近期仪表检修经验总结

肥业电控维护班长 韩庆茂

三月DAP和硫酸进行了5次检修，其中仪表检修除了常规清堵项目外，还涉及到一次气动薄膜调节阀芯检查处理，一次焚硫炉热电偶温度计检修。通过检修后设备开车的情况来判别检修质量，可以推测检修过程控制的好坏和检修计划的合理性。以下检修后发现的瑕疵可以作为借鉴：

工艺人员反映3#DAP进管反料浆流量偏小，在停车后仪表工对电磁流量计测量管拆卸检查，发现内壁有少许料浆固化结垢，电极被覆盖，用工具刮料浆较费力且不易弄干净，于是用一桶清水将测量管浸泡其中，保持接线盒部分不进水，两小时候料浆软化，很容易就被清理干净了。但是，半夜开车时，流量计却无显示，运行电工检查很久才发现测量管接线盒里有很多粉尘进入，清理后才恢复正常。此前，由于相关人员不规范作业，接线盒盖板螺丝只剩一颗导致密封不严粉尘进入其中。

3#DAP氨分布器流量调节阀杆由于运动卡瑟，停车后拆卸上阀盖检查套筒

阀芯，发现在阀座内沉积有很多机油和污物，清理后回装，紧固好螺丝后调试阀门动作正常。但晚上开车时氨气通入管道即发现上阀盖处有较明显的泄露，无奈维修工最后用夹具才将漏点封住。分析原因为检修人员装上阀盖时对金属密封垫重视不够，可能已经损坏。根本原因是缺乏经验丰富的仪表工对作业全过程进行有效的控制。

2#DAP造洗槽加磷酸电磁流量计拆卸清理结垢后未送物料有虚假流量波动，原因分析：流量管结垢后将三个电极完全覆盖，清理干净后测量电极暴露在空气中，竖管内壁有少许水滴滑下，电极间产生感应电势造成虚假流量。清理结垢后应满管静止，重新进行一次零位标定。

1#DAP预中和槽温度计拆线清堵，再接线后温度显示偏低约10度。Pt100热电阻无故障，由于接线头氧化，Ｂ线和C线间电阻偏大导致温变输出偏小，在DCS安全栅将BC线对调温度显示正常。

老硫酸二吸循环酸槽稀释水切断阀不能控制。检查反馈与实际阀位完全一致后，开车时依然无法打开进水切断阀，画面“开”按钮未激活。属于DCS软件问题。

生产过程中，老硫酸HRS泵槽稀释水排放切断阀突然失灵，阀门打开，稀释水流量不足，生产减量。由于电磁阀插头故障，电磁阀失电后阀门打开是事故的直接原因。停车后必须检查露天安装的电磁阀插件和电磁阀动作是否良好。

第二篇：电气仪表检修总结

检 修 总 结

截止至20xx年x月x日，电仪队顺利的完成了《20xx年大港石化公司检修》电气仪表的工作内容，其中涵盖除常减压、加氢裂化外所有生产装置，涉及施工联络单58个，项目5个，单项维修计划450项，回顾近两个月的检修时间，无论从检修前的准备工作，还是检修期间突发的一些状况，再到检修结束，虽然遇到很多困难，但我们都一一克服，没有影响公司声誉，现就检修期间暴露出的得与失总结如下。

一、本次检修的特点

1、涉及车间和装置比较多，装置内的常规检修项目内容比较多，且零散，同时一些前期遗留的施工内容（20xx年下发的联系单等，只有停工期间才能施工的项目）都要在检修期间完成，同时还会涉及到其他专业，需要做大量的协调准备工作。

2、涉及整个厂区开工节点的项目比较多，如：CO锅炉连锁改造、空压站压缩机改造、气分MTBE气压机主风机操作移位、一二水源连锁程序改造、包括动力锅炉、水处理、II水源等5座配电的改造，同时这些项目工作量比较大，工序比较多，技术要求比较高，且都只有很短的停开工时间段。

3、技措技改项目设计图纸质量不高、适用性不强、无法完全按图施工，很多项目都是在边施工边发现问题、再联系设计、厂家、甲方负责人解决问题的过程中进行，更改了不少设计内容，耗费大量的精力，也做了大量的无用工，如：PK301压缩机安装、焦化大吹气和反冲洗过滤器、高危泵改造（自控）等项目。

4、部分电气仪表项目的图纸和任务下发相对比较晚，同时在检修过程中新增的项目，给整个检修的前期人员材料机具准备造成了冲击，在施工过程中体现出了人员不够充足、力量不够的被动局面。

5、电气仪表常规检修和技措技改的材料种类多，技术要求高，对工序的影响比较大，在本次检修中多次出现材料因供货周期长，到货不及时的情况，给检修的进度造成了一定的制约影响。

二、质量、安全、进度控制

电仪队以安全是天，质量为魂，工期为信的理念保障检修期间的质量、安全、进度控制。

1、责任逐级落实-对本队4个技术人员，2名队长进行施工任务单派发，要求谁主管的施工项目安全、质量、进度为第一责任人，根据检修项目，要求管理人员从施工方案、机具设备进场、施工现场布置、人员标准化操作、施工质量、安全措施、施工人员进度调配、交工验收等由分管人员包干负责。

2、主抓薄弱环节-随着检修全面开展，新进入厂区的人员是生产安全质量的薄弱环节，由于外来施工人员情况复杂，安全意识淡薄，为保障检修期间的作业安全，防止安全事故发生，对外来人员进行一次队内安全教育，并派发了炼达公司安全、质量管理手册，要求施工人员随身携带并熟记手册内容。

3、加强施工现场检查-每天由本队队长对施工现场不少于2次的安全巡查，随时与现场施工人员沟通暴露出来的问题，严重的要求施工现场人员停止作业进行整改，待整改完毕后恢复施工。

4、突出重点，加强高危作业的监护-配电室改造过程中，由于施工时间短，要求配电柜母线在带电的情况下进线大量的拆接线工作，这给施工带来了很大的安全隐患，要求施工技术人员全程对施工过程进行监护，待技术人员确认后进行施工作业。

5、安全质量验收确认-要求谁负责的项目对安全质量验收情况进行验收后签字确认，确认后交甲方验收。

三、检修期间收获及存在问题

检修期间的收获

1、技术人员得到锻炼-从制定检修计划开始，面对我队员工检修经验不足的这一问题，本队就此次检修工作多次召开内部会议，详细制定安排了此次检修工作，广泛听取了大家对工作安排、人员分工提出的建议，及早的指定了各个区域的检修负责人和实施方案，在此次检修工作中，我队4名技术人员单独完成了CO锅炉连锁改造、空压站压缩机改造、气分MTBE气压机主风机操作移位、一二水源连锁程序改造、动力锅炉、水处理、II水源等5座配电的改造的重点施工项目的组织和协调工作。

2、年轻员工得到锻炼-检修初期针对此次检修的特点，电仪队对人员进行重新调整，以工作2年的员工为主导，以老员工辅佐新员工做了任务分配，这样就为年轻的员工学习更好的知识搭建了良好的平台，努力提高新员工的学习和做事

能力，为以后的工作积攒宝贵的财富。

3、施工能力得到提高-由于检修期间配电室改造工作时间短、任务重的特点，施工人员连续7天加班到晚上10点左右，从队伍施工面貌到人员施工能力都得到了很好的锻炼，更让新参加工作的员工深刻感受到队伍的工作氛围，为以后树立工作目标，养成良好的工作习惯打下了基础。

本队存在问题

1、管理人员工作中由于经验不足，对现场发生的状况掌控能力的欠缺，以及很多事情没有考虑全面。

2、年轻员工比较多，技能素质不能达到快节奏的施工能力，还需加大力度对员工的培训工作。

3、质量标准还需提高，由于现场施工人员质量要求不高，检修期间停工整改的单项施工内容6项，质量检查不合格25项，暴露出施工人员还存在糊弄和低标准的素质和习惯，针对此项问题本队检修期间对个别施工班组进行教育并带领班组去一公司施工现场学习2次。

存在困难及需公司解决问题

1、管焊施工协调难，检修期间各生产车间仪表导压管及伴热改造疏通的工作都由本队负责组织与安排，这些工作零散且不易处理，造成各装置检修施工队伍抵触情绪比较大，个别装置负责人大局意识比较差，未能尽到协调与组织的作用，而且一些言行助长了施工队伍的行为，给本队完成施工任务带来了很大的压力。

2、装置负责人责任心不够-不能完全识别出检修计划隐含的工作量，造成部分工作量发生了才通知相应专业队进行施工，另外检修期间破坏的设施不能及时内部沟通处理解决，仍然存在施工所破坏的设施需通过甲方进行告知，对整体协调作战能力是制约。

3、目前电气仪表协作队伍选择面比较窄，施工能力素质不能达到长期发展的需要，需继续寻找电气仪表协作资源。

此次检修虽然结束，但不算圆满，在今后的工作当中我们将吸收本次检修的宝贵经验，为下一步工作打好基础。

电仪队 20xx-7-8