供应商审核情况总结
近一段时间，我们分别审核了A、B、C、D四家供应商，审核情况如下：
一、审核等级的判定
优：C
较好：B、D
问题较多、需立即整改：A
二、共同存在的问题
1、计量检具送检不及时，部分检具不在检定周期内；检具的台账或无或不全面；
2、首检、过程检验、完工检验记录或无或不全面，过程检验中没有实测尺寸记录；
3、原材料质量证明书、机械性能报告、水压试验报告等资料或无或提供不全面；
4、工装、设备无明确的检修、维护、保养和精度检查计划；
5、图纸、更改通知单等接收记录或无或不全面；
6、供应商对不合格处理单、让步接收单、工费、料费等质量数据的统计缺失。
三、我的一些想法
1、为什么要供应商审核？
我们双方首先应在思想上重视，达成共识。二方审核既不是来挑供应商的刺，也不是过过场、走走形式，我们在实地检查、检验下，查找出一些问题，并通过双方共同努力，解决问题，从而推动双方质量的持续提高，并最终达到互惠共赢的良好局面。
2、供应商的计量检具工作怎样做？
① 积极把相关检具送市计量局检定；
② 供应商把相关检具送E公司检测；（会不会加大计量室很多的工作量？会不会受到如市计量局的处罚？）
③ 检具的台账工作仍要继续完善。
3、检验过程怎样控制？
① 思想上重视，三检记录要有并且内容真实；
② 质量问题及时、有效沟通和反馈；
③ 没有检验的和无检验记录的零件坚决不发货；
4、为什么要收原材料质保书等资料？
5、为什么要有工装、设备的检修、保养计划？
零件时人和机器共同加工完成的，设备不有效的检修和保养，其精度如何保证？
6、为什么图纸、更改通知单要有接收记录？
7、为什么要统计质量数据？
准确可靠的统计数据，便于决策者客观地剖析问题，从而作出科学的决策。
有效的对数据进行统计，将更容易暴露生产过程中的问题，有利于我们分析问题，优先处理紧急的问题。
8、供应商有场地小、工人少的实际局限性，我觉得对区域的划分等现场情况不一定要上纲上线，但是对零件的清洁度和包装要求须明确严格。
9、为什么C的质量好，A的质量差、但其军品做得好？
10、供应商软实力的建设。
第二篇：供应商审核总结
AAA
供应商审核总结
供应商全称：XXX有限公司 审核日期：2011.10
审核目的：工厂审核 审核地址：广东深圳
拟供物料：XXX 审核小组：
XXX有限公司：
感谢贵司在我们稽核期间给予我们周到的接待和支持。
此次我们对贵公司品质、商务及技术产能等方面进行了全面的审核。在本次审核中贵公司共得了69.24分(具体得分情况详见附表)，满分是100分。此次审核得分，贵公司为不合格供应商。
我们在本次审核中发现的主要问题点如下：
问题点1：采购部合格供应商名单里面无材料名称；
问题点2：仓库无温湿度记录，仓库合格物料外箱部门无贴合格PASS贴，PCB摆放区域没规划，在电子仓凌乱的摆放，IQC来料检验报告上抽样数量与抽样标准中数量不符合，IQC来料检验部分无图纸，无承认书，检验报告上未写测量尺寸，IQC检验标准文件无受控，无文件版本，生效日期，电子仓货架无静电皮，IC部分无静电包装袋，IC料盘拆开使用后无进行真空包装；物料没做到先进先出，无先进先出的管理规定，仓库区域划分不规范，标识不明确，IQC检验工具，设备，仪器不完善，数字电桥无外校标签，IQC来料检验处，针对需要进行焊接的物料，要进行可焊性测试；
问题点3：SMT冰箱锡膏超过使用期，但还在冰箱内存放，无锡膏使用管理规定，锡膏使用记录，先进先出，使用规定文件，在SMT发现烙铁实际温度和IPQC记录的温度不符合，实际温度和SOP不符；
问题点4：老化过程中的产品没有记录什么时候去抽检验，需要量化；
问题点5：无模具保养记录，履历表，注塑部工艺参数表与实际工艺参数不相符合，注塑部IPQC首件确认表和实物需要放在现场，巡检记录也需要放在现场悬挂，注塑部参水口料无文件规定，无记录，注塑部无对元料的烘干要求，操作规范，相关参数；
问题点6：无钢网使用，保养维护管控文件，管理规定每天需要对回流焊温度测试记录，并保存；
问题点7：供应商质量保证，有害物质不使用保证书部分没有签回，无对供应商进行季评审；
问题点8：丝印房，组装无风扇望外吹，气味不能排出去，货架上无静电皮，关键岗位无针对性的培训，考试，上岗证，静电皮无接地；
问题点9：质量目标与实际不符，无质量目标月统计报表汇总，承认部品的流程不完善，合格供应商手册不规范，没给到IQC，没起到实际监控的作用；
问题点10：标识卡，来料检验报告上无订单号；
问题点11：仓库合格品入库区域不规范，无文件规定不同的物料如何摆放，摆放高度需明确规定
XXX采购管理中心
二○##年十二月十二日
第三篇：20xx内部质量审核总结报告
东莞宝克振电子科技有限公司
内部质量审核总结报告
QR-822-04 A/0 №20XX06001
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