篇一 :电控实训总结报告

电控实训很快结束了,在这段说长不长说短不短的时间里,可以说是艰苦与快乐并存。在这个月的实训中,我学到了很多东西,不管是在知识架构上,还是在专业素养上都有了很大的提升。 在此期间,让我明白实际工作中除了需要能力,素质,知识以及态度之外,更重要的是学会如何去完成一个任务。当遇到问题时,需要冷静,再想方法一点一点的排除障碍,到最后获取成功,一种自信心由然而生,我想这就是工作的乐趣。有时候也需要虚心请教,从别人的身上得到自己身上没有的东西,不断的完善自己,每一次的挫折只能使我更接近成功。

除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何更清晰的让别人理解自己的观点。这次的实训,将所学知识与实际的应用,理论知识与实际的相结合,让我受益匪浅。这也算是对以前所学知识的一个审核和归纳吧!也相信这些宝贵的经验会成为我今后工作重要的基础。

此外,这次实训,使我感受最深的,还有以下几点:

一、实训是对每个人综合能力的检验。要想做好任何事,除了自己平时要有一定的功底外,我们还需要一定的实践动手能力,作能力。

二、此次实训,我深深体会到了积累知识的重要性。

在短暂的实习过程中,让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些实验感到无从下手。在实际操作之中,才发现自己了解的多么的微不足道,也让我领悟到“学无止境”的含义。这也许是我一个人的感觉。不过有一点是明确的,就是我们的理论知识和实践的确是有一段距离的。 不过,对于我们,这次综合实训,它已经结束,但他同时也是一个开始!不管自己如今学到的有多少,我们都要知道我们已经在走上社会的路上,需要让自己有更强大的能力让自己稳住脚步!

姓名:刘昌宇

班级:110213班

学号:11020xx10

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篇二 :电控实训总结

汽车电控实训总结

一、实训目的 使学生在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括起动系、充电系、点火系、雨刮系、灯火系等。本次实习的目的主要是使学生对汽车元件及整机装配工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼学生的实际动手能力,使学生的理论知识与实践充分地结合,掌握各个电气系统的元件检修检测方法,熟悉各个系统的常见故障现象,分析故障原因,熟悉常见故障的排除方法。

二、实训内容

发动机起动困难的故障排除

( 1 )进行故障自诊断。( 2 ) 检查怠速时进气管的真空度。( 3 )检查空气滤清器。如有滤芯堵塞,应清洗或更换。 ( 4 )如果节气门在 1 / 4 左右开度时发动机能正常起动,而节气门全关时起动困难,应检查怠速控制阀及附加空气阀是否工作正常。在冷车怠速运转中,拔下怠速控制阀线束插头,或者在冷车怠速运转时将附加空气阀过气软管用钳子夹住,如果发动机转速没有下降,说明怠速控制阀工作不正常,应检查怠速控制阀及其控制电路。

( 5 )检查燃油压力。( 6 ) 检查水温传感器或空气流量计。拔下水温传感器或空气流量计线束插头,用万用表测量水温传感器和空气流量计各接线端之间的电阻。如果阻值不符合标准,应更换。

( 7 ) 如果是在冷车时不易起动,而热车时起动正常,应检查冷起动喷油器工作是否正常。

4、23怠速不良的故障排除

( 1 )先进行故障自诊断,检查有无故障代码出现。如有,则按所显示的故障代码查找故障原因。 ( 2 )检查过气系统各管接头、各真空软管、废气再循环系统和燃油蒸发回收系统有无漏气。 ( 3 )检查怠速控制阀的工作是否正常。5、 发动机动力不足的故障排除

三、对学生的要求

1.应掌握各电路系统的工作原理及各部件的组成,

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篇三 :《汽车电控技术》实训总结

本学期汽车电控的实训有三个班共114名学生,在实训过程中,发现学生的理论知识基础比较薄弱,但是,他们的学习积极性较高,渴望学到专业知识的欲望也强,肯于动脑思考、勤于动手操作。多数同学在实训过程总是不停的翻书,不懂的地方及时请教老师,有的甚至一而再,再而三的提问同样的问题,直到搞懂为止,实训室内有一种比、学、赶、帮的学习氛围。

实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的问题。本学期的内容包括电控发动机的结构认识、进气系统的检修、燃油供给系统的检修、电子点火系统的检修、电控发动机故障排除和各传感器的检测等。本学期实习的目的主要是使我们对汽车电控系统有一定的感性和理性认识;对电控故障等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

在实验室实习,主要是对汽车几个系统进行检测和故障排除。

故障诊断与排除方法根据故障排除从易到难的一般原则,首先应检查保险丝和继电器是否损坏,然后再做进一步的检查。排除是开关回路还是控制回路故障时,可以根据是否有继电器吸合的响声来判断。排除线路的断路故障,可用万用表或试灯逐段检查排除。

本学期实习是学生实践中的重要环节。在以前学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼。而本学期的实习,没有多少东西要去想,更多的是要去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与想象不一样,实验就是要跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

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篇四 :电控发动机的实训报告

电控发动机实训报告

指导教师:郇锐铁 刘小平

实训日期:20xx-7-4 实训地点:实训楼101 系别 :电气自动化 班级:12汽电2班 学号 学生姓名:

一、 实训目的

通过本次实训,使学生认识电控发动机上的各种传感器的名称,作用和安装位置,分析其中的故障原因。在丰田发动机台架上找出各传感器的安装位置。

二、 实训要求

1. 使用汽车在发动机台架上进行测量操作,以教师指导学生动手为主。 2. 确保实训安全:在发动机台架上进行测量操作,起动发动机时及时提示

学生远离运动部件。

3. 实训完成后,当天轮值的学生搞好室内外的清洁卫生,断开电源,关闭

门窗,做好防火防盗措施,确保实习场所的安全。 4. 学生分组进行,认真填写并提交实训报告。 三、 安全操作注意事项

1. 在良好的通风条件下进行检测,如果没有足够的通风,则将汽车排气管

接到室外。

2.发动机运转时温度较高,应避免接触水箱和排气管等高温部件。 四、 实训设备

1.丰田凯美瑞2AZ-FE发动机台架2台。 2.各种万用表等检测工具。

五 实训内容及步骤(由学生自己完成)

1. 认识台架发动机丰田凯美瑞2AZ-FE发动机上的各种传感器的安装位置

2、执行器:

油泵控制:机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位,使机油在润滑路中循环,以保证发动机得到良好的润滑。机油泵多为齿轮泵,它由齿轮泵体等组成。

当发动机工作时,凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动。齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口,形成低压,产生吸力,机油箱内的机油即被吸入进油口。而出油口处的机油越积越多,因而压力增高,机油便被压到各摩擦部分,实现强制润滑。 喷油器的控制:将定量的燃油由液态变成雾状,然后与空气混合。

点火的控制:点火命令到达点火线圈后,产生的高压脉冲通过线圈高压线传送到分电器;分电器及其转子将电压脉冲通过高压线被传送到火花塞;电压脉冲击穿间隙,产生火花,从而完成点火。 六、考核方式

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篇五 :汽车电控实训报告

     汽车电控实训报告

一、实训目的

1.掌握空气流量计的结构及工作原理。

2.掌握空气流量计故障对整个电控系统的影响。

3.掌握空气流量计的检测方法。

实训课题4:节气门位置传感器的检测

一、实训目的

1.掌握节气门位置传感器的结构及工作原理。

2.掌握节气门位置传感器故障对整个电控系统的影响。

3.掌握节气门位置传感器的检测方法及数据分析方法。

汽车故障诊断仪是维修中非常重要的工具 ,一般具有如下几项或全部的功能:

①读取故障码 。②清除故障码 。③读取发动机动态数据流 。④示波功能 。故障诊断仪大都随机带有使用手册 ,按照说明极易操作 。一般来说有以下几步:

1、在车上找到诊断座;选用相应的诊断接口;根据车型 ,进入相应诊断系统;读取故障码;查看数据流;诊断维修之后清除故障码 。

尽管故障诊断仪的使用方法比较简单 ,但是要充分发挥仪器的各项功能 ,快速找准故障 ,维修人员在使用中还有一些需注意的地方 ,下面做一些说明 。

1.故障内容与故障现象相结合进行分析 ,迅速确定故障成因所在

使用故障诊断仪的故障码查询功能 ,可以对故障车辆的电控系统进行扫描 。大部分情况下 ,故障记录并不是故障成因 。但是故障记录的内容 ,给我们提供了确定故障所在的范围 ,结合故障现象和其他辅助检查 ,可以迅速排除故障 ,在此举例说明 。

大多数情况下 ,通过读取故障码功能进行故障查询时 ,会调出多个有关故障记录 ,有时这些故障内容并不是孤立的 ,往往是由一个隐藏的故障造成的 ,或者有一定的因果关系 。通过这个角度分析故障存储的内容 ,再结合其他检测方式和维修经验 ,可以迅速判断故障 。

桑塔纳2000 GSi轿车 ,经常无法起动 ,而起动后则一切正常 。使用故障诊断仪进入发动机电控系统查询 ,发现个4故障码 ,分别“发动机转数、喷油脉宽、空气流量、节气门体没有进行基本设置” ,使用清除故障码功能清除故障记录 ,并对节气门进行基本设定

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篇六 :汽车电控实训报告(实操)

目录

实训一:电源系、起动系、点火系

一、 汽车电源系-----------------------------------------------------2

二、 汽车起动系-----------------------------------------------------4

三、 汽车点火系-----------------------------------------------------6 实训二:照明、信号、仪表、车身辅助电器

一、 照明设备和信号系统------------------------------------------8

二、 仪表---------------------------------------------------------------9

三、 车身辅助电器---------------------------------------------------9 实训三:发动机解体与测量

一、 发动机的解体和装配-----------------------------------------10

二、发动机各部件的基本测---------------------------------------12 实训感受:---------------------------------------------------------- 13

1

实训一:电源系、起动系、点火系

一、汽车电源系统

1、电源系统的组成:

电源由蓄电池、发电机及其调节器组成,其在汽车电路中的连接关系,两电源并联后与 用电设备相连。

2、电源系的工作原理:

发动机正常运行时,发电机向点火系统及其他用电设备供电,并同时向蓄电池充电。汽车的用电设备用电量过大,超过发电机的供电能力时,蓄电池和发电机共同向点火系统及其他用电设备供电。发动机起动或低速运行时,发电机不发电或电压很低,起动机、点火系统及其他用电设备所需要的电能,全部由蓄电池供给。

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篇七 :汽车电控实训报告

目录

实训课题1:发动机电子控制系统总体结构认识................................................. 1

实训课题2:时代超人汽车电路线路图的识别..................................................... 1

实训课题3:空气流量计的检测.......................................................................... 2

实训课题4:节气门位置传感器的检测............................................................... 2

实训课题5:凸轮轴位置传感器的检测............................................................... 3

实训课题6:冷却液温度传感器和进气温度传感器的检测................................... 3

实训课题7:曲轴位置(发动机转速)传感器的检测.......................................... 3

实训课题: 凌志400自动空调实训指导书............................................................ 3

实训课题: 桑塔纳2000汽车ABS系统实训指导书............................................... 6

实训课题: 汽车电器实验..................................................................................... 8

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篇八 :电控发动机实习总结

为了巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础,让我们把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项以及学习准确使用拆装机器工具、量具的方法,认识零部件拆装后的准确放置和准确测量电控发动机的进排气量,锻炼我们的动手操作能力,加深对发动机各系统的感性认识,我们学校为我们安排了电控发动机拆装实习,在这次实习中让我们对电控发动机有了更深刻的了解,下面我将介绍一下我在这次实习中的知识要点和心得体会。

在老师的布置下,我们班分为四个组进行电控发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列电控发动机。拆装前,我们详细观察了发动机的外貌,记住各附件的位置,在分解过程中,应逐一仔细地观察分析各主要件的结构特点,为了避免拆卸时零件变形,螺栓或螺母的松开应按一定的顺序逐次进行,特别是一些主要机件,如汽缸盖、主轴承盖、连杆轴承盖等,不能拆下一个再松开第二个,对某些重要部件的螺栓螺母的预紧力应该按要求拧紧,如主轴承盖、连杆轴承盖、摇臂调整螺钉等,在拆卸过程中还要注意做好标记,以便原样装配,保证原有配合精度。一般步骤为:发动机外部清除尘土油渍,查看附件及记住相对位置;拆下空气流量计、水泵、风扇、发动机、空气压缩机及起动机等部件;拆下进、排气歧管,按规定顺序松动并拆下汽缸盖压紧螺母或螺栓,用木柄轻敲缸盖周围使其松动,并用汽缸盖拆卸专用工具平稳定地拆下缸盖且放好;拆下油底壳、机油集滤器和机油管、机油泵;拆下活塞连杆组,检查活塞顶和连杆大端及轴承盖上有无标记,如无标记,应按规定依次做好标记;将所要拆的连杆转到下止点,拆下连杆轴承盖、衬底及轴承,然后用木柄将活塞连杆组推出气缸外(如缸口有台阶,应先予以刮平),并将连杆端盖、轴承、衬垫、螺母和螺栓按原样装回放好;拆下气门组,先检查气门顶有无标记,如无标记应按顺序做好标记,然后用专用工具拆下气门弹簧和气门;将曲轴皮带轮拉出;拆下正时齿轮盖和衬垫;检查正时齿轮上有无标记,如无标记应按规定在两齿轮上做好标记,再拆掉凸轮轴止推突缘固定螺栓,平稳地抽出凸轮轴,然后按顺序取出挺杆放好;拆下飞轮外壳;将发动机道指于作业台架上,拆下曲轴轴承盖固定螺栓,取出曲轴轴承盖及衬垫,按顺序放好,抬下曲轴后,按顺序装回曲轴轴承盖,将衬垫带上螺栓复位;分解活塞连杆组,检查标记,拆下活塞环、活塞销,并按顺序取下挺杆放好;发动机全部解体完毕,对所有零件进行清洗分类。

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