篇一 :无损检测实验报告

无损检测实验报告

编撰:黄文宾

专业班级:                 

学     号:                  

姓     名:                 

授课 老师:                 

时    间:            


目录

一、回弹法检测混凝土抗压强度

二、超声法检测混凝土缺陷

三、参考资料


一、回弹法检测混凝土抗压强度

试验组别:                         专业               组 

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篇二 :混凝土无损检测实验报告

         混 凝 土 无 损 检 测 技 术

     实  验  报  告

班级: 09土木1

组号:     5      

姓名:    xxx   

      xxxx大学土木建筑学院

二〇##年

实验一.混凝土试件制作

一.根据砼设计要求,计算砼初步配合比

 1.砼设计要求: C35

 2.已知材料参数:水泥:42.5R

                    砂:赣江二区中砂

                    石:卵石

                    水: 自来水

 3.初步配合比计算结果:水泥:砂:石:水

              30L =10.06 : 12.83 : 28.41 : 4.13(Kg)

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篇三 :焊接结构无损检测实验报告

第十二章  《无损检测》课程实验

焊接结构无损检测

1. 实验目的

(1)掌握超声波探伤、着色探伤、磁力探伤的原理、探伤方法和应用特点;

(2)熟悉无损检测实验用仪器、设备的结构和使用方法;

(3)了解焊接缺陷的分类及特征;

2. 实验装置及材料

(1)超声波探伤仪(CTS-22)                                 1台

(2)超声波探伤标准试块 (CSK—Ⅰ、CSK—IIA、CS—1—5) 各1块

(3)旋转磁场探伤仪(DCT-E)                                1台

(4)携带式交直流两用磁粉探伤机 (CEX-500)                 1台

(5)A型磁粉探伤灵敏度试片                                  1套

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篇四 :20xx年混凝土无损检测实验报告

20xx年混凝土无损检测实验报告

20xx年混凝土无损检测实验报告

无损混凝土检测技术 实 验 报 告

班 级: 土木三班 组 号: 二组 姓 名: 指导教师:

20xx年3月

学 生 实 验 守 则

1. 实验前必须预习有关实验指导书,了解实验内容、目的和方法,并写出预习报告。否则,不得进行实验;

2. 学生进入实验室,不得大声喧哗、打闹,应严格遵守实验室各项制度;

3. 实验室内各种仪器设备未经有关人员同意,不得任意动用;

4. 使用仪器设备应严格遵守操作规程,发现异常现象立即停止使用,并及时向指导教师报告。因违反操作规程(或未经允许使用)而造成设备损坏,按学校规定处理;

5. 实验时应严肃认真,亲自动手,并及时记录和整理实验数据。实验结束,应将实验结果交指导教师审阅;

6. 实验完毕,应将仪器设备擦洗、整理,清扫地面,经指导教师同意后,方可离开;

7. 实验报告应及时完成,不得转抄他人结果,并按指定时间交给指导教师批阅。

1

实验一、水泥混凝土实验

1.实验目的:制作强度为C25混凝土试块,为后续的实验做准备

2.实验仪器:搅拌机,磅秤,天平,拌板,拌铲,盛器等。

1. _25_L混凝土材料用量:

水泥 7.73 kg 砂 14.14 kg 石子 33.99 kg

水 4.25 kg 外加剂 0 g ( %)

2.普通混凝土配合比:水泥:砂:石子:水:=1:1.83:4.27:0.55

3.试验方法:

1.试块种类:

供测强,回弹,超声,用的立方体150×150×150mm试块,共六块

2.制作试件前,应将试模擦干净并在模内表面涂一层脱模剂。

3.将配制好的砼拌和物装模成型,置振动台上振至砼表面冒浆为止,拌平表面.

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篇五 :磁粉探伤无损检测实验实验报告

西 南 石 油 大 学 实 验 报 告

 


一、             实验目的

掌握磁粉探伤的原理,方法和设备

二、             基本原理

利用铁磁性材料被磁化后,缺陷处有磁通泄露到空气中,形成漏磁场。漏磁场具有不均匀的特性,能够吸附磁粉积聚到缺陷上,显示出缺陷的形状。

三、             实验装置

CEX—2000通用磁粉探伤仪 

CEX—2000通用磁粉探伤仪采用可控电子技术的新型携带式磁粉探伤仪。具有交流磁化、直流磁化和自动退磁功能。此仪器还可以配置磁轭式探伤器和多种附件。

四、             磁化方法

1、  纵向磁化

线圈法:利用电流通过线圈对工件进行磁化,用于轴类零件的周向缺陷。

磁轭法:把工件放在电磁铁或永久磁铁的两极之间进行磁化的方法,常用于焊缝探伤。

2、  周向磁化

直接通电法:工件夹在探伤机的两极之间,使电流通过夹头直接流过工件,对工件进行磁化。主要用于长型工件的探伤。

支杆法(触头法):电流通过支杆对工件局部进行磁化,用于大型工件的局部探伤。

中心导体法:从空心管中穿过导体,使导体直接通电。用于空心工件的内表面探伤。

平行电缆法:用于角焊缝探伤。

五、             通电方式

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篇六 :无损检测实验指导书

面向二十一世纪高等学校教育改革研究

  

无损检测实验指导书

《过程装备制造与检测》课

   

学院

《过程装备制造与检测》课教改课题组

实验项目

  一、超声波测厚

   ——测量压力容器壁厚变化情况

二、X射线探伤

    ——评片及缺陷分析

三、磁粉探伤

四、超声波探伤

    (一)“盲区”的测定

    (二)“轴”类试件的纵波探伤

(三)“对接焊缝”的横波探伤

一、超声波测厚实验

(一)实验内容   

    对民用煤气罐壁厚的检测,并画图标注其壁厚情况的分布,了解压力容器制造后壁厚的变化。

(二)实验目的

1.了解超声波测厚的应用范围及性能

2.掌握和使用CCH--10型测厚仪或CCH--30型超声波测厚仪

  3.验证压力容器的筒体、封头“曲面”壁厚的变化情况

(三)实验设备、工具、材料

   CCH--10型携带超声波测厚仪(0.4~200mm)    一台

   CCH--30型式超声波测厚仪(1.5~99.9mm)    一台

    民用煤气罐                   一个

    甘油(耦合剂)                 若干

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篇七 :无损检测技术工作总结(磁粉)

(MT)

北方重工业集团公司:王海岭

20xx年x月x日

本人于19xx年x月毕业于内蒙古大学物理系,被分配到北方重工业集团公司(原内蒙古第二机械制造总厂)计量检测中心理化室工作,19xx年被评聘为高级工程师,我自参加工作以来,一直从事无损检测工作,19xx年x月参加了内蒙劳动人事厅举办的无损检测学习班并取得锅炉压力容器超声波探伤Ⅱ级资格证书。同年x月取得了XX行业无损检测磁粉探伤Ⅱ级资格证书,19xx年取得了锅炉压力容器磁粉探伤、渗透探伤Ⅱ级资格证书。现就我自参加工作以来所从事的无损检测技术及相关技术的主要工作总结如下:

一、 参加的科研工作

1、19xx年-19xx年,我参加了部标准WJ2022-91“XXXX磁粉探伤方法”的编制工作,并主要负责涂覆层对管材表面磁粉探伤的影响,经过大量实验,为编制该标准提供了准确的数据。该标准于19xx年颁布实施。该标准是XX系统第一个无损检测标准,该项目被工厂在标准化成果评选中评为优秀成果。

2、我参加了国军标GJB2977-97“XX静态检测方法”中无损检测部分的编制工作,并负责其中的“磁粉探伤方法”的编制工作,该标准已于19xx年颁布实施,并荣获部级科技进步二等奖。

3、19xx年-19xx年,做为主笔人我负责编制了部标准WJ2545-99“XXXX接触法超声波探伤方法”,经过总结我厂几十年对XX超声波探伤的经参考了大量的国内外先进的标准,xx年通过专家审定,xx年正式颁布实施。这是XX行业XXXX唯一的超声波探伤标准,该项目被评为工厂科技进步二等奖。

4、我厂军品用的厚壁管材品种多,质量要求严,只能采取超声波探伤来控制产品质量,但由于壁较厚,而且有多个台阶,无法进行纯横波探伤,以往探伤时发现缺陷无法确定位置,这给缺陷处理带来困难,我通过大量的实际探伤摸索,结合理论计算,终于找到区别横纵波的有效方法,解决了这个难题,我椐此撰写的论文“厚壁管材超声波探伤方法”19xx年被刊登在“无损检测”杂志19xx年上,此论文在19xx年兵工学会论文评选中荣获二等奖。

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篇八 :涡流无损检测实验报告

江苏科技大学数理学院开放性选修

实验训练

    

涡流无损检测实验报告

指导老师:   魏  勤  

组员:彭加福(0640502112)胡进军(0640502107)徐大程(0640502115)

          

江苏科技大学数理学院06级应用物理学

2009年12月15日

涡流无损检测实验报告

彭加福

(江苏科技大学 数理学院 应用物理 0640502112)

涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法,它仅适用于导电材料,如果我们把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等)的变化会导致感应电流的变化,利用这种现象而判知导体性质、状态的检测方法,叫做涡流检测方法。在涡流探伤中,是靠检测线圈来建立交变磁场,把能量传递给被检导体,同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。作为无损检测的一种重要手段,涡流检测在现代工业无损检测中得到了深入而广泛的应用和推广。

实验训练期间,我们采用SMART-2097智能便携式多频涡流仪、D60K数字金属电导率测量仪和7504塗层测厚仪等涡流仪器完成了定标、探伤、电导率测定和膜厚测量等实验,掌握了涡流的产生机理及涡流探伤原理,熟练掌握了各种涡流探伤仪、测量仪的基本操作。

1 实验目的

1.1  熟悉各种涡流探伤仪、测量仪的基本操作,简单了解各实验仪器的工作原理及性能,并通过系列实验了解涡流无损检测在现代工业中的应用;

1.2  学习掌握涡流检测的基本方法及相关理论知识,了解涡流检测仪、测量仪及涡流探头的内部结构和工作原理;

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