篇一 :品管部年终总结报告

转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品管部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:

1.包材方面的问题:

(1)、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

(2)、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列,VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)

2.未按订单要求作业:

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

(1)、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求 我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。

(2)、材料是否符合BOM表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依据,那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。

(3).来料问题:

机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二.机械组产品在入库时的主要问题:

产品入库时的成品检验问题:在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:

(1)、产品缺少说明书及合格证等;

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篇二 :20xx年度品质部工作总结

20xx年度工作总结

报告主要内容组成部分

一. 主要工作管理

二. 现场管理

三. 工作流程与协作管理

四. 员工管理与人才培养

五. 20xx年度工作规划与目标

一. 主要工作管理

1. 以ISO9000为框架,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值,扩展体系的范畴。不断强化在线控制功能,将监控前移,降低不合格损失的代价。

2. 在品保部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。

3. 建立内部稽核机制,以SOS为基础,不断提高检测的可靠性和精确度。

4. 质量管理职能不断扩展以及深化,为此,增加文控是有必要的。

5. 在部门内明确提出,品保部的产品是数据,增值部分是服务,需加强对检测过程的管理与控制。

6. 不断强化在线控制,减少必要的损失,将控制点前移,对关键零部件提高质量标准,并建立FMEA表,构建良好的供应系统。

7. 现场管理采取6S模式,实行每周现场检查,并公布成绩,作为员工日常的考评指标之一。

8. 建立品保部员工职业化教育体系,除了SOS具体内容外,还给员工进行职业化培训,涵盖质量文化,能动性管理,商务礼仪,时间管理,商务技能,客服技能等内容,借此提高员工知识水平,拓展知识架构,激励员工的创造力。

9. 对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。

本期工作期间存在的问题和不足:

1. 公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。

2. 变革管理对各方面的利益考虑不到位,所以造成执行力弱。

3. 部门管理做了很多宏观调整的工作,微观管理经验不足。

4. 由于公司发展较快,质量体系文件需不断及时更新完善。

5. 书面文件及电子档资料,没有做到定期整理,定期建档,一套标准化的文件管理规范形同虚设。

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篇三 :20xx年终总结(品质部)

2103年度工作总结暨20xx年度工作规划报告

——品质部

回首2013展望2014,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢!

我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。 品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:

1. 三体系:

三合一体系审核:(内审):一次

三合一体系审核:(外审):一次

CCC体系审核:(外审):一次

三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改

2.原材料:

原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合

格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和

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篇四 :年终总结报告 质量部

年 终 总 结

部 门:质量部

岗 位: 质量主管 报告人: 陈XX

日 期: 2015-01-05

20xx年质量部工作总结

XXXXXXXXXXXX有限公司 1

目 录

一.部门基础管理 ................................................................................................................................................................... 3

二.20xx年度产品实绩检查质量 .......................................................................................................................................... 3

1.20xx年度编织线质量检查实绩: ............................................................................................................................... 3

2.20xx年度光线质量检查实绩: ................................................................................................................................... 3

3.20xx年度套管质量检实绩: ....................................................................................................................................... 4

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篇五 :品质部年终总结报告

 自20xx-12-8加入摩迪公司以来,对于目前品质部内部工作的总结如下:

一:工作的达成情况:

1. 来料检验:

1.1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

1.2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

1.3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

2. 制程检验:

2.1 五金车间:

2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

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篇六 :20xx年品管部年终总结及xx年工作规划报告

尊敬的郑老板: 您好!

我于20xx年x月x日很荣幸地加入到牧羊人服饰,转眼间xx年已经成为昨天。至今在公司工作已经五个多月了,承蒙郑老板对我的信任,给了我在公司发展锻炼的一个平台,使我在工作中不断学习,不断进步,并能较好的完成各项工作任务,回顾这五个月来走过的工作道路。有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。这工作期间,在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们的配合下,我学到了很多。我以前一直是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装,从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏,经过这几个月时间的磨合与摸索,我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。虽然在工作中还存在着很多不足之处,但应该说付出了不少,也收获了很多。现就xx年的品管部工作情况总结如下: 一、 部门工作开展

1、编制品管各流程作业表单,制定品管流程作业指导书。 2、制定各岗位品管职责要求。

3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作,并对各流程检验日报表的实施。 4、对各流程检验人员工作的监督与检查,并指导操作方法与品控要点。

5、对各流程检验日报表的统计分析,提出改善意见及方案,对周、月品质报表的统计与汇总,集中

分析原因,落实改进方案,并追踪结果。

6、每周二定期召开各流程品检人员会议,对一周生产各制程品质异常的总结,分析品控工作的不足,

后续工作的重点。

7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议,对一周生产中出现的问题做一

个总结与分析,并针对异常问题提出改善意见及方案,对后续生产过程中的防范工作。 8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督,对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。

9、生产小组产前封样的确认与审批,提出改善方案与建议,并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。 10、 在工作中与各部门的沟通与协调工作,积极完成上级主管交办的各项工作。 11、 对外协加工品质的跟踪与确认,对品质异常提出整改措施。

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篇七 :质量管理部20xx年个人工作总结报告

20xx年个人工作总结报告

品管部 xxx

时间流逝,岁月如梭,20xx年已悄然走过。

本人自20xx年x月x日进入公司以来,在公司质管部工作,主要负责公司有关质量检验工作并兼管仓库,在近一年的这段工作时间,从包装材料进厂验收到成品检验,从原料预处理,到切割再到消毒、装盘,最后到速冻和干燥,都使我对冻干产品一无所知到了解并且熟悉,使我受益匪浅。是公司给了我一个切身实践的机会。在平时工作中,同事对我无微不至的关怀让我感受到了公司这个大家庭的温暖。下面我将这几个月的工作总结如下:

一、工作收获

在过去的一年里,作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要对于公司有关质量管理体系方面的工作做了一些必要的准备。

1、取样存放工作

我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取、不误取。并认对所取样品进行合理的存放和管理,以便检测的准确和及时。

2、样品检验

检验工作是一项精细的工作过程。“细节决定成败”,在检验的过程中我一直本着严谨的工作态度做每一次检验。我是化学专业毕业,可毕竟毕业3年没用过自己的专业知识,依然忘记了不少,再者,食品的检验主要用的是微生物方面的知识,大学虽有接触,但毕竟知识皮毛,所以刚开始花了很多精力对微生物检验的学习,目前我已熟练掌握了所用到的检验方法及步骤。这要感谢我的领导,是他不厌其烦的教会了我这些。

3、数据处理

数据处理是检验工作的后续,在平时工作中,我认真严谨的记录每项实验数据。本着“求真务实”的原则对每一个检验原始数据进行记录和存档。

4、工艺试验

每种新品的生产都必须以工艺试验为依据,20xx年共做工艺试验30余次,平均每月3次试验,涉及品种20种,包括现在工艺已经成熟的苹果、芒果等8种水果,再到现在还未确定生产的哈密瓜、榴莲等,另外还涉及蔬菜如:豆芽、西红柿等,药材:三七、天麻、芦荟等。特别是苹果、梨、桃等水果的护色工艺试验对大生产起到了一定的指导意义。

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篇八 :品质部年终总结

20xx年品质部年终总结报告

当20xx年不期而至时,回望过去的一年有起伏,有变迁,有黯然失色,也有笑意盎然,但相比20xx年,整体质量确有大幅度的提高,经过20xx年,特别是下半年,在各部门的大力支持配合和总经理的重视并提出以数字化管理,精细化管理为理念,在品质部的员工的共同努力和各部门配合下,产品质量有了明显的改善。但20xx年的上半年随着总经理工作重心的转移,没有事事亲自跟进,督促,各部门都成松懈状态,回到之前状态,品质部又回到之前的救火员的角色,在车间除担当发现异常,裁决异常的作用,但同时还承担指导生产和解决问题,部门衔接沟通等多个角色,过程中压力和阻力太大,由于同时承担多重身份,所以导致最后质量没有明显提高,反而下降;但下半年在董事长的亲自指挥下,提出一系列的措施,质量有明显的提高。

现将20xx年整体质量作以下简单的分析汇总:

经过品检部的努力,和董事长的一系列措施和重视下,及部分工人的态度的转变,上半年与下半年产量提高的同时质量也有明显的提高,从送到维修工维修的数量可以得到有效证明,例如(以下是以完整记录的订单为准):

品质部年终总结

从上表可以看出,20xx年下半年环比上半年整体坏品率下降46.1%,同比去年坏品下降28%;人为故障率环比上半年下降55%,同比去年下降45%;坏品送至维修工维修率环比上半年下降45.3%,同比去年下降21.%;虽说经过线上检验员反复重检才得到这么低的送修率,但这是前所未有的好成绩,这和线上的检验员和工人的努力是分不开的,从这些数据可以说明,只要用心,好的质量是可以做出的。

品质部年终总结

从车间生产开出不合格纠正预防单和返工单数量上分析20xx年同比去年下降13.7%,以下是车间生产质量异常单分析汇总(以下记录凡是与该部门有直接或间接关系每部门各记录一次。)

数偏差,性能不稳定和无法测量检验的技术参数或由于未分散抽检,导致坏品漏检造成。同比去年

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