篇一 :工厂实习心得体会总结

在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选择、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

实践是真理的检验标准,通过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。 而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样,但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合能力,在学校应该全面的发展自己。

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篇二 :工厂实习总结

为期两周的工厂实习已经顺利结束了。期间,在陈老师的带领下,我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西,也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识,同时通过车间师傅的讲解,更深层次的了解了各种机床的加工机理。

在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选择、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

虽说实习名义上有两星期,但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天,学到这么多的东西我已经满足了。

在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

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篇三 :工厂实习总结

转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的机

会,在车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

从2月8号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与

这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到

了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间实习过对你以后的工

作是不利的,是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里,噪声很大,出了很多的汗,弄出了伤口,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

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篇四 :工厂见习小结

见习报告

20xx年x月x日在老师的带领下,我和我的班级参加了专业见习,在这次见习中我进一步实践性的了解了实际生产中与专业知识密切有关的产品的生产流程,同时,也学到了很多书本上没有的知识,懂得了自己专业知识的薄弱之处,更加丰富了我们的课外知识和社会阅历,为今后的工作打下基础。以下是我在此次见习中的心得体会。

一 见习目的:

教育见习是功课专业人才培养过程中重要的一个实践性教学环节,是专业法教学的有机组成部分。作为大学生的我们目前对社会的了解太少,为了今后工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和人生阅历,进工厂学习是一个很好的方法,这次见习的主要的目的是使我们对本专业的社会作用作进一步的了解,达到实践与理论结合的统一。

二 见习概况

于20xx年x月x日,我院物电09级电气工程及其自动化全体学生在老师的带领下进行了工厂见习。本次见习采取集体的形式,主要见习单位有汽车制造公司和科行集团,我们参与了整个生产过程的学习,并以观察学习和聆听讲解员的解说过程来进行我们的见习任务。

三 见习过程:

我们都怀着激动和兴奋的心情早早的赶到集合地点坐车去各个工厂进行参观见习。见习的第一站是xxx汽车厂,我们沿着生产流水线参观,见到了很多在书本上都见不到的生产器械,我们都对此十分好奇,极大的拓宽了我们的眼界,工厂车间里秩序井然,每个人都有自己的分工,整个步骤有条不紊的进行着,车间里的卫生条件和绿化也十分的让人舒心,没有浓重的机油味,和我们想象中的大不一样。我们边参观边有工作人员在给我们做详细的介绍,一条流水线参观下来我们大致的了解到了整个汽车零件的生产和加工过程,实地参观给我们留下了及其深刻的印象。 见习的第二个目的地是科行集团,我们一进去就被它庞大的占地面积和先进巨大的生产制造设备而震撼了。经过解说员带领我们参观和介绍,我们知道了这是一个一家大型民营科技型集团。集团旗下拥有“六个控股法人企业”、“四大支柱产业”、“两个基地”和11个办事处13个服务网点。盐城只是它的一个分站点。科行集团荣获过省级和国家级的多个奖项,并一直坚持科技创新为主。我们参观的第三个基地就在科行集团对面的江苏紫光集团,这是一个致力于环境保护研究的集团,令人印象最深刻的是该集团的一个展厅,展示了现今世界的各种触目惊心的环境污染,同时展厅也展出了紫光人为环保所做的贡献。 下午5点,此次参观见习正式结束。

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篇五 :工厂见习小结

广东石油化工学院

见 习 报 告

姓 名: xxxx

专业班级: 食品09-1

学 号: 43

指导教师: xx

见习单位:

时间:20xx年x月x日至20xx年x月x日

见习报告

有人这样形容现在的大学生打工族:中文专业投笔从“融”,外文专业西游取“金”,历史专业谈“股”论“金”,医学专业精益求“金”。“其实并不是我们有严重的拜金主义倾向,只不过我们在这个现实的社会中懂得了该怎样生存。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,20xx年x月x日在老师的带领下,我和我的班级参加了专业见习,在这次见习中我进一步实践性的了解了实际生产中与专业知识密切有关的产品的生产流程,同时,也学到了很多书本上没有的知识,懂得了自己专业知识的薄弱之处,更加丰富了我们的课外知识和社会阅历,为今后的工作打下基础。以下是我在此次见习中的心得体会。

一 见习目的:

教育见习是功课专业人才培养过程中重要的一个实践性教学环节,是专业法教学的有机组成部分。作为大学生的我们目前对社会的了解太少,为了今后工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和人生阅历,进工厂学习是一个很好的方法,这次见习的主要的目的是使我们对本专业的社会作用作进一步的了解,达到实践与理论结合的统一。

二 见习概况

于20xx年x月x日,我班全体学生在老师的带领下进行了工厂见习。本次见习采取集体的形式,主要见习单位有四个,;茂名长晟油脂工业有限公司;茂名新洲海产有限公司;广东湛江珠江啤酒有限公司;广东喜之郎集团有限公司。

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篇六 :工厂实习总结

工厂实习总结

工厂实习总结(一)

为期两周的工厂实习已经顺利结束了。期间,在陈老师的带领下,我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西,也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识,同时通过车间师傅的讲解,更深层次的了解了各种机床的加工机理。

在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选择、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。

将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

虽说实习名义上有两星期,但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天,学到这么多的东西我已经满足了。

在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

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篇七 :工厂实习工作总结

在七日有限公司经历三个月的工作实习已经结束了,在这三个月里,我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我将实习三个月的工作总结如下:

一、感想和体会

1、态度决定一切。

工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错, 有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。

2、勤于思考

在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率. 公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的技术人员。

二、工作成果与收获

在这三个月里,我作为一个质量改善技术人员,认真学习公司的质量管理流程,根据岗位职责的要求,主要有以下工作成果及收获:

1、物料筛选车间筛选工装的制作

完成的工装有:遥控器筛选工装3个,塑封电机筛选工装4台,铁壳电机筛选工装4台,电控测试工装4台,传感器筛选工装1台,PTC电加热筛选1台。在制作过程中,我深刻的感受到,想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面,根据我以前的工作经验,这三个方面我已经掌握,所以我用自己的经验去做工装,很快的得到大家的认可。

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篇八 :工厂实习总结

4 安全生产部学习总结

安全生产部被划分为运行部和安全环保部两个部门,运行部负责全厂的生产调度、生产的计划统计和精益管理等工作。安全环保部负责生产过程中的安全环保和节能减排的工艺改造等工作。安全生产部一周的学习时间对调度岗、计划统计岗、精益管理岗的职责和工作内容有了大致的了解,对安全环保部所负责的脱硝脱氮工艺改造、立磨循环风机变频技改和窑尾电收尘改袋收尘项目进行了相对深入的学习。

4.1 封开基地脱硝脱氮工作的实施情况

4.1.1基地脱硝工作概况

封开基地的脱硝脱氮项目由广东惠州南大环保有限公司承办,分为两期,一期工程(1#和2#生产线的脱硝装置)已经完成,并进入正式应用阶段,二期工程(3#和4#生产线的脱硝装置)还在进行中,即将完成。一期工程总投资860万元,二期工程总投资352万元。四条生产线均在以前低氮燃烧的脱硝工艺技术上进行改造,换成目前选择性非催化还原脱硝技术(SNCR),选择氨水的浓度为20%-25%,一顿氨水价格约为770元,平均每个月购买氨水所需的费用约为10.5万元,从理论上研究,采用SNCR脱硝工艺,脱硝效率能得到很大的提高。

1#和2#生产线的脱硝装置正式启用后,脱硝效率得到明显的提高,窑尾烟囱氮氧化物的浓度分别从1180mg/Nm3和1130 mg/Nm3下降到350 mg/Nm3和330 mg/Nm3,远远超过国家标准要求,达到地方政府氮氧化物排放浓度小于400 mg/Nm3的要求。一期工程完成,排放达标后,向政府申请补助600万元。

4.1.2 SNCR脱硝工艺

工艺流程图如下:

SNCR脱硝原理:

选择性非催还原法(SNCR)脱硝是不使用催化剂,在炉膛内直接喷射还原剂并完成还原反应的脱硝技术,具有占地面积小,投资、运行成本较低,安装及操作较易的特点,适合垃圾焚烧炉、水泥炉窑及中小型燃煤锅炉的烟气脱硝,在国内外有较为广泛的应用。

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