现将全年生产工作总结如下：

一、产量完成情况：

以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨，平均日产量为4921.93吨；合格产量1638485.12吨，其中SPHC产量为1376528.14吨，占总产量的83.73%，Q195L产量为114503.37吨，占总产量的6.96％；Q195产量为130627.8吨，占总产量的7.94％；Q235产量为22591.47吨，占总产量的1.37％，全年生产计划兑现率为％，顺利完成公司下达的生产产量任务。

二、能源消耗、成本控制方面：

全年始终坚持“部门把关，领导问责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标，以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时，将控制能源消耗、降低生产成本的工作，重心下移至工段、班组，在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》，督促各级人员树立成本意识，对每个班单班的各项指标单独计算，并在调度室挂牌公布，在班前班后会议上做出重点强调、对比，找出差距，针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去，引进来”的工作模式，多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标，详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况，制定适合我厂降低消耗的措施，向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算，全年钢铁料消耗1060.80kg/t，

吨钢耗氧56.51m3/t，氮气消耗46.88m3/t，机物料消耗9.81元，耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于20xx年度。

三、生产调度组织方面：

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下：

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20xx年炼钢厂以安全环境体系运行为平台，坚持“以人为本、安全第一”的思想，在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下，从提高广大职工安全意识入手，狠抓基层基础工作，加大安全隐患检查整改力度，强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度，通过全体干部职工的共同努力，在20xx年安全管理工作中，取得了较好的成绩，为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。

一、安全管理工作：

1、安全生产工作按照“一级抓一级，一级对一级负责”的原则，并加大了安全考核力度，做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位，及时调整修订健全安全生产网络。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度，并落实到各班组和职工，对安全生产起到了很重要的作用。

2、加强现场安全生产的检查，全年自查隐患132项，除少数老设备、老厂房问题没整改，上级公司有待解决外，其余全部解决，并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检，坚持以“谁使用谁检查，谁负责”的原则，发现隐患，及时处理，全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”

检查力度，严格规范了劳动纪律，杜绝“三违”现象，特别是新区和老区人员的频繁变动，新工人增加多，技术差，在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化，备件跟不上、质量差，维修频繁，事故率高，这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。

3、加强职工安全教育培训，不断提高职工安全意识：全年2－10月份共召开各种安全工作例会85场次，每月组织召开全体职工安全生产总结会，总结上月安全生产和事故教训，教育职工遵章守纪，爱岗敬业，严格违章作业，精心操作，杜绝事故。签定职工互监互保责任书，各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名，参加公司生产安全处举办安全培训学习班，并进行安全考试，共3场9小时，考试成绩全部合格。特殊工#b@2培训85人、3场24小时，#b@221人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格，并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格，共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动，共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试，办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习#b@2，和老工人旁听学习考试，确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组

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炼钢厂炼钢工个人技术总结

在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来，在这段时间内，经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目，总结了几个常见要素，即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素，对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助，下面结合具体项目总结各要

素在设备检修中的意义。

（1） 间隙，也是经常容易被忽视的一项。看起虽小，但是如果没有正确处理好，或者没有调整到误差所允许的范围之内，有可能影响正常生产，甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃（上剪刃与下剪刃）间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况，带钢厚度在0.50mm以上，剪刃间隙一般应该调整在0.20～0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大，容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小，上下剪刃易产生摩擦，使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙，也很重要。例如在5月专项检修中，对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀，造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后，用塞尺测量刷辊轴承座间隙，然后根据间隙值大小，在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降，满足生产要求。一般情况，刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35～0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大，刷辊工作时振动过大，由于刷辊的转速高、负荷大，长时间振动大，有可能导致刷辊断裂。由此可见，刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况，小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm，误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm，误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后，电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机，用百分表打两接手的同轴度，按照百分表读数算出误差值，确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3～0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5～6.5mm之间即可。如果其间隙过大，传递扭矩不稳定，影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小，在高速旋转时，产生振动，两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。

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20xx年安全工作总结及20xx年安全工作计划

第一部分：20xx年安全工作总结

一、安全指标完成情况

（1）20xx年集团公司下发炼钢厂安全指标为：

轻伤事故8起

重伤事故为零

死亡事故为零

20xx年炼钢厂安全指标完成情况为：

轻伤事故5起

重伤事故为零

死亡事故为零

二、20xx年炼钢厂下达各车间指标分解完成情况

? 炼钢车间：轻伤指标2人次，控制完成2人次；

1月14日下午15：30分，吹氩站员工李瑞钦在1#吹氩站平台上吊运小废钢时，由于天车小钩来回摆动，当事人躲闪不及，导致手臂骨折；

2月28日下午19：05分，炉前工晋云江在21米打枪过程中，氧枪小车上固定氧枪的机构掉落，砸在本人右肩上，导致锁骨骨折；

? 连铸车间：轻伤指标2人次，完成3人次，超指标1人次；

1月20日5：20分左右，大包热修领行工王志俊在指挥天车翻渣时，因本人站位不合理，钢渣溅起致本人右眼烧伤；

4月7日上午9：50分，2#连铸机作业人员李永财在做复产前的准备时，因本人安全意识淡薄，未搞好操作确认，致本人左手手指骨折；

10月18日晚23：40分，2#连铸机吊装人员李晓明在清理2#机检修现场时，因本人安全意识淡薄，站位不合理，在躲避天车过程中，跌入1米余深的管廊沟内，致本人左小腿平台骨裂；

? 运行车间：轻伤指标1人次，控制完成零事故；

? 天车车间：轻伤指标1人次，控制完成零事故；

? 制氧车间：轻伤指标1人次，控制完成零事故；

? 其他科室零指标，控制完成零事故。

三、炼钢厂全年共发生5起轻伤事故，全部进行考核，对主要负责人、事故责任人，严格按“四不放过”原则予以责任追究。

四、隐患查处

20xx年1月至11月共查处隐患3305项，整改率99.98%，验收合格率99.98%。按照海因里奇100：10：1安全理论，有100次安全隐患发生10次轻伤事故，也可发生一次重伤以上事故，避免减少事故20余人次。

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20##年工作总结

暨20##年工作计划

炼钢厂

20##年12月31日

炼钢厂20##年工作总结

暨20##年工作计划

20##年，对于冶金行业来说，是极不寻常的一年。市场形势异常严峻，钢铁业受到重大冲击与考验。炼钢厂在公司正确决策、部署下，艰难完成了各项生产经营指标。回顾一年来的工作，汇报总结如下：

一、  强化安环监管，注重细节过程，彰显卓越成效。

众所周知，安全环保是企业发展的基石，同时，也是和谐企业之本。“安环不保，企业必倒”。由此可见，安全环保意义重大，影响深远。新年伊始，我们就未雨绸缪，缜密部署，“从严、从细、从实”开展了安全环保管理工作，适时调整了除尘设施的运行模式。在“制度化、规范化，经常化”上狠下功夫。深入探索安全文化的内涵，振奋精神，狠抓落实。一年来，在八项制度引导下，分厂各部门强化制度学习，细化工作过程，严格操作标准，重视应急防范。针对“安全标兵”逐月进行评选，激励讲评。全年用于安全奖励资金数万元。排查各类事故隐患二百余起，有效治理一百六十八起。投入安环整改资金七万元。全体员工严格操作标准，以“三无”（个人无违章，岗位无隐患，班组无事故）为目标。各级领导牢固树立责任意识，危机意识，加强确认，增强责任，完善制度，健全体制，不断创新管理方法。努力改进激励机制，有效推动安全文化建设。让安全文化鼓舞人，感动人，使人奋进。有效杜绝了各类事故的发生。使安全环保形势呈现出总体稳定、持续好转的发展态势。

二、  科学生产组织，优化生产方式，确保目标完成。

“以人为本抓管理，科学组织出效益”这一生产组织理念，不但体现了“人”在生产组织过程中的重要性，同时也体现了“优化生产方式”的必要性。面对129万吨钢产量奋斗目标，炼钢肩负的使命“光荣而艰巨，任重而道远”。生产组织稍有不慎，将导致全公司生产瘫痪。一年来，我们克服了原材料供应紧张，用水、用气紧张的被动局面，及时调整生产组织模式。各部门、各岗位都能协调联动，有机结合。加强信息反馈与沟通，认真理清思路，始终坚持“以转炉为基础；以连铸为中心；以温度为生命线；以四包为关键”的生产组织原则。大力推行（操作标准化，管理精细化，考核严肃化）“三化”管理。合理分配使用原材料，优化入炉结构。根据市场需求，适时冶炼20Mn、16Mn、Q235中碳出口坯等市场需求产品，不但满足了市场用户需求，同时，也拓宽了企业发展途径。在艰巨的任务面前，我们高度重视，珍惜有效作业时间。牢固树立“一切服从于安全，一切服务于生产”的思想理念。加强外协管理，强化“四包”监管。针对刺钢、铸机事故，我们深刻反思。不断健全完善生产管理制度，努力改进应急机制，激励员工创新，加大奖惩执行力度，有效杜绝各类事故的发生。一年来，通过“抓细节，抓过程，抓落实，管好人”三抓一管模式，创造了班产48炉，产钢1629吨历史新纪录，为全年产量指标的完成奠定了坚实基础。

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炼钢厂元月份工作总结

公司领导：

现将本月具体工作汇报如下：

一、安全管理工作

1．本月安全生产未发生安全事故。

2．本月培训转岗人员两名，按照安全教育培训工作的要求，对此2名人员开始进行厂级安全教育，教育培训内容涉及：安全生产方针、炼钢厂规章制度、重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、视频事故案例等多个方面，经培训考试合格分配工段。

3．6日检修8小时，对主要检修点：二次除尘风机更换风机、1#炉四段烟道搭架子、402#天车主减速机更换齿轮等检修项目进行巡回检查；

4．本月根据公司总经办安保会议指示，为确保春节期间安全、保卫工作落实到实处，切实保障公司财产及人员人身安全，我厂制定了活动方案，并根据要求重新对厂部值班进行变更；

5．根据武安市安监局、工信局文件要求及公司安全处会议指示，制定了煤气专项整治方案、受限空间作业专项整治方案及安全生产大检查活动方案，并利用调度会议、班前班后会议向三班人员进行传达，同时根据文件要求，建立三项专项检查表；

6．本月整理煤气柜重大危险源备案资料进行整理，对炼钢标准化自评报告中存在的问题进行整理，并已上报安全处；

7．本月配合华夏认证中心对三体系的审核工作，保证外审工作顺利完成；

8．本月对我厂涉煤气作业人员进行统计分配，根据公司煤气防护站要求分组对涉煤气作业重点岗位人员组织培训，共计25人参加；

9．本月组织转炉工段开展空气呼吸器背装演练；

10．本月共计排查各类隐患22项，整改22项，整改率100％；

11．对四项台帐：危险作业票台帐、外协施工单位台帐、隐患自查自纠台帐、检维修作业措施台帐进行完善。对外协施工单位的安全协议进行确认，对过期和不符合安全标准的通知外协单位更新安全协议。对工段安全记录台帐进行梳理、完善，统一20xx年记录以及填写格式(西区）。

12．为做好春节期间的安保工作，保证我厂在春节期间的安全生产，要求各工段对自 - 1 -

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安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年度年终安全作总结

20xx年度

年终安全工作总结

东 区 炼 钢 厂

河北新金钢铁有限公司 第1页，共12页

安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年度年终安全作总结

东区炼钢厂

20xx年度年终安全工作总结

暑去寒来，伴随着时间的脚步，20xx年已接近尾声，在即将过去的20xx年中，面对日益严峻的安全形势，东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引，严格落实安全生产责任制，全面推进安全标准化建设，强化安全教育培训和检查；积极排查整治安全隐患，锐意进取，攻坚克难，使得东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头，一年中，按照安全管理工作的要求，严密部署，严格落实，注重实效，使得全年安全管理工作取得了显著成效：全年共计培训新员工47人，转岗人员5人，复岗人员2人；开展在岗人员厂级安全教育培训12次；召开各类安全会议共计70余次，进行安全检查100余次，共计排查各类安全隐患548项，整改548项，隐患整改率达100％，投入安全费用309.1万元等等，通过各项工作的开展和有效落实，奠定了炼钢实业部生产顺行，人员安全的基石，现将全年各方面具体工作总结如下：

一、事故预防控制方面

全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作，坚持贯彻以人为本的管理理念，关心员工身心健康，规范人员作业行为，保证足额安全投入，排查治理安全隐患，优化改善作业环境，注重作业过程的监控，严密防范安全事故发生，在全年安全事故控制方面取得显著成效，全年重特大安全事故为0；一般工亡事故为0；重伤事故为0；工业急性中毒事故为0；职业病发病率为0；千人负伤率≤1.5‰，完成年初预定目标；

二、安全教育培训方面

安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一，是强化企业安全生产基础建设，提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径；是防止“三违”行为，遏制事故发生的源头性、根本性举措，也是增强人员安全意识，构建安全防线的基础。全年按照上级安全部门指示和炼钢厂年度教育培训计划，严密组织落实各项教育培训工作，由安全科组织共计开展厂级培训12次，培训人员涵盖所有在岗人员，培训内容围绕基础安全知识、煤气安全防护知识等基础安全类知识，并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安

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