篇一 :20xx年PMC工作总结及20xx年工作计划

20xx年PMC工作总结

PMC:吴金华

20xx年即将过去,现将PMC部门本年的工作总结一下,以便更好地制定来年的工作计划。工作总结如下:

一、 工作内容:

本部门作为沟通内外、协调各部门工作的枢纽,把日常工作做好,是发挥

此作用的基本保证,主要有以下方面:

1. 根据订单及生产状况制定每日的日计划,发放车间并跟踪

2. 及时录入生产报表并分析

3. 接收并审核业务部订单,并发放车间

4. 根据订单及生产能力制定每月的排产计划

5. 组织和参加每周生产会议并汇报生产状况,对生产进度及物料进度及时

做出跟进及相关调整

6. 根据客户要求安排订单生产跟踪,同时回复业务部生产状况及出货计划

7. 参加每月盘点,验证和保证数据准确性

8. 做好加工贸易手册的办理、使用及核销

二、 相关结果

1.产量

在围绕公司制定的20xx年运营计划中”高产量、高品质、控制成本”要求

下,结合车间的人员设备及订单状况,截止20xx年x月份共完成成品产量

1.5917亿只,预计本年完成1.7亿只左右。这与制定的年目标产量3.124亿只的目标还有很大差距,主要是因为从今年x月份开始订单就一直处理不足状态,每月产量如下

:

2.质量

在订单不足的情况下,公司及时调整侧重点,抓住产品质量这一控制点。

严格把住质量关,对生产过程进行控制,杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及业务部,对各类等级的裸套产品进行登记入账,并结合订单状况,有步骤的消耗产品,使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响,部分产品经过包装后,产品性能降低较大,如贝贝朗朗颗粒产品,经过包装入库后,出货时进行出货检验, 吊水出现14只漏水不良的状况,本部门及时联系业务,取消出货,同时请质检部门帮忙重新再检测,严禁问题产品流出。

3.交货期

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篇二 :PMC工作总结报告

PMC部工作总结报告

  转眼间20##年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下:

  一、目标的达成、生产计划和产量控制:

  PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部门清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、准确、适度,大局为重,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的地方。

  1.20##年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。

  2.PMC针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估,根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程,采用拉动式生产计划,所有物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理异常,解决问题;09年在试行阶段,有相当大的收获,在20##年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的发展!

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篇三 :PMC工作总结与PMC工作计划

时光荏苒,斗转星移,光辉灿烂的20xx年已过去,充满希望和挑战的20xx年悄然来临。

回首过去的一年,PMC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,通过自身的不懈努力,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟,感受到了公司“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时,也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。

瞻望20xx年,过去的辉煌已成为历史,PMC部只有立足现在、理清思路、总结经验,吸取教训、制定措施,决心再接再厉,更上一层楼,努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下:

一、PMC部达成的目标

1.PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用

公司的生产能否正常,销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤料、积料,可以说几乎掌握在PMC手中,因此PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。作为公司的领头羊,PMC部的每一位职员都清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静办理各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错,至今基本做到了事事有着落。理顺关系,重新构建组织架构,使每一位职员更加明确自己的职责。

2.主持每日生产例会,及时了解生产状况,对生产进度及物料进度及时作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。

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篇四 :PMC工作总结

PMC部半年度工作总结

新年伊始,面对严峻的经济环境,日益激烈的行业竞争,公司制定了“深化管理促效益,创新技术树品牌”的管理思想,并积极开展“重技术、降成本、求质量、促效率”的管理活动,我部门上半年紧紧围绕这一主题,深挖部门内部潜力,进一步增强生产组织及协调能力,狠抓成本控制,狠抓质量、效率提升,狠抓落实执行。在沈总、吕总等公司高层领导关心、指导下,通过PMC部全员的共同努力较好地完成半年度指标。

现就上半年工作情况向公司领导汇报如下:

一、KPI完成情况及生产计划排产工作

KPI考核方面截止6月份数据来看,除按时完工率完成情况较不理想,其他项目通过后续努力有望达成公司目标要求, 分析按时完工率项目完成较不理想主要有几个原因所致:

1、产品结构的调整,新、短单生产过程中各类生产异常情况增多,提高了生产计划与协调工作的难度,当然我们会不断提升生产计划的改进空间。1至6月份各车间生产总用时为 79222.5小时,生产制程异常共耗时 5009小时,占总比例 6.26 % ,如XXX专红油墨发花/哑油发霉、XX雪花油发霉、XXX条小盒电化铝残缺/暗纹、XX儒风电化铝不耐摩擦、色差/爆色等,均属生产周期较长,制程各环节异常频发,对生产效率及交货及时率造成直接影响;

2、因部分产品下单时段无规律,导致订单交货集中,且无正常备料时间,如材料的安定期不够,制程中边生产边补救材料缺陷,最终生产各环节无法连贯进行,上机后开开停停,对产品质量也造成极大隐患。希营销配合后续下单能给予正常的采购及生产周期,以利于生产的稳定性;

3、设备的保养工作任重道远,经统计上半年各车间设备维修共计:318次、维修时数为:2145小时;(含维修过程中待配件时间),设备的异常维修给生产计划安排带来困扰,特别是工单制程中的设备故障直接对计划准确性及产品按时完成率造成影响,从上半年设备维修数据来看车间对设备的预防和保养工作仍然不能有丝毫的松懈、必需持续注重日常维护,坚持将保养工作按要求做到位,减少机台故障发生频率;

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篇五 :PMC工作总结报告

浙江宝德(中外合资)工艺制品有限公司

ZHEJIANG BAODE CRAFTPRODUCTSCO LTD

4月份PMC部工作总结报告

第一、概述:20xx年x月公司成立PMC部门,PMC工作分生产计划与物料控制,生产计划要突出计划的可执行性,即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合,物料控制突出物料计划的合理性,物料交货的准确性及时性。

公司刚组建此部门,对PMC工作来说是一个严峻的考验,PMC的工作也是在结合公司的现况,摸索前进!对已往订单信息的掌握,新订单生产的合理安排及所需物料的采购申请,而这些工作都需要数据来配合完成(仓储的物料数据,采购物料的交货数据,生产每日的完成数据),而公司恰恰就是在数据管理上较弱,而每一个环节的数据不准确都会导致PMC工作的失控,PMC的工作就是在这样一个数据不全,BOM信息不完善的情况运作!

第二、工作总结

一、PMC部人员:部长、主管、文员各1名,跟单、物控各1名,共计5人。 二、PMC部表单运用状况

三、4月各车间生产计划状况

四、交货及时率

五、部门目标值达成情况

月份计划编制合理性统计表

月份订单评审及时率统计表

月份部门(车间)离职人员统计表

五、总结上述订单交货不及时之原因有:

1、采购物料交货的不及时,导致生产计划常常变更,总是不断地在救火。结果是越急越乱,越乱越急。另外采购物料跟踪进度与生产计划不一致,异常情况处理信息不通畅,最终影响交货时间。

2、生产体系物流及生产异常信息传递的不畅通。车间之间沟通、配合不够,缺少主动。结果会

导致很多容易问题变化复杂化。

3、品质异常,此为问题影响交货期也占相当的比例。经常等到装配时才发现很多质量问题。(过程控制不严,标准不统一或缺少标准,品管人员能力不足是重要原因)。最后要去补生产计划或采购计划,从而延误交期。

综上所述,以上只是客观原因,而在PMC部门内部也存在有工作不到位,如:部门多数都有新进人员,对生产过程的了解不足,工作不够主动,深入,数据统计被动,以及仓储没有建立预警机制,而导致生产常规物料的供应脱节,部门现在有人员的工作责任不明确等。

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篇六 :PMC主管工作总结

pmc主管工作总结

一、XX年绩效指标完成情况

1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。

2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。

3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。

4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。

5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。 

  二、取得的成绩及主要工作事项

1、制度建设

1)对公司原有流程、制度进行修改、完善

先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。

2)建立新的流程、制度

根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。

3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度

和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。

4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度

和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作积极性。

2、产品品质不断提升。

通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除meXX移动电源的插头用错外。

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篇七 :PMC工作总结

20xx年PMC部工作总结与计划

伴随着天达又一辉煌年度----20xx的过去,我在PMC(原生产管理)部任职整整2个年头了,但

我还是不免心潮涌动,感慨于市场经济时代激励的竞争环境,让我在20xx年的工作中怀揣着梦想和重任,坚持高标准、严格要求的完成各项工作指标,充分的显示了自身价值。下面我就20xx年的工作总结公司领导进行汇报,

1、 物料计划:

20xx年是我公司发生了质的飞跃,就印刷部门来讲,就发展壮大为外观装饰件事业部和丝印

商标事业部,订单也随之加大,所以要求物料的需求要有规律性,在过去的一年,我部基本按照生产需求完成了物料计划,目标达到95%,但在物料储存计划和物料成本降低计划中虽有一定成绩(未影响交货计划和物料最大化利用),但是还有部分没有做到,如:物料储存计划中的周转和物料的边料利用。

2、 生产计划:

在过去的一年中,我部对各部门的产能基本有所了解,在20xx年下半年实行了部分产品的定岗、定几台、定数量的作业管理方法,所以生产计划基本达标,各部门的产能也都按生产计划完成任务,同时我部实行订单销单制度,实施了各部门销单制度,长单按批次进行销单,另外订单因生产异常补料的也做了数据统计。按照20xx年的计划我部已实现了80%的目标。

3、 交货计划:

20xx年我部与业务部的沟通有更上一层楼,有了新的变化,我部极力配合业务部的工作,经

过良好的沟通,基本上能达成共识,由于下半年公司的组织架构的变动,核算材料、分发生产任务单有业务部管理,我部极力配合,在此期间我部曾多次提出建议,并与之达成共识,各方面也得到了相应的改善。所以交货计划基本达标,完成率在98%,在下一年我部将再接再厉。

20xx年度的改善点与20xx年度的工作规划:

一、 物控方面:

去年虽然物料计划满足于生产,但是还有部分呆料的情况出现。我部将引进JIT的管理方法,

减少原材料的库存量,做好物料需求计划,降低呆料的浪费,针对部分产品实施即时生产,降低成品库存,避免部分产品因季节性而发生变化;如尺寸变化,可以做到零库存、零呆料。从而降低物耗成本。

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篇八 :20xx年PMC 工作总结

年关将到,现把去年工作向各位汇报,以便更好制定20xx年工作目标,报告如下:

1. 产量及达成率

① 接单方面:20xx年元月至12月一共接单936995pcs(按有成品编码统计),其中9-12月接单281922pcs,实际产出339290pcs;

② 计划方面:9-12出货数量395465pcs,实际产出339290pcs,达成率85.80%。如下图:

2. 来料控制及库存消化

㈠ 来料控制不到位,导致仓存时间差异大,影响各环节动作;

㈡ 呆滞库存消化:

① 船头板:246台,(占计划492台50%),未使用原因是暂时没有订单使用; ② 电器件:6790pcs(其中电线:6752pcs;导轨连接器:38pcs,)。

3. 数据收集与整理

① 人均小时产量:根据9-12月生产日报表,计算车间人均小时产量,如下图:

② 各型号人均小时产量:已统计194个型号,数据能更准确计划每个订单当前生产周期,为确定新接订单提供依据。

4. 外发,委外管控

① 外发总体达成率及准时率效高,其中外发成品163笔,完成162笔,1笔未完成原因是客户暂停;委外93笔,完成88笔,5笔未完成原因是跨年订单物料; ② 外发,委外损耗较大,这方面去年没有管控到位;

③ 物料走帐时间较长,影响后续部门工作。

5. 新旧物料管控

去年新旧物料管控不理想,曾出现旧物料使用不当情况,主要原因是由于新接订单没有主动核对旧物料库存情况。

20xx年目标与计划

未来一年将会从接单,产量,达成率,准时率,来料控制,库存消化,数据,外加工,新旧物料管控这几方面制定及改善,

1. 新接订单,在BOM表确认后两个工作日内排产于总排产计划,并回复交期。

2. 产量及达成率,准时率

① 计划产量

……

② 达成率力争在95%以上;

③ 增加准时率统计,并努力确保准时率在90%以上。

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