电工实训报告

一.实训目的：

实习是机械学生不可缺少的实习环节，学校安排本次实习是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实习的目的在于通过在实习基地的实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固所学的专业知识，培养实践操作技能，建立电工电子应用的概念。

本次的实习要提高自己对社会的认知能力，让自己迅速适应社会，跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力，以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

二,实训设备

十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器 三,实习内容：

5周周二

1.电动机的点动控制电路

老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

①.实习目的：

（1） 学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法；

（2）了解交流接触器的工作原理和构造；

（3）了解按钮开关的构造与作用；

（4）掌握三相电动机点动控制的工作原理、安装及操作方法；

（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

（6）通过对三相异步电动机点动线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；

（7）理解点动控制线路的概念。

②.实习元件：

十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器 ③.点动控制原理：

当按下启动按钮SB后，接触器KM的吸引线圈通电，常开主触点闭合，电动机定子绕组接通三相电源，电动机启动。松开启动按钮，接触器线圈断电，主触点分开切断三相电源，电动机停止

4.实习过程：

(1)按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；

(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；

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丽水职业技术学院

实训总结报告

课程： 电气控制与PLC

班级： xxxx

姓名： xxxx

学号：

二〇20xx年x月x日

实训目的

这次实训的目的主要是为了让我们掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。 学习PLC的实践接线和程序的编写。同时学会分析、排除线路故障的方法，通过亲自动手增强实际连接控制电路的能力和操作能力。理论和实践相结合让我们对学过的知识有更深的了解，在实践中了

解理论知识的重要性并且找到自己的不足，让以后的学习目标更加的明确。

实训内容

实训一：三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制

一、实验目的

1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线， 掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

3、学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

二、原理说明

按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。按时间原则控制鼠笼式电动机Y－△降压自动换接起动的控制线路。当接触器KM1、KM2主触头闭合，KM3主触头断开时，电动机三相定子绕组作Y连接；而当接触器KM1和KM3主触头闭合，KM2主触头断开时，电动机三相定子绕组作△连接。因此，所设计的控制线路若能先使KM1和KM2得电闭合，后经一定时 间的延时，使KM2失电断开，而后使KM3得电闭合，则电动机就能实现降压起动后自动转换到正常工作运转。

这个实验让我了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。让我对电路接线有了更深的了解。

实训二: 三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制

一、实验目的

1. 进一步提高按图接线的能力

2. 了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。

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九江学院

电气控制系统实训报告

班级        B331           

姓名        李刚         

学号         45             

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《电机与电气控制》教学工作总结

专业：农村电器                               班级：13春电子1、2班                             

主干专业基础课程     学期总课时： 162     实验（训）课时：108        

指导教师：宗寅

实训教学工作计划内容：

一、教学目的及作用：

掌握直流电机、变压器的工作原理交流电机的机械特性及典型控制电路。

二、教学要求：

掌握交直流电机常用继电接触器控制电路控制原理、接线中高级电工实训室方法，学会看懂常用机床控制电原理图，并能分析排除简单故障。

三、原教学计划及内容安排

四、、本学期实际试验（训）教学完成情况及效果：由于教材内容不符合教学要求，对实验内容进行了改动。教学效果比较满意。

                                                                                          宗寅

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实训报告  

电动机控制线路的连接

一、实训目的

1、了解交流接触器、热继电器、按钮的结构及其在控制电路中的应用。

2、识读简单电气控制线路图，并能分析其动作原理。

3、掌握电气控制线路图的装接方法。

二、实训器材

1、交流接触器、热继电器

2、常闭按钮、常开按钮

3、熔断器

4、三相异步电动机

5、导线

   三.实训原理（含原理图）

三相笼型异步电动机的全压起动

对于小容量笼型异步电动机或变压器容量允许的情况下，笼型电动机可采用全压直接起动。

  四.实验内容与步骤

（一）、单向运行控制线路

1、单向点动控制线路

电动机的单向点动控制线路如图所示。当电动机需要单向点动控制时，先合上电源开关QS，然后按下起动按钮SB，接触器KM线圈获电吸合，KM常开主触头闭合，电动机M起动运转。当松开按钮SB时，接触器KM线圈断电释放，KM常开主触头断开，电动机M断电停转。

2、单向长动运行控制线路

电动机的单向长动控制线路如图所示。合上电源开关QS，按下起动按钮SB2，接触器KM线圈获电吸合，KM常开主触头闭合，电动机M起动运转。同时使与SB2并联的1副辅助常开触头闭合，这副触头叫自锁触头。松开按钮SB2，控制线路通过KM自锁触头使KM线圈仍保持获电吸合。如需要电动机停转，，只需按一下停止按钮SB1，接触器KM线圈断电释放，KM常开主触头断开，电动机M断电停转，同时KM自锁触头也断开，所以松开SB1，接触器KM线圈不再获电，需重新起动。

3、两地起动和两地停止控制线

电动机两地起动和两地停止控制线路如图所示。电动机若要两地起动，可按按钮SB3或SB4；若要两地停止，可按按钮SB2或SB2。

4、点动和起动混合控制线路

电动机点动和起动混合控制线路如图所示。合上电源开关QS后，按下起动按钮SB2，接触器KM线圈获电吸合并自锁，KM常开主触头闭合，电动机M起动运转。

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电气控制与PLC实训报告

系（部）：电子信息工程

               专业班级：电子091班

               学生姓名：刘欢

               学    号：22

               指导教师：胡继明

 

电动机控制线路的连接

一、实训目的

1、了解交流接触器、热继电器、按钮的结构及其在控制电路中的应用。

2、识读简单电气控制线路图，并能分析其动作原理。

3、掌握电气控制线路图的装接方法。

二、实训器材

1、交流接触器、热继电器

2、常闭按钮、常开按钮

3、熔断器

4、三相异步电动机

5、导线

   三.实训原理（含原理图）

三相笼型异步电动机的全压起动

对于小容量笼型异步电动机或变压器容量允许的情况下，笼型电动机可采用全压直接起动。

  四.实验内容与步骤

（一）、单向运行控制线路

1、单向点动控制线路

电动机的单向点动控制线路如图所示。当电动机需要单向点动控制时，先合上电源开关QS，然后按下起动按钮SB，接触器KM线圈获电吸合，KM常开主触头闭合，电动机M起动运转。当松开按钮SB时，接触器KM线圈断电释放，KM常开主触头断开，电动机M断电停转。

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设备电气控制综合实

训项目技术报告

姓 名：李苏

学 号：0901453105

班 级：模具0913

组 别：第六组

指导老师：杨老师 赵老师

课程名称：设备电气控制

提交日期：20xx年5月10号

南京工业职业技术学院项目技术报告

院系：机械工程学院

概要

设备电气综合实训是机械设计与制造专业群技术平台综合实训项目之一。在电气技术基础平台课程的基础上，进一步将本学期已经学过的相关课程及在课程中已初步掌握的电气原理图绘制及PLC程序设计、单元（技能）能力融合在一起。通过我们设计的电路，实现电动机的正反转，及停止；机床上有故障灯和正常灯；冷却电动机采用单独的电动机等基本的功能。同时我们考虑了设备电气控制方案的设计、元器件选型的采购、系统原理图的绘制、软件的设计、产品的组装调试、产品质量检测，故障检验分析。

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南京工业职业技术学院项目技术报告

目录

概要·················································2

第一章 机床电气设计方案·····························5 1、1 设计要求·····································5 1、2 控制过程·····································5 1、3 主要的技术参数·······························5 1、4 数控机床对主轴驱动的要求·····················5 1、5 电气控制方案································7

第二章 常用低压元器件及其参数······················9 2、1 低压断路器·································9 2、2熔断器及其选用·······························10 2、2、1 熔断器的主要参数·························10 2、2、2 熔断器的选择·····························10 2、3 控制按钮···································11 2、4 接触器·····································11 2、4、1 接触器的主要技术参数····················12 2、4、2 交流接触器的选择························12 2、5 中间继电器································13 2、6 变压器····································14 2、6、1 变压器的选择····························14 3

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