篇一 :预防氮气中毒措施

预防氮气中毒措施

1 目的

为加强制氧车间的安全管理,提高职工安全意识。 2 范围

本制度适用于制氧车间全体员工。

3 氮(N2 )

常温常压下为无色无味的气体。空气中的氮占78%一80%。相对分子品质28. 0134,沸点一195. 8℃。难溶于水。

当空气中氮含量增加(>84%)时,可排除空气中氧,引起吸入氧不足,人感觉呼吸不畅,有窒息感。高浓度氮(>90%)可引起头痛、恶心、呕吐、胸部紧束感、胸痛、紫绀等缺氧症状和体征。严重时,迅速昏迷。

氮所造成的危害大致有两种:一种是因急性缺氧所致的氮气窒息;另一种是潜涵作业所致的减压病。

预防措施

①存在氮气的设备管道、容器等定期维修,杜绝氮气跑、冒、滴、漏。

②氮气置换后的设备容器应先经充分的通风、排风,测定氧含量

在20%以上时,方可进行检修。

③急需进入检修时需戴供氧式面具,并应有人在现场监护。 ④生产液氮时,应戴防护手套和眼镜。

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篇二 :安全大讨论心得体会

安全大讨论的心得体会

本班组积极响应公司“安全大讨论”号召,班组人员积极结合自身岗位就如何实现本质安全进行了深入的讨论,现总结心得体会如下:

一、树立安全意识,储备安全技能

对于安全生产,必须在思想上给予重视。只有树立安全意识,才能把“安全”这一精神贯穿与日常的生产过程中。针对公司年轻人增多,同时现在工厂的自动化水平较高,应该加强对员工一线技能水平、突发事件应急反应的培训力度。日常操作技能水平的高低直接影响生产作业安全与否,只有真正懂技能,才能更好的识别潜在的风险。比如近期学习的事故案例:硫化氢中毒,本质上说是对潜在风险评估的不足或缺失引起。

二、多方管控

针对高危行业,我们要为自己负责,同时也要为别人负责。我们必须养成只尊重事实,一切以现场工况为准的原则。班组人员要做到积极的纵向横向沟通,真正做到一件事情有很多双眼睛盯着。一个拥有和谐氛围的、彼此监督、相互提醒的班组团队有利于安全生产。很简单的例子,我们公共的对讲机,通过它我们很容易跟踪全天的所有作业。听见的指令,有异议都要第一时间讲出来,使整个作业过程都受控。

三、深入现场

深入现场,向现场要安全。每天的例行巡检要保持高度的责任心,始终把安全生产放在首位。同时就现场的外单位作业要做好监督检查,比如外来的动火检修作业,尤其是现场多家施工交叉作业(对方有指定的作业监理我们也要做好监督检查,现场情况我们自己清楚)。事故状态下的应急措施现场是否具备,日常巡检时更应关注。比如作为事故状态下的顶水流程是否畅通,要用的消防水袋是否符合标准,比如公用工程的氮气、蒸汽快速接头是否完好。这些都要作为日常巡检关注的,发现问题及时汇报,完善。居安思危的过程一定要结合现场,平时巡检结合现场可以自己想可能发生的事故,发生时自己该怎么做。

四、平和心态,把工作和生活分别对待

熟话说“家家都要难念的经”,我们一线职工也一样,总会有各种各样的家庭矛盾。但我们一定要善于把家庭和工作分开,不能带着情绪工作。当然,也不能把工作压力产生的情绪带回家。否则,两种消极的想法会始终恶性循环。消极情绪不仅有害于安全生产也会影响我们自身的身体健康。

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篇三 :安全事故案例学习心得体会

安全事故案例学习心得体会

近期,接连发生了几起安全事故,黑龙江鹤岗旭祥禾友化工公司“11?27”中毒事故,河北邯郸龙港化工公司“11?28”液氨泄漏事故,我公司※厂发生氮气窒息事故,我在学习了事故通报后,心里非常震动,进行了深刻的反思。我在想这些事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展,各项规章制度及操作规程已非常完善,发生事故的原因主要是人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现,

安全是企业兴亡的基石,是企业的生命线,效益的前提,安全生产事关职工生命和企业财产安全,事关社会稳定,因此作为一名开危化行业的员工,更应该加强安全技术培训学习,增强自身的安全意识,提高个人的安全应变能力。 

安全环保学习材料每期都刊登4-5篇事故案例,分析事故原因,究竟是什么造成,特别是铜系统氮气窒息事故,集团公司在安全工作上投入了大量的人力和资金,在安全管理上已形成体系,但还是发生了事故,而且还是特低级的事故, 依我个人的理解,根本原因在于人的安全意识不够高,使我意识到在工作、生活中要强化“超前意识”“预防为主”的理念,从根本上杜绝安全事故。

生产安全事故一旦发生,讲给个人、公司以及社会带了不可估量的影响,多少年轻的生命会因为一次安全事故而终止,多少人又因此失去了温暖的家,同时也带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失,即使多加几个“不放过”也时为晚矣。所以安全工作贵在防患于未然,必须将“安全第一,预防为主”的理念灌注在每个人的意识里,时时刻刻牢记安全。

  认真贯彻遵循“安全第一、预防为主”的原则,在日常工作中通过对人的安全意识的提高来提高对物的安全状态的管理,所以人员的定期安全培训、安全学习显得尤为重要,只有从根本上提高了人的安全意识,提高人自身安全防范应对能力,严格按照各项规章制度办事,才能更好的发挥对物的安全状态的管理以、对突发事件的控制以及保 证物的安全状态发挥正常的价值作用。

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篇四 :在接触氮气时应注意哪些安全问题

在接触氮气时应注意哪些安全问题?

答:氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体。它本身对人体无甚危害,但空气中氮含量增高时,就减少了其中的氧含量,使人呼吸困难。若吸入纯氮气时,会因严重缺氧而窒息以致死亡。

为了避免车间内空气中氮含量增多,不得将空分设备内分离出来的氮气排放于室内。在有大量氮气存在时,应戴氧呼吸器。检修充氮设备、容器和管道时,需先用空气置换,分析氧含量合格后方允许作业。在检修时,应有人监护,对氮气阀门严加看管,以防误开阀门而发生人身事故。

在接触氧气时应注意哪些安全问题?

答:氧气是一种无色、无嗅、无味的气体。它是一种助燃剂。它与可燃性气体(乙炔、甲烷等)以一定比例混合,能形成爆炸性混合物。当空气中氧浓度增到25%时,已能激起活泼的燃烧反应;氧浓度到达27%时,有个火星就能发展到活泼的火焰。所以在氧气车间和制氧装置周围要严禁烟火。当衣服被氧气饱和时,遇到明火即迅速燃烧。特别是沾染油脂的衣服.遇氧可能自燃。因此,被氧气饱和的衣服应立即到室外通风稀释。同时,制氧机操作工或接触氧气、液氧的人不准抹头油。

低温液体气化器在使用中应注意哪些安全问题?

答:液氧、液氮、液氩等低温液体气化器广泛应用于液体气化站,直接供气或充瓶。为了保证气化器安全运行,应设置安全控制点,并注意下述事项:

1)设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。将气体出口温度控制在5~30℃。当出口 温度低于0℃时,自动切断液体泵,中止液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警;

2)设置气化器水温控制联锁点。控制水温在40~60℃。当水温低于30℃时自动切断液体泵,中止液体进入气化器;

3)设置气化气体出口压力控制联锁点,将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时,会发出声光报警;压力继续升高则会自动切断液体泵,中止液体进入气化器;

4)在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀,以保证误操作时的安全;

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篇五 :铝粉尘爆炸事故心得体会2

铝粉尘爆炸事故心得体会

正所谓企业之大,安全为重。倘若一所企业连安全都保障不了,那么这所企业也根本谈不了生产和效益了。国家尚以人为本为国政,跟何况国家下面的企业呢?所以,在生产过程中,我们必须把安全始终放在第一位,时时刻刻牢记在心。在这次的铝粉尘爆炸事故的学习中,我有了一下的心得体会: 一:了解到粉尘爆炸的主要危害:

(1)具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。

(2)容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成所谓的“返回风”,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如,某硫磺粉厂,磨碎机内部发生爆炸,爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器,在旋风分离器发生了二次爆炸,爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中,扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘,又发生了爆炸。

(3)能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡,必须充分重视。 通过这次铝粉尘爆炸事故的学习,我深刻认识到安全生产制度和预防事故措施对企业的生产的重要性,

二:防止铝粉尘爆炸的措施:

1、采取有效的通风除尘措施,严禁吸烟及明火作业;

2、密闭设备安装防爆门或便于泄压的活动门等;

3、对有粉尘爆炸危险的厂房,严格按照防爆技术等级进行设计,并单独设制通风、除尘系统;

4、定期采用湿式方法打扫车间地面和设备卫生,防止粉尘飞扬和聚积;

5、密闭容器或管道内含有可燃粉尘时,可充入氮气、二氧化碳等气体,抑制粉尘爆炸;

6、加强个体防护管理,禁止穿戴易产生静电的防护用品。

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篇六 :氮气知识

氮气知识及使用氮气的安全注意事项

氮气存在空气中,含量约占78%,一种无色无味的气体,本身无毒,不着火,也不助燃。氮气作为一种化学反应呈惰性的气体,氮气对人体有窒息作用,能使人缺氧而死亡。因此,掌握氮气知识是非常重要的。

A氮气中毒和救护

氮气是一种单纯性窒息气体,氮气进入人的肺部后造成人体缺氧,轻者使人呼吸困难,重者使人神志不清直至死亡。有资料介绍,空气中含氮量最低不能小于18%,氮气的比例不能大于81%。发生氮气窒息,参加抢救人员应立即戴好空气呼吸器,迅速将中毒者抬到空气新鲜的地方,只能用担架或汽车运送。在护送的途中,必须要有医生和带有氧气呼吸器护送。

B使用氮气的安全注意事项

装有氮气管的工作场所要求通风良好,通风困难的场所要装排气风扇。

在有氮气区域内检修时,必须两人以上,只能站在上风向。在密闭空间作业时,首先对室内空气含氧量进行测定分析,当含O2<21%时。检修人员要配戴氧气呼吸器和有专人监护下进行检修。

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篇七 :关于安全的一些体会

关于安全的一些体会

各位:

您好!

时间过得真快,转眼间来到万华10年了,也就意味着干光化10年了。回首10年的经历,自己感触颇多。10年,万华一步步发展、壮大,走向全国,走向世界;10年,万华的安全管理也一步步完善、成熟,更上一层楼。记得十年前,师傅们一旦遇到紧急情况,连安全帽都不戴,就直接闯入现场。那个时候,别说做到全面防护了,做到“三紧”也不用提,能系好安全帽的下颚带就不错了。自从05年公司引进杜邦以及BP等的安全体系后,我们不断吸取其优秀的做法,不断的总结安全经验教训,逐渐形成了我们万华自己的安全管理理念与体系。十年后,我们公司的安全管理发生了质的变化,逐渐把安全转变成公司管理的第一位,现在我们人人都是安全员,我们有自己的十大安全理念、十大不可违背条例等一系列制度准则。公司用10年做了一件事,为什么?安全为了谁?没错,为了我们,为了我们有一个安全的工作环境,为了我们有一个安全的工作方法与态度,为了我们有一个幸福而健全的家。

那天听到宁波光化的事故,第一感受就是比较沉重,我陷入了沉思。因为事故就发生在我们万华,发生在和我们同样的装置,发生在我们经常所做的工作中。可以说离我们就一步之遥。我沉思的内容主要有两点:我们做好了吗?我们真的做好、做全面、做到位了吗? 我们有信心战胜“老虎”:

作为光化的一名老兵了,我切实体会到CO、氯气、光气的危险,它们可以说都是猛虎,而且是一个比一个凶猛,无论哪个都可以使人致命。但是这十年,我从最初的害怕,一步步变得不再害怕了,因为什么,因为我们逐步成为一名优秀的驯养师,我们可以把它们老老实实的关在牢笼里,不让它们有任何出来的机会。现在可以说我们有能力,也有信心当好这名驯养师的工作。

我们的信心来自:

1、 我们有扎实的理论功底,熟练的操作技能,以及应对装置各种异常的能力。这一点是根本,我们能做到且必须做到过硬。

2、 我们有责任感,就是认认真真的工作态度。我们要把工作中的每一步操作都当做自己的事情一样,认认真真对待。心里时刻记着我的每一步操作都关乎大家或周边人的安危。

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篇八 :心得

上班心得

不知不觉就已经上了一个轮班的班了。我们是3月30号进的中班,这是我第一次上倒班的班,既激动又不安呀。第一天的班总是让人记忆犹新。我记得那天开班前会,领队们把我们带到会议室,给我们分配了师傅。我的师傅也是我的师兄,我们都是来自株冶的。所以我们很快就熟悉了。第一天上班的内容主要是讲安全教育。像在我们镀锌中央主要的危险源有:炉子上的煤气中毒,高温烫伤,运行的设备和带钢,锌锅周围主要是锌液的高温烫伤,捞渣时要穿带好防护用品,锌层测厚仪的射线辐射等。总之安全第一,我们要时刻保持清醒的头脑注意安全。

通过这几天上班学习,我得到了以下体会:

1 时时刻刻树立安全第一观念。

2 学习不是一蹴而就的,是要持之以恒的,那些师傅们都是在这干了好几年的,又得甚至干了几十年了,所以我们在学习时不要急,每天学习一点,争取学透彻学明白。

3 在涟钢上班这几天,我们确实也看到了一些不好的习惯和作风,我们要去其糟粕,学其精华,不好的坚决不能学。

4 我是学炉子的,通过这几天上班学习,使我对涟钢的连续退火炉有了更进一步的了解。连续退火炉包括:辐射式废气预热段(PH),无氧化加热段(NOF),辐射管加热和均热段(RTF),气体喷射冷却段(JCF),保温段(HS),转向辊段(TDS)。炉子在JCF段配有六台风机,对带钢进行降温冷却,使其温度达到与锌液温度相等。该炉子采用的保护性气体为氮气和氢气。燃烧的气体是焦炉煤气。在操作室师傅们控制轧制力和张力是通过调节炉子中煤气的流量来调的。在这个轮班中我们对炉鼻子进行了吹扫。炉鼻子清灰主要注意事项如下:必须等炉鼻子内的温度冷却至室温时人才可入。进去时必须穿戴呼吸器,并且佩戴一氧化碳报警器。必须保持一人一外两人作业。炉鼻子里主要是锌灰等杂物。我们要将其吹扫掉。

5 关于锌锅我也了解了一些,锌锅里的锌液温度为462度左右,锌液距锅口高度为100mm,所以作业时相当危险,气刀的作用是吹扫带钢表面,使镀层均匀。镀层厚度均不均匀跟气刀有很大的关系。

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