篇一 :数控机床实训心得

数 控 机 床

操 作 实 训

姓名:*****

20xx年x月-20xx年x月x日

心得体会

两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂

到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。

本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题,总是耐心的解答。即使犯了错误,有的也只是鼓励。

数控编程与加工

老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。

零件的加工

此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

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篇二 :数控车床实训心得

当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!

数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。

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篇三 :数控机床实训心得

心得体会

在这个学期结束阶段,我们为了能对数控机床有更好,更深层次的理解和记忆。我们在导员高老师的带领下进行了一场有关于数控机床的实训。在这次实训中我们小组每个人都积极参与。不仅复习了老师课上给我们讲解的理论知识,更是让我们深刻的体验到数控机床的操作方法。

首先,全班划分为了7个小组,每组共5人,进行自由结组。经过一番讨论最终确定组员为王皓,吕少鹏,刘云龙,还有我,组长是刘奇。确定完分组之后,就各组长领取不同的任务,而我们似乎运气不太好的选了个较为困难的题目。紧接着我们组进行了对零件加工的讨论,每个队员都各抒己见,表达出自己对加工这个零件的看法,先是车圆弧部分,然后车削螺纹,车退刀槽,直面和锥面。确定了大致方向后,就开始从笔记和书本中寻找具体的指令,例如粗车复合的G71和螺纹加工的G32。其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。最后我们一起搞定了数控机床最重要的编程部分。

当我们敲定程序后,就开始进行实验加工,鉴于导员一人只发一根棒料。没有给出预留实验的材料,我们只能忍痛的将上次实验加工的成品拿出来做了试验品。加工时首先要回到机床原点,全部调零后开始启动机床并进行对刀工作,首先确定x轴,用刀尖削下棒料的薄薄一层,然后沿z轴退刀到安全距离后停止主轴转动,用卡尺量出切削后的棒料直径并在刀补界面输入机床。接着确定z轴,启动机床,用刀尖对材料端面切下薄薄一层,并将刀尖对到棒料中心,然后对机床进行刀补,输入长度为0。重复按照以上操作分别将各个刀进行坐标定位工作,接着输入程序,运行程序,进行自动加工就可以了。

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篇四 :数控机床实习小结

数控机床实习小结

在课堂上学习数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我们介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能通过电脑正确输入指令操控数控机床,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

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篇五 :数控实习心得

数控实习心得

——机自092班 11号

为期两个星期的实习就这样结束了,通过这两个星期让我学到了很多,原本对数控机床与编程这门课程并不是很理解,因为理论毕竟没有和实践相结合,而正是学校替我们安排的实习,让我们将理论运用于实践,不仅是对课本知识的重吸收,真正做到了学以致用,更是对以后走上工作岗位的一次磨练,我相信如果没有这样一次数控实习,很多同学到现在对这门课程都还是云里雾里呢。就拿我自己来说吧,之前并不理解老师说的编程是什么一个意思,因为不知道每一步是为了干什么,比如车外圆时,为什么先退x轴再退z轴,而车内孔时又为什么要先退z轴再退x轴,为什么要引入刀补?为什么要先用G81先车呢?这些问题在课堂上的时候都深深的困扰着我,如果没有这次实习,我可能到毕业都不能想得很明白,接下来,我会一一讲解自己对数控实习的理解,以此来记录这两个星期以来的收获和启发。 第一天早上,我们早早的到了实习车间,老师一开始就给了我们提了纪律,他说,现在我们要以工厂的考勤制度给我们考勤,因为一个工厂,如果总有工人迟到,带早餐进车间,那么势必会影响工厂的纪律,也会给公司的盈利带去很大的损失,一个好的企业肯定由一批合格的工人组成,出来纪律方面,安全事项是更重要的方面,老师强调绝对不能穿拖鞋,女生不能披头散发,带手套进进行数控操作,因为车间里的东西都是很重的,棱棱角角的,砸到脚上不是开玩笑的,还有头发啊,手套啊,被卷进车床里,那都是要出安全事故的,而且

给我们讲了很多血的教训。同学们都很明事理,马上就回去换好了鞋子,值得庆幸的是,两个星期没有出现安全事故。

然后老师给我们讲了机床的基本操作、注意事项和一些基本的数控指令。如G92相对于起刀点一定要一致,G54是相对于工作原点的坐标,而这些也不是直接传授给我们,而是我们自己在运行程序的时候去发现,我觉得老师这样的一种教学方式才能让同学真正的去记住指令的用法。输好程序后要先校验,校验的时候要锁住机床,这样就不会因为程序出错而出现撞坏车床的情况,做好这些,可以先单段来检验程序的加工过程。

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篇六 :大学生数控机床实习总结

大学生数控机床实习总结

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

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篇七 :数控机床实习报告

数控车床实习报告

 前 言

机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

实 习 报 告 正 文

自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,在这个假期里我开始了自己的校外实习。.

实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

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篇八 :数控机床实习报告

目录

1.毕业实习概述.....................................................3

1.1毕业实习的目的与意义..........................................3

1.2实践岗位产品概述..............................................4

1.2.1 HTC系列机床主要特点............. .........................4

1.2.2数控车床的发展............................................4   1.3实践岗位的工作要求及作用............ .........................5

1.3.1实践岗位的工作要求......... ......... .....................5

1.3.2实践岗位在生产过程中的作用................................5

2.数控车床结构.....................................................6

2.1数控车床结构原理..............................................6

2.1.1输入输出装置..............................................6

2.1.2数控装置..................................................7

2.1.3可编程控制器..............................................7

2.1.4检测反馈装置..............................................7

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