篇一 :金属箔式应变片性能实验报告

实验报告

姓名:         学号:       班级:

实验项目名称:实验一 金属箔式应变片性能——单臂电桥,半桥

实验目的:了解金属箔式应变片,单臂单桥的工作原理和工作情况;:验证单臂、半桥性能及相互之间关系。

实验原理:

    单臂、半桥、全桥是指在电桥组成工作时,有一个桥臂、二个桥臂、全部四个桥臂(用应变片)阻值都随被测物理量而变化。

   电桥的灵敏度:电桥的输出电压(或输出电流)与被测应变在电桥的一个桥臂上引起的电阻变化率之间的比值,称为电桥的灵敏度。 如图是直流电桥,它的四个桥臂由电阻R1、R2、R3、R4组成,U。是供桥电压,输出电压为:

    

  当R1×R3=R2×R4则输出电压U为零,电桥处于平衡状态。                            

     如果将R4换成贴在试件上的应变片,应变片随试件的受力变形而变形,引起应变片电阻R4的变化,平衡被破坏,输出电压U发生变化。当臂工作时,电桥只有R4桥臂为应变片,电阻变为R+R,其余各臂仍为固定阻值R,代入上式 有

  组桥时,R1和R3,R2和R4受力方向一致。

实验步骤(电路图)

(1)了解所需单元、部件在实验仪上的所在位置,观察梁上的应变片,测微头在双平行梁前面的支座上,可以上、下、前、后、左、右调节。

(2)将差动放大器调零:用连线将差动放大器的正(+)、负(-)、地短接。将差动放大器的输出端与F/V表的输入插口Vi 相连;开启主、副电源;调节差动放大器的增益到最大位置,然后调整差动放大器的调零旋钮使F/V表显示为零,关闭主、副电源。

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篇二 :金属箔式应变片性能一单臂电桥实验报告

实验一 金属箔式应变片性能一单臂电桥

998 B型)

一、实验目的

   了解金属箔式应变片,单臂单桥的工作原理和工作情况。

二、实验仪器

CSY型-998A传感器系统实验仪(直流稳压电源、电桥、差动放大器、双平行梁、测微头、一片应变片、F/V表、主、副电源)。

旋钮初始位置:直流稳压电源打到±2V档,F/V表打到2V档,差动放大增益最大。

三、实验原理

本实验说明箔式应变片及单臂直流电桥的电源的原理和工作情况。

应变片是最常用的测力传感元件。当用应变片测试时,应变片要牢固地粘贴 在测试体表面,当测件受力发生形变,应变片的敏感栅随同变形,其电阻也随之发生相应的变化,通过测量电路,转换成电信号输出显示。

电桥电路是最常用的非电量电测电路中的一种,当电桥平衡时,桥路对臂电 阻乘积相等,电桥输出为零,在桥臂四个电阻R1、R2、R3、R4中,电阻的相对变化率分别为ΔR1/R1、ΔR2/R2、ΔR3/R3、ΔR4/R4 ,当使用一个应变片时,ΣR =ΔR/ R;当二个应变片组成差动状态工作,则有ΣR =2ΔR/ R;用四个应变片组成二个差对工作,且R1=R2=R3=R4,ΣR =4ΔR/ R;

由此可知,单臂、半桥、全桥电路的灵敏度依次增大。

四、实验内容

1、了解所需单元、部件在实验仪上的所在位置,观察梁上的应变片,应变片为棕色衬底箔式结构小方薄片。上下二片梁的外表面各贴二片受力应变片和一片补偿应变片,测微头在双平行梁前面的支座上,可以上、下、前、后、左、右调节。

2、将差动放大器调零:用连线将差动放大器的正(+)、负(-)、地短接。将差动放大器的输出端与F/V表的输入插口Vi相连;开启主、副电源;调节差动放大器的增益到最大位置,然后调整差动放大器的调零旋钮使F/V表显示为零,关闭主、副电源。

3、根据图1-1接线。R1、R2、R3为电桥单元的固定电阻;Rx= R4为应变片。将稳压电源的切换开关置±4 V档,F/V表置20V档。调节测微头脱离双平行梁,开启主、副电源,调节电桥平衡网络中的W1,使F/ V表显示为零,然后将F/ V表置2V档,再调电桥W1(慢慢地调),使F/V表显示为零。

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篇三 :实验一 金属箔式应变片――单臂电桥性能实验

实验一  金属箔式应变片――单臂电桥性能实验

一、实验目的:

了解金属箔式应变片的应变效应,单臂电桥工作原理和性能。

二、实验仪器:

应变传感器实验模块、托盘、砝码、数显电压表、±15V、±4V电源、万用表(自备)。

三、实验原理:

电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应,描述电阻应变效应的关系式为:ΔR/R=Kε,式中ΔR/R为电阻丝电阻相对变化,K为应变灵敏系数,ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化。金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感组件,如图1-1所示,四个金属箔应变片分别贴在弹性体的上下两侧,弹性体受到压力发生形变,应变片随弹性体形变被拉伸,或被压缩。

                                            图1-1

图1-2

通过这些应变片转换被测部位受力状态变化、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化,如图1-2所示R5、R6、R7为固定电阻,与应变片一起构成一个单臂电桥,其输出电压

Uo=                          (1-1)

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篇四 :金属箔式应变片——单臂电桥性能实验报告

实验一  金属箔式应变片——单臂电桥性能实验

   

一、实验目的:了解金属箔式应变片的应变效应,单臂电桥工作原理和性能。

二、基本原理:电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应,描述电阻应变效应的关系式为:

ΔR/R=Kε

式中ΔR/R为电阻丝电阻相对变化,K为应变灵敏系数,ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化,金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它转换被测部位受力状态变化、电桥的作用完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反应的受力状态。对单臂电桥输出电压U01=EKε/4。

三、需用器件与单元:应变式传感器实验模板、应变式传感器、砝码、数显表、±15V电源、±4V电源、万用表(自备)。

四、实验步骤:

1、根据图(1-1)应变式传感器已装于应变传感器模板上。传感器中各应变片已接入模板的左上方的R 1、R 2、R 3、R 4。加热丝也接于模板上,可用万用表进行测量判别,R 1=R 2=R 3=R 4=350Ω,加热丝阻值为50Ω左右。

图1-1  应变式传感安装示意图

2、接入模板电源±15V(从主控箱引入),检查无误后,合上主控箱电源开关,将实验模板调节增益电位器Rw3顺时针调节大致到中间位置,再进行差动放大器调零,方法为将差放的正、负输入端与地短接,输出端与主控箱面板上数

显表电压输入端Vi相连,调节实验模板上调零电位器RW4,使数显表显示为零(数显表的切换开关打到2V档)。关闭主控箱电源。

3、将应变式传感器的其中一个应变片R 1(即模板左上方的R 1)接入电桥作为一个桥臂与R 5、R 6、R 7接成直流电桥(R 5、R 6、R 7模块内已连接好),接好电桥调零电位器R w1,接上桥路电源±4V(从主控箱引入)如图1-2所示。检查接线无误后,合上主控箱电源开关。调节R w1,使数显表显示为零。

图1-2  应变式传感器单臂电桥实验接线图

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篇五 :金属箔式应变片实验

实验一  金属箔式应变片实验

 

一、  实验目的

了解金属箔式应变片的应变效应,掌握直流全桥电桥的工作原理及工作性能,理解电阻式传感器的工作原理与工作特性,加深实际测量系统设计中桥式电路应用的认识。

二、实验仪器

应变式传感器实验单元、砝码、直流电压表、±15V电源、±4V电源,传感器调理电路挂件。

三、实验原理

金属的电阻表达式为:    (1)

当金属电阻丝受到轴向拉力F作用时,将伸长,横截面积相应减小,电阻率因晶格变化等因素的影响而改变,故引起电阻值变化。对式(1)全微分,并用相对变化量来表示,则有:

                                          (2)

若径向应变为,电阻丝的纵向伸长和横向收缩的关系用泊松比表示为,因为=2(),则(2)式可以写成:

                                          (3)

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篇六 :金属箔式应变片及转换电路性能实验报告

学院:信息工程学院                 专业:                  班级:

姓名:               学号:

实验二

一、实验目的

    1、了解应变片的测试原理与应用领域

    2,掌握应变片测试方法及典型转换电路原理

  3、通过实验数据分析处理,掌握获得传感器静态特性性能指标的过程和方法。

二、实验内容和要求

  1,观察金属箔式应变片的结构、贴片方式以及接桥方式;

  2.测试应变梁变形时的应变输出;

  3、比较应变片不同接桥方式对电桥输出结果的影响。

三、多验主要仪器设备和材料

1, CYS型传感器系统综合实验仪

2,若干接插连接实验导线。

3、万用表(非必需)

四、实验方法、步骤及结果测试

  一)实验原理

    应变片是最常用的测力传感元件。当使用应变片进行测试时,首先要将应变片牢固地粘贴到测试体表面。当测件受力发生变形,应变片敏感栅也随同变形,其电阻值也随之发生相应变化。之后,再通过测量转换电路,将电阻值变化转换成电压信号输出显示。

    直流电桥是最常用的一种电测转换电路。当电桥的相对臂电阻阻值乘积相等时,电桥平衡,此时电桥输出电压为零。若设电桥桥臂的四个电阻初始值分别为:R1=R2=R3=R4=R,当测试体表面产生变形,则其电阻的相对变化率分别为△R1 /R1、 △R2/R2, △R3/R3和△R4/R4。当使用一个应变片时,可组成半桥单臂电桥,在电阻变化量△R较小的情况下,电桥输出电压为U0=U△R/4*R;当使用二个应变片差动连接,组成半桥双臂电桥,则有U0=U△R/2*R;而用四个应变片组成全桥形式,则输出电压为U0=U△R/R。由此可见,半桥单臂、半桥双臂和全桥电路的灵敏度是依次增大的。

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篇七 :自动化传感器实验报告二 金属箔式应变片——半桥性能实验

广东技术师范学院实验报告

实验二  金属箔式应变片——半桥性能实验

一、实验目的

1.了解半桥的工作原理。

2.比较半桥与单臂电桥的不同性能、了解其特点。

二、基本原理

把不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边,电桥输出灵敏度提高,非线性得到改善。当应变片阻值和应变量相同时,其桥路输出电压UO2。式中E为电桥供电电压。

三、需用器件与单元

传感器实验箱(一)中应变式传感器实验单元,传感器调理电路挂件中应变式传感器实验模板、砝码、智能直流电压表(或虚拟直流电压表)、±15V电源、±5V电源。

四、实验内容与步骤

1.把直流稳压电源接入“传感器调理电路”实验挂箱,检查无误后,开启实验台面板上的直流稳压电源开关,调节Rw3使之大致位于中间位置(Rw3为10圈电位器),再进行差动放大器调零,方法为:将差动放大器的正、负输入端与地短接,输出端Uo2接直流电压表,调节实验模板上调零电位器Rw4,使直流电压表显示为零,关闭直流稳压电源开关。(注意:当Rw3的位置一旦确定,就不能改变。)

2.根据图2-1接线。R1、R2为传感器实验箱(一)左上方的应变片,注意R2应和R1受力状态相反,即将传感器中两片受力相反(一片受拉、一片受压)的电阻应变片作为电桥的相邻边。接入桥路电源±5V,调节电桥调零电位器Rw1进行桥路调零,重复实验一中的步骤4、5,将实验数据记入表2-1,计算灵敏度,非线性误差。若实验时显示数值不变化说明R1与R2两应变片受力状态相同。则应更换应变片。

      

图2-1  应变式传感器半桥实验接线图

表2-1半桥测量时,输出电压与加负载重量值

五、实验注意事项

1.不要在砝码盘上放置超过1kg的物体,否则容易损坏传感器。

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篇八 :自动化传感器实验报告一 金属箔式应变片——单臂电桥性能实验

广东技术师范学院实验报告

实验  项目名称: 金属箔式应变片——单臂电桥性能实验

一、 实验目的

了解金属箔式应变片的应变效应,单臂电桥工作原理和性能。

二、 基本原理

金属丝在外力作用下发生机械形变时,其电阻值会发生变化,这就是金属的电阻应变效应。金属的电阻表达式为:

                               (1)

当金属电阻丝受到轴向拉力F作用时,将伸长,横截面积相应减小,电阻率因晶格变化等因素的影响而改变,故引起电阻值变化。对式(1)全微分,并用相对变化量来表示,则有:

                        (2)

式中的为电阻丝的轴向应变,用表示,常用单位(1=1×)。若径向应变为,电阻丝的纵向伸长和横向收缩的关系用泊松比表示为,因为=2(),则(2)式可以写成:

      (3)

式(3)为“应变效应”的表达式。称金属电阻的灵敏系数,从式(3)可见,受两个因素影响,一个是(1+),它是材料的几何尺寸变化引起的,另一个是,是材料的电阻率随应变引起的(称“压阻效应”)。对于金属材料而言,以前者为主,则,对半导体,值主要是由电阻率相对变化所决定。实验也表明,在金属丝拉伸比例极限内,电阻相对变化与轴向应变成比例。通常金属丝的灵敏系数=2左右。

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