篇一 :20xx年手机模具设计组工作总结和报告

20##年手机模具设计组年终总结

时光荏苒,岁月如梭,转眼间2011的年坎即将跨过。回首2011,心中不禁无限感概。2011对我来说,是很重要的一年。这一年里,我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台,让我在工作中不断学习,不断进步。在此,衷心感谢刘董及各位同事的大力支持与帮助,让我的工作能够顺利开展。

一年即将过去,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做得更好。

一, 人员及成本

本设计组现有人员共七人。高级工程师一名(月薪4500~5000),设计工程师两名(月薪3500~4000) 助理工程师三名(月薪3000以下),从十一月份的较多模具来看,尚需增加高级工程师一名。

二, 工作设备状况

本设计组共有电脑九台,其中一台已坏,从未使用过。其余八台可正常工作,配置方面也能应付手机模具的设计条件。

三, 部门工作

近两个月来,从10月28到11月28日这一个月时间里,本部门一直处于紧张忙碌的设计工作。共下模具76套 平均每人11套。有点超负荷。其余月份都可以按时按量完成本职工作。截止目前为止,共设计手机模具542套。工业模具21套。

四, 设计品质和时间

目前设计品质不是很理想,每月小问题比较多(水口不合理。结构强度不合理等)。客户也不满意,分析其原因是多方面的,第一,我们公司是专业的模具厂,接到的模具单纳期都比较短,时间比较紧,导致前期的评审和检讨做的都比较粗糙和简单,第二,工作量在某个时间段比较集中,比较大,短时间内全部集中在一起,经常前一个机型的还没有出完图纸,后面的机型又同时开始,这样就出现工作量的拥挤,容易拖期和延误,而且通常在相关单位的跟催声中匆忙的完成设计也容易出错和纰漏,总之就是时间和品质之间不可调和的矛盾,在极短的时间里完成大量高品质的模具设计比较困难,解决的方法就是新开发的机型尽量作到细水长流,一个机型忙完再开发新的机型,尽量避免集中开发新的机型,万一这样的话建议模具外发设计,这样可以避免在纳期上的延误,达到客人满意的时间试模,第三,新模修改和设变比较频繁,往往是检讨完毕后正在画模具结构图时,或者已经下编程后客人还在更新3D产品图,本来紧张的做模纳期显得更为紧张,当然客人设变是有原因的,我们只有配合,但是需要重新定试模时间和纳期,否则更用意拖期。手机模的设计周期是三天,工业模的设计周期相对就长一点4-10天当然这个时间包括检讨确认的时间的,不是绝对的,同时也要考虑到产品的复杂程度而定。总之我们的目标是朝着高品质,短周期的方向努力,前进。

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篇二 :项目工程师个人工作总结

项目工程师个人工作总结

项目工程师个人>工作总结

20xx年时间转瞬间已经过去了,在李总、吴经理、冯部长的直接领导下,在同志们的支持和帮助下,我坚持不断学习理论知识,总结工作经验,加强自身思想修养。努力提高综合素质。不断完善、完成自已岗位的各项职责。在这里将自己的思想情况等简要的工作总结如下:

一、加强密封知识专业学习,不断提高业素质,努力做出更大贡献。

我在公司工作已有相近半年,相对新来同志来说应是'老同志',回想在相近半年的工作历程,是我至今人生中重要的一段时间。这期间我的>收获有两方面:管理思想上的转变与进步提升和密封行业工作方面积累相应的工作经验。

目前公司在推行ISO/TS:16949:2002认证工作的初期阶段,各部门存在问题尽不相同。在保证正常生产不受影响的前提下,我个人习惯主张通过部门组织会议讨论共同参与制订工作标准、程序文件修改,合理性的补充、更正、进入试行阶段,在操作过程中严格执,把各项任务落实到人头,加以跟踪、监控,不断完善,建立起新的符合TS/16949认证,符合我们公司发展,符合时宜的各种>规章制度。

目前工程部工作繁复杂、部分工作开展没有合理的科学流程图按章按事,经营部临时交办事情的工作较多,针对这些工作方式现状情况。要有较为熟悉的了解与掌握,同时还应具有较强的应变能力和适应能力。

我作为工程部的项目工程师岗位工作,我始终以泡满的工作热情对自己的工作,勤勤恳恳,争取做到尽职尽责,完成自己的本工作。

1.我个人深刻感触到工程部、模具部要开展各项工作应该有一个合理的月度>工作计划、本周工作计划、当天工作计划推进表。如果没有合理的工作计划是不可能分配的工作按时完成任务。总结为:计划----实践----总结----再计划---再实践---再总结。

2.从481Q产品开发项目深刻认识到:目前项目工程师的定位、职责、作用结构严重不合理,项目工程师应是对项目整个执行过程负责把握项目的全部执行的全过程。需要了解、熟悉项目的全部内容。包括技术要求,合同范围,系统结构以项目的背景等等细节,以便能更好的处理协调好内外关系,带领项目组织按时优质的完成项目。

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篇三 :模具车间工作总结

20xx年模具车间工作总结

我们告别成绩斐然的2011,迎来了充满希望的2012。过去的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。20xx年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,完成工作任务,

一、2011工作总结

1、20xx年开发新注塑模具91付,自主开发78付,模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共12付,模具产值4.3万。

2、20xx年5月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。

5规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产

量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。 二、20xx年工作不足

1、模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长。

2、模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。

3、车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。

三、 20xx年的工作知道思想

1、提高模具开发的能力,加快模具开发进度。

2、提高全体员工的整体技术水平,对员工每周进行车间内部培训,让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验,学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具,提高模具设计开发能力

3、加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高。

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篇四 :20xx年5月份份模具车间工作总结

20xx年6月份份模具车间工作总结

一、6月份工作总结

1、月份我跟踪销售要求把450mi升瓶和盖的图纸改160mi升瓶型图纸改型工作。又对

2、对公司老产品在销售反应的问题作出原因,(1.75壶800壶),准备改模方案。

3、在和质检部需要的产品图纸尺寸更改和同一,包括800壶图纸。

4、本月大多数时间出差验收机器设备,少许时间在公司跟踪模具的工艺和修理进度。

二、5月份工作不足

1, 车间管理上,坚持每周有计划,责还不够健全任明确到人,考核制度。

2, 对开发的模具跟踪不急时,最好的模具制造商还空缺,

唐业明

2013.05.29日

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篇五 :QE工程师 工作总结5

工作总结

本周让我印象较深刻的内容就是完成了两个客户投诉报告。一个是某客户反馈的遥控器遥控不灵敏,距离稍远就没反应。一个是立陶宛客户的针对机器后壳较薄、脆的反馈。

接到这个反馈的第一时间,脑子里就想现在仓库里还有没有存货,不良品是否已经寄到工厂了,如果到了的话,就可以对不良品进行验证了。我和同事做了相关核实,经查我司7月份有生产一个新订单,当时是500台,所配的遥控器是爱美佳供应商的,资料显示,当时抽检125PCS进行遥控距离测试结果都大于8米且可以正常遥控、接收,满足我司生产指标以及客户的要求。

另,为了找出问题的关键,我们测试了该款遥控器的载波频率为38.15MHz,接近标准的38.0MHz。接着,提取了3台遥控器与不同盒子作比较,发现,不良品+mt8658(5C)盒子可以在11米外可以正常的直线遥控;不良品+mt8658(5E)盒子,却不能正常接收,并且是与距离无关的;但是后者型号配上上海研究院的软件就可以在规定的范围内正常遥控了。

此外,把不良品与好的遥控器的波形图做了对比,发现不良品的载波频率比正常的要偏小,其频率在37.55MHz。由此比较表明,正常的遥控频率较标准稍高一些,可以分析,该问题主要为遥控器频率负偏移所致。

当然,这一类情况的出现,也间接意味着质量部IQC来料检验时要严格把关,如果来料时就筛选出问题,就可以在后续生产制造、销售过程中省很多事,另外,供应商物料问题的存在间接说明,相关部门工作人员要不定时的对供应商进行稽查和监督。只有大家都将每一个小部分都做到细致化了,不良率才会降得更低,这样才更有利于减小不良品的流入与输出。

另外一个就是立陶宛客户的反馈。他反馈说T9HD LCD这款型号的机器后壳太薄并且太软、易坏。

结合不良品后盖图和后盖实物,分析为他们在组装生产时,应该是未能正确使用电批打螺丝,用力不均匀或者用力过大,超出了塑胶定位柱所能承受的力度,导致打下去后损坏了定位柱结构。另外,就是模具供应商在后壳定位柱的结构设计上也存在一定缺陷,考虑不是很周全,后面在全面分析后,在定位柱的位置上增加了加强筋,以达到减少受力力度。

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篇六 :四年模具行业基层工作总结

四年模具行业基层工作感想(稿)

贵公司也许不缺乏各种技术骨干,但他们未必能全面掌握各种技术;贵公司也许有精通各种加工技术的全能型技术人材,但他们未必有坚实的理论知识基础;贵公司也许有了理论与实际应用技术融会贯通的高级技术员,但他们未必会继续虚心学习新技术(特别是创新型技术)。

若贵公司有了以上所述的人材,那么恭喜您!您的企业在同类行业中很具竞争力。

模具无非就是一台使材料产生物理变化而形成某一具有特定的几何形状(产品)的机器。它也许是液压、气动、机械式或综合式。终归到底,无论采用何种结构方式,一副好模具应具有以下的特点:

1、结构越简单越好。例如:在钣件侧冲孔工步中使用液压冲孔和机械冲孔,无论在体积上、安装便捷上还是制造周期上液压冲孔都有绝对的优势(购置标准件除外)。

当然,在制造技术和成本上我们应该视具体情况而定。关于技术问题,不在此作详细论述。

2、模具各部件在感观上应具有整体感。例如:在钣件侧冲孔工步中,若只有一侧有侧冲机构或两侧侧冲机构体积相差太大……此时,我们可以将侧冲的方式作一下改动(创新型改进)。具体技术问题另作论述。

3、各部件在保证其应有性能的前提下应更具可加工性。这要求设计师要有很好的理论和实际经验或者公司有一套完善的体制。零件更具可加工性可大大缩短生产周期,而且不容易引起基层技术员的情绪波动。

大多数的工件需要多个工种相互配合才能完成。为使零件整体精度得到保证,并且,后续工序加工能以更均匀的余量加工出合格的产品。我们从一开始就应该综合每个零件的加工流程(工步)来规范每一工序的工作内容。

下面,结合我个人的工作经验从车、铣、磨、线切割这四方面简单地谈一下我的看法。

A、车:在冲压模具中,车床做得最多的就是限位柱,其次是各类回旋体(冲裁、成型)凸凹模。再者就是类回旋体的粗加工。

在车床加工中,(内、外)圆柱面若与端面是在一次装夹中加工出来的话,其轴线与该端面是垂直的。以限位柱为例来讲解一下其工艺:限位柱的高度精度一般以磨床加工来保证。为方便加工和得到误差值最小的垂直度(轴线与端面)。我们可以以限位柱安装在模板上的那一端面作为与圆柱面一次车削加工的端面。然后,磨床再以该端面为基准加工限位柱的高度。更多的操作细节就不作详细论述。

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篇七 :路桥工程师工作总结

路桥工程师工作总结

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  本人1976年12月至1978年12月在哈尔滨铁路工程学校机械专业学习,后于84年9月至87年6月在哈尔滨职大铁道工程专业学习。

  1988年至1990年即在四川岷江大桥工地重点负责直径1.8m的大孔径钻孔桩施工的技术工作。并直接参与了加筋土路堤施工、双导梁架梁和20m后张法预应力梁的施工。三年中,由于自已的积极工作,为大桥的顺利完工做出了应有的贡献。特别是当1.5T重的钻头因突发洪水而被塌孔埋在孔内16m深处时,没有因此而变更设计,而是采取了一套特殊的处理方法,终于将钻头打捞上来,受到了业主的高度称赞。加筋土路堤施工中,我们发现了采取不同的设计理论就会有不同的设计结果,后经与设计单位联系,结合现场实际情况,重新进行了检算,部分管段的路堤内减少了大量的拉带数量,为企业增加了效益。岷江大桥被业主评为优质工程和优秀管理奖。由于本人的积极工作,90年被破格晋升为工程师。

  在济南北环二期工程中,我任九队技术主管,直接参与了铁道部科研项目16mSRC型钢梁的施工,积累了大量的资料和经验。特别是在济南东站(原北关站)站场改造中,设计要求在保证既有线通车的条件下,对既有桥墩台进行加高并撤换部分梁体,这是一项十分艰巨的工程。由于施组编制的合理,现场组织有力,即保证了安全质量,也保证了工期,创出了较好的经济效益。

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篇八 :初级职称评定个人工作总结--机械工程师

初级职称评定个人工作总结--机械工程师

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业六年,在过去的六年,我参与了很多的工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对机械设计有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下

一、2009-20xx年的工作成绩(以时间为序)

我是一名刚踏入社会的大学毕业生,20xx年毕业于 机械设计与制造及其自动化程专业。毕业后进入了汽车车身焊装夹具设计公司工作,在了解了自己基本工作和任务之后,我便努力地投入到了工作当中。刚开始,我感到一切都很茫然,我虽然学的是机械专业,但在学校只是学了一些理论知识,实践机会不多,刚开始工作的时候不知道自己应该去做些什么,怎么去做,公司本身是一个设计为主的公司,主要的工作是图纸的绘制,工作中我发现自己对在学校中学习过的AutoCAD绘图软件的掌握还是远远的不够熟练,学习的理论跟工作联系的并不是很紧密。因此在工作的过程中,我虚心的向师傅请教,不懂的地方自己刻苦钻研,要想画出一张好的图纸首先必须能够读懂别人画好的图纸,在工作中我大量的阅读公司的设计图纸,从中汲取了很多的设计经验。在设计刚开始的时候,接触的软件都是之前自己没有用过的,工作起来没有一丝的头绪,为了能够更快更好的开始自己的工作,在工作及业余的时间,我刻苦钻研软件的应用,在网上学

习了大量的视频,每天都应用软件进行绘图制作,渐渐的自己对软件的使用越来越熟练,工作的效率也越来越高,在这一年的工作中我学会了使用UG、CATIA等绘图软件并能熟练的应用。

二、2010-20xx年工作成绩

20xx年我进入了汽车锁公司从事汽车锁的设计工作,进入到新的公司,虽然之前工作的经验能用上一些,但是一个新的行业必然有我所不熟悉的内容,来到公司后,为了尽快的适应自己的工作,我虚心请教领导和师傅,有什么不懂的就主动钻研,在车间里同工人请教。遇见比较复杂的问题,能够自己动手钻研的一定要自己钻研。在公司中我主要负责产品的开发,具体工作就是同客户联系后,做出样品给客户确认,为了锻炼自己的能力,样品的制作都是自己动手,从领料,设计,外协加工,组装等都是自己动手,积极的与公司的各部门联系,很好的锻炼了自己的协调能力。在这一年的工作过程中,我学习到了很多以前自己不懂的东西,之前设计的时候只是自己埋头苦干,不懂配合,但是在这一年中我学会了怎样同同事们一起合作完成工作,懂得了团队合作才是最重要的。

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