总装车间劳动竞赛半年总结

为了促进生产，激发班组成员热情，提高员工工作积极性，促进事业部精益生产活动的开展，完善班组建设，创造争当上游的企业文化，最终达到提升基层管理水平的目的。总装车间特开展了“总装车间优秀质量班组劳动竞赛”。

在制造中心大力推行自主管理，及《制造中心班组长质量巡查管理办法》的实施下，总装车间各班组质量管理工作已逐渐走向规范。根据事业部各产品的生产特性，总装车间一线队伍划分了两个工段，共十二个班组，其中组装工段分为机架装配班、主传动装配班、机舱附件班、机舱下线班、机舱布线班、机舱罩装配班、轮毂装配班和轮毂罩装配班八个班组，屏柜工段分为屏柜下线班、屏柜装配班、变流柜一班以及变流柜二班四个班组，组装工段各班组负责机舱和轮毂总成的总体装配，屏柜工段各班组负责半成品屏柜的生产，两工段因工种不一样，质量项点也存在较大区别，屏柜工段各班组的质量问题以电气布线为主，而组装工段各班组的质量问题则是以机械装配为主。组装工段较屏柜工段的质量管理工作难度更大，其工序较为复杂些，为促使两工段各班组的质量管理工作更上一个台阶，进一步加强总装车间的质量自主管理工作，营造良好的竞争气氛。

总装车间劳动竞赛自20xx年1月开始评比以来，各个班组都能积极参与，总体呈现出“你追我赶”的势头，竞赛主要从班组质量中自检与互检工作、产品一次交检合格率、质量问题反馈、工艺操作规程、质量分析会以及质量改善建议几个方面进行考核，几个月下来，1月屏柜工段变流柜一班获得了劳动竞赛的第一名，2月为组装工段

轮毂装配班、3月为屏柜工段屏柜装配班、4月为屏柜工段屏柜下线班，整体来说，屏柜工段获得第一名的次数相对较多，质量管控也较组装工段做得更细更精。

一、自检与互检工作：班组生产过程中需做好自检与互检工作，作业完成时，应在检验流程卡上的自检互检栏及时并按要求填写。通过今年的劳动竞赛，各班组对于检验记录卡的填写已规范了很多，未及时填写、错填、漏填的现象已经显著降低。

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为了充分调动和发挥广大职工的工作积极性、创造性，促进公司20xx年各项生产任务顺利完成，生产部特开展“提高产量质量 提升效率效益”劳动竞赛。围绕公司“大干五十天，实现双过半”的主题，以“党员先锋岗”为契机，扎实推进创先争优活动的各项工作，积极营造创先争优活动的氛围，突出“党员先锋岗”的先进性，用精益的思想和方法着力解决生产中存在的问题。为此，车间开展了劳动竞赛活动，从工序到每个岗位，从班组到每位员工，与精益生产相结合，调动和发挥她们的主观能动性和智慧，通过活动，激发员工的积极性和创造性，增强员工的自身素质和操作技能，为实行“精益生产”和“精品工程”提供有力依据，为做好“产量与质量”提供有力保证。

一、 赛产量，夺第一，优指标，创佳绩

面对日益火爆的市场，车间主任充分利用班前会、管理会进行宣传，激励职工奋发向上，鼓励职工在工作中比贡献、比智慧、争先进、争荣誉；动员大家团结一心，群策群力，凝聚成最大的力量，共渡难关。

二、赛质量，创优质，凝心聚力迎接挑战

今年以来，车间各个环节都面临新的挑战，新技术、新工艺、新人员?巨大的工作量、繁重的生产任务??环环相扣，无论哪一环脱扣，后果都将不堪设想。在以质量求生存的关键时期，努力造就一支思想觉悟高、技术过硬、能打硬仗的员工队伍已成为当务之急的重要使命。车间通过精益改善提案、质量、工艺标准等多种培训，提高全员综合素质，鼓励每一个成员都能成多面手，什么岗位需要，就在什么岗位上发挥作用。车间始终把产品质量视为重中之重，

用敬业精神与精益求精的态度确保完成了各项目标的实现。

三、赛安全，强监督，群策群力安全生产

在安全管理工作中，坚持实行“班前会”，牢固树立“以人为本，安全第一”的思想，在宣传学习中，避免“我说你听”大道理满堂灌的情况，而是通过亲情感染、寓教于乐以及交流讨论等方式，使大家主观上真正建立安全意识、接受安全教育。在“安全生产月”中，全体员工积极投稿，踊跃参与公司“安康杯”演讲竞赛活动，全面诠释“我是一名安全员”。同时针对车间的实际情况，开展全员 “安全知识”培训，丰富了员工的安全知识，武装了头脑。这些活动使“安全第一、预防为主、综合治理”的精神深入人心，提高了员工安全生产意识和自我保护的能力，推进了车间的安全文化建设。

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为认真落实公司五届三次职代会提出的目标任务，促进各项经济技术指标的持续优化，根据公司工会下发的?关于深入开展班组‘五要’劳动竞赛活动的通知?，炉修厂维修车间按照活动要求，迅速制定了活动方案，成立了竞赛组织机构。我们有两个同类型班组，主要承担分公司炉、槽、窑的大修焊接任务，根据车间竞赛方案及我们的工作内容，积极采取措施，完善班组各项管理制度。通过我们的共同努力在二季度各项指标考核中，取得了较好的成绩。 一、安全工作

在日常的工作中，我们是现场多工种配合作业，作业环境复杂。如：行走天车，过往车辆，槽内高温，高空作业，等等不利因素。我们采取了有效地措施，

⒈ 坚持开好班前会，在安排各项工作的同时，做好安全确认。对存在的安全隐患逐一进行排查，总结前一天工作情况。并有详实的记录以备发现问题及时整改。

⒉加大对现场作业的检查力度，严格执行分厂工作票制度，特别是高空作业，必须逐级上报经批准后，采取相应的防护措施，并有一名领导在场指挥，方可进行作业。

⒊。坚持开展多种形式的安全文化活动，如：家访签订安全承诺书，悬挂班组员工家庭全家福及安全寄语牌，等活动。有效地杜绝?三违?现象的发生。为抓好作业环节制度的落实，起到了积极的作用。

二、质量工作

工作中我们采取学用一致，突出重点，注重质量，讲究实效的原则，牢固树立?质量第一?的思想，充分认识质量对企业生存和发展

的重要性，以质量求生存，以质量求发展。树立?质量是企业的生命?理念从思想上高度重视，发挥班组职工的聪明才智，建立和健全一整套班组质量管理制度，提高大家参加质量管理的积极性，努力提高质量。发现质量问题，及时分析解决。

⒈根据个人情况不同，制定了技术培训计划确定阶段性培训目标，坚持常规的技术讲解、技能练功等培训方法。充分发挥全体人员的智慧，能者为师，抓好以老带新、手把手的培训。为提高焊接质量奠定了基础。

⒉在电解槽大修中，一直采用槽外强磁场下焊接。我们针对电解槽焊接工作中，环境温度高，空间狭小、等不利因素，质量无法保证。全班人员通过对放热焊这种焊接技术的探讨、学习，展开现状分析，既降低了劳动强度、又提高了焊接质量。

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关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率，优化质量指标”

劳动竞赛活动实施方案

股份公司204车间

20xx年7月20日

关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率，优化质量指标” 劳动竞赛活动实施方案

为了贯彻落实公司相关会议精神，推动车间各项经济技术指标优化发展，充分发挥全车间广大职工在推动车间生产平稳较快发展、提高精细化操作水平、全面优化提高车间工序REO收率等关键经济技术指标的主力军作用，结合公司党委安排部署并正在开展的“创先争优”活动，车间决定首先在焙烧系统广泛开展“提高REO收率，优化质量指标”劳动竞赛活动。为保障实施，特制订如下实施方案。

一、指导思想

坚持以科学发展观及公司有关生产会议精神为指导，围绕生产经营中心工作，通过认真开展劳动竞赛活动，使广大干部职工树立全心全意争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神。以“稳定生产、优化指标、提高效益”为目标，以增强车间员工凝聚力和战斗力、树立车间新形象、提高员工综合素质、推动生产效益发展为主线，以生产员工为主体，以各岗位为主阵地，组织动员车间广大职工为推进我车间生产又好又快发展作出新的贡献。

二、总体目标

全面完成集团公司下达的各项生产经营任务指标，提高车间管理水平及各项经济技术指标。通过在全车间焙烧工段开展以优化经济技术指标为核心的劳动竞赛活动，构建优化我车间生产指标为全过程推动、全员参与的新格局，推动生产和谐发展，充分调动和发挥好广大

职工的积极性、主动性、创造性，实现车间增效、职工增收、职工精神面貌良好及队伍整体素质提高的目标，充分树立和发挥我车间在全公司生产中的“龙头”形象的作用。

三 、活动时间安排

竞赛活动共分四个阶段进行：

1、筹划动员阶段：时间为7月9日～7月25日；

该阶段主要任务为核定204车间1～6月份生产实际指标，制定出合理科学的竞赛生产指标，同时对职工做好动员宣传工作。该阶段需为竞赛活动制定出详实、可操作性的实施方案。

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劳动竞赛工作总结

自公司下发关于开展百日劳动竞赛活动的通知以来，我车间按照“转变观念、加强管理、改造创新、节能降耗”的思路，结合实际情况，加强节能治理工作，减少能源浪费，努力开展节能降耗措施，推进资源节约利用，取得了明显成效。

一、 转变观念、增强意识

车间从节能降耗的角度出发，积极号召员工，要转变观念，增强意识，强调深入开展节能降耗工作。要敢于创新、勇于创新、开拓新思路，降低成本，提高资源利用率。通过动员工作，充分调动了员工们的积极性和创造性，形成了节能降耗的良好氛围。

二、 改造创新、降低成本

由于XXX工程浩大，难度系数高，车间在生产过程中遇到了天车吊装高不够，吊装困难等情况。从降低成本，改造创新的角度考虑，车间积极对天车进行了改造。先后几次将80T天车、15T天车进行了改造。改造天车的成本小、效益高，既节约了雇用吊车的费用，又没有影响XXX项目的工期，为今后的改造创新工作树立了榜样，奠定了良好的基础。

从XXX一开始制作，公司就要求按照工地安装顺序配套组拼。先铆一、铆二，再铆三，所以下料顺序也是先配套铆一、铆二，然后铆三。看着铆一铆二的箱梁已上胎开始组拼，我车间的料才完全配齐。所有准备工作复杂繁琐，涉及到的附材工具特别多。经过一翻紧锣密

鼓的准备工作，我车间完全具备了上胎条件。由于此前从未接触过XXX这样浩大的工程，上胎组拼的初期工作显得有些力不从心，面对组拼时遇到的种种困难，车间通过会议商讨，专门针对春意桥项目制定了一套周密的生产计划。要坚决按照“改造创新，节能降耗”的思路生产，缩短生产工期，保证生产质量。对负责组拼春意桥的员工进行了分工，分工明确，各尽其职。车间主任亲自指挥，带领员工走在生产的第一线，通过各员工们的大力支持，积极配合，我车间高质量的完成了第一个箱梁的组拼工作，这为接下来的工作积累了宝贵的经验。我们车间以着“边生产，边总结”的原则，克服组拼过程中所遇到的困难，通过改造天车等方式，缩短工期，节约成本。在随后的组拼过程中，我们逐渐形成了流水线的模式，达到了速度快，质量高的基本目标。在车间主任的正确领导下，在全体员工的积极努力下，我们完成了第一组箱体的全部组拼工作，并且通过我们的努力，XXX的下胎工作与铆一、铆二车间同步进行。

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《劳动竞赛活动总结》简介：

当新年的钟声已经敲响，时光的车轮又留下了一道深深的印痕。在过去的几个月里，危机四伏中的***公司，风雨之时多过彩虹之天。面临原料价

《劳动竞赛活动总结》正文开始>> 当新年的钟声已经敲响，时光的车轮又留下了一道深深的印痕。在过去的几个月里，危机四伏中的***公司，风雨之时多过彩虹之天。面临原料价格与产品市场价格持续出现倒挂现象、公司出现严重亏损、员工薪水受到直接影响的种种危难，在企业生死攸关的时刻，我们的班组用顽强拼搏的精神与能打硬仗的实力，证明了他们能够成为企业的基石，能够成为打赢控亏增盈攻坚战的主力军。

走在“挖潜增效、控亏增盈”的征途上，为了打赢降本增效、控亏增盈攻坚战，向建国60周年献礼。根据厂工会下发的“五赛”劳动竞赛活动的通知精神，结合本公司实际，经过认真分析与周密部署，在全公司班组中开展了“六赛”（即：赛成本，降消耗；赛产量，夺第一；赛质量，创优质；赛安全，零事故；赛纪律，争先锋；赛精神，比贡献。）为主题内容的劳动竞赛活动。

通知下发后，各班组认真领会精神，紧紧围绕生产经营中心任务，结合本班组的实际情况，制定出了主攻方向及竞赛目标，做到岗位有项目指标，个人有竞赛内容。通过既量力而行、又尽力而为的学习实践，“六赛”活动在班组中得到了彰显。

一、赛成本，降消耗，深挖潜，重创新，精打细算降本增效。

自开展活动以来，生产班组人人注重成本，增收节支。大力开展攻关挖潜、创建“工人先锋号”等活动，形成强大的合力。

针对公司现有两台复绕机存在因收线盘装卸缓慢，以至大大降低复绕效率，直接影响产值产量完成的难题。生产班组全体员工，献计献策，充分发挥聪明才智，对复绕机的收线盘进行了技术改造，从而优化了工艺流程，提高了生产效益，降低了成本。

通过“赛成本，降消耗”劳动竞赛，深入开展“五小”活动，充分发挥员工的聪明才智，共进行小改小革项目 项，创经济价值 万余元。同时，制定增产节约、增收节支规划。全面树立节能意识，减少“跑、冒、滴、漏”现象，实行科学组织生产、严格工艺控制、提产降耗，使工业用煤、电、水的单位产品成本有了较大降低，平均每吨比上年下降了约 元/吨，综合能耗有了较大幅度降低，平均降低成本 %以上。

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20xx年电解车间劳动竞赛工作总结

产品产量及部分指标完成情况

一季度车间将劳动竞赛计划指标与实际生产紧密结合，秉承“稳定、提高、健康发展”公司工作总体思想，全车间通过发动生产，开拓思路，从发动工段班组自主性、建立车间安全监督机制、始极片机组项目实施的等多方面出发，积极有效开展电解车间劳动竞赛工作。 一、紧抓生产指标，稳定电铜生产

一季度受原料情况影响，前两个月均在270 A/m2电流密度下进行生产，车间于2月4日才开始升电流生产，电流密度由原270 A/m2升至276A/m2， 8日升至280A/m2。随后六万尝试进行再次升高电流密度生产，先后分四次稳定提升电流，于2月23日升至290 A/m2，截止3月底六万已稳定290 A/m2电流密度生产33天，电铜生产槽电压、电铜质量等工艺参数得到较好的控制，实现了今年高电流密度尝试性生产成功。 1、产量方面：

一季度实际产量为22763.932t较指标23600t（此指标为280 A/m2

电流密度生产，电流效率96%的理论产量）减少836.068t，产量降低原因主要有以下两个：

第一、电流效率降低：由于电解槽年久老化，漏电现象极易出现，使原96%的电流效率92.3%左右，电效较低影响产量降低约800t，

第二：一季度产量指标实现前提是阳极板供应充足，但前一个多阳极板严重不足，电流密度维持在270 A/m2（排除6万290 A/m2生产影响）影响产量约260t。

针对电效较低情况车间积极采取措施进行严查电解槽跑冒滴漏现象、杜绝电解槽漏电、规范槽面工装操作，并在电铜导电母线上做功夫，采取安装保护装置，即拆除1.5万系统废弃电解液管道在母线上制作防护盖，以防槽面流下的腐蚀性液体对母线的侵蚀，提高母线的电流效率，从多方面缓解由于设备老化对电效的影响。

2、综合电方面

统计发现一季度电单耗为282.9 Kwh/t较去年同期276 Kwh/t升高6.9 Kwh/t，其主要原因由于自去年12月份以来电铜生产的电效下降，一季度电流效率只有92.3%左右，较以往的96%下降较为明显，电效较低直接影响产量降低约800t，导致综合电单耗升高8 Kwh/t。

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