20xx年的工作即将结束,我现将今年的工作做出总结。
我从20xx年x月x日进公司,在将近一个月的车间实习后,我被派往上海FASTCAM公司接受钢板套料培训,在三天的培训后,我以优秀的成绩通过考核。
回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作,并快速上手,为公司创造价值。 工作内容:
第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。工作对象包括:配重:QY8B,QY12B,QY16,QY20B,QY20,QY25,QY50,QUY260,QUY300正面吊等,驾驶室(操纵室): S16D,S25E,S25K, QY25(支架)等等,机棚:QAY110,QAY180,QAY220,QAY260,QAY300,QAY400等。另外还有泵罩,特机零件,电瓶箱,工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需要,合理的分配到小池等离子切割机,中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。
第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中我根据ERP中的仓库清单,对仓库中所有现存的管夹成品进行了拆解,对管夹注塑件进行称量,对螺栓的长度和直径进行测量,并将这些数据记录并整理为管夹的定额。
在随后的ERP中建立管夹的名称规范化和BOM(物料清单)建立的工作中,我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进行了梳理,并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类和命名。
在近日公司引进了钢管相贯线切割机后,我正在研究相应软件的使用和编程方法,保证生产。
工作经验
关于编程的前期工作及编程后的过程控制。
第一:严格校验图纸尺寸,避免实际尺寸与标注尺寸不符合。
第二:检验图形是否存在不闭合,断线,重线的情况,是否有孤立点,是否存在块等等。 第三:切割程序名称规范化,目的是为了程序系统化,便于检索,同时方便操作工使用避免用错机床和板材。
第四:为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。打印工作单是程序交付的凭据,同时为操作工提供此程序所生产的零件及数量。切割轨迹图纸中包含板材,钢板边距,排料方式等等。并对名称的编制尽量成系列,便于操作工辨别。
…… …… 余下全文