篇一 :钢铁厂参观实习报告

关于重庆钢铁厂参观实习实习报告

一、实习地点:

重庆钢铁厂

二、实习时间:

20xx年x月x日-----20xx年x月x日

时间安排:

21日在A106开实习动员大会,下午联系车辆问题。

22日参观重钢炼铁厂第四高炉。

23日在A106学习转炉炼钢,参观学校实习基地。

24日在A205学习炼铁知识,观看炼铁视频。

25日参观重钢型钢厂。

三、实习目的:

通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,

深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

四、实习内容:

1、炼铁厂

主要内容: 炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工

艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。

重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭

中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电

2、型钢厂

主要内容:

了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧

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篇二 :炼钢厂实习报告

实习报告

冬日里的昆明,依然温暖如春。在距离昆明市中心西南方向32公里的安宁,一座现代化的钢铁企业——昆明钢铁集团股份有限公司就坐落在这里。

为了体会生产实际,我参加三下乡活动来到了这里,来到了昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区。昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区是原先第二炼钢厂,成立于19xx年。到今天为止,已经渡过了39个春、夏、秋、冬,却依然屹立于此,20xx年全年产钢144万余吨,作为昆钢一个主要生产单位,为昆钢的发展起过并正起着不可磨灭的重大意义。

在昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区实习的这段时间里,我对该单位的生产流程有了一定了解。其工艺流程为混铁炉——转炉——连铸——精整。

进入厂区,首先感觉的便是机器轰鸣的声音,和医院的安静形成了鲜明的对比。漫天的粉尘使我感到不安,一千多度的铁水使我感到恐惧。

来到混铁炉,我了解了混铁炉的主要作用。从炼铁厂送过来的铁水,首先是倒进混铁炉,混铁炉是一个铁水的临时储存站,也是对铁水进行保温和成分中和的工具。这样,每次送到转炉的铁水的温度及成分相差就不会很大,转炉炉长在冶炼时温度及成分的命中率就更高。

在炼钢车间,我也了解了炼钢车间的主要设备及炼钢工艺。炼钢车间共有氧气顶吹转炉3座,公称吨位均为25吨。铁水从混铁炉吊来后,加入转炉,然后再加入适量废钢,并加入第一批渣料(主要为石灰),当氧枪降至规定枪位时,开启氧气正式吹炼。吹炼中期脱碳反应激烈,渣中氧化铁降低,致使炉

渣熔点增高和黏度加大,并可能出现稠渣(即“返干”)现象。此时应适当提高枪位,并加入第二批渣料。吹炼末期,通过倒炉、测温、取样,根据分析结果,决定出钢和补吹时间。当钢水成分(主要是碳、硫、磷的含量)和温度都合格后,打开出钢口,倒炉挡渣出钢。当钢水流出总量的四分之一时,向钢包内加入铁合金进行脱氧和合金化。出完钢后,溅渣护炉,倒渣之后,便组织装料,吹炼下一炉。

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篇三 :昆钢炼钢厂实习报告

冶金工程认识实习报告

20##-09-11 13:27:04    情感 |  评论(1) |  浏览(42371)

参观昆钢实习报告——钢铁部分

在老师的带领和工厂师傅的指引下,我们参观了昆明钢铁的原料厂,烧结厂,高炉炼铁厂,转炉炼钢厂及高素线材厂,在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解,学到了很多在课堂没学到的知识。

一.昆明钢铁的简介

 简介:

昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。
       拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门

炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

生产设备

二、实习过程、收获总结

8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。

8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂

1、原料厂

公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

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篇四 :炼钢厂参观实习报告

炼钢厂参观报告

一、炼钢发展历程

最早的炼钢方法是17xx年出现的坩锅法,它是将生铁和废钢装入坩锅中,

用火焰加热溶化炉料,之后将溶化的炉料浇铸成钢锭。

18xx年,英国人亨利.贝塞麦发明了酸性空气底吹转炉炼钢法,第一次解决了铁水直接冶炼钢水的难题,从而使钢的质量得到提高,但此法不能脱硫,目

前该方法己淘汰.

18xx年,出现了第一座碱性平炉,由于其成本低,炉容大,钢水质量优于

转炉,一时成为世界上主要的炼钢法.

18xx年,英国人托马斯发明了碱性炉村的底吹转炉发,该方法是在吹炼过程中加石灰造碱性渣,从而解决了高磷铁水的脱磷问题。但此法的缺点是炉子寿命短,钢水中氮含量低。18xx年,出现了依靠废钢为原料的电弧炉炼钢法,解

决了利用废钢炼钢问题。

20 世纪xx年代大型空气分离机的出现,使氧气制造成本大大降低,氧气

顶吹转炉得到广泛运用。

二、炼钢过程

2.1 炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程。由于生铁冶炼过程中要使用大量的碳来还原出金属铁,生铁中碳含量较高。钢与生铁化学成分上的主要区别在于含碳量,含碳量超过2.11 %的就是生铁,而常用钢的含碳量一般在1%以下。目前,氧气顶吹转炉炼钢是冶炼普通钢的主要手段,世界钢产量的70%以上是通过这种方法生产的。电弧炉炼钢发展很快,主要用于冶炼高质量合金钢

种,已超过了世界钢产量的20%。

炼钢就是将铁在高温中(约1600 摄氏度)进行熔化、净化(或称精炼)和合金化的一个过程。一般来说,就是将生铁(铁水、铁块)和废旧钢制品在炉中精炼,得到不同性能的钢。精炼过程主要包括用燃烧的方法去除掉生铁中过量的碳和硅以及锰和磷等杂质。这些杂质要么变成气体冒出去,要么变成残渣被清除

掉。精炼时还可以根据需要加入某些其他元素。

炼钢炉有三种:转炉、平炉和电弧炉。转炉和平炉用来炼从高炉出来的铁水加废钢,电弧炉用来将废钢熔化再炼。平炉由于能耗高、生产周期长,己经遭淘

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篇五 :川威炼钢厂实习报告

重庆科技学院

学生实习(实训)总结报告

学 院: 冶金与材料工程学院 专业班级: 冶金####-01

学生姓名:____#####_ _ 学 号:__ 20xx######_

实习(实训)地点: 四川成渝钒钛科技有限公司(川威集团)

报告题目:__ 关于炼钢-连铸工艺过程的生产实习报告_ 报告日期:20##年#月##日

指导教师评语: ____________ ___________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____

成绩(五级记分制):______ _______

指导教师(签字):

实习(实训)总结报告的写法及基本要求

一、实习(实训)报告一般由标题和正文两部分组成

1.标题:标题可以采取规范化的标题格式,基本格式为,“关于××的实习(实训)报告”。

2.正文:正文一般分前言,主体,结尾三部分。

(1)前言:主要描述本次实习(实训)的目的意义、大纲的要求及接受实习(实训)任务等情况。

(2)主体:实习(实训)报告最主要的部分,详述实习(实训)的基本情况,包括:项目、内容、安排、组织、做法,以及分析通过实习(实训)经历了哪些环节,接受了哪些实践锻炼,搜集到哪些资料,并从中得出一些具体认识、观点和基本结论。

(3)结尾:可写出自己的收获、感受、体会和建议,也可就发现的问题提出解决问题的方法、对策;或总结全文的主要观点,进一步深化主题;或提出问题,引发人们的进一步思考;或展望前景,发出鼓舞和号召等。

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篇六 :钢铁厂实习报告

内蒙古科技大学信息工程学院

测控专业生产实习报告

一、引言

1.目的意义

通过对宝钢公司的实地实习认识,使我们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解,使学习与实践相结合。

2.实习安排

20xx年x月x日至7月x日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周(5

天),校内实习二周(10天)。

实习时间:6月x日至7月x日

实习地点:包头雪鹿啤酒厂,上海宝钢集团公司,校内实习基地。

带队教师3.企业简介

宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。 公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢建有功能完善的电子商务平台,同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心,可以快速响应用户需求,为用户提供全方位的增值服务。宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进,宝钢正在加快一体化运作的步伐,集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品,全面提升钢铁业的综合竞争力。

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篇七 :最新钢铁厂实习报告

关于德胜钢铁厂的实习(实训)报告

一、实习目的:

生产实习要求我们了解烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程;收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项:分到班组后,对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。

二、实习时间:

20xx年3月31日—20xx年4月27日

三、实习地点:

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司

四、实习公司简介:

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地,素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。 公司厂区依天下秀美的峨眉山脉,傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米,公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备,极其便捷。 公司是德胜集团的核心企业之一,现有员工3000人,各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元,占地3500余亩,100万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂,80万吨全连轧棒材生产线,公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程20xx年竣工后,生产能力可达200万吨。

公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是ISO9001:2000国际质量认证企业,中国民营企业500强之一,四川省银企合作诚信企业,“德威”商标被评为“四川省著名商标”,“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”,“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和 1

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篇八 :钢厂实习报告

实习报告

前言

自7月份来到攀成钢,不知不觉,将近6个月的试用期实习将要结束。 刚来我们在教培中心培训了一个月,主要学习企业文化和团队合作。然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢厂。在这段时间里,我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。厂里对我们很用心,为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验;也学会了很多基本的操作,安全知识和对工作的态度等。 6个月的时间,增长的知识不只是专业方面,包括对工作的态度,做人的态度。

一.电炉炼钢大致流程

选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质,最终得到满足要求的钢水,然后行车送到LF炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求,如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种,出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼。然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间,一般小批量高精度的钢进行模铸生产,大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。 电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼,用作特种钢,供应到军事等方面。

二.具体实习工作总结

I.电炉炼钢厂

(1) 冶炼

电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢,因此就大大地推动了电炉炼钢。我厂的电炉容量是70吨。

电炉基本是属于全机动化,其基本步骤是:填EBT->进料->送电->加生石灰->取样->测温->加合金->出钢。

其原材料主要是废钢和铁水,但铁水只是很少量,主要是废钢。加废钢和铁水时要注意避开炉子周围,以免钢水飞溅灼伤。

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