篇一 :车削加工实习报告11

车削加工实习报告   姓名:     

          成绩:       

 


一、填空题:

1、普通车床上加工零件一般能达到的尺寸公差等级为 I        ,表面粗糙度Ra为   

2、车床是利用工件的   运动和刀具相对工件的   运动来完成切削加工的,前者为     运动,后者为   运动。

3、普通车床上可完成                  

            等的加工。

4、用顶尖装夹工件时,工件两端面必须先        。    

5、车削外圆锥面的方法有                           

6、普通车床上加工内孔的方法有                    

7、低速车削普通三角螺纹的进刀方法有                

…… …… 余下全文

篇二 :加工实习报告

机 加 工 实 习 报 告

专业:

班级:

姓名:

学号:

一、 实习的性质与目的

性质:该实习是机电类专业学生熟悉冷热加工生产过程,培养实践动手能力,学习《机械制造技术基础》课程的实践教学环节。

目的:是学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法:了解新工艺和新技术在机械制造中的使用:掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析能力:培养学生认识图纸,加工符号及了解技术条件的能力。通过实习让学生养成热爱劳动,遵守纪律的好习惯。

二、 实习的基本要求

1实习要求

实习是重要实践教学环节,其基本要求是:按大纲要求,完成车工钳工铣工等各种的基本操作和学习相关工艺基础知识,使学生了解机械制造的一般过程,熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理,工卡量具的操作,具有独立完成简单零件加工能力,使学生通过简单零件,巩固和加深机械知识及其应用,学会对工艺过程的分析能力;培养学生劳动观点,理论联系实际的工作作风和经济观点,实习总结报告时实习质量考核形式之一。 2能力培养要求

加深对学生专业能力的培养,使学生养成发现问题,分析问题,运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯,鼓励并看重培养学生创新意识和创新能力:结合教学内容,注重培养学生能够的工程一时,产品意识,质量意识,提高其工程素质。 3安全要求

在实习安全过程中,是强调安全第一的观点,进行入工厂安

全教育宣传安全生产规则,教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。

三、 实习的基本内容

1基本要求

(1)了解车窗型号,用途,切削,运动各组成部分的作用及传动

系统

(2)熟悉车工常用的刀具(右偏刀,弯头刀,镗刀,螺纹车刀,

且操刀)和量具(钢板尺,游标尺)以及主要附件(三爪卡盘,四爪卡盘,拨盘,顶失、心轴,花盘,弯板、中心架跟刀架)的大致范围。

…… …… 余下全文

篇三 :数控车削加工实训报告

数控车削加工实训报 


专业:数控技术

班级:11009

姓名:石禹忠

学号:32 

指导老师:姜天根赵传彬裘敏浩

                           

日期:20##1127       

.实训的目的和要求

知识目标:加深学生对数控机床结构和数控原理 液压理论知识的理解,培养学生思考 解决问题的能力和良好的工作素质。使学生掌握从事数控车床操作 编程和加工所必须的专业知识 方法和专业技能。同时,通过本次实训课程,提高学生的全面素质,培养学生的综合职业能力 创新精神和良好的职业道德,提高学生运用所学理论知识分析和解决实际工程问题的能力。为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。

能力目标:

1.熟悉数控车床组成结构及工作原理。

2.熟练掌握待加工零件的装夹 定位 加工路线设置及加工参数调校实际操作工艺。          

3.掌握数控车综合操作技能;迅速独立编制练习件的加工程序。

4.养成独立的工作能力和安全 文明生产的习惯。5.能熟练使用常用的精密量具进行尺寸测量。

6.能分析判断并解决加工程序中所出现的错误,学会排除编程及机械方面的一般性故障。

.实训任务:

1.   实训课题:

2.数控车削零件操作加工图:见附件(图一、图二)

…… …… 余下全文

篇四 :数控加工实习报告

数控加工实习报告

机加实习报告

●实习目的及意义

机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过?

为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。

●实习内容

这两周的机加实习,主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简单的工件。

车工加工一个酒杯,铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸,而榔头需要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头,所使用的机床是铣床。

…… …… 余下全文

篇五 :数控加工实习报告1

数控加工操作实训实习报告

一.实习意义和目的:

通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数

控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二.实习内容与要求:

1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求

及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编

程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的

能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件的工艺分析及程序编制

能力,掌握数控车的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制

器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见

的故障排除。

三、 实训的时间及地点:

1、实训时间:20xx年x月~~20xx年x月

2、实训地点:沈阳市电子技术学校数控实训室。

四、实习设备、器件及工具:

斯沃数控仿真软件、SIEMENS数控车床1台,游标卡尺等量具,装夹

工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。

MJ—50数控车床的主要技术参数:

允许最大工件回转直径 500mm

最大切削直径 310 mm

最大切削长度 650 mm

主轴转速范围 35~~3500r/min

主轴通孔直径 80 mm

拉管通孔直径 65 mm

刀架有效行程 X轴,182 mm;Z轴675 mm

…… …… 余下全文

篇六 :数控车削实习报告

数控车削实习报告

一.            术语名词解释。(每题8分)

1.        NC、CNC、MC——NC数控(Numerical Control)、CNC计算机数控

         (Computer  Numerical  )、  MC加工中心(Machining Center)。

2.        闭环控制——有位置测量和信息反馈装置的控制系统称为闭环控制。

3.        开环控制——没有位置测量和信息反馈装置的控制系统称为开环控制。

4.        直线插补——以折线拟合斜线的运动轨迹。

5.        圆弧插补——以折线拟合曲线的运动轨迹。

二.问答题(每题12分)

1.写出本人使用的数控机床的型号与主要组成部分。

使用机床:TK40A。T——TY系列,K——数控,40——机床最大回旋直径的十分之一, A——厂家改型型号。

主要组成部分:1,控制系统(工业用控制计算机)

2,伺服驱动系统(交流伺服电机)

3,机床本体 (床身、卡盘、刀架、尾架等)

2.数控机床与普通车床相比,结构与操作上有哪些主要优点?

结构:数控车床受微机控制,传动系统与普通车床相比大为简化,

…… …… 余下全文

篇七 :数控车削实习报告

数控车削实习报告

一.            术语名词解释。(每题8分)

1.        NC、CNC、MC——NC数控(Numerical Control)、CNC计算机数控

         (Computer  Numerical  )、  MC加工中心(Machining Center)。

2.        闭环控制——有位置测量和信息反馈装置的控制系统称为闭环控制。

3.        开环控制——没有位置测量和信息反馈装置的控制系统称为开环控制。

4.        直线插补——以折线拟合斜线的运动轨迹。

5.        圆弧插补——以折线拟合曲线的运动轨迹。

二.问答题(每题12分)

1.写出本人使用的数控机床的型号与主要组成部分。

使用机床:TK40A。T——TY系列,K——数控,40——机床最大回旋直径的十分之一, A——厂家改型型号。

主要组成部分:1,控制系统(工业用控制计算机)

2,伺服驱动系统(交流伺服电机)

3,机床本体 (床身、卡盘、刀架、尾架等)

2.数控机床与普通车床相比,结构与操作上有哪些主要优点?

结构:数控车床受微机控制,传动系统与普通车床相比大为简化,

…… …… 余下全文

篇八 :数控车床,加工中心实习报告

青岛理工大学琴岛学院机电工程系

实习报告

实习类型: 毕业设计 实习地点:专业名称: 机械设计制造及其自动化 学生姓名: 指导教师:

20xx年x月x日

实习目的:对数控机床的安装生产及原理的认识,进一步了解数控机床的工作流程,增强

工程实践动手能力,培养创新意识及综合设计能力,同时收集相关资料,为专

业课程设计做好准备;

实习地点:青岛华塑机械制造有限公司;

实习时间:20xx.1.5-20xx.1.20;20xx.2.7-20xx.2.20

白驹过隙,转眼间一个月的实习时间结束了。此次实习,公司领导对我们这些实习生给予了高度重视,并给我们制定了详细的实习计划,让我们有机会与工人师傅面对面的交流学习。实习结束后,我受益匪浅,收获良多!

一 公司简介:

青岛华塑机械制造有限公司位于青岛胶州市胶州湾工业园区,占地面积30000平方米,建筑面积15000平方米。距青岛国际机场30公里,公司技术力量雄厚,开发能力强,在先进的管理体制下,以新技术,新材料,新工艺,生产各种挤出生产线。产品远销欧州,南美洲,中东,东南亚,大洋州,非洲,独联体等许多国家和地区。

华塑公司始终以开拓创新的精神,紧跟世界塑机行业的发展趋势,所生产PE、PVC管材生产线(Ф16-Ф1200mm),均以优质、高效的产品形象赢得国内外客户的认可,作为国内外最早成功开发卧式结构,链式传动Ф38-Ф200mm双壁波纹管生产线的厂家,几年来保持很好的业绩。20xx年我们开发出卧式结构,链式传动Ф200-Ф500mm双壁波纹管生产线,20xx年我们又开发出Ф200-Ф800mm双壁波纹管设备采用卧式结构、梭式传动、西门子数控控制、伺服电机、在线双层扩口,密封水冷却等方式,完全可以替代进口设备。

…… …… 余下全文