第六章 制造资源计划

一、名词解释

1. 独立需求：由市场决定，不可控的需求。

2. 相关需求：一种物料的需求取决于其它物料的需求。

3. 物料需求计划：是指在产品生产中对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划。

4. MRP系统：就是针对相关性需求的特点，利用物料需求之间的相关关系，即产品结构中物料的从属与数量关系，来确定它们的需要量与需要时间，及其投产或采购的批量与进度日程计划。

5. 订货点法：由预先制定一个订购点的库存量水平，当库存量降低到订购点的库存量水平时，即自动发出某一固定的补充用订购单。

6. 定量定货方式：即固定每次进货数量，订货间隔期则随需求量的变化而变化。

7. 定期定货方式：即订货间隔期固定不变，每次订进货批量随需求量的变化而变化。

8. 库存：是指一切暂时闲置的用于未来目的的有经济价值的资源。

二、单项选择题

1、物料需求计划应根据（ B ）制定。

A、综合生产计划 B、主生产计划 C、生产能力需求计划 D、总装配计划

2、物料是指 ： （ A ）

A.原材料、配套件、毛坯； B、在制品、半成品；

C、包装材料、标签、合格证、说明书； D、工艺装备、工具、能源。

3、 MRPⅡ的中文名称是（ B ）系统。

A、物料需求计划 B、制造资源计划 C、企业资源计划 D、过程重组

4、 ERP的中文名称是（ C ）系统。

A、物料需求计划 B、制造资源计划 C、企业资源计划 D、过程重组

5、产品中使用的外购件需求性质属于（ B ）。

A、独立性需求 B、相关性需求 C、随机性需求 D、周期性需求

6、含有车间成本控制功能的是（ C ）系统。

A、基本MRP B、闭环MRP C、MRPⅡ D、车间作业控制

7、MRP系统的工作目标包括（ C ）。

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先进制造技术论文

学院： 姓名： 班级： 学号： 题目:

制造资源计划——MRPⅡ

08营 王志刚 08060423

【摘要】： 制造资源计划简称为MRP－II，它是ManufacturingResourcePlanning的英文缩写，它是以 物料需求计划MRP(MaterialsRequirementsPlanning)为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。MRP－II可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，实现企业整体优化，以最佳的产品和服务占领市场。MRPⅡ促进了企业经营机制的转变。MRPⅡ促进了市场销售的转变，当市场部门认识到MRPⅡ是他们很好的工具，可以利用它和生产部门等很好地协同工作时，就会产生一种意想不到的效果，市场部门成为了自己命运的主人。 MRPⅡ对生产管理的转变，质量控制人员可以从MRPⅡ系统获得很多帮助。同时，他们也可以为MRPⅡ系统的成功做出贡献。好的质量检测工作产生准确的数据，而准确的数据有助于MRPⅡ系统产生高质量的信息。随着更加激烈的市场竞争，许多制造业已感觉到现有的企业经营管理模式需要进一步改革，传统的MRP－II无法满足企业去利用一切市场资源快速高效地进行生产经营，需要新一代的MRPII来满足他们的需求。 MRPII的发展方向大致有以下几种情况:MRP－III、分布式DMRP－II、精益生产LP、 ERP、GTMRPII一体化、CIMS、 ERP、 CIMS。

Manufacturing resource planning referred to as MRP-II, it is ManufacturingResourcePlanningabbreviation, which is based on material requirements planning MRP (MaterialsRequirementsPlanning) as the core, covering all areas of production activities, effective utilization of resources, production and management ideas and methods of man - machine applications system.MRP-II program in the careful use of manufacturing resources to effectively control the amount of funds used to shorten the production cycle, reduce costs, optimize the enterprise as a whole, to the best products and services dominate the market. MRP Ⅱ management mechanism to promote the transformation of the enterprise. MRP Ⅱ promote market transformation, when the marketing department recognized the MRP Ⅱ is a great tool they can use it and production departments work well together, it will have an unexpected effect, become its own market sector fate.MRP Ⅱ changes in production management, quality control personnel can obtain from the MRP Ⅱ system a lot of help. Also, MRP Ⅱ they can contribute to the success of the system. The work of good quality and accurate test data, and accurate data to help MRP Ⅱ system to produce high-quality information.With the more intense market competition, many manufacturers have felt the existing enterprise management model requires further reform, the traditional MRP-II can not meet the enterprise to take advantage

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制造资源计划

制造资源计划简称为MRP II，它是ManufacturingResourcePlanning的英文缩写，是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。它是以物料需求计划MRP（MaterialsRequirementsPlanning）为核心，复盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。

目录

制造资源计划简称为MRP－II，它是Manufacturing Resource Planning的英文缩写，它是以物料需求计划MRP(Materials Requirements Planning)为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产

制造资源计划

管理思想和方法的人－机应用系统.自十八世纪产业革命以来，手工业作坊迅速向工厂生产的方向发展，出现了制造业。随后，几乎所有的企业所追求的基本运营目标都是要以最少的资金投入而获得最大的利润。追求这一目标的结果使制造业产生了诸多的问题，为了解决这些问题，60年代人们在计算机上实现了“物料需求计划”，它主要用于库存控制。可在数周内拟定零件需求的详细报告，可用来补充订货及调整原有的订货，以满足生产变化的需求；到了70年代，为了及时调整需求和计划，出现了具有反馈功能的闭环MRP(CloseMRP)，把财务子系统和生产子系统结合为一体，采用

计划－执行－反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进行规划和控制；80年代末，人们又将生产活动中的主要环节销售、财务、成本、工程技术等与闭环MRP集成为一个系统，成为管理整个企业的一种综合性的制定计划的工具。美国的OliverWight把这种综合的管理技术称之为制造资源计划MRP－II。它可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，实现企业整体优化，以最佳的产品和服务占领市场。采用MRP－II之后，一般可在以下方面取得明显的效果：库存资金降低15－40％；资金周转次数提高50－200％；库存盘点误差率降低到1－2％；短缺件减少60－80％；劳动生产率提高5－15％；加班工作量减少10－30；按期交货率达90－98％；成本下降7－12％；采购费用降低5％左右；利润增加5－10％等等。此外，可使管理人员从复杂的事务中解脱出来，真正把精力放在提高管理水平上，去解决管理中的实质性问题。

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制造资源计划

MRPII（Manufacturing Resource Planning，制造资源计划） 目录

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o 1 MRP－II及其产生的背景 2 MRP－II的发展方向 2.1 MRP－III 2.2 分布式DMRP－II 2.3 精益生产LP 2.4 ERP 2.5 GTMRPII一体化 2.6 CIMS 3 MRP－III、ERP和CIMS 3.1 MRPIII 3.2 ERP 3.3 CIMS 4 制造资源计划案例分析 4.1 案例一:华信电器集团闭环MRP分析

[1]

? 5 参考文献

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MRP－II及其产生的背景

制造资源计划简称为MRP－II，它是Manufacturing Resource Planning的英文缩写，它是以物料需求计划MRP(Materials Requirements Planning)为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统.自十八世纪产业革命以来，手工业作坊迅速向工厂生产的方向发展，出现了制造业。随后，几乎所有的企业所追求的基本运营目标都是要以最少的资金投入而获得最大的利润。

追求这一目标的结果使制造业产生了诸多的问题，为了解决这些问题，60年代人们在计算机上实现了“物料需求计划”，它主要用于库存控制。可在数周内拟定零件需求的详细报告，可用来补充订货及调整原有的订货，以满足生产变化的需求；到了70年代，为了及时调整需求和计划，出现了具有反馈功能的闭环MRP(CloseMRP)，闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，采用计划－执行－反馈的

管理逻辑，有效地对生产各项资源进行规划和控制；80年代末，人们又将生产活动中的主要环节销售、财务、成本、工程技术等与闭环MRP集成为一个系统，成为管理整个企业的一种综合性的制定计划的工具。美国的OliverWight把这种综合的管理技术称之为制造资源计划MRP－II。它可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，实现企业整体优化，以最佳的产品和服务占领市场。

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ERP是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能

ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。是Enterprise Resource Planning （企业资源计划）的简称。”

ERP对零部件和物料的控制是通过MRP展开进行的，因此MRP是ERP系统的核心模块。

MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。

在闭环MRP完成对生产的计划与控制基础上，进一步扩展，将经营、财务与生产管理子系统相结合,形成了制造资源计划（Manufacturing Resources Planning简称MRPⅡ。

其是ERP系统）及各种资料型态，此转换会通过标准中介工具或技术，如DCOM、COBRA、ODBC等等，提供与主要决策系统互动的能力。

CRM（CustomerRelationshipManagement）就是客户关系管理。，CRM要求以客户为中心的商业哲学和企业文化来支持有效的市场营销、销售与服务流程。如果企业拥有正确的领导、策略和企业文化，CRM应用将为企业实现有效的客户关系管理 CRM是一个获取、保持和增加可获利客户的方法和过程。

战略目标集转移法

战略目标集转移法( Strategy Set Transformation, SST)是由William King提出的一种确定信息新系统战略目标的方法。

基本思想

该方法认为组织的战略目标是一个“信息集合”，由组织中的使命、目标、战略和其他影响战略的相关因素组成。其中，影响战略的因素包括：发展趋势、组织面临的机遇和挑战、管理的复杂性、改革面临的阻力、环境对组织目标的约束等。SST方法的基本思想是：识别组织的战略目标，并将组织的战略目标转化成信息系统的战略目标。

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企业制造资源计划

MRPII原理

(上海市生产与库存管理研究会)

WilliamGui 排版

/ 中国ERP

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目 录

一. 透 视 .............................................................................................................................................................................................. 6

生产与库存控制的目标 ......................................................................................................................................................................... 6

生产与库存控制的演变 ......................................................................................................................................................................... 6

今日的制造控制 ..................................................................................................................................................................................... 8

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制造资源计划（MRP）的原料清单系统

目录

一、概述... 2

二、方法... 2

1、用户输入产品... 2

2、分解处理产品... 2

3、汇总原料清单... 2

4、对每次分解的管理... 2

三、实现... 2

1、表结构设计... 2

（1）、用户输入表... 2

（2）、分解储存表... 3

2、K3 数据库支持... 3

（1）、物料信息SQL. 3

（2）、BOM信息SQL. 3

3、Workbook对象函数... 4

4、Sheets(“备料”)对象函数... 4

（1）、控件属性函数... 4

（2）、源单输入按钮动作... 6

（3）、源单处理按钮动作... 6

（4）、执行汇总按钮动作... 6

（5）、历史单号按钮动作... 6

（6）、单号汇总按钮动作... 6

（7）、单号删除按钮动作... 6

5、VBA模块函数... 7

（1）、输入表格函数... 7

（2）、分解处理函数... 8

（3）、汇总显示函数... 12

（4）、历史单号函数... 15

（5）、单号汇总函数... 16

（6）、单号删除函数... 17

四、效果... 18

1、用户输入界面... 18

2、分解处理界面... 18

3、执行汇总界面... 18

4、历史单号界面... 18

5、单号汇总界面... 18

6、单号删除界面... 19

五、附件... 19

yan jizun

20130516

一、概述

本实例实现对用户输入的产品进行分解成原料，然后对分解的原料按用户使用的需要，进行分类汇总显示，以此形成原料清单反馈给用户使用。

本实例需要子系统支持运行，分别是物料信息管理系统、物料清单管理系统，这里使用金蝶K3软件的物料系统、BOM系统支持。

二、方法

1、用户输入产品

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