动火作业管理制度

目的：

加强对动火作业安全的管理，预防和减少火灾爆炸事故的发生。

适用范围：

大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目八标段

内容：

1. 术语

1.1防火部位：是指容易发生火灾或一旦发生火灾可能危及人身和财产安全以及对消防安全有影响的部位。

1.2一级动火：是指凡在工程项目施工时，有可能发生火灾、爆炸危险，对河北安装工程有限公司大连地铁项目安全生产有影响的动火作业。

1.3二级动火：是指防火部位施工时，有可能发生火灾、爆炸危险，对各部安全生产有影响的动火作业。

1.4三级动火：是指班组在危险场所进行检修时，有可能发生火灾危险，对班组安全生产有影响的动火作业。

2. 主要职责

2.1安质部是动火安全管理的主管部门，负责会同项目有关部门对一级动火方案进行审查讨论；负责对动火作业进行警戒和监护；负责对各级动火作业进行检查、监督和指导。

2.2各部负责二、三级动火方案进行审查讨论；负责对动火作业进行警戒和监护；负责对动火作业进行检查、监督和指导。

2.3各动火单位负责方案的编制，落实安全防范措施，并具体组织实施。

3. 工作程序

3.1动火方案审批

3.1.1三级以上动火作业必须编制动火方案，办理动火审批手续。

3.1.2动火方案由实施动火作业的各专业负责制定。一般情况下，提前3天办理报批手续；实施动火作业单位依据审批意见办理动火作业许可证后，方可进行动火作业。

3.1.3一级动火方案，由工程管理部牵头组织相关部门参加审查讨论，形成审批意见。

3.1.4二、三级动火方案，由各部审查讨论，提前1天报本项目分管领导批准，并报项目工程管理部门备案。

3.1.5特殊情况下的设备抢修动火作业，由工程管理部根据现场情况决定其临时动火方案，并经项目分管领导批准。

3.1.6凡涉及重大动火作业的，按照地铁公司《重大动火管理办法》执行。

3.2动火安全管理

3.2.1各部负责建立健全动火安全管理制度，加强对作业人员进行防火安全知识教育。

3.2.2进行动火作业，应按动火方案要求，清理可燃杂物，配置必备消防器材，落实安全防范措施后，方可进行。

3.2.3在有爆炸危险场所，应尽量避免动火作业，可采取安全隔离措施，再进行动火作业。

3.2.4进行动火作业，应与易燃易爆场所保持一定防火间距，尽可能远离易燃易爆设备、设施。

3.2.5在具有爆炸危险场所进行动火作业前，必须对周围易燃、可燃气体进行检测分析，确认其含量符合标准后，方可作业。

3.2.6对输送、储存可燃、易燃气体时，应分开运输，不可混装，并分开存放，保证安全距离。

第二篇：危险作业管理制度

危险作业管理规定

1. 目的

为了进一步加强安全生产管理，减少职业危害，保障员工安全作业，结合本（集团）公司实际，特制定本规定。[（集团）公司下述简称公司]

2. 适用范围

本规定适用于公司内存在危险因素作业的管理。直接进行操作的员工，管理人员及监管部门均需遵守本规定。

3. 动火作业的管理

3.1. 临时动火工作必须认真执行公司《动火作业管理规定》的要求。

3.2. 动火作业人员必须培训合格，取证后上岗。

3.3. 凡有易燃易爆有毒等有害气体、设备、管道动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净，并

隔绝气体来源，（如有条件时要求拆除一段生产联系的管道）经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险时方准动火，并应随时分析记录。

3.4. 进入狭小仓室严格遵守相关要求，进入前应加强有效通风，罐外也须有专人监护，离

开罐时，不得将使用的割具、气管放在罐内，带电绝缘层保持良好无损坏，割具无漏气现象，照明良好。

3.5. 动火作业登高在2m以上时，必须设置牢固的工作架或系好安全带。动火作业火花下落、

飞溅处采取有效防护措施。有6级（包括6级）以上的大风时禁止室外登高作业。

3.6. 必须使用良好的工具（切割咀、焊接咀、手把等）及设备（丙烷瓶、氧气瓶、电焊机

绝缘等），完好的安全附件和安全装置动火。丙烷气瓶、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上，丙烷气瓶和氧气瓶的距离应在5米以上。

3.7. 动火前应将现场易燃或可燃物清除干净，严禁带料、带压和开车中动火。

3.8. 动火时应指定专人监护，并根据实际情况准备合适的灭火器材，动火完毕应切断电源，

收拾好器具，熄灭余火确认无问题才能离开。

3.9. 动火前，应经安全主管检查动火安全措施是否到位，在确认无问题后签发动火许可证，

方可动火。

3.10. 本制度在停电检修中同样有效，本单位负责人和安全干部负责本部门、子公司动火证

审批手续监督检查工作。

3.11. 无证动火或违章动火者，视情节罚款20－100元/次，

4. 狭小仓室作业的管理

4.1. 在罐体内、狭小仓室内作业，必须在入口处挂上进入作业标牌。

4.2. 进入罐体及狭小仓室内作业前10分钟内，采取有效通风后，方可进入作业。

4.3. 必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒器具等；作业现场要备有相应的安全器具和

消防器材。

4.4. 在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须撤出狭小仓室。若要继

续再次进入设备内作业时，必须采取相对应的防护措施，确保安全后方可进入作业。

4.5. 入罐及狭小仓室作业必须派监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真

负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。

4.6. 入罐及狭小仓室作业应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮，

防爆和绝缘良好等安全要求。

4.7. 严禁在作业罐体及狭小仓室内外投掷工具及器材物件等，禁止用氧气吹风。

4.8. 作业人员必须根据作业性质严格执行有限空间危险作业的安全规定落实好具体的安全

措施。

4.9. 要根据有限空间危险作业的现状、性质，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消

除。

4.10. 进入有腐蚀性、窒息、有毒物料的狭小仓室内作业时，并做到定期进行检查和试验，

投入使用前再进行检查，确保安全。

4.11. 视作业任务要求，办理相应的作业许可证方可作业。

4.12. 在进行作业前必须落实项目安全责任人、监护人。

5. 高处作业的管理

5.1. 凡在坠落高度基准面（通过最低坠落着落点的水平面）2米以上（含2米），有可能坠

落的高处进行作业，均称为高处作业。

5.2. 高处作业应按照国家有关规定经专门安全培训，经考核合格取得特种作业操作证 后，

方可持证上岗

5.3. 高处作业在10米以上时，必须到本单位安全主管办理“高处作业许可证”，采取可靠

的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续，

5.4. 高处作业人员必须体检合格，凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。

5.5. 高处作业用的脚手架、吊蓝、吊架等，必须按有关规定架设，吊装机械严禁载人。

5.6. 高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装

入工具袋或桶。

5.7. 高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一 垂直线下方工作时，必须采取可

靠的隔离防范措施，否则不准作业，遇六级以上的风力或其它恶劣气候时,应停止高处作业。

5.8. 高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时,必须按《电业安全工作规程》中的有关

规定，与带电导线保持安全距离。

6. 吊装作业的管理

6.1.吊装作业的安全要求

6.1.1. 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装质量大于20t的物体或用二台吊车同时

起吊一件吊物时，应办理《吊装安 全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。

6.1.2. 吊装质量大于40t的物体应编制吊装施工方案。吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度

小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全主管审查，报技术负责人、厂长批准后方可实施。

6.1.3. 吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入

内。

6.1.4. 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风

时，应停止作业。

6.1.5. 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。

6.1.6. 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种索具进行检查，必须保

证安全可靠，不准带病使用。

6.1.7. 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。

6.1.8. 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经专业人员审查核算，不得

将建筑物、构筑物作为锚点。

6.1.9. 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细

的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

6.1.10.任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取

可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

6.1.11.吊装作业现场如须动火时，吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电

线路接触，并保持安全距离。

6.1.12.用定型起重吊装机械（门式吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守

本标准处，还应遵守该定型机械的操作规程。

6.1.13.吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度短行程试吊后，

再平稳吊起。

6.1.14.悬吊重物下方严禁站人，通行和工作。

6.2.在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

6.2.1. 指挥信号不明；

6.2.2. 超负荷或物体质量不明；

6.2.3. 斜拉重物；

6.2.4. 光线不足、看不清重物；重物下站人；

6.2.5. 重物埋在地下；

6.2.6. 重物坚固不牢，绳打结、绳不齐；

6.2.7. 棱刃物体没有衬垫措施；

6.2.8. 重物越人头；

6.2.9. 安全装置失灵。

6.3.必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

6.4.对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

6.5．《吊装安全作业证》的管理。

6.5.1. 《吊装安全作业证》由技术员负责管理。

6.5.2. 项目负责人从技术员领取《吊装安全作业证》后，应认真填写各项内容，交施工负责

人批准。对本标准规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报技术负责人批准。

6.5.3. 《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员，作业

人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。

7.电气作业的管理

7.1．电气运行的管理

7.1.1. 电气人员必须严格执行《电业安全工作规程》，持证上岗。

7.1.2. 电气操作人员要备有安全用具、防护器具和消防器材等，并定期进行检查试验。

7.1.3. 易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设

备通用要求》（GB3836）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。

7.1.4. 电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须完好，每年应定期

检测。

7.1.5. 电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工

具。

7.1.6. 高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮

栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。

7.1.7. 雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，电气检查人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装

置。

7.1.8. 在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由专业人员

执行，并由技术熟练的人员担任监护。

7.1.9. 电业局与车间管理联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须等复检，核对无误，

并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。

7.2.电气检修管理

7.2.1. 要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作的安全检查，发现问题及时消除。

7.2.2. 不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压），断电后，应在电源开关

处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，非专业人员未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。

7.2.3. 必须带电检修时，采用可靠的安全措施，并应经工厂负责人批准。作业人员和监护人

员应由有带电作业实践经验的人员担任。

7.2.4. 在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧

挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。

7.2.5. 停电、放电、验电和检修作业，必须由专业人员且有丰富实践经验的人员担任监护，

否则不准进行作业。

7.2.6. 外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。

7.2.6.1. 在带电设备附近动火，火焰距带电部位10kv及以下的为1.5米；10kv以上的为3

米。

7.2.6.2. 架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单”。380伏绝缘良好的橡

皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米。

7.2.6.3. 更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属代替。

8.附则

8.1.本规定由公司安委会办公室负责编制、解释。

8.2.本规定自下发之日起实施。