设备采购工作汇报
近期,公司对《云南昆明市四方地与碧谷工业园区污水处理工程项目》中所使用到的部分设备(主要是占总设备采购资金比重较大的设备)进行了一系列询价,询价的主要设备有:刮泥机(非标设备)、压滤机、臭氧发生器成套系统、鼓风机等。
本项目为BOT自主运营项目,公司对主要设备的采购原则是:基本选用国内知名品牌或一线品牌,同为国内一线品牌的比价格,同为国内二线或者三线品牌的比产品的性能、质量和稳定性。
总结询价的基本程序为:
1、 搜集相关设备生产厂家,选择具有代表性的生产厂家尤为重要,一般的选
择是横向和纵向都选择2-3个厂家作为对比,横向的可以比对差价、配置,纵向的可以比对产品优劣以及价格差产生的原因。
2、 在搜集、确定相应厂家之后,通过电话、传真等形式要求厂家销售人员按
照我方提供的设备规格和要求提供相应型号产品,当然,如果有异议的,也可以听取厂方人员的建议(例如本次询价中的压滤机型号选择),同时,我方还必须提醒厂家在初次提供的报价清单中注明以下几点:
一、 清单中必须言明报价范围,在报价范围内的,主体和附配件必须分项报
价,要求做到一目了然;在报价范围之外的,必须说明配套要求。
二、 清单中必须明确付款比例和质保期.
三、 清单中必须明确供货周期
四、 清单中必须明确产品性能参数
五、 清单中必须明确产品易损件配件清单及供货价格
3、 厂家以邮件或传真形式发送报价至我方之后,如有必要,可适当增减,最
终选择4-5家作为备选厂家。
4、 预约厂家相关人员来我公司面谈(第一轮商谈),面谈时需携带公司资质
(证明)和相关产品信息手册,面谈要点个人罗列为:
一、 价格:价格始终是商务谈判的主线,一般厂家在首次报价时都会留都
较多利润空间,以现有设备为例,这部分空间至少有10%-20%,一般品牌越大,覆盖面越广的产品让利空间相对较小,技术集成越高的让利空间相对较大。(在第一轮面谈时,应对厂家言明,此次为最后一次报价,应将真实价格报出来,以免影响我们选用贵公司的产品)
二、 详细了解方案配置及不同配置下的效果预期,从运营需要的角度选择
设备配置,并要求厂方按照我方要求重新报价。
三、 了解对方产品历史,生产研发年限,技术靓点,使用经验和同类型工
程实例,从而对产品的实用性有一个大概掌握,如在周边地区有工程实例,可以去现场调研,了解产品的使用满意度和实际效果。
四、 核对产品性能参数和相关运行费用,可以与现场调研作对比。
五、 了解产品主要部件使用寿命,可以在同类产品之间作对比。
六、 进一步明确付款比例和质保期,一般设备质保期均为1年,厂家对质
保期的让步相对较宽松;付款比例一般为3:6:1或3:6.5:0.5,有些厂家对预付款这块相对要求较低,最低可低至预付10%。
5、 经过第一轮商谈之后,我们初步选定产品性价比相对较高的,产品运行稳
定性相对较好的厂家作为第二轮商谈的备选厂家,本次定为2家。第二轮商谈的要点主要有:
一、 价格:经过第一轮商谈之后,厂家大多不会将其底线价格透露给你,我
方仍有部分还价空间,而有些厂家为能得到本次订单,也会砍掉其部分区域销售利润空间。一般这部分空间我估计在5%左右。(第二轮商谈时我方将给予厂家竞价的压力)
二、 第二轮商谈时一般厂家在付款比例上也会有所松动,我们原则上是坚持
我们的底线即3:3:3:1,除非产品在价格上给予进一步优惠。一般不予变动。
三、 比较入围第二轮商谈的厂家产品及相关配置,最主要是比较相同产品间
的不同配置及价格差异,以便于我们从大局上把握该产品的性价比。
6、 第二轮商谈之后,各厂家产品性价比基本清晰,可要求各入围厂家发送相
关合同草案,先行比较同产品合同付款条件等商务条款和质保、售后优劣,最终确定供货厂家。(待续)
注:1、设备分得越细,其价格越接近材料价格,价格也趋于务实、合理
2、现在认为第一次、第二次报价主要旨在确认设备配置及方案合理性,同时,明确最合理方案,我认为没有必要在价格上纠缠。同时,前2次询价也不要在其他商务条款上做过多询问和探讨,因为这些一般都是涉及到最终报价,如按我方付款条件,有些厂家给出的并非底价。
3、我认为一般的顺序是:前期询价(解决设备配置问题)——再询价(初步谈妥价格)——再询价(初步确定终价)——再询价(确定最终价格、明确售后服务条款)——再确定其他商务条款。
第二篇:设备点检工作汇报
设备点检观摩汇报材料
在我参加工作的七年里,不论是在机器制造厂、机械加工厂,还是流水线生产厂,我只认准一个不要等到“驴死了才卸磨”的硬道理。做到这一点就必须养成一个良好的设备点检习惯,而我们的点检是以“预防维修取代计划维修”为目的的,其意义在于使设备隐患得到及时发现和解决,阻止突发性事故的扩大化,降低事后的检修工作量和维修费用。
一、我的点检思路和工作经验:
结合分厂设备的特点和结构性能,对比以往工作过的工厂,我发现制砖分厂的设备点检与检修工作有一个小小的矛盾,就是即使检查出了问题,也得等到把料用完才肯停,这样就要求我们更加敏锐的发现问题,并且对问题的预见性要有一定把握,同时得等机会抢时间的解决问题。
现就点检包机做以下大致分析:由于分厂机构及电工配置原因,设备包机不能包片、分区地安排,必须穿插安排。我们把每一环节的设备都包机到人,并根据人员的技术差异做了一定的合理化的点检路线,保证了设备不漏检现象。这样做1、避免休假或缺员导致的空缺漏检;2、防止每位员工的知识漏洞;不至于这里会,那里不会,有利于对分厂设备的全面性了解3、提高每个员工的能动性,防止员工有只管自己所包设备的消极思想。
结合公司点检标准,我们制订了电气设备点检路线及点检部位,确定了点检项目,点检判定标准,点检周期,点检责任人。实行包机
责任制,每天点检不少于两次,并在规定的时间安排指定的包机人进行点检,同时我也不定期的紧跟其后复检,这样不仅保证了点检的效果,还督促了点检人员的精心程度。
二、我的点检方法:
我们主要针对元器件易损、易老化、易发生故障的设备进行点检,主要点检内容是设备的振动、气味、声音、温度、电流大小及波动性、电机轴承的油脂润滑情况等。我们力争把故障前兆准确的发现,把以往设备的故障点及故障原因记录下来分析,归纳总结经验。带着这些经验去点检找问题,找隐患会轻松的多。具体点检做法是采用的步骤判断分析问题。“望”是指看电缆外观,电机转轴摆动,动作连杆的到位情况,信号指示的可靠、一致性。“闻”嗅到控制柜、配电柜及电机有无烧焦气味。比如:在我点检到分厂2#砖机时,一打开主电路电柜门我就闻到一股刺鼻的塑料烧焦味,仔细观察发现星三角的主接触器有一相有碳化的痕迹,测温仪也测到150多度,立刻停机进行更换。这样就用到了往、闻。“问”就是仔细询问岗位操作工,设备运行过程中的异常情况,如:异响、异动、负载大小时的差别。“切”就是对异响、异动的设备进行肢体触碰,感觉其振动、温度的差异。有次点检锤式破碎机,正好突然停机,是经过仔细询问操作工知道该设备在运行过程中突然停了两次,然后我一摸电机壳体感觉很烫手,经认真分析和测量验证判断是负载过大造成的。这就用到了问和切。
而对于现代化电工应该是机械部分、电气部分、仪表部分三部分都懂的工控技术工,得着手于各传感器信号,信号线的破损,航插是
否松动,端子排是否错位,操作机构和机械动作机构是否到位,转轴是否有跳动,信号与指示是否一致,接地线及PLC、变频器周围环境的电磁干扰以及过大的温差,电磁阀动作是否灵活等要素来做。每位员工要是能够把自己的电工观念及知识革新一下,然后按照“望、闻、问、切”这四个步骤来认真分析,我们的设备运转率及寿命会双倍提高。
三、点检效果及不足:
上半年我们共点检出设备准故障点148个,已故障点100个,共消除故障240次,设备消缺率达到98%。避免了故障的扩大化,使得分厂维材费用大大降低,从而降低了生产班人员的废料清理劳动强度和检修人员的检修工作强度。但美中不足的是对于机械性损伤引起的电气故障,我们不能及时发现,其中有两起没有及时发现和阻止。如:切割小车把移动电缆撵在轮子下,使电缆短路,引起变频器烧坏。砖机上模压下使两搅拌电机同时堵转,造成电机烧坏。这一系统的问题都是由于点检技术差异知识结构的不同而不能阻止的,分析其原因,是因为我们的工种点检太过单一,电工只看电器部分,钳工只看机械部分,没有做到机电不分家的设备管理理念和技术观念。
四、我的体会和收获
经历了几个月的点检规范化工作的推行,我觉得这次设备点检经验交流观摩会是非常必要的,既增强了员工的点检意识,又降低了设备故障率。使我们看到了与其他分厂的差距,也学到了许多所不及的管理经验,在各项记录的规范,点检技能的提高,包机责任的落实等
方面我们应努力加强和完善。
五、以后的工作方向及工作设想
经过观摩了解到了其他单位的设备管理及点检情况,我觉得我们要从以下几点做出工作方向:
1.把管理精细化引用为点检精细化;
2.更加全面的完善设备点检制度和点检考核制度;
3.继续提高操作工的设备操作水平和责任心;
4.更加详细的规范各项记录;
从当前社会形式和职业技术的知识结构看,我觉得应该把维修人员培养成为更高级的复合型技术性人才。这类技术人才要求在本职技术技能相当的同时做到机械、电气、仪表三个领域都能熟悉掌握。这种转变需要一个知识转型的过程,起初就先要把钳工培养成为机电工,把电工培养为电钳工,把仪表工培养为工业控制技术工。那样既避免了设备的故障扩大化,更降低了维修费用,也会在管理机构和人员配置上精简。我坚信会得到事半功倍的良好效果。