实习总结
12月6号,一个阳光明媚的天气,载着项目办领导们的殷切期望,我们15人一行来到了颍上鑫泰化工生产实习。刚到鑫泰化工便受到了公司领导们的热情招待,并为我们安排了住宿。家乡的空气很清新,拂面的微风混合着泥土的气息,不由得勾起了心中对家的思念。
第二天,公司为我们安排了安全教育学习,为以后的安全生产实习奠定了基础。下午,在公司领导的带领下,我们参观了整个厂区,并了解了各车间的安全防护知识。
12月8号,在领队张楠的带领下,我们五人一行深入到合成车间学习,刚到合成车间,我就被电脑屏幕上的各种设备和管路所难住,好在有师傅们的耐心教导,经过两天的学习,使我很快掌握了合成车间各种设备与管线的来龙去脉。
在混合气体合成之前,须经过醇化与烃化,以除去混合气体中的少量气体杂质。醇化与烃化的大致流程是:由压缩机五段出来的原料气经过油分离器后进入醇化预热器,之后进入甲醇化塔,反应后的气体再次经过废热锅炉、醇化预热器、水冷却器后进入甲醇分离器,分离后的液体去甲醇储罐,气体进入烃化塔的环隙降温,出塔后进入烃化预热器,之后再次进入烃化塔,反应后的混合气经过预热器后进入烃化物分离器,此时有一部分烃化物分离出来,出来后的气体经过水冷器、氨冷气后进入水分离器,此时烃化物被完全分离去外界利用,气体去压缩机和循环机。其方块流程图如下所示。
图1.醇烃化流程
图
合成工段是H2与N2由压缩机六段出口的原料气经过油分装置进入热交换器,之后从底部进入合成塔,反应混合气体经过废热回收器、热交换器、水冷器
进入冷交换器,此时有一部分液氨被冷凝出来,混合气体进入到氨冷气,之后与来自压缩机的补气在管道中混合后进入氨分离器,分离的液氨进入到氨灌,气体穿过冷交换器进入循环机。其方块流程图如下:
与六国的大合成氨相比,因此流程缺少空分装置,所以原料气中的H2/N2无法精确配置,使得其单程转化率只有13%~15%左右,且过程压力高,压缩机耗能高。但其设备少,成本投资低。
…… …… 余下全文