数控机床的现状与发展论文阐述了数控机床的发展过程，从多方面探究了数控机床的特点，找出了目前我国数控机床存在的问题，并指出了要改变现状取得更大进步就必须采取措施。

　　数控机床的现状与发展论文【1】

　　关键词： 数控机床 发展现状 发展前景 改革措施

　　数控机床(Numerical Control Machine Tools)是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。

　　一、数控机床的发展过程

　　数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，自上世纪50年代以来，世界数控机床主要经历了数控NC(Numerical Control)和计算机数控CNC(Computer Numerical Control)两个阶段六个年代。其过程大致如下：

　　1.数控NC阶段主要经历了三代。

　　第1代数控系统，始于50年代初，系统全部采用电子管元件，逻辑运算与控制采用硬件电路完成。

　　第2代数控系统，始于50年代末，以晶体管元件和印刷电路板广泛应用于数控系统为标志。

　　第3代数控系统，始于60年代中期，由于小规模集成电路的出现，其体积变小，功耗降低，可靠性提高，推动了数控系统的进一步发展。

　　2.计算机数控CNC阶段经历了三代。

　　第4代数控系统，始于70年代，当首个采用小型计算机的CNC装置在芝加哥展览会上露面时，标志着CNC技术的问世。

　　第5代数控系统，70年代后期，中、大规模集成电路技术取得巨大成就，促使价格低廉、体积更小、集成度更高、工作可靠的微处理器芯片产生，并逐步应用于数控系统。

　　第6代数控系统，始于90年代初，受通用微机技术飞速发展的影响，数控系统正朝着以个人计算机(PC)为基础，开放化、智能化、网络化等方向进一步发展。

　　二、数控机械的特点

　　数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。

　　1.对加工对象的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。

　　在同一台数控机床上，通过重新编制程序，可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，也可以加工复杂结构的单件、小批量生产及试制新产品，数控机床还能自动加工精密复杂的表面(如螺旋表面)。

　　2.加工精度高，加工质量稳定。

　　目前，数控机床控制的刀具和工作台最小移动量达0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式避免生产者的人为操作误差，产品合格率高，加工质量稳定。

　　3.生产效率高。

　　由于数控机床结构刚性好，允许进行大切削量的强力切削，提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。因为数控机床的移动部件的空行程运动速度快，所以工件的装夹时间、辅助时间比一般机床少。当在加工中心上进行加工时一台机床实现了多道工序的连续加工，生产效率提高明显。

　　4.自动化程度高，劳动强度低。

　　数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，数控机床自动化程度高，劳动人员不需要进行复杂的重复性手工操作，可大大减轻工人的劳动强度和紧张程度，提高加工效率。

　　三、数控机床控制技术的发展前景

　　随着科学技术的不断发展，数控机床的发展越来越快，数控机床正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化、模块化和智能化方向发展。

　　1.高性能。

　　随着数控系统集成度的增强，数控机床实现多台集中控制，甚至远距离遥控。

　　2.高精度。

　　数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。

　　3.高速度。

　　数控机床各轴运行速度将大大加快。

　　4.高柔性。

　　数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。

　　5.模块化。

　　数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。

　　四、数控机床发展中存在的问题

　　我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，主要表现在以下方面。

　　1.核心零部件大量依靠进口。

　　经过近二十多年的技术引进、消化、吸收和创新，中国数控机床行业的发展令人瞩目，国产数控机床功能部件的生产已经具备一定的规模。但是，据中国机床工具工业协会提供的数据来看，近年来我国一直是世界机床第一消费国和第一进口国。但是，机床行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件生产依然受制于人，出现利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。

　　2.产品水平不高。

　　首先，精度普遍不够高，对于国产加工中心刀库机械手、数控车床刀架，用户不放心，定位精度，特别是重复定位精度有待提高。只有少数产品达到欧洲标准的定位精度;其次，高精度、静刚度主机结构和整机性能开发有差距;再次，产品在主轴转速、快移速度、换刀速度、加速度等机床性能指标上与国外有较大差距。

　　五、下一步努力方向

　　为了缩小与世界先进水平的差距，相关专家建议机床企业应在以下几个方面着力研究。

　　1.跟踪国际水平，使数控机床向高效、高精方面发展。

　　2.多品种制造，满足不同层次的用户。

　　3.模块化设计，缩短开发周期，快速响应市场。

　　数控机床使用范围越来越大，国内国际市场容量越来越大，但竞争会加剧，只有紧跟先进技术进步的大方向，不断创新，才能赶超世界先进水平。

　　参考文献：

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　　[2]刘小敏，王元生.我国数控机床的现状与发展[J].机械研究与应用，2006(8).

　　[3]杨冰.论我国数控技术当前存在的主要问题、发展趋势及其对策，江苏・建湖，科技经济市场，2006(11).

　　[4]李君.浅议数控技术的发展趋势[J].吉林农业，2010(11).

　　[5]刘贵军.刀具的选择与切削用量在数控加工中的应用[J].农业与技术，2007(06).

　　数控机床的发展现状论文【2】

　　摘 要：现代数控技术集机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体，是现代制造技术的基础，它的发展和应用，开创了制造业的新时代，使世界制造业的格局发生了巨大的变化。

　　关键词：数控技术;一体;变化;核心

　　中日经贸关系自1972年两国关系实现正常化以来发展迅速,特别是改革开放以后,暂时抛开历史遗留问题,日本现已成为中国重要的贸易国家，下面来浅谈日本经济发展现状，欢迎欣赏！

　　摘要：近年来，日本经济面临严重的通货紧缩问题，实体经济增长停滞，世界经济大国地位不断下滑。尤其受国际金融危机、特大地震海啸、核泄漏危机等事件冲击，人们对日本经济的前景普遍不乐观。日本提出在2010～2020年间，经济年均名义增长率达到3%、实际增长率达到2%以上，失业率降到3%以下，消费者物价指数保持1%左右的水平。但从日本经济的实际看，这一中长期增长目标很难实现。

　　关键词：增长停滞；通货紧缩；能源战略

　　自20世纪90年代以来，日本长期面临严重的通货紧缩问题，实体经济增长停滞，产业竞争力逐步弱化，世界经济大国地位不断下滑。尤其是近年来，受国际金融危机、特大地震海啸、核泄漏危机等事件的冲击，人们对日本经济的未来前景普遍不乐观。在这一背景下，客观分析日本经济的优势和劣势，把握日本的经济前景，对研究我国对日经济政策和策略、抢抓更多的发展机遇具有重要意义。

　　一、日本经济增长形势与地位的变化

　　（一）实体经济增长停滞态势仍在持续

　　20世纪60—80年代是日本经济的快速增长时期，日本在其间的三个十年GDP年均实际增长率分别达10.2%、4.4%和4.6%，人均GDP提高到2万美元以上。但在20世纪80年代积累的巨大经济泡沫破灭后，20世纪90年代以来的20多年中，日本陷入长期持续的经济低迷。1991～2011年，日本实际年均经济增长率仅为0.9%。其中，1991—2000年、2001～2010年间分别为1.1%和0.8%。由于其间伴随着长期持续的通货紧缩，以日元现价计算的GDP二十年几乎没有变化，累计增长仅为5.8%。根据世界银行统计，近20多年来，在发达经济体中，日本的实际增长率最低。

　　国际金融危机爆发后，日本经济衰退程度远大于全球平均水平，尽管2010年的反弹较为强劲，但进入2011年后，由于日本大地震及由此带来核泄漏危机的影响，日本经济遭受重创，全年再度出现负增长。2012年，日本经济存在“灾后重建”需求拉动的利好因素，一季度，GDP实现连续三个季度环比增长，实际增长率达5.7%的较高水平。但由于欧债危机和全球经济放缓等因素的影响，二、三季度出现连续两个季度的环比下降，尤其是三季度下降幅度高达3.5%，与货物和服务出口下降18.9%有直接关系，四季度日本经济增长速度为0.2%，2012年全年仅为2%。

　　（二）失去了全球第二经济大国的地位

　　在经济快速增长阶段，日本的经济总量不断上升，全球经济大国的地位基本确立。按照当年价格计算，日本的国内生产总值1972年达3130亿美元，首次成为全球第二大经济体，并将这一位置一直保持到2009年。2011年日本GDP占全球比重达8.39%，比1960年提高5.13个百分点，在发达国家中仍居第二位，但已低于中国2个百分点。1993～1995年间按照现价美元计算的日本GDP，占全球比重曾经上升到18%左右的历史最高水平，主要受日元对美元大幅度升值因素的影响。

　　二、日本经济发展的主要优势

　　（一）节能环保技术居全球领先水平

　　日本是一个自然资源十分匮乏的国家，经济发展所需的能源和主要矿产资源基本依赖进口。出于能源供给稳定和环保的需要，日本曾大力发展核电站。2010年之前，核电成为重要的电力供给来源，最高时占全部电力消费量的30%以上；可再生能源和核电消耗相当于全部能源消耗总量的近两成。2011年3月11日日本大地震引发的核泄漏事故造成极其严重的核污染。受其影响，日本临时关闭了所有核电站进行技术和安全性评估，不得不大量进口化石燃料弥补能源供给缺口，导致当年电力供给紧张、贸易顺差急剧减少和核电能源比重显著下降等严重后果。由于这一原因，2011年日本的能源净进口依存度比2010年明显提高。今后日本的能源净进口依存度存在继续上升的可能性。

　　在对外能源依存度较高的背景下，日本经济发展受到国际能源市场供求关系和价格波动的影响。先后发生在20世纪70年代、80年代初的两次全球石油危机，曾对日本经济造成巨大冲击，造成大批企业倒闭、生产停滞、失业率急剧上升、物价暴涨的严重后果。维护生产稳定、适应国内严格环保标准的需要形成倒逼机制，20世纪70年代以来，日本企业普遍开展节能和环保技术研发与生产转型，使国内生产的能源利用效率持续提高。日本企业开始拥有全球领先的节能环保技术和产品，国际竞争力明显提高。2011年日本的能源强度分别比1990年、2000年降低了12.7%和17.4%，比2010年降低了7.1%。同期，日本人均能源消费量比2000年、2010年分别减少了12.5%和8.2%。

　　从国际比较看，在主要发达国家中，英国和意大利的能源强度、人均能源消耗量低于日本，这与两国制造业在GDP中的比重明显低于日本等产业结构因素有直接关系。德国的能源效率与日本相近，美国、法国、澳大利亚、韩国的两项指标普遍高于日本，其中美国的能源强度、人均能源消耗量分别比日本高出40%和1倍。日本的节能效率和技术在全球居领先水平。

　　（二）国内制造业仍具有较强竞争优势

　　日本早在20世纪80年代初就已进入后工业化阶段，制造业在全部经济中的份额明显低于服务业。但日本为长期保持本国商品的国际竞争力和稳定就业，坚持制造业立国的发展战略。在20世纪90年代以来整体经济低迷的背景下，制造业仍实现了相对较好的发展态势。1991—2011年的20年中，日本经济年均实际增长速度仅为0.9%，在主要发达国家中属于最低水平，但同期制造业的年均实际增长速度略高于GDP，在主要发达国家中处于偏上水平。随着跨国公司海外产业转移的加快，新兴经济体制造业的国际竞争力明显提升，发达国家制造业普遍面临较大竞争压力，增长明显放缓，但日本制造业受到的冲击小于其他发达国家。统计显示，日本制造业增加值占GDP的比重2010年仍达到19.5%，与德国十分接近，但明显高于美国等其他主要发达国家。   1.日本保持了机械设备制造大国的地位。机械设备制造业是日本制造业中的主导产业，保持了较强国际竞争力。2011年全球主要商品贸易统计显示，日本的运输设备、普通机械、精密机械和电气机械出口占全球的比重保持在6%～11%之间，其中半导体制造设备、机床、数码相机等出口商品占全球份额超过20%以上，明显高于制造业商品4.6%的平均比重，而食品、纺织品、杂项制品和矿物燃料等资源型、劳动密集型制造业产品在全球同类商品出口中的比重很低。

　　2.日本制造业在全球零部件供应中扮演重要角色。汽车和IT产品的核心技术主要集中在零部件等产业链上游生产环节，主要被发达国家的跨国公司所控制。日本半导体、集成电路、汽车零部件等出口商品普遍占世界同类商品贸易量的一成左右，在全球汽车、IT零部件供应链中具有重要地位。2011年日本大地震后，由于大批日本企业暂时停产，对相关产业的全球供应链造成一定冲击。日本制造业的海外产业转移主要集中在一些加工组装等中下游生产环节和非关键技术领域，这种模式有利于利用投资目的地的劳动力及市场优势，提高最终产业的市场占有率，同时可带动国内零部件出口，长期保持关键技术的领先地位。

　　（三）日本跨国投资企业为本国经济发展做出较大贡献

　　日本企业有效发挥资本和技术优势，不断加快海外产业转移，形成了覆盖全球的生产和营销网络，对培育本国的跨国企业、充分利用海外的劳动和市场资源、促进国内产业结构转型升级、带动零部件和设备出口产生巨大影响。此外，日本企业海外直接投资还具有以下几方面的积极作用。

　　1.为日本提供了能源和重要资源的供给保障。日本通过对能源、矿产资源项目投资，获得一定的开发权益和产品销售份额，可稳定资源供给，获得一定定价权，并在国际市场价格波动的背景下利用买家和卖家的利益对冲机制保障商业利益。2010年，日本海外矿业投资存量达4.3万亿日元，占全部投资存量的6.3%。与2005年比，日本矿业直接投资存量增长3.7倍，占比也上升4.3个百分点。这说明近年来随着国际市场能源和矿产资源价格的不断上涨和争夺开发权的竞争进一步激化，日本企业明显加大了海外投资矿产资源的力度。

　　2.促进了日本国民收入的增长。作为对外直接投资大国，日本的海外企业创造了大量利润，为提高日本国民收入水平发挥了重要作用。1991—2011年间，日本海外企业直接投资收益累计达32.83万亿日元，占国民总收入的0.33%，按现价计算相当于GDP的0.45%。在同期名义GDP年均增长速度仅为0.3%的情况下，这一比例对日本国民收入增长的积极作用不容忽视。随着海外投资企业的大量增加，日本直接投资收益规模不断扩大。2001～2010年间，净收益占国民总收入的比重比1991～2000年间上升了0.44个百分点，2007年以后，这一比重提高到l%左右。

　　3.促进了日本的国际收支平衡。日本对外直接投资长期保持净流出趋势，成为资本收支长期逆差的主要来源之一，这对降低经常项目长期顺差带来的国际收支失衡压力产生重要作用。1991—2011年问，日本对外直接投资净流出达82.6万亿日元，相当于资本收支累计逆差额的43.2%，并抵消了27.3%的经常项目顺差。同期，经常项目顺差约有三成转化为新增外汇储备。如果没有对外直接投资净流出的作用，外汇储备可能在原有基础上再增加88%左右，会进一步加大日元升值压力，超出日本稳定货币政策及日元汇率的承受能力。从不同阶段看，2000～2010年间，日本对外直接投资净流出在平衡国际收支方面的积极作用更为明显，日元汇率与其他时期相比也较为稳定。

　　三、日本经济面临的困难和挑战

　　（一）日趋严重的财政赤字和主权债务负担

　　20世纪90年代初泡沫经济崩溃后，日本为摆脱通货紧缩和经济低迷的困扰，不断推出经济刺激计划，长期实施扩张性宏观经济政策。但在货币政策严重失效的情况下，扩大公共投资、减税等扩张性财政政策成为刺激经济复苏的主要手段。更为重要的是，实体经济增长停滞带来的财税减收进一步加剧了财政困难。日本财政赤字规模持续扩大，主权债务负担迅速上升，已达到发达国家的最高水平。日本2012年的财政赤字相当于GDP的10.1%，政府债务占GDP的比重也超过220%。

　　（二）持续的日元升值和通货紧缩加大了实体经济下行压力

　　出口是拉动日本经济增长的重要因素之一，但持续的日元升值会削弱日本产品的出口竞争力，加大经济下行压力。20世纪90年代以来，日本出口波动与日元汇率变化存在一定因果关系，也对经济增长形势产生直接影响。2008年国际金融危机爆发后，由于美元走低等因素的影响，日元持续升值，从2007年的1美元兑117.8日元提高到2011年的79.8日元，累计升值幅度达47.6%，在国际市场需求收缩的背景下，进一步加大了日本出口增长的难度和经济困难。日本海关统计数据显示，同期按日元计算的出口增长率除2010年外，每年都是负增长。2012年，日元汇率较上年贬值3%左右，但仍高于2008年，在20%以上；同年1—11月日本出口下降1.5%，其中从6月起出现连续6个月的负增长。

　　通货紧缩是日本经济面临的严峻考验之一。在通货紧缩条件下，由于市场价格水平持续低迷，甚至下降，资产和产品销售价值不断缩水，投资者和生产企业的市场收益预期偏低，缺乏投资和生产扩张动力，这将导致社会投资趋冷和国内生产下降。因此，物价水平持续下降对实体经济增长环境同样具有较大危害。1994～2011年间，日本的消费者物价指数只有两年出现过略高于1%的上涨情况，6年上涨幅度低于1%；下降的年度则多达10个。尤其是从2009年起连续3年出现物价负增长，市场需求低迷的严峻形势可见一斑。

　　（三）能源战略调整面临艰难选择

　　长期以来，日本能源主要依赖进口，为加强能源供给保障、提高清洁能源利用率，大力发展核电曾是日本能源战略的主要目标之一，核电在全部电力供给中的比重最高时达30%。由于核电存在的潜在风险，发展核电的安全性也曾成为日本能源政策争论的焦点。尤其是2011年的地震及海啸引发的福岛核泄漏灾难，严重动摇了日本发展核电的信心，在暂停全国核反应堆运转后，日本开始围绕今后核电的存留问题开展大讨论，80%左右的人赞成到2020年彻底关闭所有的核电设施，企业界则提出逐步减少、最终保留部分设施的建议。如果日本政府最终做出完全停止使用核电的决定，为弥补巨大的电力缺口，不得不扩大火力发电规模、大量消耗化石燃料。这将给日本的能源进口和节能减排带来巨大压力。如何调整能源战略成为日本政府面临的重大挑战之一。   （四）人口总量下降和老龄化趋势压低潜在经济增长水平

　　由于长期低出生率，一方面，日本已进入严重的人口老龄化时代，2011年65岁以上的老龄人口比重上升到23%，超过意大利、德国和瑞典，高居世界首位。根据日本厚生劳动省社会保障和人口问题研究所的预测，50年后，日本的人口老龄化将达到40%。另一方面，日本的总人口从2007年开始出现下降，预计到2048年人口数量将会首次跌破1亿。根据日本总务省公布的数据，从1996年起，15～64岁的劳动年龄段人口数量开始下降，预计到2060年将减少到总人口一半左右（4400万人）。随着这一进程的逐渐加快，工作年龄人口的人口抚养负担将明显上升，劳动力供给难以为继，社会劳动生产率下降压力逐步加大，严重制约日本的经济社会发展。

　　四、日本的经济增长目标与前景展望

　　2012年12月日本提出今后10年的经济增长目标。主要内容是：在2010～2020年间，日本经济年均名义增长率达到3%、实际增长率达到2%以上；失业率降低到3%以下；消费者物价指数保持1%左右的水平。从实际情况看，日本未来十年的经济增长目标很难实现。日本的中长期经济增长目标明显高于过去20年的实际增长水平。值得注意的是，在过去20年中，只有四年实际经济增长率超过2%。其中，2010年是在受国际金融危机的冲击而使上年度经济下降5.5%的背景下出现的反弹现象，并不具有普遍意义。其他3个年度都是在日元贬值、出口大幅度增长的条件下依靠外需增长尤其是来自中国的需求增长带动的。但在当前日本制造业海外产业转移进一步加快、产业空洞化日趋深化的条件下，依靠出口拉动经济增长的经济增长模式是不可持续的，难以取得预期效果。从中长期看，日本制造业发展前景并不乐观。原因有：一是大地震带来的核泄漏事件导致日本对核电安全性的担心，并着手调整能源政策，降低对核电的依赖，使日本企业尤其是制造业企业普遍对未来电力供给的稳定性感到担忧。二是地震导致的供应链断裂给许多企业的全球生产体系造成较大冲击，许多企业调整产业布局以确保供应链安全稳定的意向加强。三是日本已推出到2050年碳排放减半的目标，制造业企业的国内生产碳排放将因此受到严格限制，成本也会明显上升，日本国内产品的国际竞争力将面临巨大挑战。四是近年来日本制造产品面临韩国等新兴工业化国家产品的巨大竞争压力，如韩国公司生产的轿车在欧美市场的份额已经逼近甚至超过日系汽车。日本的索尼、松下、日立、夏普等大型IT企业由于韩国企业IT产品的冲击，近年来普遍陷入严重亏损的困局。日本企业越来越深刻认识到，如果不能通过全球布局调整进一步降低成本、提高国际竞争力，将会面临日趋严峻的生存危机。由于上述原因，日本企业加快了海外转移步伐。据日本财务省统计，2011年，日本的对外直接投资金额比上年增长50.2%；海外投资净流出额扩大了84.6%。其中，对中国净流出同比增长61.5%，而且都是从2011年3月份起开始出现大幅度增长，大地震是一个重要的转折点。今后日本制造业对外投资仍存在继续保持一定增长势头的可能性。