精益生产管理的核心思想是杜绝浪费。下面是小编整理的一些精益生产管理标语，希望对大家有用。
精益生产管理宣传标语大全
一、精益类：
库存是万恶之源
精益持续改进循环
高效至精，降损求益
过量加工，费时费工
精益求精，勤奋实干
精益生产，勇往直前
追求精益，永无止境
精益求精，铸造品质
高品质,低成本,短交期
精益制造优化企业生产
改善观念，抓好精益生产
少投入多产出，精益求精
做到精细严，细节出效益
精益生产，使黄岛工厂转变
精益生产，转变我们的观念
下一道工序就是我们的顾客
精益从心开始，改善由我做起
推行精益生产，剔除资源浪费
推行精益生产，消灭一切浪费
消除浪费，精益求精，持续改进
一个流是理想，创造无间断流程
精工细作，勤俭节约，创玲珑效益
优化流程，精益生产，创百年企业
参与改善寻途径，精益改善无止境
永无止境地追求七个零的终极目标
大力推行精益生产，平稳度过行业冬天
精益生产：健全系统优化流程全员执行
精益制造是赶超世界一流水平的必经之路
挑战自我精益求精，实现产品效益最大化
消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产
精益生产思想是ERP充分发挥效益的关键
消除一切浪费，追求精益求精和不断改善
健全系统，优化流程，精益生产，全员执行
全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质
以人为本，提高效率;降低成本，杜绝浪费
运用IE手法，提高效率，降低成本，提高质量
精：多余的生产要素不投入;益：所有经营活动应该有效益
二、改善类：
挑战自我，改善无限
坚持改善，天天向上
欲要创其效，必先改其善
节约要实现，改善是关键
改善只有更好，没有最好
改善三日易，坚持百日难
在改善中成长，在改善中受益
三日改善看得见，促进生产是关键
涓流汇大海，改善于细微处见精神
今天你提案了吗!今天你改善了吗
不为改变而改变，要为改善而改善
人人有改善的能力，事事有改善的余地
异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少
用脑去工作用心去体会，用我们的大脑考虑问题
思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力
用我们的眼睛“发现问题”;用我们的双手“解决问题”
三、零缺陷类：
自检互检，确保产品零缺点
做无差错能手，向零缺陷迈进
零缺陷的生产过程，一百分的优质产品
用精益思想实现产品零缺陷，搬运零距离，库存零库存
零切换，零库存，零浪费，零不良，零故障，零停滞，零灾害
四、5S类：
S效果很全面，持之以恒是关键
我的设备我保养，我的品质我保证
整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼
整顿用心做彻底，处处整齐好管理
整理整顿做得好，工作效率步步高
整理整顿天天做，清扫清洁时时行
清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
素养：养成良好习惯，提高整体素质
消除一切安全隐患，保障生产工作安全
清洁：维持前S的成果，制度化，规范化
整顿：必需品区分旋转明确标识，方便使用
整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生
第二篇：精益化生产标语
精益生产的三大要素：按节拍生产、单件流、拉动式生产
精益生产的三大目标：高品质、低成本、短交期
精益生产的灵魂：持续改善、追求尽善尽美
精益生产的七大浪费：等待、搬运、不良品、库存、生产过剩、动作、加工及流程
精益生产的两大支柱：及时生产和自动化
精益生产的基础和保障：5S和标准作业
精益生产就是用最少的资源在客房需要的时间生产客户需要的产品和数量
精益生产的根基：均衡生产
精益化生产概念 什么是精益生产？
精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。
精益生产方式的作用
精益生产主要研究时间和效率 ， 注重提升系统的稳定性 ，50 多年来精益生产的成功案例已证实：
精益生产让生产时间减少 90%
精益生产让库存减少 90%
精益生产使生产效率提高 60%
精益生产使市场缺陷减少 50%
精益生产让废品率降低 50%
精益生产让安全指数提升 50%
精益生产方式的主要特征表现为：
（1）品质——寻找、纠正和解决问题；
（2）柔性——小批量、一个流；
（3）投放市场时间——把开发时间减至最小；
（4）产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响；
（5）效率——提高生产率、减少浪费；
（6）适应性——标准尺寸总成、协调合作；
（7）学习——不断改善。