数控机床技术特征与发展
摘 要:该文就数控机床技术特征、创新实践,探讨了其发展趋势、方向。
对提升数控机床技术发展水平,创设显著效益,实现持续优质发展,有重要的实践意义。
关键词:数控机床 技术 发展
1 数控机床特征
数控机床运行操作以及监督管控整体位于数控单元内实现,其成为数控机床核心。
相比于普通机床,数控机床技术呈现出了显著的优势特征。
首先,加工生产的精密性更高,同时加工生产质量水平相对稳定可靠。
可实施多坐标的有效联动,进而加工制作出形态、造型更为复杂多样、精密性更高的零件。
倘若零件加工生产有所变化,则仅需要进行数控操作程序的相应变化便可,进而有效的节约了生产准备的相关时间,提升了工作效率。
数控机床系统还呈现出显著的刚性特点,可优化选择加工用量,且生产力水平较高,通常可高出普通机床系统的三倍到五倍。
其自动化生产水平优越,可有效降低工作人员手工劳动作业的生产强度。
而对操作技术以及维修管理员工来讲,则提出了更高的素质、技能标准要求。
数控机床技术系统通常包含主机、数控装置、驱动系统、辅助设施以及编程系统、他类附属设施等。
主机为数控机床系统的核心主体,涵盖机床装置机身、立柱装置、主轴以及进给机构等单元部件。
主体承担各类切削生产加工。
而数控装置则为数控机床的关键核心单元,涵盖硬件设施以及软件系统、数字化零件程序、存储信息系统、数据变换、控制功能单元以及插补运算体系等。
数控机床驱动装置则为其执行系统的驱动单元,涵盖加工主轴驱动、进给系统、电机装置等。
其在数控操作管控下,借助电气以及电液服务体系完成主轴以及进给单元的驱动。
在进给联动之时,可实现定位以及各类线条形式的加工生产。
例如直线、平面以及空间曲线的制造加工。
辅助系统装置为数控机床之中各类必要配套生产部件,可确保数控机床系统的优质良好运行。
例如,冷却系统、排屑装置、润滑系统、照明装置以及监测管理系统等。
编程设施与附属设备可实现位于机床系统外部的零件程序调配编订与存储管理。
2 数控机床技术创新
基于数控机床综合生产加工优势,其在各类生产建设领域实现了广泛的应用,发挥了核心服务价值,并实现了创新发展。
信息时代,则为数控机床技术的发展开创了更为广阔的提升空间。
智能机器人技术的应用实现了同数控机床技术体系的完善集成。
智能机器人可快速高效的完成一体化的搬运操作、装卸任务,这些功能同数控机床技术密不可分。
而新型机器人还具有敏锐的视觉以及触觉功能,可良好的借助感官满足人工生产操作标准。
智能机器人的研发成功,令较多繁杂、单一的人工作业被逐步取代,同时节约了一定成本费用。
在数控机床工艺技术的辅助下,直驱技术实现了全面应用。
各类大功率以及扭矩的电机在重载以及高速机床生产的驱动系统中实现了广泛应用。
呈现出效率高、加速快、可靠性强、精密度良好的显著特征。
实现力矩电机驱动则需应用摆角以及旋转操作。
该类技术将在今后逐步的代替普通级别的机械传动。
生产机械装备进程中,应用直驱技术获取显著效果的案例层出不穷。
数控机床技术的创新应用还进一步推进了复合加工的快速发展,令其迈入了崭新的阶段。
当前,复合加工并非单纯的进行一般化的车钻铣等生产加工工序集成,而是,继续扩充至内外圆的加工磨削、各类复杂齿面的生产加工与表面优化处理等领域。
随着环保理念的深入人心,为降低环境污染,提升能源应用效益,实现持续全面发展,绿色机床技术成为人们关注的重要研究课题之一。
在注重数控机床快速高效、高精密性、智能化、自动化发展的基础上,目前更多的生产设备注重数控机床生产实践的环保水平。
因而,令绿色机床理念逐步诞生,其生产加工将对人们身心健康产生至关重要的影响。
因此,生产应用阶段中,应遵循节能减排原则,确保在满足生产质量、保证生产效率水平的基础上,创造绿色环保的机床生产加工环境,实现综合效益目标。
3 数控机床技术发展
现代化科学技术的迅猛发展,为新型数控机床技术的应用开创了广阔空间。
近年来,我国数控机床技术实现了跨越式提升。
然而为全面符合市场竞争的综合需要,数控机床技术还应继续向着更高的水平实现跨越与腾飞。
应在优化工作效率层面进一步下功夫,在确保工件生产质量的前提下,降低劳动生产成本,实现零部件的优质、高速、稳定加工生产。
同时,数控机床技术应提升高精密性,不断追求更高水平的标准。
应优化数控机床自身制造生产的几何精度,并强化其应用加工精密性,进而降低生产加工误差机率,优化数控机床系统整体稳定性。
可应用补偿手段以及辅助措施提高生产质量水平。
当前,直线电机系统的精密性、快速性加工机床,其快移速度可上升到每分钟二百零八米,而加速度则可达到2g,当然,该技术系统的加工生产水平、效率仍有一定的优化提升空间。
数控机床技术未来还将向着更加可靠安全的方向持续发展。
数控机床生产应用阶段中,倘若稳定性水平不足,引发故障机率将大大增加。
会对正常的生产制造造成不良影响,还会导致投入成本的显著提升,将对生产效率产生负面作用。
因此,数控机床技术应用可靠安全性,是对其生产产品质量水平验证评估的主体指标之一。
为契合信息时代发展特征,数控机床技术还将向着智能化、现代化、网络化的方向不断发展。
智能加工主体借助模拟网络实时动态监控管理系统,在数字网络手段的支持下,将需通过人工完成的流程任务借助计算机编程形成固定系统模式,进而令机器全面取代人工管控。
该工作模式体现了高效便利性,可实现智能诊断、优化监督管理、快速故障维修的综合目标。
网络化数控机床应用主体将数控机床系统借助网络系统实现有效连接与综合管控。
可通过计算机系统进行生产操作与应用,实现虚拟设计以及生产制造。
并可对总体生产加工进度、质量状况、存在问题进行全面监督管理,了解加工生产参数信息,进而提升综合生产水平。
可引入智能软件取代构造复杂、难于维护管理的硬件系统,该方向成为现代数控机床发展的主体趋势。
4 结语
总之,数控机床技术具有普通机床无法匹敌的综合优势与显著特征。
为激发其核心应用价值,我们只有明确数控机床技术内涵特点,树立创新思想,优化其实践应用,捕捉数控机床技术系统未来发展提升的方向,才能真正提升生产加工效率,优化产品生产质量,强化数控机床技术系统综合效能,创设显著的经济效益与社会效益,并实现可持续的全面发展。
参考文献
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第二篇:化工工业与化学工程技术发展特征论文
摘要:在工业化进程中,化工工业产业的发展为推动工业化进程贡献了巨大的力量,化学工程项目的开展及其科学技术的应用,也发展化工产业打下了坚实的基础,也提供了有力的技术性保障。化工并非仅仅依靠化学作用而进行生产加工的产业项目,而是包含物理等学科的重要工业产业。化工产业的发展对于促进基础科学研究和技术研发应用有着十分重要的作用,是工业化发展过程中的基石。本文将组要分析化工及其技术的主要发展特征。
关键词:化工工业;化学工程;技术;发展化工
1引言
我国极为重视化学工业的发展和进步,每年投入巨资推动化工工程相关科学技术的研发和实践应用,极大的促进了化工产业的发展。但是也要看到化工给生态环境带来的严重污染和破坏,因为其大部分化工产品的生产过程中会排放大量有毒物质,对土壤、水源等重要生态圈形成巨大的威胁。因此我们要从化学工程的科学技术上做出应有的创新和突破,重点解决其污染问题,不断追求技术的优化和改进,结合发展特征、态势做好战略规划和布局。
2我国化工工业与化学工程技术概况
化工产业的具体生产加工是一种较为复杂的程序体系,利用某种原料物质的化学和物理特性,依据其反应特点和各类作用,对物质的内部结构和特性加以改造,以此来加工生产出市场客户所需要的化工产品。这不仅仅是一种普通的产品生产和加工过程,而是通过改变物质原有的性质和特点,创造出一种新的产品和物质的过程。在整个化工产品生产的程序中,会涉及到多种化工工程的科学技术方法和手段,其技术的专业性和复杂性都颇为显著。正是因为化工产品的独特性,其应用价值和产生的经济价值都是非常高的,对于一个国家的经济发展和人民生活都有着重大的作用和意义。我国化工产业的发展虽然较为迅速,但是在基础科学技术的研发和应用上与发达国家相比还存在不小的差距,在很多领域中化工产业所起到的作用还比较有限,在核心技术领域的研发和应用上还需要加大人力和资金的投入。经过多年的经济高速发展,我国开始转变为以转型升级为主的经济发展策略,而化工产业作为国家工业化体系中的重中之重,近些年来也取得了极大的进步,化工企业在核心技术上的投入也大为增长,开始参与到全球范围的竞争之中。
3我国化工工业的发展
3.1国际贸易对化工工业发展的影响
随着经济全球化的发展,我国的国际贸易政策也在不断的改进完善,这给我国化工工业造成以下几点影响:一是发展机遇更多,在竞争较为激烈的国际贸易市场中,我国化工企业必须不断的归纳总结自身的不足,并做出相应的调整过,以提升国际竞争力;二是我国化工工业在国际贸易中处于相对劣势,这促使我国加速改进完善相关政策,以改善国际贸易地位,同时也有效的促进我国化学工程技术的提高,以提升我国化工产品的国际竞争力,从而促进我国化工工业的加速发展。
3.2环境保护对化工工业的影响
随着我国化工工业的发展,我国生态环境受破坏严重,这使得我国环境保护的意识不断提高,尤其是国家针对这一问题所提出的“可持续发展的科学发展观”,对化工工业造成巨大影响。污染严重的化工工业不断被政府部门勒令整改,正朝着节能、减排的方向努力前行,随着相关环境保护法的完善,这便要求我国化工企业的化学工程技术需要不断提高完善。另外环保意识提升有效的改变我国化工产品较为初级的现状,在保护环境,减少污染的同时,大力促进精细化工的发展,从而促进化工工业的经济效益与科技含量。
3.3化工工业发展之路
随着社会的进步与发展,化工工业的发展应当符合时代发展的需求,为此,需要将化工工业的行业进行规范性的整合,从而实现化工企业的规模化发展,同时,大力发展化学工程技术,提升化工产品的附加值与科技含量,逐步提升我国化工产品的国际竞争力。
4化学工程技术的发展
4.1化学合成等技术的发展
化学合成技术作为化工工业生产的核心技术,应当加大其研发的投入力度。全新的化学合成技术能有效的缩减化工工业生产的时间,极大的提高了生产效率,并使得新的化工产品更加符合人们日常生活所需。同时,开发天阳能等合成技术,这即实现了能源的环保,还促进了新能源的发展。另外,促进化学合成技术的发展能有效的简化化工工业生产程序,减少不必要产物,从而极大程度的提高合成效率,提升化工产业的经济效益与科技含量,进而大大增加化工产品的市场竞争力。
4.2环保化学工程技术的发展
化工工业的发展应响应可持续发展的科学发展观,从而提升环保化学工程技术的发展。随着人们生活水平的提高,人们越加重视环境保护问题,因此,化工工业在提高产品经济价值的同时,要注重新能源技术的发展,这为能源的综合利用及环保化工提供了更多的可能。另外,绿色环保的发展理念为环保化学工程技术的研发提供了良好的发展环境,从而实现生产过程的清洁环保。人们对于化工产业的发展布局有了新的思考和谋篇布局,传统化工生产和加工所产生的污染问题已经严重危害到我们生存的环境,在全社会已经形成了保护环境的共识。在这种情况下,化工企业就要思考转变技术发展方向和具体的模式,将环保标准融入到技术研发当中,既要确保化工工业的持续进步和发展,也要在发展过程中逐步消除污染环境的问题,大力开发环保技术,绿色化工产业的发展规划也要尽快辅助实际行动,化工企业和相关主管部门也要加大环保管理力度,结合化学工程的科学技术特点,不断地发展绿色环保的工程技术。
5结束语
工业产业的持续发展离不开技术创新和突破,化工产业的发展尤其如此,对于其工程技术的研发和应用极为依赖,工程技术的突破在很大程度上能够促进整个化工产业的飞跃进步。因此我们要深入的分析当前化工产业布局、发展形势与其工程科学技术之间的紧密联系,从中分析其发展的特征和技术特点,从而为化学工业的持续发展提供充足的动力,这种动力的来源就是化学工程的科学技术创新与发展,因此要加大技术研发的各方面投入力度,加快实践应用的步伐,迅速将其转化为实用技术手段,打通化工行业产业链,将技术优势迅速转化为经济价值,成为占据市场有利地位的重要支柱。
参考文献
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