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　　摘要：本文对于制氢催化剂的日常使用以及维护进行了介绍，包括制氢催化剂的性质、制氢催化剂的装填、制氢催化剂的投用等。还详述了制氢催化剂在使用的过程中所存在的问题，催化剂的破碎、积碳、中毒以及催化剂有毒物质的产生等问题，并针对这些问题提出了相应的预防手段，为制氢催化剂的使用和维护提供了现实的技术基础。

　　关键词：制氢催化剂 问题 措施 装填 投用

　　一、转化催化剂

　　制氢转化炉内的催化剂一般为Z111-4YA、Z111-6YQ、Z111、Z111B。催化剂的物理特性以及化学组成如表1和表2所示，转化催化剂一般优化为圆柱状，并在原来的的基础上在内部进行开孔处理，催化剂在使用的过程具有较大的接触的面积，其活性能够成倍的增加。制氢催化剂在使用的过程中要添加一种抗结碳的物质，使得催化剂在低温状态下还能够保持较好的活性，并且使得催化剂抗积碳的性能增加。下端的催化剂虽然具有很高的活性但是其抗积碳的能力较弱，所以一般来讲转化的反应大部分都是在上端完成的，上端对于活性催化剂的量要求较大。由于转化催化剂的作用主要是位于催化剂的外表面，所以催化剂的外表面越大那么越有利于转化。较小的颗粒由于气动扰动较大所以较利于反应。

　　表1常用催化剂及其物理性质

　　表2常用催化剂的化学组成

　　二、转化催化剂的使用

　　在制氢催化剂的使用过程中，制氢催化剂的装填需要考虑到转化炉的结构，在工艺流程气密检查合格之后，就将氮气冲入炉内进行循环和升温，在对制氢催化剂使用的过程中要控制加热速度，尽量将加热速度控制在50摄氏度每小时以内。在升温的出口的温度达到350摄氏度，转化管的温度大于350摄氏度，高变床的温度大于200摄氏度的时候，在配气点引入一定压力的蒸汽来对制氢转化过程进行加热，加热的速度要控制在30摄氏度每小时以内，然后采取相应的措施进行脱硫的操作。对天然气的进气以及配氢的流程进行改善，防止温度出现较大程度的扰动，在各参数调节正常之后连入PSA，对氢气进行提纯的操作，如果显示提纯的纯度达到100%的时候，设备正常运转，在这个时候催化剂的作用开始发挥。

　　三、转化催化剂使用过程中存在的问题

　　1、催化剂的破碎

　　本文所研究的对象是已经投入使用多年的转化炉，但是该转化炉在投入生产之后使用的过程中出现了多次的问题。使用的过程中设备运行不稳定，短短几年的时间已经进行过多次的维修处理，制氢的装置已经累计使用了多次。在使用的过程中出现过多次的停车，有时候甚至是较为紧急的停车，在这种情况下转化炉受到了一定程度的损坏。从转化炉的进出口的压差逐渐逼近其设计的初始值上可以看出，装置运行的负荷最高已经达到了95%以上。并且发生了多次的紧急停车事故，导致炉管内的温度产生剧烈的变化，由于热胀冷缩的效应使得大量的催化剂破碎了。在对转化炉进行维修的过程中，对于催化剂进行了重新的装填，将破损的催化剂清除掉，选择较为完整的催化剂继续使用，并且和新的催化剂混合进行使用。通过实践证明，混合后的催化剂仍然能够达到相应的标准，这说明催化剂还处于较好的工作状态下。

　　2、催化剂的积碳

　　在转化的过程中积碳的产生是不可避免的，但是如果碳产生的速度远大于碳消耗的速度的话，那么在催化剂上就会产生积碳的现象。在设备正常运作的条件下，积碳消除的速度要比积碳产生的速度快，但是在出现设备故障导致没有工艺蒸汽的情况下会产生大量的积碳累积，甚至迫使转化炉内压强迅速减小。积碳在转化的过程中属于较为严重的事故，其表现形式有床层之间的压差不断增大、炉管出现一定数量的花斑、红管的现象、以及出口处的芳烃以及甲烷等物质的含量进一步增加。水碳比出现失调、运转负荷的增加、原料质量的增加、催化剂出现中毒以及钝化、局部的温度过高以及压力过大等因素都会造成催化剂的积碳，由此产生安全问题。所以在正常生产的过程中一定要保证水和碳的比例，要保证消碳的速度大于积碳的速度，使得催化剂上避免出现碳的堆积。对于催化剂的床层也有类似的要求，如果在出口的地方有检测到烃类物质的存在，就不允许断开蒸汽，如果在这个时候蒸汽断流，那么就会对催化剂造成积碳现象，使得企业蒙受较大的损失。

　　3、催化剂中毒

　　如果在蒸汽转化的过程中出现催化剂的中毒事件，那么就会在转化炉管壁上有亮的斑点显示出来，亮的斑点会逐渐的增多。在这个期间，催化剂的活性足够低的话，转化炉的某个部分就会发生烃类的分裂反应。不断沉积的积碳会使得炉管内部的温度进一步升高。出现较为严重的催化剂中毒的时候，转化炉出口的甲烷气体的浓度就会进一步提升。一般情况下硫是存在于烃类的物质中，会使得催化剂产生中毒。硫中毒的整个过程是可以逆转的，如果在转化之初就将物质中的硫脱去，那么就会使得催化剂重新恢复活性。如果发生较为严重的催化剂中毒的事件，那么就需要再次采取措施来将催化剂中的硫脱除，使得催化剂能够保持正常的活性。这个过程中，由于硫的脱除也会使得催化剂上的积碳逐渐的消除。

　　4、有毒物质产生

　　在催化剂处于低温或者转化炉处于停车的时候，一氧化碳和镍二者通过化学反应会产生剧毒的物质。这种物质无色无味，并且这种气体在低温情况下较为稳定，不仅会通过呼吸、饮食进入体内，还会通过皮肤进入体内，对呼吸道有较为严重的刺激作用，会对全身的各个器官造成严重的伤害。如果处理不及时，那么就会造成伤亡。

　　5、预防手段

　　5、1要加强巡视和检查，要在使用的过程中尽量减少由于各种原因所造成的停车事故，而停车基本都是由设备的故障造成的，所以不断的加强对于设备的维护，不断的对设备进行巡查，对经常出问题的设备进行定期的更换，对设备进行安检，尽量减少由于设备故障所造成的停车的问题。

　　5、2调整设备中水和碳的比例，在积碳产生的时候，通过提高水的比例可以在一定程度上降低结碳，降低出口的烃类物质含量，这对于减少催化剂的积碳具有重要的作用; 但是提高水和碳的比重会在一定程度上增加能耗，也会使得催化剂表面存在较多的烃类以及水蒸气的吸附。所以较高的水碳比例并不利于反应速度的提升。那么在生产的过程中必须保证水和碳保持较为合理的比例。一般将水和碳的比例设置为5到7之间。

　　5、3在进料的过程中利用净化装置可以将催化剂中的硫脱去，因而就会使得转化剂中的硫对于反应有着非常有限的影响。进料的变化以及净化系统的不正当的操作都会在很大程度上导致催化剂的中毒。催化剂汽提可以帮助脱去大部分的硫。如果出现催化剂中毒可以适当的提高温度，加大水碳比，并实时的监测转化炉出口烃类物质的含量。

　　5、4根据剧毒物质产生的化学反应的温度条件，利用反应条件就可以在很大程度上控制剧毒物质的产生，然而，在停车的期间，催化剂的使用往往在高于此温度下进行。在装置停车的过程中，要利用氮气来吹扫，将一氧化碳消除干净。严格来遵守相应的预防措施，防止对人员造成伤害。

　　四、结语

　　针对制氢催化剂在使用过程中所常见的催化剂的破碎问题、催化剂的积碳问题、催化剂的中毒以及催化剂有毒物质的产生等问题，本文提出了加强设备的巡检，在操作的过程中调整水和碳的比例以及脱硫和其他防护措施等来避免有毒物质的产生和对人体造成伤害。通过这些措施能够在很大程度上降低催化剂使用过程中对人所造成的危害，为催化的使用和维护提供了一定的借鉴。

　　参考文献：

　　[1]田喜磊.制氢转化催化剂的影响因素分析及对策[J].炼油技术与工程.2011(03)

　　[2]孙英慧.天然气制氢装置职业病危害因素分析及防治[J].内蒙古石油化工.2010(21)

　　[3]王德瑞.国内外制氢转化炉出口管系技术[J].炼油技术与工程.2009(03)

　　计量器具使用管理与维护

　　摘要：随着社会经济和科学技术的不断发展，计量开始被人们所熟知，在工业企业中得到推广应用，在企业的生产加工过程中发挥着重要的基础性作用。

　　计量器具如仪器、仪表等，作为现代社会信息产业的重要组成部分，通过对来自社会中的各种信息资源进行测量和控制达到促进企业技术发展和产品推广的重要目的。

　　本文主要探讨了在工业企业生产中有关计量器具的使用管理要求，并就如何对其进行有效维护提出了一定的方法，以充分发挥计量器具的重要作用。

　　关键词：计量器具 使用管理 维护

　　计量器具是企业生产过程中不可缺少的基础设备，是企业对来自各方面信息进行准确测量和有效控制的重要手段。

　　随着现代社会的不断进步和发展，计量器具的作用已大大超过传统使用的度量衡工具，对企业的技术革新和产品推广具有重要的促进作用。

　　下面作者就计量器具的使用管理和维护进行探讨，以提高企业的计量管理水平。

　　一、计量器具的使用管理规定

　　(一)计量器具的种类

　　根据法律规定，企业可购买使用的计量器具有计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。

　　一般情况下，企业按照内部质量管理的要求，依照计量检定规程的要求对计量器具进行周期检定，检定的计量器具一般有显示、控制计量仪表、工具箱量具、器具等。

　　(二)计量器具的使用管理规定

　　1、当企业在购置计量器具时应选择国际质量技术监督局许可生产厂家的产品，且产品应当有MC标志，若企业购置的计量器具没有“检定合格证”，计量管理中心就无法对其进行检定。

　　2、当企业购置像指示盘及电能表之类的计量器具时，应事先征求计量管理中心意见。

　　3、当企业需要购置批量或金额较大的计量器具时，由计量管理中心选型参数，组织招投标进行采购。

　　二、计量器具的使用管理要求

　　通常情况下，企业使用的计量器具必须是经计量管理中心检定后合格的产品，在完善的计量器具管理制度下，企业的计量工作人员应当具有高度的责任感，从而保证计量器具使用的准确性和合理性。

　　下面具体分析一下中三种基本的计量器具在企业生产中的使用管理要求。

　　(一)计量基准器具

　　计量基准器具是指全国统一量值最高依据的计量器具，它是经国务院计量行政部门批准，主要是为了复现和保存计量单位。

　　(二)计量标准器具

　　计量标准器具在使用前必须经过计量管理中心的考核，一旦不合格，将不能在工业生产中使用。

　　为了保证标准器具使用的准确性，首先企业应当建立一个完整的标准器具技术档案，详细记录设备在使用过程中出现的技术状况，以备日后进行针对性的维护工作，其次负责使用设备的工作人员应当加强对其的日常维护和周期检定，一旦出现故障，要及时通知计量专项责任人，否则计量标准器具将不得在生产中使用。

　　(三)工作计量器具

　　首先企业在购入、报废、封存工作计量器具时一定要向计量管理中心提交申请，不得擅自处理，其次企业购置的工作计量器具一定是经过检定合格后的且由计量管理中心建立相关报表之后的产品，最后工作计量器具应当由专人负责日常的清洁、保存和维护工作，因人为原因导致工作计量器具损坏和丢失，企业应当保持追击个人经济责任的权利。

　　三、计量器具的日常维护

　　(一)维护是指对设备进行清扫、检查、清洗、润滑、紧固、调整和防腐等一系列工作的总称。

　　维护工作的最终目的是及时发现和处理设备运行过程中出现的异常现象，防止设备性能退换，从而降低故障的发生率。

　　因此良好的日常维护对计量器具具有重要的作用，不仅能够增加器具的使用寿命，还可以保持器具使用的准确性，从而更好地为企业的生产服务。

　　下面就如何对计量器具进行日常维护提出了一定的解决方法。

　　(二)企业应当建立计量器具使用管理小组，重点对计量器具进行日常维护。

　　其中以班组长为核心，是计量器具保管、使用、维护的第一负责人，对计量器具的日常维护负有主要责任。

　　然后以若干组员为基础，按期轮流执行维护计量器具的工作。

　　(三)统一计量器具放置在整洁的实验室内，并且配备专门供计量器具存放的箱、柜、架，保证计量器具的安全和清洁，禁止无关人员进入实验室内。

　　企业应当制定严格完善的计量器具使用管理制度，要求操作人员应当持有相关的计量检定员资格证书，并严格按照规定的操作流程进行使用，一旦因使用不当导致计量器具损坏或丢失，企业应当按照相关规定追究操作人员的经济责任。

　　(四)为了保证计量器具使用的合法性，首先企业应当严格按照规定按周期对计量器具进行检定，在检定合格证书有效期满的前一个月将计量器具送至计量管理中心再次进行检定，在新合格证书没有颁发之前不得使用计量器具，其次要根据企业生产的基本情况确定计量器具的使用频率，以增加其使用寿命。

　　最后为了保证计量器具量值的准确性，计量工作人员应按期保持计量器具的清洁，使用完后应当及时进行清洁工作，请在通电情况下对计量器具进行检查，一旦出现故障，应及时告知相关计量部门进行检修工作。

　　四、结束语

　　总而言之，计量器具的使用和维护是企业计量工作中非常重要且繁琐的环节，如何正确使用计量器具并对其进行科学有效的维护是企业计量工作人员必须重视的重要问题。

　　在日常的生产使用过程中，工作人员应当严格遵循计量器具的使用管理要求，保持计量器具的日常清洁，按期对计量器具进行检定，以保证计量器具的准确性，从而使计量器具在企业生产中发挥出应有的作用。

　　参考文献：

　　[1]陈冠国.机械设备维修[M].机械工业出版社,2004.

　　[2]顾崇衔.机械制造工艺学[M].陕西科学技术出版社,1994.

　　[3] 严忠玉, 魏国华. 谈谈新购置计量器具的检定[J]. 中国计量, 1999, (11)

　　[4] 沈炼勇. 计量器具分类管理探讨[J]. 工业计量, 2000, (06)

　　[5] 翟晓明, 李均萍. 论计量器具抽检的随机性[J]. 中国计量, 2001, (03)