设备搬迁协议书怎么写?下面是小编整理的几篇设备搬迁协议书范本，希望对你有帮助。

　　设备搬迁协议书范本一

　　甲方：_________

　　乙方：_________

　　为了合理使用设备搬迁费用，安全顺利完成设备搬迁工作，经甲、乙方认真磋商，达成如下协议。

　　1.甲方原则同意成品仓、干燥筒、配料器、粉料罐、等设备(共_________ 件)交由乙方承运搬迁。

　　乙方接到甲方通知后，吊、运车辆应3 日内进入甲方指定场地，乙方吊车进场后所有设备的吊卸工作由乙方承担。

　　2.甲方拟将设备的上述工作的吊车，运输板车的使用费一次性包给乙方。

　　3.为促使乙方积极配合、尽快将设备拉出工地，双方约定，甲方出一定数额协调费给乙方，而乙方不管遇到多大困难，也不管延续时间多久，乙方都必须尽最大努力，以最快速度把设备装上车，把自己承运的货物运出拆卸现场。

　　基于上述乙方额外承担的责任，甲方给乙方协调费，总共_________ 元(大写：_________ 元)。

　　此费用乙方包死不动。

　　4.乙方装货拉出拆卸现场之后保证在_________ 天之内运至甲方卸货工地。

　　因气候等意外因素影响，可酌情延期。

　　5.甲方总共给乙方出资_________ 元(大写：_________ )，作为去程过路过桥等途中所需资金。

　　6.甲方不负担乙方司机食宿及乙方车辆维修费。

　　7.甲方提供《装货清单》，乙方按装货清单拉运。

　　乙方必须选用合适的吊车、板车及货车，并按甲方指定的路线运输，以确保吊卸、运输过程中的设备安全。

　　如因乙方不按甲方指定路线、速度行驶造成设备损坏，由甲方根据实际损坏估价，乙方来赔偿。

　　8.吊车、板车及货车费用与支付

　　(1 )乙方承担人员、运输费用总和为_________ 元(大写：_________ )。

　　(2 )费用支付方式：乙方所有吊、运车辆进入场地后，甲方预付_________ 元整(以支付)，作为启动资金，等所有板车、货车(包括其它承运单位车辆)装完货后，甲方再付_________ 元整，剩余的_________ 元整待乙方承运货物到达目的地后一次付清。

　　(3 )其他说明：乙方将甲方的设备拉往目的地并安全卸货后，甲方接货人员出具运输完工证明，据此作为最后结算依据。

　　9.本协议未尽事宜，由甲、乙方另外商订补充协议。

　　补充协议与本协议具有同等效力。

　　10. 本协议一式四份，双方各执二份，双方签字盖章之日起自动生效，合同支付完毕后失效。

　　甲方(盖章)：_________ 　　　　　　　　乙方(盖章)：_________

　　法定代表人(签字)：_________ 　　　　　法定代表人(签字)：_________

　　_________ 年____月____日　　　　　　　　_________ 年____月____日

　　签订地点：_________ 　　　　　　　　　　签订地点：_________

　　设备搬迁协议书范本二

　　甲方(需方)：

　　乙方(供方)：

　　甲、乙双方经过友好协商，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及相关法律法规，遵照平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程项目的采购和安装事宜协商一致，订立本合同。

　　第一条 工程概况

　　工程名称：

　　工程地点：

　　合同内容：

　　第二条 组成合同的文件

　　1、 本合同书和合同条款

　　2、 中标通知书

　　3、 投标书及其附件

　　4、 招标文件

　　5、 国家法规、规范、行业标准和有关技术文件

　　6、 双方有关供货问题的协商、会议纪要等书面协议或文件视为本合同组成部分。

　　第三条 合同范围和条件

　　本合同的范围和条件应与上述合同文件的规定相一致，交货方式为交钥匙工程。

　　第四条 合同价款

　　甲方向乙方订购　 (包括运输)计人民币￥　 元， 安装计人民币￥　 元，合计人民币￥　 元 ，大写人民币 　元整。

　　其产品名称、规格型号、数量、单价、生产厂家、技术规格及功能、备品备件、易损件、进口和国产部件清单、维保计划表、五至十年的易损件报价单等详见附表。

　　第五条 乙方向甲方承诺按照合同约定按时交货和施工、竣工，承担设备的质量问题，并在质量保修期内承担工程质量保修责任。

　　第六条 甲方向乙方承诺按照合同约定期限和方式支付合同价款。

　　第七条 合同生效

　　合同订立时间：　 年　 月　 日

　　合同订立地点：

　　本合同约定双方签字盖章后生效。

　　第八条 合同份数

　　本合同正本二份，双方各存一份。

　　双方约定合同副本四份，双方各执二份。

　　甲方：(公章)　 乙方：(公章)

　　住所： 　住所：

　　法定代表人： 　法定代表人：

　　委托代理人： 　委托代理人：

　　电话： 　电话：

　　开户银行： 　开户银行：

　　账号： 　账号：

　　一、 拆卸原则及一般要求

　　1.1先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

　　1.2拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。

　　1.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。

　　1.4拆卸中应避免破坏性拆装(如气割

　　等)，如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。

　　1.5所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照(内部线号。端子板号、外部线号)确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。

　　1.6拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。

　　1.7吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。

　　1.8利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。

　　1.9组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。

　　1.10对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。

　　1.11设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。

　　1.12拆下的设备要按指定地点存放。

　　1.13设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。

　　1.14作好拆卸记录，并交相关人员。

　　二、拆卸工序流程

　　三、 要工序说明

　　3.1施工准备

　　3.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

　　3.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

　　3.1.3设备的检查，包括以下内容：

　　A. 检验设备的外观

　　B. 确认设备的技术参数、动作状态

　　C. 检查设备的安装精度

　　D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图

　　E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。

　　以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。

　　3.2标记

　　为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。

　　其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。

　　设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。

　　各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。

　　各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。

　　对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。

　　对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。

　　各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。

　　记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。

　　3.3拆卸记录

　　3.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产 拆卸、包装、运输、 重新安装、 调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。

　　3.3.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有

　　可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。

　　3.3.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。

　　3.3.4拆卸顺序方框图：

　　3.3.5管路、线路拆除

　　拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与 设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：

　　A. 绘制出各生产线必要的管路系统图

　　B. 由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。

　　C. 管接头所带的密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内。

　　D. 拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点。

　　E. 拆卸时，必须用合适的工、机具，用力适当，每件拆卸件必须有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱。

　　回复者：匿名 2009-12-29 15:30:48

　　回复2：求一份设备搬迁方案

　　3.3.6解体

　　根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：

　　A. 绘制出必要的工艺设备平面布置图。

　　B. 拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。

　　3.3.7电气系统的拆卸

　　各加工线(设备)电气系统拆除要注意以下几点：

　　A. 拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。

　　B. 画出各电气设备间的相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。

　　C. 考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位置进行。

　　D. 拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。

　　E. 对于位置超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应的位置，但线缆不能受力。

　　3.4清洗

　　设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方案》中的“设备清洗”。

　　四、 设备拆迁施工安全技术措施

　　为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施：

　　4.1熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。

　　4.2严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。

　　4.3

　　正确使用现场工、机具，了解其使用性能。

　　4.4严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。

　　4.5应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。

　　4.6拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。

　　4.7拆卸设备和吊运时，必须注意不得损坏厂房及设施。

　　4.8现场应配备专职安检员，及时检查和清除不安全因素。

　　4.9要做到文明施工，及时清理现场和废物。

　　设备安装方案

　　(一)单台设备的安装施工程序图：

　　(二)单台设备安装工艺

　　(1) 设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交;

　　(2) 地基基础检查、清理及安装器材准备;

　　(3) 设备吊装、就位、一次找正;

　　(4) 地脚螺栓灌浆、养护、二次找正;

　　(5) 管路连接;

　　(6) 液压系统安装及管路连接;

　　(7) 润滑系统安装及管路连接;

　　(8) 风管连接;

　　(9) 控制柜、操作柜的安装;

　　(10) 电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设;

　　(11) 与上下辅机的控制联络接口安装;

　　(12) 润滑部位的润滑油脂加注(包括减速机等);

　　(13) 设备擦洗、现场清理;

　　(14) 配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收;

　　(15) 系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车;

　　(三)设备安装通用技术要求

　　1、 施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施;

　　2、 施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》;

　　3、 施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供;

　　4、 安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹;

　　5、 施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。

　　6、 非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。

　　7、 二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正;二次找正完成后进行基础抹平;

　　8、 通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行。

　　10、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等;

　　11、试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞;

　　12、空试合格后，机台周围地面应

　　做砂浆抹面或装饰处理;

　　13、设备的起吊与运输应视具体条件应避免对设备造成划伤、磕碰、挤压等;

　　14、机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改;

　　16、垫铁的接触面积必须≥60%。