XX学年暑期风机厂社会实践总结

　　实践目的：理论联系实际，在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用

　　实践时间：XX学年暑假为期20天

　　实践地点：**省**市**风机工程有限公司

　　实践内容：风机相关的简单内容

　　**型锅炉离心引风机设计了解(图纸)

　　风机选用手册学习

　　cad练习

　　机械装配、动平衡调整等

　　实践总结：

　　与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是

　　金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

　　通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。

　　开始的几天通过看**的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径XXmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。”

　　从XX年亏损3800万元到XX年年的销售收入168亿元，从一个小合成氨厂发展到现在的煤化工、磷化工、盐化工三足鼎立的大型企业集团，宜化集团获得成功的秘诀是什么呢?

　　宜化集团作为以煤矿、磷矿、电石、电力等为主要材料的高耗能化工生产企业，无论是出于经济效益还是社会效益方面考虑，都必须走资源循环利用和企业循环式生产的发展之路。从XX年起，宜化公司开始以节能技术为核心，建立多途径节能体系。意思调整合成氨原料路线，实施粉煤成型气化技术，用相对廉价的粉煤代替价格较高的块煤为原料生产合成氨，大幅降低了生产成本。XX年宜化公司共生产80万吨合成氨，年节约优质块煤104万吨，仅此一项每年可减少原料成本支出约1.24亿元。二是加强各生产环节的显热和潜热回收，通过合成氨三气回收、硫酸废热回收和自备电厂热电联产，实现能量梯级和分级利用来最大限度的节能降耗。

　　以合成氨三气回收为例。合成氨生产中产生大量的造气吹风气、合成弛放气、脱碳放空气，业内称为“三气”。其中含有大量高燃烧热能的气体成分。燃烧后温度高达1200摄氏度的烟气送余热锅炉产蒸汽，生产的高压蒸汽用于发电，发电后的低压蒸汽送生产使用，按照能量梯级利用原理，实现了能量的最优化利用。公司投入上亿元资金，先后建起了11套余热回收和发电装置，年副产蒸汽200万吨，年发电量达1.6亿千瓦时，年降低成本近2亿元。此项技术在合成氨生产中的推广运用，不仅大幅减少了煤炭、电力等资源的消耗，同时还大大减少了一氧化碳等有害气体的排放污染。

　　宜化合成氨生产产生的造气炉渣仍含有一定的热值，年产量有60万吨。针对这一情况，公司将这些炉渣再次用于循环流化床锅炉燃烧产热发电。而聚氯乙烯生产中副产的电石渣是一种比较难利用的固体废物，他们投资3000多万引进美国孟山都公司动力波电石渣烟气脱硫技术，对电厂烟气进行脱硫除尘净化，不仅实现了废物再利用，而且解决了我国燃煤电厂脱硫运行费用高的难题，运行成本控制在0.025元/千瓦时以下。此外还与下游可利用这些废渣的水泥厂、砖瓦厂进行联合开发，每年通过废渣的综合利用可为企业增效4000万元。

　　在生产方面宜化已经做得不错，而人事是她的另一大亮点。

　　管事必先管人，管人必先管思想。

　　XX年，宜化的效益处于低谷，员工对干部的能力和人品信任程度很低，干部认为员工的素质差，难以管理，而各种小道消息和谣言也在企业内部恣意流传。面对种种现象，上任伊始的蒋远华大刀阔斧进行改革，利用各种宣传措施，在干部职工中掀起了思想大讨论，统一了宜化干部和职工的价值观，为企业的改革和发展奠定了坚实的思想舆论基础，宜化文化的核心价值观“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”也在实践中逐步形成。

　　宜化正是凭借着以人为本的宜化文化在短短的几年时间实现了跨越式发展。站在新的起点上，宜化人没有因今天的辉煌而忘却明天的使命，发展才是硬道理。面向新的征程，宜化提出了“构筑中国百强，打造百年宜化”的响亮口号。哈佛大学教授约翰.科特在《企业文化与经营业绩》一书中指出：“企业文化对企业长期经营业绩有这种大的作用。”“积跬步以致远，纳百川而自华”，我们有理由相信，宜化文化将以其强劲的生命委百年大业奠定坚实的基础。

　　刘训军

　　社会实践结束了，虽然是累的腰酸背痛，却也是满心欢喜的，要说从这次社会实践中学到了点什么惊天动地的东西也不算是夸大其词，毕竟，像我这样一个土生土长的城市人，从来没见过坐落在郊区的工厂长什么样子，更别提那些化厂了。这次，我终于见识到化工厂的庐山真面目了。

　　想像中的化工厂无非是几个大烟囱，整天废气满天，方圆百里除了工厂的工人就再也见不着人了。实际上这里尽管同样有烟囱却不是那么的乌云密布，可以说宜化改变了我对化工厂专门污染环境的偏见。宜化不仅为当地居民提供了工作岗位，也在一定程度上拉动了当地的经济发展。据说，宜化对面卖拉面的小吃店年收入竟高达十万元，这比一个刚刚毕业的大学生的年薪还要高，让人听了惊讶不已!

　　宜化的企业文化是我们此次社会实践调查的重中之重，毕竟，像宜化这样一个当初濒临破产的化工厂在短短几十年的时间里就成长为一个中国500强企业，它所产生的一系列故事都很值得我们去思考，去回味。我们探寻宜化的企业文化，从它的管理理念中寻找切入点。发现小到一个生产小组大到公司部门与部门间均存在着一种比较管理的模式。在这种先进的管理模式的依托下，先进的管理理念得以实施。员工从基层到高层都存在着一种积极向上，客观进取的精神风貌，怪不得，经常有员工主动加班，几个车间比着干活，员工的积极性极大的发挥出来，这也造就了宜化今天所取得的辉煌。历史永远都是历史，宜化过去那种发不出工资的尴尬历史一去不复返了，辉煌持续上演着，可以想象，不用再过多久，宜化人提出的“六大任务”必将实现。

　　与大三的学长一样，我也有很多感触，理论化学与化工厂生产的区别和联系到底是什么?这是在来这里实践前我思考的一个问题。而今天，当我满怀激动离开这里时，我想我已经找到答案了。

　　化工厂中的生产运用的仅仅只是非常简单的化学方程式，很少有复杂的反应过程，也许，乍一看，一个初中生就能解决全部问题，但是，细细研究起来，还真不是那么容易。

　　既然是生产效率问题不能不提，如何加快反应速率，如何减少反应损失等等，这都是需要非常专业的知识来解决的问题，而这些问题就不能单一一个初中生的知识水平能衡量得了的。

　　虽然这次实践活动的环境艰苦但收获很大，感悟颇深，加深了我对化工行业的认识，对我今后就业的抉择上有很大的帮助。同时，我也了解到了我国优秀的化工企业的发展方向，对树立自身理想起了一个风向标的作用。

　　很高兴能参与到这项活动中来，学到了很多课本上学不到的东西，也让我再一次认识到好好学习，建设祖国的艰巨任务。

　　张星星

　　这次社会实践在大家的共同的努力下结束了。虽然不能说有什么卓越的成果，但自己的一点点体会还是有的。

　　在我们到宜昌的时候已经是大雨倾盆了，接着又坐车到宜化厂区。一路风吹过来，大家的衣服是湿了又干，干了又湿。等到宜化大家已经的疲惫不堪了，再到找到旅馆，每个人估计都精疲力尽了。在如此艰苦恶劣的条件下，大家没有放弃，看到的只是坚定和坚持。有如此坚定的毅力和决心，我们一定会有所得。

　　到的第一天我们主要是休息、分组和工作的具体安排。大家主要是养好精神，为以后的工作做好准备。接着第二天我们对宜化进行了总体的参观，了解了各个工艺的具体分布。由于我们没有进行安全培训，所以我们不能进入厂区做具体的观察和了解。当然我们对厂区有了大体的认识，了解了各个部分的作用。接着就是对宜化安环部模块组长的采访。通过采访我们了解到了宜化在安环方面所做的工作。该模块组长是个健谈的人，她和我们一起讨论企业的发展，还给我们讲述为人处世的问题，给了我很深的印象。当前的热门话题就是可持续发展，以及安全环保方面的问题。那么建设对环境友好的企业当然会得到大家的支持。而对环境友好当然也就有利于可持续发展，这才是发展的正确方向。宜化在这方面所做的工作也是卓有成效的。据我们后来对周围居民的调查了解，改革以前环境很差，在工厂周围都有很强的刺激性气味的气体。而改革以后周围环境得到了很大的改善，居民也反应确实是有了很大的变化。在我们采访安环模块组长韩颖的时候也了解到，在改革以后还没有发生一起投诉案件。这对一个化工厂来说确实难得。同时宜化的发展也给周围居民带来了巨大的经济效益。这就达到环境与经济的协调发展。

　　另外一个给我深刻印象的是宜化举办的关于企业文化的讲座。我那时才真正体会到了宜化激情的企业文化。富有激情的话语，丰富多彩的条幅都是企业文化的体现。在良好的文化氛围中，全员才能达到从认知到认同的转变。有了文化的认同，那么才有了统一的价值观。这恰恰就是企业得以发展的出发点。建设一流的企业，文化是主要的支撑。正如所说的，一流的企业必然有良好的企业文化。宜化正在向着一流的企业发展，那么建设企业文化则应放到一个重要的位置。文化与经济是相互促进的关系，只有企业文化的繁荣才会有企业经济的腾飞。正如主持人所说的，企业文化的繁荣需要一个好的文化主导者，而企业领导人则应担当起这一主导者的责任。如此那么一所好的学校应该有一个好的学校文化，文化才能“化”人。我想华工的学校文化应该就是良好的学习氛围吧。

　　这次实践我才真正体会到学长是很好的学习资源，有了他们我们或许会少走很多弯路。要说对化工技术了解多少，那是不可能，但是关于学习，为人处世我却学习到了很多。有了这次和学长的交流，我觉得以前很多疑惑的问题都解决了，有了一种豁然开朗的感觉。通过他们我们知道了该努力的方向，了解到了化工的就业前景……

　　实践结束了，但是我们的努力还要继续。实践所得必然会成为我们以后求学路上的宝贵经验。给我感触很深的当然是大家顽强的意志，宜化艰苦创业的决心、以人为本的管理理念，学长认真严谨的谆谆教导。那么实践是有所得的，此行无憾。

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