我国经济持续、稳定的发展以及经济增长方式正在发生的转变对企业技术装备管理提出了新的、更高的要求.

　　【1】加强企业设备备件管理的有效措施

　　论文摘要

　　对于企业而言,备件管理一直是一个头痛的问题.管理人员常常处理一种两难的境遇,一方面是可能停机的损失,另一方面是居高不下的备件库存成本.

　　截止2014 年4月,卷包车间涉及备品备件共计5 183类,主要涵盖卷接、包装、电器、带类、通用设备五大种,类别繁多,数量庞大,如果缺乏准确的统计分析与规范管理,会导致备件采购和库存规模很难把握,造成库存积压,大量占用流动资金,为企业造成巨大的资源和资金浪费.

　　为此,我们用科学的方法去核算分类限额,实现备件科学分类与预警管理,提升精细化、规范化、标准化管理水平.

　　1 制约备件库存的主要因素

　　1.1 生产设备机型众多,备件种类繁多

　　2012 年1月至今,库存发生变化备件共5 183类,主要划分为五大类:卷接、包装、电器、带类、通用设备.目前只完成初步重要程度的分类,欠缺进一步分类与深入分析、科学管理.

　　调查1:备件种类调查见表1,表2,表3.

　　论文摘要

　　从表1可以清楚地看出在13 215种备件中,专用件与通用件的比率差距为:53.02%-(1.24%+45.74%)=6.04%,专用件和通用件的种类占备件总量的98.76%,是对设备生产影响较大的备件.

　　1.2 不同类别备件,对生产影响程度不同

　　调查2:设备影响程度调查.

　　由于卷包设备是并行单机台生产,有别于流水线生产的连贯性,小组选取几项代表性设备,分析备件缺失对生产造成的影响.

　　①除尘设备:除尘电机损坏,造成设备不工作,卷包设备无法生产.

　　②ZB45包装机:ZB45包装机商标纸胶缸损坏,设备无法运行,影响一台套设备生产;外观检测灯管损坏,不影响生产但存在质量隐患.

　　③装封箱机:装封箱机设备故障,对接卷包设备临时采取手工装箱方式生产,增加员工劳动强度,但不影响正常生产.

　　④擦地机:擦地机故障无法正常使用,不影响生产,但需增加生产辅助工手工擦地.

　　1.3 根据设备特性有些备件需要定期更换

　　查阅卷包设备技术资料,结合实际使用情况,筛选定期更换备件.

　　1.4 备件采购周期不同

　　与设备部、备件采购厂家联系,查找是否存在采购周期较厂的特殊备件.

　　2 加强备件管理的有效措施

　　2.1 对备件实施3A分类管理

　　2013年11月4日开始,我们对2012年1月~2013年10月库存发生变化的备件进行汇总.然后根据设备和备件对生产的影响大小,停机后果严重程度,首先将设备进行ABC分类,然后对部件(总成)作ABC分类,最后对零件作ABC分类,即按照设备、总成、零件的顺序依次进行ABC分类,分类依据图如图1所示.

　　论文摘要

　　共筛选设备类别9种,其中A类设备5种、B类设备3种、C类设备1种.A类设备中,A类部件53种,B类部件125种,C类部件726;B类设备中,A类部件16种,B类部件5种,C类部件12种.

　　论文摘要

　　2.2 对A类设备的A类部件,核理上线数量与最低库存

　　筛选出A类设备---即:GDX1、GDX2、PASSIM、PROTOS、除尘中的A类部件共53种.A类部件上线数量与最低库存明细表见表2.

　　2.3 备件计划分类申报跟踪管理

　　由于备件种类繁多,申报后统一登记在备件缺货记录表中,不便于后期查找、核实以及到货状态跟踪.为此,车间在现状调查的基础上分析整合备件缺货信息、优化备件申报管理、强化申报后跟踪,实施了备件分类申报跟踪管理.首先,将备件申报划分为卷接、包装、电器通用三个类别.依据备件申报流程,从源头上控制,分类填报备件缺货信息,从而整合三班缺货资源.提交月度计划后,车间分类下发备件计划跟踪记录表,内容涵盖备件申报时间、适用机型、名称、型号、数量、申报人、到货与否以及到货后的备件货位.

　　2.4 建立易损件库存预警

　　根据设备运行过程中的备件使用情况,梳理出设备生产易损备件,包括卷接机型的吸丝带、小布带、吸丝带、圆刀、烟支切刀、清洁辊,包装机型的盒皮吸嘴、铝纸吸风带.根据各机型的开台数、班数,核算班与月用量,从而设置库存预警与一级预警两级警报.到达库存预警时,申报备件采购计划,实时跟踪备件采购情况;到达一级预警时,实施一级关注,采取相应措施,确保备件在一周内到货,为顺畅生产提供坚实保障.

　　2.5 通用件替代专用件改造

　　针对采购周期长但可用国产件替代的备件,我们在申报备件时将国产型与进口型号均填写在申报计划.一方面为备件采购人员提供技术指标、建议厂家;另一方面积极通过小改小革、技术创新对设备进行改造,使通用件替代专用件,从而降低备件采购费用.

　　2.6 修旧利废改造

　　我们充分运用创新工作室平台,积极开展修旧利废活动.

　　2013年,我们开展了修旧利废项目19项,包括PA检测单元板修复、PT盘纸驱动器维修、YB45小盒包装机废料盘维修、无杆气缸修等内容,节约大量备件费用.

　　3 结 语

　　①加强备件A、B、C分类与管理,有针对性地控制每类备件库存,使库存备件结构更加合理,有效控制备件库存增长速度.

　　②建立建全企业ERP备件信息化管理系统,将设备备件技术、计划、采购、库存等等信息集成在管理系统中,制定科学完善的流程,各单位责任的落实,使备件库存管理高效运转.

　　③加强技术改造计划的备件控制与管理,充分利用库存中的备件,减少备件的积压与浪费.

　　④开展备件的修旧利废等活动,降低备件库存占用的企业资金.

　　参考文献:

　　[1] 邢宝山.浅谈煤矿机械设备管理工作[J].企业技术开发,2011,(6).

　　【2】题目：搞好企业的技术装备管理的措施

　　目录

　　摘要(详见正文)

　　一、 建立健全职责明确、分工具体的技术装备管理网络

　　二、 认真落实行之有效、严格规范的技术装备管理制度

　　三、 逐步培养技术装备管理的新思想、新理念

　　四、 积极采用新技术、新工艺、新设备,提高设备完好率

　　参考文献

　　以下是论文正文

　　摘要:我国经济持续、稳定的发展以及经济增长方式正在发生的转变对企业技术装备管理提出了新的、更高的要求.技术装备管理工作同样也面临体制、技术、管理理念及管理方法上的创新.建立健全职责明确、分工具体的技术装备管理网络;认真落实行之有效、严格规范的技术装备管理制度;逐步培养技术装备管理的新思想、新理念;积极采用新技术、新工艺、新设备,提高设备完好率等方面工作是企业技术装备管理的重点.

　　关键词:技术装备、管理、网络、制度、新思想理念、新技术工艺

　　在企业的生产经营活动中,生产设备运行状况好坏,不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用,而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生,因此,认真搞好企业的技术装备管理是十分重要的.目前民营企业迅速发展,但管理水平普遍相对滞后,进一步加强技术装备管理知识的宣传和教育就显得尤为重要.

　　一、 建立健全职责明确、分工具体的技术装备管理网络

　　1、 设立自上而下的多级技术装备管理机构.从全厂、车间到班组,都应设立技术装备管理组织,明确规定各管理层具体的工作内容,分别按照职责要求认真开展工作,这是企业技术装备管理的组织保证.其中,全厂的技术装备管理机构,肩负着技术指导、故障分析、管理考核和制订检修计划等重要任务,因此是全厂技术装备管理的领导核心;车间是一个相对独立的生产管理单元,统一组织协调本车间技术装备管理,是承上启下的重要技术装备管理中间环节;而各个班组则是最基层的技术装备管理组织,对于各项管理制度和措施的落实十分关键,所以说,在企业内部建立自上而下分级负责的技术装备管理机构是十分必要的.

　　2、 形成覆盖全厂专人负责的技术装备管理模式.要将全厂设备按照隶属关系和职责划分,划归部门管理,并指定人员专管,具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务,并承担技术装备管理目标考核奖惩和事故处罚,保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担,构成基本的技术装备管理模式.

　　3、 建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的技术装备管理体制.技术装备管理就象汽车保养,既需要驾驶员谨慎驾驶,又需要修理工精心维护.设备运行正常与否,不仅与检修人员有关,而且与运行人员有关,因此,既要保证检修人员精心维护、认真维修,又要保证运行人员规范操作、专心监护,要建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的技术装备管理体制,符合技术装备管理的客观要求,可以根据企业实际情况,分别明确规定双方技术装备管理职责,对于设备出现的故障,无论是运行人员还是检修人员,都应承担其相应责任.

　　4、 明确现场监督检查专职机构和人员.为确保技术装备管理制度和措施能够很好地落实,严格执行技术装备管理考核制度,进行事后奖惩很重要,但对技术装备管理进行事中控制,随时现场监督检查就显得更为必要,能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷,并对相关责任人按照规定进行处罚和教育,从而有效地保证设备操作和巡视维护等制度的落实,保证了设备的良好运行状态.

　　二、 认真落实行之有效、严格规范的技术装备管理制度

　　1、 设备定期维护、检修制度.对每台设备都要按照其安全标准和技术特性制订日常维护及定期检修制度,详细规定设备维护检修的周期、内容和要求,并建立规范的设备档案,完整记载设备的技术参数、检修记录、维护记录和技改内容等,作为技术装备管理的基础性技术资料.特别对于核心主体设备,要根据技术要求和安全要求,科学安排停产检查维护,一般以年度为周期,通常选择在经营淡季或不利于设备运行的季节.

　　2、 设备巡视检查制度.日常性的巡视检查设备,可以实时掌握设备的运行状况,随时发现异常现象,及时采取必要的防范措施,防止设备突然出现故障,造成设备损坏,影响正常生产,因此设备巡视检查制度是技术装备管理的重要措施.巡视制度规定了巡视时间和路线,检查的设备和内容,一般采用听、看、闻、摸和测等检查办法,并按要求做好记录.通常设备巡视是由检修人员和操作人员共同承担的,可联合巡视也可分别巡视,通常保证一小时巡视一次,对于带病运行的设备要强化监视.

　　3、 设备故障分析和责任追究制度.对于设备出现故障和损坏事故,要由技术装备管理部门或安全管理部门立即组织技术人员进行详细调查和认真分析,严格执行"四不放过"原则,即:事故原因不查明不放过,广大职工受不到教育不放过,防范措施不落实不放过,责任人不受到处理不放过,决不允许互相扯皮推脱责任,决不能够大事化小、小事化了,最后不了了之.如果设备事故较大,在企业内部可成立专门事故分析和处理小组.企业可将每年发生的设备故障和事故汇总成册,总结教训,分析原因,作为职工的技术培训教材,对促进技术装备管理大有好处.

　　4、 设备维修维护费用定额考核制度.设备维修维护费用的多少,除了直接影响企业生产成本外,更是设备故障率高低的具体体现,因此,加强设备维修维护费用定额考核,对促进技术装备管理、避免材料浪费是十分重要的.正常的设备维护材料费用是必要的,设备的故障检修和零件损坏费用则是可以避免的,因此,通常以正常的维护费用上浮一定比例为基数,或以上年度月平均维修维护费用为基数对各个车间进行考核,实行节奖超罚,把奖励和处罚的金额每月兑现到车间,车间按内部考核兑现到班组和个人,从而,激发各部门和各位员工的责任心,调动其积极性.

　　5、 技术装备管理稽查制度.技术装备管理稽查制度是一项现场监督检查技术装备管理制度是否落实的有效措施,由专门部门和专人负责,主要职责是检查违章操作、不认真落实巡视制度、不按规定维护设备等不良现象,并按规定对责任人处罚教育.技术装备管理稽查人员需要24小时随时到设备现场进行检查,并要求善于发现问题,敢于指出问题,任务很重,责任很大,因此要由责任心强、业务精的人员担任,其工资可与每月查处罚款金额挂钩.

　　6、 技术装备管理考评制度.设备的管理制度除上面介绍的以外,还包括检修现场管理、检修质量管理、工器具管理和设备卫生检查评比制度等等,但企业一般将设备故障次数、维修维护材料费、设备现场卫生状况和违章违纪人次等主要因素作为指标对各车间进行技术装备管理综合考核,每月按照得分高低对车间排序,并实施奖罚,年终将各部门的月考核得分汇总,得出年度技术装备管理考核分数,实施全年考评奖罚.

　　三、 逐步培养技术装备管理的新思想、新理念

　　1、 培养以人为本的技术装备管理理念.人是企业管理的主体,也是技术装备管理的主体,是能否搞好技术装备管理最关键的要素,因此首先要让设备操作人懂得怎样操作,让维护人懂得怎样维护,需要建立员工日常技术培训制度,让员工熟练掌握设备的结构原理、技术标准、安全标准、运行规程和操作规程等,其次要培养员工的敬业精神和创新意识,利用精神鼓励和物质奖励的办法,不断的激励员工的责任心和积极性,造就出一支高素质的员工队伍.

　　2、 树立设备人格化的管理思想.技术装备管理不能笼统、粗放来抓,必须分工具体、职责明确,从客观来讲,不能出现时间上和空间上的管理空缺,从主观来讲,不能出现思想上和态度上的管理松懈,须将每台技术装备管理任务分包到人,将责任人的名字印在技术装备管理标志牌上,对设备实行挂牌承包,每台设备都有人巡视、维护和检修,出了问题都有人承担责任,把设备与承包人看成统一整体,"荣辱共享,利害相连",设备考评的好坏直接决定责任人的工作业绩和工资收入,且应该将这一指导思想始终贯穿企业技术装备管理的方方面面.

　　企业设备是企业的重要物质与技术保证，不仅关系着企业产品的质量与数量，而且间接影响着企业的服务水平与声誉。

　　【1】企业设备管理及相关技术问题与建议

　　0 引言

　　设备的正常运行、故障管理、设备保修等等构成了设备管理的内容。

　　尽管设备管理已经实现了现代化，但是仍然有一些问题存在，致使设备管理水平低下，本文从设备本身、管理人员、管理制度等方面分析，提出了一些改进措施。

　　1 设备管理现状分析

　　1.1企业设备管理存在的问题分析

　　1.1.1设备本身管理方面

　　①设备选型。

　　企业在进行设备选购的时候，常常因为一些原因导致选取的设备存在一些问题，例如新旧设备的差异、不符合企业实际产品的制作等等。

　　②设备不达标。

　　在进行设备选购的时候，往往因为检测较困难难以保证设备的质量，使公司的损失较严重。

　　③运输损坏。

　　一些大型设备的运输往往比较困难，再加上路途可能较远，处理不当可能造成设备的损伤。

　　④保养、维修问题。

　　一些企业为了节约成本，对于设备的保养做不到要求的标准，直接导致设备的提前退休。

　　维修过后的性能可能会降低。

　　1.1.2操作人员方面

　　设备本身没有问题，不代表设备可以一直工作，调查可知，一半以上的设备故障是因为相关操作人员的原因。

　　人是设备安全管理的一个重要因素，一些操作人员没有合格证书、没有专业知识都有可能在操作中造成设备的损坏。

　　1.1.3管理制度方面

　　企业拥有分工明确的管理机构是企业正常运行、提高效率的保障。

　　在设备管理方面也是，要有明确的设备管理机构。

　　现在一些企业在设备管理的制度方面存在着制度不完善、分工不明确的缺陷，这些缺陷直接导致了工作混乱、管理工作不能正常进行等问题。

　　1.2现代企业设备管理的特点

　　①技术要求高。

　　设备本身就是一种科学技术，对企业生产来说极其重要，设备涉及多方面的知识与技术，所以设备管理本身具有较强的技术性。

　　如若设备出现故障，维修也需要具备相关的专业技术。

　　②复杂性。

　　设备涉及多方面的知识，是一个复杂的组合体。

　　这就决定了设备管理是复杂的，管理内容不仅涉及工程技术，还包括经济财务与组织管理等等多个方面，为了设备的长久工作，在设备运用的各个阶段都需要进行管理维护。

　　除此之外，在进行设备管理时，还要考虑物资、制造、组织与质量控制等内容。

　　③故障的不确定性。

　　设备并不是一致正常工作，对于设备故障的出现，我们不能准确的把握。

　　未来减少故障出现的次数，减少公司的经济损失，要对故障做出及时的修复，使生产活动正常进行。

　　2 设备管理技术与方法分析

　　2.1技术分析

　　设备诊断技术分析：

　　在企业设备管理中，设备诊断是非常重要的一部分内容。

　　设备诊断技术主要涉及三方面：①发现异常;②故障症状以及部位;③故障类型。

　　设备诊断技术主要包括简易诊断技术、精密诊断技术。

　　①简易诊断技术。

　　这是一种较为简单的诊断方法，主要运用的是人工检测，操作人员运用相关的知识对设备的工作状态做出判断。

　　首先这种方法简单易操作，不需要复杂的检测流程，对于诊断所用到的诊断仪器，相对来说也比较简单。

　　其次，这个方法需要现场实施。

　　最后，这种诊断技术易于掌握，对检测中采集到的信息进行存档。

　　②精密诊断技术。

　　这种诊断技术区别于简易诊断技术，对设备进行更加详细准确的检测，通过运用精密的检测仪器。

　　经分析，确定故障的位置、原因以及相关的数据等，诊断分析的仪器相对较为复杂，因此，对技术人员的要求更加严格。

　　近几年，随着科学技术的发展，计算机网络技术的应用，大多数的诊断检测的辅助诊断运用计算机技术，有一些已经开始运用人工智能技术。

　　2.2方法分析

　　设备管理维修方法分析：

　　本章节以具体公司为依据，分析设备管理的方法，以顺特公司设备管理维修为案例，明确维修方法。

　　现代企业设备维修的方法突破了传统思维，主要内容如图1显示。

　　维修流程从日常监测、专业检测、状态检测开始，提交维修申请，运用一定的基础(项目委外、时间安排、备件支持、人员投入等)开展维修实施，并将故障维修进行记录、保存，然后分析得出故障原因，提出改进措施，并对设备的工作状态做出预测，整合分析，制定一、二级保养内容、计划流程，最后提出技改流程。

　　顺特公司设备管理维修流程

　　经过改革，企业取得了可观的成绩，图2是设备使用情况的调查分析，设备使用1-6个月的成果分析，可见设备损坏的程度很小，并且随着时间的增长、技术的改进，设备完好率越来越高，达到了预期的效果。

　　改进维修后设备完好率

　　3 关于设备管理建议分析

　　3.1设备本身

　　3.1.1设备选型分析

　　在选用设备时，先进行系统的分析与评价，对本公司产品的状况进行全面的分析，选择性价比最好的设备。

　　3.1.2设备验收分析

　　聘用专业人员对采购的设备进行验收，保证设备的安全使用，避免问题设备的使用而影响企业的安全生产。

　　3.1.3设备安装分析

　　安装质量进一步强化，各个部门团结协作，保证设备的良好质量，为设备的稳定工作打好基础。

　　3.1.4检修制度分析

　　建立完善的检修制度，确保故障出现造成的损失降到最小。

　　利用设备诊断技术，强化设备状态检测，为预知机械设备的维修期提供可靠依据，即可做到有必要时才进行维修。

　　同时，便于及时准备维修部件，安排维修计划，克服定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降，避免维修的盲目性，实现设备事后维修向预知状态维修过渡。

　　3.2操作人员

　　①强化安全意识，做好安全教育，保障了人的安全才有可能保障设备的安全。

　　②及时排查，消除安全隐患。

　　③加强技术训练，开展培训教程。

　　④聘用专业人员，杜绝无证上岗。

　　3.3管理制度

　　3.3.1设备建档分析

　　对于企业的设备，要有一个正确的认识，建立一个专门的档案室管理分析设备的具体情况，做好设备的基础管理工作。

　　对于新引进的设备，更是要做好管理备案。

　　3.3.2责任实名负责制度分析

　　关于设备的管理，不能出现问题没有负责任的现象，必须将具体的工作落实到人，建立完善的考核评比制度，使每位管理人员起到应有的本分。

　　3.3.3分析检修制度

　　对于设备出现的故障，需要做好分类整合，具体划分为可维修、必须维修、不可维修与不用维修四类，确定好故障的级别，对症下药。

　　这种既严格又人性化的检修制度可以保证设备正常工作，对设备的伤害降到最小。

　　4 结语

　　经过分析可见，设备管理不仅是管理人员的职责所在，需要全体工作人员的共同努力，做好设备的选用、维护等，对于管理人员，专业的技术人员是重要的因素，最后，做好了前期的工作，还需要一定的制度加以约束，那么企业的长久发展就得到了保证。

　　参考文献：

　　[1]李军。

　　顺特公司设备管理模式研究[D].华南理工大学，2012.

　　[2]王枚。

　　带式输送机械设备管理及其信息技术研究[D].南华大学，2013.

　　[3]俞瑜。

　　ERP系统在供电企业信息化管理中的应用与研究[D].苏州大学，2011.

　　【2】企业设备管理体系的运营与设备保全

　　摘要

　　0 前言

　　随着科学发展、技术进步，设备制造产品质量、生产效率、自动化程度等的大幅提高，设备购置费用，设备保全成本也有较大增长，为了提高设备利用率，降低设备保全成本，原有设备管理体系已经不能满足现代设备保全的需要，

　　企业的设备使用、保全、管理等相关部门的全体人员必须在参与体系的创建、实施和提升的过程中， 不断加以创新与发展， 以实现流程化的制度管理、目视化的看扳管理和信息化的数据管理。