冶金机械设备的维修【1】

　　引言：随着我国冶金产业的不断发展，一些融入了高新技术的冶金设备被大量的投入到了生产建设当中，并发挥出了重要作用。

　　然而，冶金机械设备的使用环境往往比较恶劣，这为其的保养与维修工作带来的严重的工作负担，为了更好的延缓其恶化程度，提高使用寿命，本文针对其存在的各类隐患以及出现的问题进行分析，探索冶金设备的维修工作改进措施。

　　改革开放以来，我国的各项产业都得到了极大的发展，冶金行业更是在高新技术的加入下，取得了较为辉煌的发展成果。

　　冶金机械设备的规模以及技术含量都有了显著的提高，但是，这些设备的购买成本也在飞速上升，从而其维护工作就显得尤为重要。

　　一旦因为养护工作不到位，影响机械的正常使用寿命，会对企业造成严重的经济损失。

　　与此同时，冶金工业的生产环境对设备的维护工作也是增设了不少难度，恶劣的生产环境，很容易减少机械的使用寿命。

　　本文针对冶金工业的生产环境进行分析，探索冶金机械设备的维护工作。

　　一、冶金机械设备的恶化以及耗损

　　(一)冶金机械设备的劣化

　　冶金设备的劣化是指其在存放或者是使用的过程中受到诸多因素的影响而发生的性能下降，或者与同类的新产品相比逐渐失去了市场竞争力。

　　造成劣化的原因主要有以下三个方面：

　　1.使用劣化。

　　顾名思义就是指冶金设备在应用过程中，因为受到磨损以及化学药品的腐蚀发生的损害或者是变形。

　　材料上因为吸附了大量的污染成分，从而造成部分性能丧失，影响到冶金设备的正常工作。

　　2.自然劣化。

　　当设备被运进企业中后，无论其是否被使用，都会因为一些自然条件产生一定的损害，设备上的材料经常会与空气中的元素进行缓慢反应，从而发生设备老化现象。

　　也可能在一些预料之外的情况下，老化现象加剧。

　　3.设备劣化。

　　这类劣化主要分为两种，一种是绝对劣化，一种是相对劣化。

　　前者是设备随着使用时间的增加，出现损坏，直至报废。

　　后者则是指尽管设备没有明显的老化，但与其他同类新产品相比较，在技术以及功能上面，出现了严重差距，从而失去了市场竞争力。

　　这种又被称为是技术性劣化或者是经济性劣化。

　　(二)设备的损耗

　　所谓设备的损耗是指设备受到有形的和无形的耗损，其结果，它们逐渐丧失使用价值而不再能满足对它们提出的要求。

　　可见设备的损耗和设备劣化的含义是基本相同的。

　　设备劣化或损耗使设备的性能下降、故障增多、维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本增高并且不能按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。

　　对设备劣化或损耗的补偿方法有两种：一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新;二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。

　　由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用维修方法进行局部性的补偿，具有重要的经济意义。

　　二、冶金机械设备的维修

　　冶金机械设备的维修，即维护与检修。

　　目前，我国冶金企业冶金机械设备的维护工作主要归为以下四点：保持清洁，注意润滑，遵章使用，定期检查。

　　检修是检查和修理的总称。

　　为了做好修理工作，必须检查设备缺陷，测定劣化或损耗程度。

　　这种检查和修理的活动，总称之为检修。

　　检修可分为大修、中修、小修和临时进行的故障检修或事故抢修。

　　设备维修的目的在于使设备保持完好状态，以便最有效地使用设备来提高企业的生产效率。

　　为了提高生产效率，要经常掌握下述六种要素的现状，并要做好设备维修工作，对其加以改善和提高。

　　1.生产量―消除故障停机，防止设备性能下降，以完成生产目标。

　　2.质量―消除因设备原因而引起的产品质量问题。

　　3.成本―消除由于设备劣化而造成的收益率下降和能源损失等。

　　4.交货期―消除由于设备故障而造成交货期推迟。

　　5.安全―确保作业人员的人身安全。

　　6.环境―搞好环境，提高作业人员的劳动情绪。

　　三、冶金机械设备的维修方式

　　(一)事后维修

　　事后维修即设备发生故障后或者磨损到不能进一步使用时才进行修理。

　　属于这一类型的有故障维修，其含义是在设备发生故障后才进行修理。

　　属于这一类型的还有按需维修，即设备磨损到不能进一步使用才进行修理。

　　事后维修的主要特点是维修具有事后性，缺乏预防性。

　　(二)预防维修

　　预防维修一是为了发现将导致停止生产或者危害性能的状态，而对设备进行定期检查。

　　二是当上述状态还处于初期阶段时，就消除上述的状态，或者对设备进行调整和维修。

　　预防维修的工作内容主要有：1.做好日常维护，以保持设备规定的技术状态;2.开展预防性检查(又分为日常点检、定期检查和精密检查)，查出设备的异状，发现隐患：3.实行定期的预防性计划修理，即限据日常点检和定期检查所得到的设备情报，在设备发生故障前有计划地进行预防性修理;4.进行记录分析，即通过对设备检查记录和有关资料的分析，全面掌握设备状态的变化，提出防止故障再发生的措施，调整维修汁划，制定或修订检查戍维修标准，研究改进措施，提高设备维修的工作水平。

　　(三)预知维修

　　由于预防维修在实际工作中带有一定的盲目性，近年来迅速发展的监测技术提供了条件，因而产生了预知维修新技术，其主要特点是：设备在运转时进行连续监测，可早期测出将要发生的故障，自动发出即将发生故障的警报;设备运转时进行全面分析并提出书面报告，能在设备运转过程中正确地找出即将发生故障的原因;只须更换或修理损坏的零件，按照实际需要进行维修;可详细计算维修费用和节约额，更精确地计算备件的库存量。

　　随着我国冶金工业的不断发展，其生产技术以及生产设备都有了显著的提高，但是，其为设备的维护工作也提出了更大的挑战，本文首先分析冶金设备破损的原因，然后，根据这些原因制定出相应的维修措施。

　　参考文献

　　[1]张超.冶金机械设备安装研究[J].中国高新技术企业，2012，01.

　　[2]赖训诚.工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点剖析[J].科技资讯，2009，12.

　　[3]樊振龙.关于冶金工程中设备安装施工方法的探讨[J].中国新技术新产品，2010，23.

　　[4]周峰，薛琳，方捷.新汶矿业集团公司研发的液粘调速离合器复合过油槽获国家实用新型专利[J].工矿自动化，2011，07.

　　[5]李军.冶金机械设备管理初探[J].装备制造技术，2010，06.

　　如何搞好冶金机械设备的维修与保养【2】

　　摘 要：冶金设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，抓好设备管理工作，保证设备的安全、正常运行，是冶金企业管理工作中一项基础性工作，它维系着企业生产经营的根基，影响着企业的方方面面。

　　加强冶金企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。

　　冶金机械设备维修管理

　　摘 要：冶金企业的机械设备在使用过程中往往会受到不同程度的损坏，本文就冶金机械设备的维修管理进行了探讨，主要对其设备维修的成本管理及设备创新维修方法进行了探究。

　　关键词：冶金机械;设备管理;创新;探讨

　　任何生产活动都离不开设备，在现代化生产中更是如此。

　　要使企业生产经营顺利进行，生产任务能出色完成，必须依赖于设备和加强设备的前期管理。

　　冶金机械设备管理在冶金机械企业管理中，是不容忽视和极其重要的一环。

　　人类用自己的劳动来改造自然界，从而创造出自己所需要的生活资料，以及用于扩大再生产的生产资料，这就叫作生产。

　　人的劳动与其它动物劳动，在性质上根本的区别就在于：人类能够运用自己的智慧，制造和运用各种工具，来延伸和扩大本身器官的作用和能力，大大提高其生产效率和改造大自然的力量，从而，创造出更多，更丰富的生活资料和生产资料。

　　在现代科技日新月异地不断发展中，则更是如此，不论是企业还是个人，要从事现代化生产经营活动，一时一刻也离不开设备。

　　一、以成本管理为纽带提高设备综合效益

　　1.强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础

　　设备的前期管理是对设备投产前的管理。

　　设计、选用什么样的设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。

　　一方面，合理设计、科学选型是设备前期管理的关键。

　　设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素，又要考虑到厂情，尽量同原有的设备系列化，只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。

　　另一方面，设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。

　　传统的设备一生管理中，由于各环节都是以行政单位为界，前期管理与运行管理常有脱节的现象，有时候设备刚投运，就出现改善、改造情况，既影响生产又增加了投资，因此推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决这一矛盾，不能单纯追求在设备前期管理中降低投资，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。

　　2.控制设备停机是提高设备综合效益的关键

　　在设备管理过程中，努力降低设备停机时间，是降低成本的最有效措施。

　　要达到这一目标，必须通过科学的管理，将传统设备管理的以“修”为主过渡到以“管”为主。

　　运行管理要以创造最大效益为出发点，设备的修理必须考虑投入和产出。

　　为此，设备修理制度要不断优化。

　　3.实施全面预算管理是设备成本管理的核心

　　全面预算管理是控制成本的有效措施。

　　在设备修理费管理上应逐步推行全面预算管理。

　　管理中，通过认真调查与统计分析，科学地制定设备管理的全面预算计划，并将指标层层分解、层层控制，做到先算后干。

　　对预算外的项目和费用严格监控，层层把关，同时认真进行实绩分析，这样可以有效地将费用控制在预算范围内，从而降低成本。

　　二、强化设备管理必须加强创新力度

　　创新是推动设备不断进步的制胜法宝。

　　设备管理取得的进步无不得益于创新管理。

　　首先，创新设备管理必须创新管理思想。

　　现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，设备管理就是经营设备，要以效益最大化为原则，树立全员设备管理的观点，完善全员设备管理网络。

　　为此，要转变观念树立创新意识、创新管理思想。

　　要结合冶金机械企业自身特点，明确冶金机械企业现阶段的设备管理指导方针。

　　还应通过认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失，明确提出设备管理的指导方针：以全员参与为基础，以点检定修为载体，以设备安全、稳定、经济运行为目标，强化管理、开拓创新。

　　其次，强化设备管理必须创新管理方法和手段。

　　一方面，从传统的事后维修到实行点检定修制和对主体设备推行“零故障”管理;从忽视质量管理到改进和强化设备的质量管理，特别是备件和检修质量的严格控制;从质量体系的认证到“三标一体化”管理体系运行的理念融人到设备管理全过程等。

　　这些新的管理方法的实施，都持续改进和提高了冶金机械企业设备管理水平。

　　另一方面，狠抓管理手段的创新。

　　一是树立以人为本的思想，强化各级设备管理人员的学习培训。

　　二是应用设备诊断技术对设备进行状态监测和故障诊断。

　　三是在搞好设备实物形态管理的同时，加强设备的经济管理，特别是通过强化全面预算管理手段的实施，有效地节约了成本，降低了维修费用。

　　四是完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动设备管理的现代化。

　　第三，设备技术创新是设备管理现代化的前提条件。

　　为此，我公司先后实施了对龙门刨床改造为龙门刨铣机床、美国数控加工中心液压系统改造、cbl60俄罗斯镗床备品备件国产化和长寿化等多项技术改造项目。

　　通过技术创新，提升了设备装备水平，并取得了良好的经济效益。

　　三、结语

　　总之，机械加工设备是冶金机械设备企业完成生产任务的主力设备。

　　保证设备经常处于良好技术状况，为生产提供必要能力，随时满足生产经营需要，是设备管理的重要职责。

　　为此，贯彻“以生产为中心，技术管理为重点，养修并重，预防为主”的方针政策，加强冶金机械设备维修管理，在企业管理中具有十分重要的意义。

　　然而，设备管理作为一门综合性应用学科，无论在理论上还是实际应用上都永远没有穷尽和止境。

　　只有与时俱进，坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大创新管理力度，才能不断提升设备管理水平。

　　参考文献：

　　[1]张志彬，岑德宏.冶金机械企业设备维修管理.《安徽冶金科技职业学院学报》.2006，z1.

　　[2]赵新军，冯彩霞.流程企业设备维护维修信息管理系统研究.《冶金设备》.2006，z1.