修旧利废报道稿件【1】

　　石壕矿坚持“节约一分不嫌少，浪费一分就是多”的材料管理理念，20XX年以来，在材料费存在缺口的情况下，全矿上下树立勤俭节约过日子的意识，节支降耗严控吨煤材料成本，在材料管理上严格四环节控制，做到：

　　(1)事前周密安排，每月初根据各单位的生产作业计划制订材料消耗定额，在保证安全生产以及工程质量的前提下，严格坚持定额不变原则。

　　(2)严格过程管理：根据月初材料限额，严格执行按阶段领用材料，每5天为一个阶段进行控制，严禁月初多领滥领材料，月末定额材料费不够的现象发生。

　　特别是该矿为防止材料丢失，建立了材料运输交接卡制度。由仓库发料员将准备发出的材料按品种、规格、数量详细记录在固定卡片上，领料员清点数量后，双方在卡片上签字确认完成材料的第一次交接;

　　领料员再将经运输人员核对后的材料及卡片交由运输人员;运输人员按同样的方法交付给现场使用人员，环环相扣，保证物卡相符，基本杜绝了材料运输途中的丢失浪费现象。

　　(3)严格事后跟踪：为进一步强化现场管理，供应、企管、财务派专人不定期对各区队小仓库及井下作业地点进行跟踪落实检查，了解材料费的实际耗用情况，发现问题及时处理，避免浪费。

　　(4)严格定额外材料追加，严格执行材料论证会追加制度。论证会每月按旬召开，由管理、技术、基层区队派专人参加，对该不该追加，追加多少，由集体讨论决定。改变过去领导单独批示追加的做法，使材料定额管理更加科学合理。四个环节环环相扣，有效地降低了材料支出，减轻了成本压力。

　　为缓解材料成本压力，达到节支降耗的目的，石壕矿加大修旧利废和回收复用力度，抓住材料修旧利废环节大做文章，对回收的物资材料统筹安排，合理调配，变废为宝。

　　石壕矿在修旧利废方面，完善交旧领新制度，设立废旧物资专用仓库，配备专职人员，建立修旧利废收发存台账，充分利用矿现有的闲置设备及富余人员，对废旧材料及小型设备进行修复，做到物尽其用。

　　在物资的回收方面依据不同物资类型的实际使用情况大体分五类制定不同的回收率，供应科修旧利废小组按照回收率每月统计交旧及回收情况，进行严格考核，奖优罚劣。具体规定如下：

　　1、支护材料

　　(1)、支护材料指：工字钢、u型钢、卡缆、连扳、锚杆托盘、螺帽、道轨、道钉、道夹板、坑木等。

　　(2)、工字钢、u型钢、卡缆、连扳、道轨、回收率为100%，锚杆托盘、螺帽、道夹板、道钉回收率80%，坑木回收率40%。

　　(3)、支护材料上井后由供应科支护组负责验收，并出具收到条，月底由审计、企管、供应盘点。

　　(4)、完不成回收率的单位缺失部分按200%罚款。

　　(5)、能直接复用的物资经供应科验收后调剂使用，不用升井，报废物资交供应科保管，企管科上报集团公司处理。

　　2、各类管线材料的回收

　　(1)、管子包括：玻璃钢(聚氯乙烯)风管、水管、防尘水管、高压管、阀门、弯头等。

　　(2)、管子、弯头按100%回收，高压胶管、阀门交旧领新。

　　(3)、玻璃钢(聚氯乙烯)风管、水管、阀门、高压管供应科负责收旧，防尘水管通风队负责回收。

　　(4)、完不成回收率的单位缺失部分按200%罚款。 3、皮带、钢丝绳材料的回收

　　(1)、本类回收主要包括：槽子、刮板、连接环、各类旧轴、旧皮带、旧钢丝绳、皮带架、上下托辊等。

　　(2)、旧皮带、旧钢丝绳、皮带架回收率为100%，托辊交旧领新。

　　(3)、槽子、皮带材料主管部室为机电科，旧皮带、旧钢丝绳供应科负责回收管理，槽子、刮板、连接环、各类旧轴、皮带架、托辊由机电科负责回收交机修厂修复

　　修旧利废报道稿件【2】

　　修旧利废方面近期也取得了骄人的成绩。原来别拉斯车的缓冲盘平均使用寿命3天左右。这样给维修工作和成本消耗造成很大的负担。经维检站领导和维修员工多次讨论研究，由几名技术尖子组成革新小组。

　　研究自制缓冲盘胶块。通过革新小组的不懈努经过多次试验下，终于手工制成缓冲盘胶块。组装缓冲盘。目前已使用2个多月缓冲盘的各方面性能均正常。仅此一项为公司节约成本20多万元。

　　刹车分泵由于构造缺陷，原来一遇下雨天，雨水进入刹车分泵内造成刹车皮碗外翻，导致刹车失灵。通过修旧班技术创新，在刹车分泵上安装防尘套。使灰尘和雨水隔离在刹车分泵外。延长刹车分泵使用时间，节能降耗为公司节约成本10多万元。

　　近期公司购进弯管器，为日常工作创造便利条件。原来维检站想做管具时都得到外边去加工。一次最少200-300元。购入弯管器之后为公司节约成本10多万元。

　　修旧利废报道稿件【3】

　　我的煤炭网讯：

　　水煤公司眼睛向内，从小处着手，大力开展“修旧利废、回收复用”活动，充分挖掘、利用废旧物料的价值，减少新材料投入，1-11月份节约各类费用达500万元。

　　开展各类油缸修复利用活动。今年以来，该公司对工作面损坏的各类油缸进行维修再加工，3805工作面投产以来，没有投入新的油缸，年节约材料支出400余万元。

　　开展废旧皮带综合利用活动。该公司坚持“零废品、零废弃、零浪费”的理念，将主斜井更换下来的皮带安装到井下主运平巷皮带上，减少新皮带投用量1500米。

　　将1米平巷因磨损不足90厘米的皮带加工成80厘米皮带，应用到掘进运输系统，减少新皮带投用量2000米。将工作面运输系统撤下来的旧皮带制作成简易排水槽，用于采区钻场排水或用来搭建防水棚，真正做到了物尽其用。

　　开展废旧锚杆、托盘利用活动。该公司将工作面上下巷回收的旧锚杆拉直、托盘整形后，用于工作面下巷开帮支护，旧锚杆还可以用来制作防护栏和管路、电缆吊挂钩，年回收利用旧锚杆12000条，托盘20000个。

　　检修报道稿件【1】

　　250离心压缩的又一次检修于 年 月 日正式开始了。

　　在各级领导的全面部署，精心组织下检修就这样顺利的进行着，从“安全,质量,进度”等方面入手,克服人手紧张等不利因素,充分发挥所有参检人员的主观能动性。

　　年 月 日通过化验合格后，仪表人员开好工作票，带齐工具后就正式投入到检修工作中来，更换温度、振动、位移探头为这次的主要检修任务，仪表人员齐心协力，全力以赴，做好各项准备工作，确保优质高效完成此次检修任务。

　　在检修公司和工艺人员的配合下，保证了检修工作的优质高效的开展。公司领导的高度重视，各部门的认真落实，极大的鼓舞了全体成员的检修斗志，使得参检人员“目标更加明确、情绪更加高涨、工作更有干劲”。

　　在上一次的检修中大家基本上已经明白从那干、怎样干。检修开始后大家自动分组，拆除温度、振动、位移探头，为检修人员开盖做好充分准备。大家埋头苦干，认认真真，以至于忘记了时间，一抬头发现已经是19点过后了，已经误了吃饭点，但是大家没有一句怨言，微微一笑说“我们回去吃泡面”。

　　今天打开机盖开始更换探头，在设备装复阶段，坚持“设备验收不合格不复装”。

　　检修工作依然还在进行中，虽然很苦很累，为了此次检修，大家都不能休假回家，但是大家仍然热情高涨，努力认真，本着“今天的任务绝不留到明天”的信念，努力的完成这次检修任务。

　　我们相信，今天虽然累一点，但是今天我们学会的东西，会成为我们以后无穷的力量，武装自己，战胜自己的力量。也许这样的机会只有一次，我们一定会珍惜每一次学习的机会，不断努力，成为一名合格的仪表工人。

　　检修报道稿件【2】

　　1月5日上午，经过运销车间全体职工的辛勤努力，710精煤运输皮带各项更换检修工作全面完成，望着滚滚转动的运输皮带，大家的脸上布满欣慰与自豪。

　　沙曲选煤厂710精煤皮带，是将精煤运送到筒仓的输送纽带，全长1100米左右，是我厂运输距离最远，跨距最大的生产战线。2009年元旦期间，我厂针对这条皮带存在的安全隐患，决定充分利用休息时间，对710皮带进行全面的更换，由运销车间承担更换任务。

　　运销车间接受任务后，部门领导高度重视，合理制定施工措施，积极组织人员，充分利用元旦节假日休息时间，加班加点，全面开工。

　　此次更换的皮带统一为宽1米，厚17mm的强力皮带。厂长左晓鸣、安监站站长常胜等有关部门领导在检修期间多次深入现场进行现场技术指导和安全监督，有力地保证了检修工作的顺利进行和安全实施。

　　20XX年1月1日，由于皮带物资晚上才运输到位，工人们不得不连夜加班加点。正值寒冬腊月，寒风凛冽，天气格外的寒冷，滴水成冰，但是这丝毫没有影响到工人们的工作热情，当我赶到现场已经是晚上10：30了，眼前的一幕让我为之感动。

　　厂长左晓鸣、安监站站长常胜、运销车间大约三四十人都在现场忙碌，大型吊车、两部铲子正在轰隆隆的工作着，运销车间主任孙怀奋在现场井然有序地指挥着。工作场面气氛热烈，大家干的热火朝天、干劲十足、全身心地投入到工作中。

　　经过运销车间全体职工的共同努力，710这条我厂距离最长，跨距最远的生产运输皮带全部更换完工。让我们共同学习他们这种艰苦奋斗、锐意进取、勇于奉献的精神，对他们的辛勤付出表示衷心的感谢和崇高的敬意;让我们共同努力，为实现沙曲又好又快发展做出更大的贡献。

　　检修报道稿件【3】

　　京桥热电机组调停检修顺利完成

　　8月28日，我厂机组调停检修，计划工期10天，设备部所有热控人员全部投入到检修工作中。

　　此次调停，热控检修在确保热网检修工作的同时，涵盖燃机的检修项目较多，项目列举全面，包括探头检查、阀门检查、接线回路检查、冗余切换实验等等，目的是让全体热控人员利用停机机会尽快熟悉燃机系统，对现场设备有更清楚更深入的认识。

　　相反造成了检修项目多、任务重，但班组成员没有怨言，各个打起十二分精神，参与到检修工作中去，默默为检修工作尽职尽责，不顾劳累，确保检修任务按时完成。

　　热控班组人员对检修中需要的人力、物力等一系列修前准备工作进行了一遍又一遍地核查，确保每个检修项目能够保时、保质地完成。热控班班长每天组织开展班前会和班后总结，对每天的工作制定计划并做好总结，促进检修工作的有序进行。

　　通过热控班组全体人员上手检修，提高了班组成员自身的专业技能。经历这次检修，班组成员对燃机本体有较全面的学习，对理解燃机保护、自动等有较好的帮助。

　　检修期间，设备部发扬团结协作、奋勇拼搏的工作精神，本着精益求精的工作态度，要求所有检修工作容不得一丝马虎，严格执行三级质量验收，确保检修质量，确保机组健康、安全稳定运行。