一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。

二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计

三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（ContinuousImprovement)、经济可承受行（Economic Affordability）。

四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识 2、问题改革意识 3、全局意识 4、简化意识 5成本效率意识 6、快速响应意识 7、持续改进意识 8、创新意识。

注：IE的意识，所谓IE的意识就是IE实践的产物，是对IE有指导作用的思想方法； 也可以有以下几方面 ：

（一）成本与效率意识 （二）问题与改革意识 （三）工作简化与标准化意识 （四）全局和整体意识 （五）以人为中心的意识

五、工业工程七大手法：动改法、防错法、五五法、人机法、双手法、流程法、抽查法

六、工业工程九大浪费：库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、缺陷浪费、缺货浪费、积压浪费、管理浪费

七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率）

八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数）

PS:（其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time） 简称：CT）

九、NPI (New Product Introduction) 新产品导入步骤：

1.产品信息的收集（BOM，Gerber及客户品质要求）；

2.Team work(新产品可行性评估);

3.PM会议分配工作（各部门执行责任本职工作）;

4.PE建立BOM表，工治具的申购，及编写作业流程，SOP作业文件；

5.量产（问题反馈及跟踪改善）；

6.正式投入生产.

十、QC七大手法：

一、关系图法，二、归类合并图法（KJ法），三、系统图法，四、矩阵图法，

五、矩阵数据分析法，六、过程决定程序图（PDPC法），七、矢线图法。

十一、精益生产的12条原则：

1、消除八大浪费，2、关注流程，提高总体效益，3、建立无间断流程以快速应变，

4、降低库存， 5、全过程的高质量，一次做对，6、基于顾客需求的拉动生产，

7、标准化与工作创新，8、尊重员工，给员工授权， 9、团队工作，

10、满足顾客需要，11、精益供应链，12、“自我反省”和“现地现物”。

十二、6西格玛系统改善步骤（DMAIC）：定义、测量、分析、改善、控制。

十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

十四、现场管理七大理论与方法：

约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、

并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）

十五、目标管理SMART原则：

目标必须是具体的（Specific）、可测量的（Measurable）、

可达到的（Attainable）、现实的（Realistic）、有时限的（Time-Based）。

十六、动改法ECRS原则：

必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、

重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple）

十七、管理四大基本职能：计划、组织、领导、控制。

十八：七种最主要的管理原则：

分权原则、漫步原则、结果原则、目标原则、例外原则、参与原则、系统原则。

十九、管理学十大定律：

彼得原理、酒与污水原理、木桶定律、马太效应、零和游戏原理、

华盛顿合作定律、手表定律、不值得定律、蘑菇原理、奥卡姆剃刀定律。

二十、JIT四个成功实施原则：

消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理

二十一、质量波动六因素5M1E：

人（Man）、机（Machine）、料（Material）、

法（Method）、环（Environment）、测（Measurement）

二十二、生产异常是造成生产停工或进度延迟的情形,

包括计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常等。 二十三、解决生产异常的步骤：

1处理生产线上异常，并对异常进行分析,与工程师讨论找出最佳解决方法,并已报告形式汇报领导；

2、对检测区域作业人员显检能力的的基本培训并在实际工作中进行考核.

3、及时与生产（包括作业人员）部门进行沟通，制造相关问题推进，将生产上的问题带回部门内与其他成员讨论解决制造提出的问题点,做出相应对策，追踪实施情况,效果确认,最终将对策标准化；

4、生产线品质状况的追踪，并对一些课题进行推进，努力减低生产线不良率；

5、部门内返工率及IN-LINE SPC达标率的汇总，并以报告形式汇报领导；

6、负责部门内员工的考勤和其他相关辅助性工作。并做好部门间的协调工作；

7、负责部门内员工的信息整合及编辑工作，协助公司编辑部完成月刊。

二十四、管理者的十五项管理能力：

1、 计划（战略制定、目标设定、规划安排、时间管理）；

2、 组织（任务分配、授权协调、团队管理）；

3、 领导（决策判断、激励推动、培养下属、沟通协调、人际关系）；

4、 控制（监查反馈、应变调控、绩效管理）。

第二篇：水工程施工重要知识点总结

明沟排水包括地面截水和坑内排水。坑内排水方法：在开挖基础不深或水量不大的沟槽或基坑时，通常采用坑内排水。当基坑或沟槽开挖过程中遇到地下水和地表水时，在坑底随同挖方一起设置集水井，并沿坑底的周围开挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。此方法设备简单，排水方便，应用比较普遍，适用于除细砂、粉砂之外的各种土质。 人工降低地下水位方法：

㈠轻型井点系统适用于在粗砂、中砂、细砂、粉砂等土层中降低地下水位。

滤管、井点管、弯联管、集水总管和抽水设备等组成。 安装顺序：测量定位，敷设集水总管，冲孔，沉放井点管，填滤料，用弯联管将井点管与集水总管相连，安装抽水设备，试抽。

㈡喷射井点系统适用于基坑开挖较深，降水深度要求大于6m或采用多级轻型井点不经济时，渗透系数为0.1~50m/d的砂性土或淤泥质土，降水深度可达8~20m。其设备主要有喷射井点、高压水泵（或空气压缩机）和管路系统组成。

㈢电渗井点适用于渗透系数小于0.1m/d的黏土、粉土、淤泥等土质。

原理：电动作用，在含水的细颗粒土中，插入正、负电极并通以直流电后，土颗粒自负极向正极移动，水自正极向负极移动，前者称为电泳现象，后者称电渗现象，全部现象称电动作用。

㈣回灌井点适用范围：在软土中进行井点降水时，由于地下水位下降，使土层中黏性土含水量减少产生固结、压缩，土层中夹入的含水砂层浮托力减少而产生压密，致使地面产生不均匀沉降的情况。

如何操作：必须在降水井点启动前或在降水的同时向土中灌水，且不得中断，当其中有一方因故停止工作时，另一方亦应停止工作，恢复工作亦应同时进行。 作用：减小地下水的流失和不均匀沉降对周围建（构）筑物的影响。

模板是保证浇注的混凝土按设计要求成型并承受其荷载的模型。

模板的支设应符合如下规定：①保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性②具有足够的强度、刚度和稳定性③构造应力求简单，装拆方便，能多次周转使用，便于钢筋安装和绑扎、混凝土浇筑和养护等后续工艺的操作④模板接缝应严密不宜漏浆⑤模板与混凝土的接触面应涂隔离剂以利脱模，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

混凝土制备时，加的外加剂有早强剂、减水剂、速凝剂、缓凝剂、抗冻剂、加气剂、消泡剂等。 早强剂：提高混凝土的早期强度，对加速模板周转，节约冬期施工费用都有明显效果；减水剂：有效的改善和易性，增加流动性，降低水灰比，节约水泥，有利于混凝土强度的增长；加气剂：改善混凝土的和易性、增加坍落度，提高抗渗和抗冻性；缓凝剂：推迟混凝土凝结时间。

现浇混凝土工程施工的过程：搅拌、运输、浇筑、养

护。

混凝土水下施工方法：水下灌注法、水下压浆法 水下灌注法有直接灌注法、导管法、泵压法、柔性管法和开底容器法等。

导管法如何施工：导管法浇筑是将混凝土拌合料通过导管下口，进入到初期浇筑的混凝土（作为隔水层）底部，新浇筑的混凝土顶托着初期浇筑的混凝土上升和向周边扩展的水下混凝土浇筑方法。

泵压法：当在水下需灌注的混凝土体积较大时，可采用混凝土泵将拌合物通过导管灌注，加大混凝土拌合物在水下的扩散范围，并可减少导管的提升次数及适当减低坍落度（10~12cm）。

水池满水试验：是按构筑物工作状态进行的检查构筑物的渗漏量和表面渗漏是否满足要求的功能性检验。步骤：①试验条件及工作准备②充水：向水池内充水宜分三次进行③水位观测④蒸发量测定⑤水池的渗水量计算

沉井施工过程：先在地面上预制井筒，然后在井筒内不断将土挖出，井筒借自身的重量或附加荷载的作用下，克服井壁与土层之间摩擦阻力及刃脚下土体的反力而不断下沉直至设计标高为止，然后封底，完成井筒内的工程。其施工程序有基坑开挖、井筒制作、 井筒下沉及封底。

井筒下沉方式：排水下沉、不排水下沉

排水下沉：在井筒下沉和封底过程中，采用井内开设排水明沟，用水泵将地下水排除或采用人工降低地下水位方法排出地下水。适用于井筒所穿过的土层透水性较差，涌水量不大，排水不致产生流砂现象而且现场有排水出路的地方。 不排水下沉是在水中挖土。

护壁的三种方法：泥浆护壁作业，套管护壁作业（用无缝钢管作套管，下入凿成的井孔内，形成稳固的护壁），清水水压护壁作业

凿井容易出现的事故：井孔坍塌，井孔弯曲，卡钻， 钻具折断或脱落。

下管方法：人工下管：压绳下管（适用于管径为400~800mm的管道）、后蹬施力下管法（适用条件同上）、木架下管法（直径900mm以内，长3m以下的管子）；起重机下管。

管材：铸铁管，钢筋混凝土压力管，钢管，塑料管， 柔性管。

排管方向原则：对承插接口的管道，宜使承口迎着水流方向排列；减少水流对接口填料的冲刷，避免接口漏水； 在斜坡地区铺管，以承口朝上坡为宜。 管道质量检查过程：外观检查，断面检查，严密性检查，水质检查。

给水管道试压过程：1确定试验压力值2 试验前的准备工作：分段，排气，泡管，仪表及加压设备的选用，支设后背3 水压试验方法：管道强度试验、 管道严

密性试验。

稳管的目的：确保施工中管道稳定在设计规定的空间位置上。通常采用对中与对高作业。 对中：中心线法和边线法。

中心线法：借助坡度板进行对中作业。在沟槽挖到一定深度后，沿挖好的沟槽每隔20m左右设置一块坡度板，根据开挖沟槽前测定管道设计中心线时预留的隐蔽桩定出沟槽或坡度板中心线，并分别钉上中心钉，使中心钉连线与沟槽中心线在同一垂直平面上，各个中心钉上沿高度连线的坡度与管道设计坡度一致。此时，若由中心钉连线上所拴一条附有垂球的挂线上的垂线通过水平尺的二等分点，表明管子中心线与设计中心线在同一个垂直平面内，对中结束。 边线法

：将坡度板上的定位钉钉在管外皮的垂直面

上，操作时，只要向左或右移动管子， 使管外皮恰好碰到两坡度板间定位钉之间的连线的垂线即成。 管道闭水试验的试验水头应符合规定：1 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时， 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时， 试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3 当计算出的试验水头小于10m， 但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

顶管的施工组织应包括以下主要内容：施工现场平面布置图；顶进方法的选用和顶管端单元长度的确定；工作坑位置的选择及其结构类型的设计；顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；顶力计算和后背设计；洞口的封门设计；测量、纠偏的方法；垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；减阻措施；控制地面隆起、沉降措施；地下水排除方法；注浆加固措施；安全技术措施等。 长距离顶进措施：中继间顶进、泥浆套顶进、蜡覆顶进

盾构法与顶管施工的异同：顶管法中被顶管道既起掘进空间的支护作用，又是构筑物的本身。 顶管法与盾构法在这一双重功能上是相同的， 所不同的是顶管法顶入土中的是管道，而盾构法接长的是以管片拼装而成的管环，拼装处是在盾构的后部。 两者相比，顶管法适合于较小的管径，管道的整体性好，刚度大。盾构适合于较大的管径，管径越大越显示其优越性。且盾构施工不需要坚实的后背，长距离掘进也不需要泥浆套、中继间等附加设施。 管道更新方法：

1 破管外挤：也称爆管法或胀管法，是利用气动矛破碎旧管道的一种更新方法。气动矛前段系上一根钢丝绳，由地面绞车拖着前进，气动矛的作用是将旧管道破碎，并挤向四周，新管道随气动矛跟进。如果管道较长，还可以在工作时加顶力。有一定的限制：旧管道必须是混凝土管，无配筋；周围主体必定是可以压缩的；适用于同口径管道更新。

2 破管顶进：主要用于直径100~900mm、长度在200m

以内、埋深较大（一般大于4 m）的陶土管、混凝土管、或钢筋混凝土管，新管为球墨铸铁管、玻璃钢管、混凝土管或陶土管。该法是使用经改进的微型隧道施工设备或其它的水平钻机，以旧管为导向，将旧管连同周围的土层一起切削破碎，形成直径相同或更大直径的孔，同时将新管顶入，完成管线的更新，破碎后的旧管碎片和土由螺旋钻杆排出。优点：对地表和土层无干扰；可在复杂的土层中施工，尤其是含水层；能够更换管线的走向和坡度已偏离的管道；基本不受地质条件限制。缺点：需开挖两个工作坑，地表需有足够大的工作空间。

水下铺设倒虹管的方法：顶管法施工、围堰法施工、浮运沉管施工。

管道与管道交叉施工：给水管道从其他管道上方跨越时，若管间垂直净距≥0.40m,一般不予处理；否则应在管间夯实黏土，若被跨越管回填土欠密实，尚需自其管侧底部设置墩柱支承给水管。

当其他管道从给水管下部穿越时，若两种管道同时安装，除其他管道作局部加固于四周填砂外，两管之间的沟槽可采用三七灰土夯实。当其他管道从原建给水管道下方穿越时，若管间垂直净距小于0.40m，可于给水管管底以下包角135°范围内的全部沟槽浇筑混凝土，处理沟槽长度约为给水管道管径加0.3m；如遇管间垂直净距大于0.25m时，可于给水管管底以下整个沟槽回填砂夹石或灰土，给水管道可铺筑135°混凝土或砂浆的带形管座，其处理沟槽长度同前。 当给水管与排水干管的过水断面交叉，若管道高程一致，在给水管道无法从排水干管跨越施工的条件下，亦可使排水干管保持管底坡度及过水断面面积不变的前提下，将圆管改为沟渠，以达到缩小高度目的。给水管道设置于盖板上，管底与盖板间所留0.05m间隙中填置砂土，沟渠两侧填夯夹石。

阀门安装原则：1安装时必须使水流方向与阀门标注方向一致，切勿装反2 遵循各种阀门的安装要求：

3阀门应在安装前作强度和严密性试验

管道安装避让原则：若遇到多种管道交叉，应按照小管道让大管道、压力流管道让重力流管道、冷水管让热水管、生活用水管道让工业、消防用水管道、气管让水管、阀件少的管道让阀件多的管道，压力流管道让电缆等原则进行避让。

建筑物内部排水管道系统安装施工顺序：先做地下管线，即安装排出管，然后安装立管和支管或悬吊管，最后安装卫生器具或雨水斗。

卫生器具使用中常见问题处理：1无水、少水、溢水2漏水3排水不畅、堵塞

水泵安装流程：水泵基础施工、安装前准备、水泵安装、动力机安装、试运转。

安装前的准备：水泵检查，电动机检查，管路检查，混凝土基础检查。

轴流泵安装程序：水泵部件就位；电机座就位；校准施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和水平；校正传动轴孔与泵轴孔的同心度；泵体安装；安全施工。5充分利用施工机械和设备，提高施工机传动轴安装；灌填水泥砂浆；电动机安装。 械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6水泵运行常见故障：1启动困难：大多属于底阀、吸扩大预制装配范围，提高建筑工业化程度；科学安排水管泄漏，真空系统出故障或排气阀孔未打开造成吸冬期和雨期施工，保证全年施工均衡性和连续性。7水管及水泵灌不满引水2不出水或水量过少：原因有坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和引水不满，泵壳中存有空气；水泵转动方向不对；水文明施工；认真做好生态环境和历史文物保护，严防泵转速太低；吸水管及填料函漏气；吸水扬程过高发建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。8尽可能利用永生气蚀；水泵扬程低于实际扬程；管路、叶轮等出现久性设施和组装式施工设施，努力减少施工暂设设施堵塞或漏水；水面产生漩涡，空气带入水泵；出水阀建造量；科学地规划施工平面，减少施工用地。9优门或止回阀未开等3振动或噪声过大：原因有基础螺化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减栓松动，振隔装置不够或损坏；泵与电机安装不同心；少库存量和物资损耗。 吸水扬程太高发生气蚀；轴承损坏或磨损等4水泵运 行中突然出现停止出水：原因主要有进水管路突然被

杂物堵塞；叶轮被吸入杂物打坏；进水管口吸入大量空气等。

故障处理：一般应停止水泵运行，找出故障原因，排 除故障后再行运转。

防止故障首先应按照设计及设备技术书的要求安装施工，保证管路连接紧密，保证有足够的水量，保证水泵安装高度符合要求，保证管路阀件等不出现堵塞等。 工程项目管理可分为建设项目管理、设计项目管理、工程咨询项目管理和施工项目管理。管理者分别是业主单位，设计单位，咨询单位，施工单位。 水工程项目的划分：1建设项目：是基本建设单位的简称，一般是指具有计划任务书和总体设计、经济上实行独立核算、管理上具有独立组织形式的基本建设单位。2主要工程项目（或称枢纽工程项目、单项工程）：指一个建设项目中具有独立的设计文件，竣工后可以独立发挥生产能力或工程效益的工程项目，是建设项目的组成部分。3单位工程：指具有单独设计，可以独立组织施工的工程。4分部工程：是单位工程的组成部分，是按工程部位、设备种类和型号、使用的材料和工种等的不同所作出的分类。5分项工程：通过较为简单的施工过程就可以生产出来并可用适当计量单位进行计算的土建或安装工程。6工序：指在施工技术和劳动组织上相对独立的活动 。

按照项目的时间顺序，项目可划分为5个阶段;投资决策阶段，勘察设计阶段，施工阶段，竣工验收阶段和回访保修阶段。

招标方式：1我国《招标投标法》规定，招标分为 公开招标和邀请招标2达成工程承包交易的其他方式：邀请协商和比价。

在建筑安装和市政工程施工中，当需要组织m个工程对象施工时，可有三种形式：顺序施工，平行施工，流水施工。

施工组织设计编制原则：1认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2严格执行工程建设程序，采用合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实