机械制造与自动化专业实习报告
一、概述
这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。 我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。
二、主体
2、1实习目的
2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍；
2、21实习单位简介
烟台富士康为富士康科技集团简介：
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。山东烟台科技园20xx年开始进行投资设厂前置筹备工作，20xx年x月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。
企业的经营理念：爱心、信心、决心。
企业的从业精神：融合、责任、进步。
企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。
企业的文化特征：辛勤工作的文化；
负责任的文化；
团结合作且资源共享的文化；
有贡献就有所得的文化。
企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。
2、22岗位介绍
我们生产的产品名称是SOK,是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提示操作，严格按照SOP作业，直到出现PASS画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现其他代码，需写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了！
2、3实习内容及过程
2、31了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前的一
幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。 2、32摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等）。在机台位置上根据SOP（员工作业指导书）上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常（比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等）。出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。
在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管（品质管理员），按品管提供的要求进行生产、检测产品。 2、33实际操作
经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD&KEY、TP校正及产品老化的学习，我
对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿！这工作任务也较艰巨的啊！
2、4实习期工作总结和收获
实习期间，我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。
第二篇：机械制造与自动化专业——见习报告
见习报告
短暂的几天见习很快就过去了，时间虽然短暂，但从那吸取的认识和知识却不少。我们先后参观了广汽本田、珠江啤酒厂和广州机床厂。每个企业都有其特点，但每个企业的生产都与机械制造与自动化这个专业息息相关，它给我们今后的认识和学习给于很大的启发。
首先我们来到了广汽本田，这个企业是由广州汽车集团与日本本田技研工业株式会社共同出资的中日合资企业。一进那给人的感觉就是整齐和谐、有条不紊。参观的有一个项目是由向导介绍这个企业，其中认识到这企业历来以不断向高目标挑战，先后推出了多款车型，迎合了顾客的需求，从这认识到不管是我们自己或企业，国家都要有创新精神，不断学习，不断向高目标挑战。从那还了解到，这企业重视自然与社会和协相处，在增城厂区通过邻先的技术实现了废水“零排放”这使该厂在中国乃至世界都具有影响力的绿色工厂。此外该工厂历来尊从以人为本，进行行人安全保护碰撞测试，使生产出来的产品更安全。从这种种举措，我认识到我们应该要有与时具进，尊从科学发展观的精神，这样我们才处与不败之地。接下来就是到参观该企业的生产车间，该车间里面给人的感觉就是和协，有条不紊。该车间都是采用流水线，里面包含了许多高技术含量的自动化生产线，该车间分为冲压车间、焊接车间、总装车间、涂装车间。其中最吸引我的是焊接车间，该车间没什么工作人员，只有许许多多的机械手，里面火花四射，这些机械手有条不紊，定位精确，四十多秒就完成了白车身的组合焊接，这种速度让人惊谈，其中也折射出现代化的成就，也反应了自动化这专业的前景。
经过这条流水线我初步的认识了所说的自动化究竟是怎样的，明白了今后该学习的内容，和该专业的前景，让我今后的学习更加感兴趣，对今后就业更加有信心。
第二天我们来到了珠江啤酒厂，原来都知道该啤酒很出名，但他究竟是如何生产的我
却一窍不通，通过这次参观也初步了解了其中生产的工序，其中这些工序大部分都才用自动化生产，据了解从原料的选择，到发酵，再到罐装，全采用自动化控制，因为啤酒罐装是采用全密封的，可想而知里面自动化程度有多高，然后在到该厂的发酵车间，只见里面有很多大锅，而附近就一间控制室，里面有几台电脑，外面的锅都是由这几台电脑，这几台电脑采用西门子编程控制软件，外面锅的情况一染而知。这一套工序大大的改善了传统的制酒工作，大大的加快了生产速度，大大提高了效率。
经过这一参观，再次在另一领域上运用到自动化生产，可想他的运用如此广泛，我们也进一步了解了专业，进一步了解了该学习的内容，在次提高了对该专业的兴趣。
最后我们来到的是广州机床厂，该厂属于制造类的厂，里面包括有不同的钻床，磨床、车床。其中里面还有许多大型数控磨床，车床。来这里才真正体验到机械加工，零件的生产。虽然这两学期都在学机械制图，该课程里讲解了许多制图方法，其中有讲到许多标尺寸时要符合加工顺序，铸造时要有起模斜度，要有铸造圆角和铸件壁后要均匀和逐渐过度，通过在该厂参观亲眼目睹了种种零件的加工，原来书上那些制图要求不在是纸上谈兵。在里面还认识到制图时一再要求的尺寸工差，在加工零件时那里的每一台机械精确都要求相当严格，特别看那里那些车床里面有许多那种导轨，导轨之间的配合也是相当精确。
通过在这间厂参观我认识了机械加工大概工序，见识了许多不同的加工机械，让我们所学习机械制图能与现实结合起来，也让我们对制造业有一定的认识，为今后的机械加工学习垫定一定基础。
这三天的认识我们受益扉浅，通过认识我们不仅仅对自己专业有一定的认识，而且在参观的过程中也体会到不少的做人道理和对当前就业的看法。通过认识也我们因为更了解解自己的专业，所以给于了我们接下来的学习很大信心和动力。