实习报告总结
三月中旬，开始了我们为期一周的毕业实习（湖北潜江金澳科技化工有限公司），虽然这次实习只有短短一周时间，但这次实习让我们学到不少知识，必将成我们大学中难忘的记忆。湖北金澳科技给我们提供的实习安排丰富充实，不仅让我们接触了生产一线，加强对专业知识的更深的认识和理解，同时也让我们学到了许多工作中应有的态度和精神。
湖北金澳科技是一家综合性石化企业，也是经过国家对炼油行业的清理整顿后被保留下来的全国54家炼油企业之一，并且每年享有国家给与的原油资源配置计划。通过了解和学习，金澳科技的综合加工能力有每年500万吨以上，生产系统各装置配套合理，拥有先进的生产工艺，主体装置全部采用计算机控制系统。金澳科技是一家以能源化工为支柱，以石油化工和精细化工为重点的极具市场竞争力的大型企业。对于我们化学工程与工艺专业的学生，来这里真的是在合适不过了，能让我们对化工类的企业有更多的认识，也为即将毕业的我们对未来工作有了更充分的了解。
俗话说：纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在学校的我们只是注重对课本上内容的学习，有时学起来很抽象，这是因为课本上的内容无法与实际的生产联系在一起，通过实习，我们接触和看到了许多设备和生产工艺，甚至在生产一线看到了产品的生产过程。对自己的专业有了感官的认识。我们来到金澳科技以后首先对企业文化进行了
认知，然后我们又学习了聚丙烯和气分车间的生产工艺，并去生产现场进行了参观。之后的三天我们又来到了金澳科技的分公司四海炼化，对催化裂化，常减压蒸馏，污水处理工艺进行了学习，也分别参加了相应的生产设备。
以上是这次旅程的全部回顾，在这里我不想过多谈关于这次实习专业性的东西，因为这些东西都在实习报告中说完了，如果再多抄一遍完全没有意义。所以我想借这次机会谈谈关于这次实习我们所学到的实用性的东西。
我们作为即将离开学校步入社会的大四生，这次的实习让我进一步了解了社会，了解了化工行业，了解了化工行业的薪资情况，化工行业的工作环境以及化工行业的前景，这让我们对自己未来的发展有了更加清晰的认识。我原以为大四是一个心高气傲的时期，但面对金澳科技的一线员工我突然觉得我所谓的学历，抵不过别人的兢兢业业。这让我懂得，以后要想吃好化工这碗饭，忠心、恒心以及虚心都是我所要努力保持的。
最后感谢金澳科技给我们提供的这次难得的实习机会，以及感谢我们带队老师徐老师和唐老师，谢谢你们！
第二篇：金工实习报告总结
—— 纸上得来终觉浅，投身实践览真知
系别：电子电气工程系
班级：
学号：
姓名： 级电气5班 11
纸上得来终觉浅，投身实践览真知
金工实习是工科院校大多数专业学生必不可少的实践性教学环节。作为电气专业的学生，我们当然不可避免地要经过这一环节。是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？各种滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。
金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在紧张的学习过后能够偷懒去享受一下工厂生活。然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的并不一样，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这短暂的十天内，我学到了许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。
我们在陕西工贸学院金工实习的期间，接触了锯、锉、焊、车、铣等好几个工种，还简单地了解了数控车床加工技术。每三天，大家都要学习一项新的技术，并在每天六个半小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到深入了解并实践的过程。在工厂的师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们达到了安全实习，高效实习的目的 ，基本达到了预期的实习要求。 实习第一天，在老师的带领下，我们走进了数车车间。数控车床与普通车床相比，同是车床，但它的优势是不言而喻的。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控车床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控，它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的最大特点。可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件，如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责。科技，将为我们带来日新月异的变化。
令我最难忘的工种是钳工。钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这三天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要自己动手做一个小榔头。从剧断铁块到锉磨平行平面，从打孔到抛光，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？ 由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁块为材料加工小榔头，要把铁块的三个面用锉刀锉平，当然还要钻孔，最后还要倒八个45度的角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一个铁块磨成榔头啊！首先是把铁块的三个面锉平，把坑坑洼洼的表面锉平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在锉削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在锉削的过程中，还要要不时的用角尺来检验是否已经锉平。锉好了一个端面，接下来更艰苦工作就是锯铁了。同样，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，工具同样是锉刀，再次进行更加精细的锉、磨加工。干了整整三天，终于把这个原本觉得不可能的任务完成了。
在最后三天的普车车间实践操作中，本次实习就接近尾声了，虽然只有10天的时间，我们却好像经历了换过10份工作的日子，这种滋味，会让每一个离开它的人有种留念的感觉。此时，我们还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们懂得操控机床，车零件等，使我们懂得任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
至此，心中总一句言简义深的话"纸上得来终觉浅，投身实践览真知"。