量具操作规程范本

时间:2024.3.27

说 明

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9、 量具只能测量使用,不能用于其它用途。 按周期检定通知及时送计量室检定、校准,保持测量精度。 不可拆卸零件,不要自行调整,有故障送计量室修理。 量具保持清洁,放在盒内置于干燥处保存。不能与其他工具混放。 避免接触水或其它液体,防止锈蚀。 小心轻放,防止碰撞,防止意外损伤量具。 避免接触磁性物体,防止量具带磁。 使用前,擦净检查零位,平稳移动量具,不可用力过大。 使用时,保持正确的测量方法,施加适当测力。测后松脱测面再移开量具防止磨损测量面。

10、 使用后,擦净放入盒内保存。

11、 长期不用,涂专用防锈油,放干燥处存放。

电子数显内、外沟槽、内槽宽卡尺操作规程

1、准备工作

a. 擦干尺身保护膜表面(见注意事项),清洁各测量面或回零面。

b. 松开紧固螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常。

2、测量及读数方法

a. 按开关键(ON/OFF),打开电源;

b. 按制式功能键(公制mm)选择所需单位制;

c. 移动尺框,使两外测量面或回零面手感接触后按置零键(ZERO)置零,即可进行正常测

量:

1用扁头外沟槽数显卡尺或圆柱头外沟槽数显卡尺测量工件(外沟槽直径)时,被测○

工件尺寸的读数值即为卡尺显示屏显示值;

○2用扁头内沟槽数显卡尺或圆柱内沟槽数显卡尺测量工件(内沟槽直径)时,被测工件尺寸读数值为卡尺显示屏显示值与两测量爪合并宽度A之和。(被测工件最小孔径应大于A)

○3用刀头沟槽数显卡尺测量工件(内沟槽直径或内孔直径)时,被测工件尺寸的读数值即为卡尺显示屏显示值;(被测工件最小孔径应大于A)。

○4用内槽宽数显卡尺测量工件槽宽时,被测工件尺寸的读数值即为卡尺显示屏显示值。(被测工件最小孔径应大于12mm)

3、电池更换方法

当显示不正常(如不显或闪烁),表明电池供电不足,应更换电池。按电池盖上三角符号指示方向拉开并向上翻转,取下电池盖。换新电池时注意:电池正极朝外。

4、注意事项

a. 在开始使用前,用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反复轻擦尺身保护膜表面。 b. 在卡尺的任何部位不能施加电压,也不要用电笔刻字,以免损坏电子元件。 c. 不使用时按开关键(ON/OFF)断开电源,长期不用时应取出电池。

内径百分表操作规程

1、百分表安装:把百分表1插入表架轴孔中,压缩一圈,用锁紧装置2紧固。

2、尺寸设定:根据被测工件名义尺寸,选择可换测头8,将其固定在主体5上。

3、零位调整:确定可换测头,设定内径百分表的零位。当确定可换测头时,以使被工件的名义尺寸设定在活动测头压缩约半分有效行程的位置时为最佳。

1用环规调整零位:将内径百分表1放入尺寸与被测工件名义尺寸相近的环规中,摆动内○

径百分表,在环规的轴向平面内找出最小尺寸(即内径百分表的最大示值点),转动百分表表盘使指针指示在零位。

2用外径千分尺或量块组合调整零位:○先将外径千分尺或量块组合调整到被测工件的名义尺寸,再将内径百分表放入千分尺或量块组合寻找最小尺寸(即内径百分表的最大示值点),转移表盘,使指针指示在零位。(注:建议采用环规调零)

4、测量时将内径百分表插入被测孔中,沿轴向前后摆动,找出轴向平面的最小尺寸(即内径百分表的最大示值点),即为孔的实际尺寸偏离名义尺寸的数值。

5、使用后,擦净凉干,测量面和配合处涂防锈油,并放入包装盒中。

6、注意事项:

a. 护桥两翼轮已经过校验并固定,更换或拆装时需重新检验,以免影响定中心精度。 b. 轻拿轻放,避免导向装置、测量面与尖利物相碰击。

百分表检定仪操作规程

一、检定方法和顺序

1、钟表式百分表的检定方法与顺序

a.示值变化的检定

将旋臂转往受经向力,示值变化两用器(简称工作台)(8)上,调节升降螺钉

(12),将百分表测量头接触,按检定规程规定方法进行检定。(注:每次检定前必须将螺钉(12)固紧)

b.受经向力影响检定

将旋臂转往(8)工作台上,再将件(7)半圆侧块放在工作台面上,然后将调节升降螺钉(15)调节至表头与(7)接触并压缩至一定量限,具体按规程规定方法进行检定。

c.测力的检定

将旋臂转往(13)测力表力臂的测力点位置上与百分表接触,然后将调节螺钉

(15)转动,使表架升降进行正反行程检定,具体检定按规程规定方法进行检定。 d.示值误差的检定

经过上述四个项目的检定后,将百分表在旋臂上取下,安装在示值检定器的百分表座(16)上,固紧螺钉(14),将定位机构座(18)移至相应位置,使测微丝杆与百分表测量头接触,具体按检定规程进行检定。然后用右手两手指轻轻地旋动件

(3)转动定位盘,直到手里有感觉有一定位为止(即这时转过已有72度)这时测微丝杆轴向移动是0.1毫米。操作时需要注意:○1转动要慢;○2用力要均匀;○3不要转过头;具体按检定规程的检定点进行检定。(注意:检定时必须旋动件(3),不允许旋动件(1)测微头。

2、内径百分表的检定方法

将内径百分表装入V形支座(3)上,在底座上取下百分表座(16)将定位机构座(18)移至相应有效距离,使测微杆与内径表活动量头接触,固紧偏心销紧轴(19),然后按规程规定进行检定。

450-1000mm的内径百分表的检定

将内径表支座(2)表座(16)在底座上取下,将V形支座(3)安装在底座上,

将被检内径百分表放入V形支座内,表的另一端用内径表V形托架,将被检表调至水平位置,然后固紧V形压板(5)移动定位机构座(18)使测微杆与活动量头接触,即可按规程进行检定。

3、杠杆式百分表的检定方法

将百分表座(16)取下然后将件(4)予夹在(3)V形槽内,再将杠杆表予夹

在(4)上,同时将表头调节在测微头中心位置上,最后分别紧固,然后将定位机构座(18)移至有效距离,具体按规程规定进行检定。

二、测微定位机构(16)未值的周期检定

为了保证测微定机构的精度,必须进行周期检定,检定方法:将扭簧测微表安装在百分表座(16)上,然后将定位机构座(18)移至相应位置(即测微丝杆与扭簧表测量头接触,此时测丝杆读数为零),将百分表座(16)、定位机构座(18)上的偏心锁紧轴

(19)锁紧,然后可按照百分表检定仪JJG201-80规程中的受检点进行检定。(用四等量块进行检定,并除去量块的修正值)

三、仪器的维护与保养

1、仪器应放在干燥和温度适宜的室内,注意保持清洁,使用前应将名工作面用乙醇擦抹

干净。

2、使用完毕也必须用乙醇擦洗干净,并涂上防锈油和罩上仪器套。

3、如长期不使用或在霉雨季节,必须定期将仪器进行保养。

游标卡尺操作规程

1、使用前,松开尺框上紧固螺钉,将尺框平稳拉开,将测量面、导向面擦干净。

2、检查“零”位:轻推尺框,使卡尺两个外测量面合并,游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐。

3、测量外径尺寸时,应将两个测量面与被测件表面相帖合。

4、测量内孔尺寸时,内测量面在孔的直径方向上测量。

5、测量深度尺寸时,应使深度杆与被测工件B面相垂直。

6、圆弧内测量面测量时:圆弧内测量面测量孔径、沟槽等内尺寸时,卡尺的读数L1是圆弧内测量面间的距离,被测的正确尺寸还应加上量爪尺寸b,即L=L1+b。圆弧量爪b的尺寸一般为10mm或20mm。

7、读数方法:游标零刻线左边主尺上的毫米整数是21mm,根据游标上标明得数字,即得小数部分读数为是0.30mm。将毫米整数与小数相加得读数结果应是21.30mm。

注意事项:

1、 不要把游标卡尺当作卡钳或螺丝板手用,或把量爪的尖端用作划线工具、圆规等。

2、 移动尺框和微动装置时,应松开紧固螺钉。

3、 带深度杆的游标卡尺,用完后要合并量爪,否则较细的深度杆露在外边,容易变形甚

至折断。游标卡尺使用完毕,必须擦干净上油,放回游标卡尺盒内(或袋内)。不要将游标卡尺放在磁性物体上。发现游标卡尺带有磁性,应及时退磁后方可使用。

千分尺操作规程

1、平稳移动螺杆,使测量面轻轻与被测物接触,使用测力装置施加测力。

2、不可敲击螺杆,防止螺纹。

3、导杆保持干净,不要涂油。

4、轻放于盒中保存,防止尺架变形。

表类操作规程

1、测杆保持干燥、干净,平稳移动,防止损伤齿轮。

2、内径表表头专用,不能拆卸作百分表使用,防止磨损测头,影响测量精度。不能将内径表表头混用,每只内径表只能用专配的表头。

3、轻拿轻放,防止碰伤导向装置、测量面。


第二篇:量具操作规程


游标卡尺、深度尺使用规范

一、游标卡尺、深度尺的正确使用

1、测量外尺寸时,应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸,再使工件与固定量爪贴合,然后使活动量爪与被测工件表面接触稍微游动一下活动量爪,找出最小尺寸。同时,须注意量爪的两测量面与被测工件表面接触点连线应与被测工件表面相互垂直。

2、测量内孔尺寸时,应使游标尺量爪间距略小于被测工件的尺寸,将量爪沿着孔的中心线放入,使固定量爪与孔边接触,然后使量爪在被测工件内背面上稍微游动一下,找出最大尺寸。卡尺的读数值应加上的量爪厚度,才能得出工件的实际尺寸。

3、测量沟槽宽时,应使用游标卡尺两量爪端部的刀口形测量,进行测量,同时使测量轴垂直于沟槽中心线,不能歪斜,不能用量爪内端的平测量面。

4、使用游标深度尺或游标卡尺的深度尺测量深度时,要使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合,同时保持深度尺与该平面垂直。

二、游标卡尺、深度尺的使用注意事项

1、使用前应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净,以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是灵活,紧固螺钉是否起作用等。

2、检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察应无明显的光隙,同时观察游标零刻线与尺身零线是否对准,游标的尾刻线与尺身的相应刻线是否一致。最好把游标卡尺量爪闭合三次,观察各次读数是否一致,如果三次读数虽然不是“零”,但读数三次完全一样,可把这数值记下来在测量时加以修正。

3、使用游标时要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大,也不太小刚好使测面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动,有微动装置的游标卡尺应使用微动装置。

4、在游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差,必要时可以利用3倍至5倍的放大镜帮助读数,最好在工件的同一位置多测量几次,取它的平均读数。

5、测量外尺寸时,读数后,不可从被测量工件上猛抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面磨损。测内尺寸读数后,要使量爪沿着孔的中心线方向滑出,防止歪斜,否则将使用量爪扭伤,变形或使尺框走动,影响测量精度。

6、不能用游标卡尺测量运动着的工件,这样容易使游标卡尺受到严重磨损,也容易发生事故。

7、不准用游标代替卡钳在工件上来回拖拉。使用游标卡尺时不可用力撞击,以防损坏游标卡尺。

8、游标卡尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上)以免游标卡尺感受磁性,影响使用。

9、使用后,应注意使游标卡尺平放,尤其是大尺寸的游标卡尺,否则会使主尺变形。

10、使用完毕,应用干净的油棉把游标擦拭干净,后放在专用盒内,必要时上好防锈油。

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