第一章 编制综合说明 …………………………………………………… 3

一、工程概况 ……………………………………………………… 3

二、工程目标 ……………………………………………………… 3

三、施工措施 ……………………………………………………… 4

四、编制依据 ……………………………………………………… 4

第二章 施工准备 ……………………………………………………… 5

一、现场准备 ……………………………………………………… 5

二、技术准备 ……………………………………………………… 5

第三章 施工进度计划与管理 ……………………………………… 7

一、施工总进度计划表 …………………………………………… 7

二、工期保证措施 ………………………………………………… 7

第四章 施工组织技术方案 ……………………………………………8

一、总体施工部署及安排 ………………………………………… 8

二、施工技术方案 ………………………………………………… 8

1测量放线 …………………………………………………………8

2轻钢龙骨石膏板吊顶 …………………………………………… 8

3乳胶漆墙顶面 …………………………………………………… 11

4墙纸工程 ……………………………………………… …… 11

5瓷砖墙面 ………………………………………………………… 12

6木质墙面 ………………………………………………………… 14

7木门 ……………………………………………………………… 15

8石材地面 ………………………………………………………… 17

9地砖地面 ………………………………………………………… 18

10地毯地面………………………………………………………… 18

11安装工程 ……………………………………………………… 20

三、季节性施工措施 ……………………………………………… 23

第五章 拟投入的施工机械与劳动力配备 …………………………… 24

一、使用的主要施工机械 ………………………………………… 24

二、劳动力配备计划 ……………………………………………… 25

第六章 项目管理组织机构及人员配备 ……………………………… 26

一、项目管理组织机构 …………………………………………… 26

二、项目部人员配备表 …………………………………………… 26

第七章 工程质量管理 ………………………………………………… 27

一、质量管理目标 ………………………………………………… 27

二、质量保证措施 ………………………………………………… 27

三、成品保护措施 ………………………………………………… 29

第八章 工程文明施工与环境管理 …………………………………… 32

一、文明施工管理目标 ………………………………………… 32

二、管理措施 ………………………………………………… 32

第九章 保修服务承诺及措施……………………………………… 34

附件：进度计划表

第一章 编制综合说明

很荣幸能参加这次****样板房（P户型+P反户型）精装修工程投标的机会。我公司充分熟悉了本工程现场的实际情况，精心研究了本工程的施工组织方案，制定了工程施工的方针、目标、管理及各项保证措施。

一、工程概况

本工程为****样板房精装修工程，共2套总建筑面积约661平方米。

二、工程目标

1、施工工期目标

本公司严格要求在45个日历天内完成本精装修工程。若由我方原因造成延误，我公司将接受业主扣罚。

2、 施工质量目标

我公司将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，质量一次性验收合格，确保达到精装修等级。

为了表示诚意和信心，我公司承诺，若由我方原因达不到合同约定的质量标准，按工程合同总价的0.5%接受业主扣罚。

3 文明施工目标

我公司将严格执行《****市建设工程文明施工管理暂行规定》以及标准化施工现场的规定，确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，及时解决由施工造成的对周围环境的影响，确保文明工地的目标。

4 安全生产目标

确保无重大伤亡事故；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范、内外资料齐全。

三、施工措施

派驻本工程的管理班子及施工队伍

我公司把该工程列为本公司下半年的重要样板工程，并选派我公司具有多年精装修项目管理经验的人担任项目经理，并配备我公司工程部管理人员组成强有实力的项目管理班子，派遣长期从事精装修工程的施工队伍。

四、编制依据

1、招标文件；

2、施工图纸；

3、国家现行标准、规范：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ3-86）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-97）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

《内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）

《胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）

《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）

《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2001）

4、企业优势

现场客观条件和本公司长期驻万科精装修施工所积累的专业施工经验及在****20号楼施工的样板房经验。

第二章 施工准备

   施工准备工作作为重要的前期工作，以合理、迅速为目标。我公司如果中标将组织相关人员在取得中标通知书后，在3天内派遣由发包方批准认可的项目经理及项目管理人员赶赴工地现场开展准备工作，使各项工作能顺利进行。

一、现场准备

    组织项目管理人员检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原计划安排与现有安排的衔接工作，及时办妥进场施工的各项手续。与业主方、总包方就具体情况部署施工顺序、相关配合、建筑、装饰、安装材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商，听取各方的意见，保证施工的顺利进行。

二、技术准备

    技术准备工作在进场之日立即着手，其重点：一方面是使有关人员仔细阅读装饰施工图，了解设计意图及相关细节。根据现场情况开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的相应技术、材料，并学习其相应的运用、操作规范及要求。同时根据施工需要编制详细的施工组织设计，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

1、材料准备

   根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，计算出各材料的数量，准备所需的各种龙骨、石膏板、乳胶漆、墙纸、石材、地砖、五金材料等。在堆场及仓库布置上，以不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场。同时作好材料的样板挑选、报批及其进场保管工作，确保材料符合设计、质量、业主要求。

2、机具设备准备

   进场后将根据工程施工实际制定详细机具设备使用计划，使其按计划分批进场。进场前派专人检修，以使所有进场设备处于最佳运转状态。

3、人员准备

我公司工程部负责对项目班子人员的组建、就位落实工作：所有人员在开工前将完成调动和调整，并做好全部就位的准备。

劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，在我公司内部抽调、备足各类专业的施工操作人员。

第三章 施工进度计划及管理

一、施工总进度计划表

1、施工总进度计划表

详见附页。

2、施工总进度计划说明：

本工程计划2010年9月25日开工，2010年11月8日竣工，主要时间节点详见施工总进度计划表。

二、工期保证措施

1、人员保证

根据总进度计划和实施作业计划，作出合理的劳动力安排，配备足够的劳动力，选择有良好施工技术和施工作风、素质较好精装修经验丰富的操作班组和工人，关键岗位及特种作业人员经过教育和培训，持证上岗。

2、材料保证

制定材料使用计划等，建立完善的计划保证体系，并与公司采购部及时沟通，催促，落实，进场，对施工过程实施动态管理；

加强项目部与班组、项目部与公司采购部、采购部与供应商三对关系之间的信息反馈，遇到特殊情况及时处理，避免因材料供应不及时而拖延时间。

3、技术保证

采用成熟的工艺施工，确保安全、可靠；

使用科学新成果和先进的机械设备，向科学技术要速度，要质量，通过新技术的推广应用来缩短单个工序的施工周期，从而缩短总工期，确保每个工序能顺利进行，编制合理的施工方案及作业指导书，真正做到用技术指导施工。

第四章 施工组织技术方案

一、总体施工部署及安排

本工程系别墅装修，楼上楼下、天棚到地面、从客厅到卫生间等用材较广，因此，首先要弄清楚各部位的用材情况，然后进行施工部署。部署时要确定正确的顺序，合理安排施工人员先后进场。

二、施工技术方案

1、测量放线

a)测量放线工作作为一个重要施工工序在以往多年的建筑精装修施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视，具体表现在两个方面:一是没有进行综合、统一的测量放线；二是测量放线的精确度不高。

这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化。本工程施工面积较大为了避免因各自测量放线，以满足自身施工的需要，而最终可能造成交接面参差不齐、无法收口的现象，从而影响装饰效果的现象，所以综合、统一的测量放线是本次装修的首要条件。

针对以上工程重点、难点的控制程序和结合工程实际情况，进行综合分析，灵活机动原则放线。

b)为防止测量出现误差，需清理基层。同时，清理基层也是后续作业必备的工作之一，因此进场后应立即对装饰作业进行清理，彻底清楚粘结层和浮灰，并将基层打扫干净后方可进行下一步工作。

c)施工测量放样,施工人员于施工前，由技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

在室内工程地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。

2、轻钢龙骨石膏板吊顶

a)施工流程

弹线、测标高 → 钻孔、预埋膨胀螺丝 → 固定吊杆 → 安装主龙骨→ 安装副龙骨 → 隐蔽工程验收 → 封面板 → 开灯孔 → 批嵌 → 刷涂料 → 清理

b)施工准备

根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。

对吊顶的基体，应按国家有关规定验收。

龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。

龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。

吊顶内的通风、水电管道，压力管道测试压符合要求。

根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。

c)施工方法

固定吊杆，通常情况用Φ8吊筋，当净空高度大于1.5m，应设置反支撑。一般吊杆间距为1m,在跨度较大时,最大间距不能超过1.2m。如属风管等特殊情况,不能达到上述要求，则应调整吊杆位置或增设吊杆,满足跨度要求，平顶吊杆不应与设备吊杆共用。

高低跨处，在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。外挑超过30cm部位（如灯槽等）须单独架设吊杆。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

平顶内木器须涂刷防火涂料三度,安放主龙骨时，须拉线保证龙骨的平整度。主龙骨间距一般控制在1.0m，少数部位（如风管等）间距可以为1.2m，但不能超过1.2m。

与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。

中、小龙骨位置，在大龙骨的底部拉线用挂件固定，并使其固定严密，不得松动，吊挂件安装方向应适当交错进行，以防止大龙骨的倾斜。

平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。

龙骨吊顶起拱按设计要求施工，如设计无要求，则按短向跨度1/1000--3/1000施工。

吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即开始施工板面层。

安装面板时，石膏板须错缝安装，板间留3-5mm缝。

自攻螺丝要用电动螺丝枪一次打入。自攻螺丝要陷入石膏板板表面1mm深度，且不能切断护面纸，暴露石膏。沿包边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边大于10mm。相邻两颗螺丝间距（纵向）约100mm—150mm。

沿切断边安装自攻螺丝，板边自攻螺丝距大于15mm。相邻两颗螺丝间距（横向）约200mm。安装双层石膏板，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一龙骨上接缝。

检查板缝必须清洁，无污物。将腻子填入分层板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。

将嵌缝纸带粘在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带下同嵌缝膏间不得有气泡。保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张石膏板板上的粘贴面积相等。将嵌缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实。

上述工序结束后，静置，待其（第一道处理）干燥（干燥时间见嵌缝膏包装上的说明）。

用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖，刮平，厚度至同板面平整即可。

上述工序后，静置，待其（第二道处理）干燥。（干燥时间见嵌缝膏包装上的说明）。

用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖，刮平。待其干燥后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。

将不平的切断边用打磨器磨平光滑。将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，嵌实抹平。将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹灰刀压实，使其同嵌缝膏粘结牢固。

d)控制措施

严格按照图纸施工。

平顶标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，标高线误差不大于±5mm。

龙骨安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短向跨度1/1000--3/1000施工。

平顶封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。

石膏板安装应在自由状态下进行施工固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。

石膏板安装完后，必须检查其平整度，板间高低差不大于1mm。

平顶安装灯具开孔，必须严格按照建设单位或安装施工单位提供的实样进行施工，避免出现开孔过大影响质量，平顶开孔应避免切断主龙骨。如果主龙骨必须切断，应采取加强主龙骨措施，不至影响平顶质量。

平顶开孔应用开孔器等施工机械开孔。

平顶开灯孔，必须用线拉通。

3、乳胶漆墙顶面

a)施工流程

基层处理 → 孔洞修补 → 批嵌（二遍） → 打磨（二遍） → 表面清理 →涂刷涂料（三次） → 清理

b)施工准备

在基层施工前应对结构进行检验，符合设计要求时，才可以进行基层施工。

水暖、电气管线已安装完毕，各种预埋件已安装就位。

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹，必须清洗干净，粉化物必须铲除。

基层必须干燥，新抹砂浆面层经自然养护10d以上才能进行施工。

基层要平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行修补，修补材料可用聚合物水泥浆进行。

基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

有关涂料基层处理材料就位，均符合设计要求。

c)施工方法

涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房间，应用耐湿性的腻子。

腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

施涂涂料前，对基层表面应再作灰尘、污垢、溅沫的清理，潮湿的表面不得施涂涂料。

涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。

后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固。

涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。

施涂结束后，应将施工现场清洗干净。

d)控制措施

基体或基层的含水率不得大于10%。

现场混合时，配合比必须严格掌握，并且搅拌均匀。

施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料要施涂均匀，各层结合牢固。

按产品要求的温度施涂，冬季室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。

为保证装饰质量，应满刮1-2遍腻子后，再施涂涂料，在施涂刷过程中，应用力及用量分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。

4：墙纸工程

首先检查墙面是否平整，有孔洞的应用厚砂浆预先填平，对于小麻面、裂缝等，可用腻子找平，然后用砂纸磨平，如基层表面有金属物，则涂防锈漆，然后用腻子满刮墙面，干后用砂纸打平，为了防止基层吸水太快，引起胶结剂脱水过块，而影响墙纸粘结效果，同时还起着封闭基层，加强平整度的作用，须在墙面满刷底油，刷底油时，按顺序涂抹均匀，不宜涂抹过厚，谨防产生流淌。在底油干后，即可进行弹线，弹线目的是为了裱贴做依据，保证壁纸边线水平或垂直，也可保证裁前剪尺寸准确，一般在墙角处、门窗洞口处均应有弹线，便于摺角贴边。再进行测量与裁剪，测量时接壁纸门幅决定拼缝部位、尺寸及条数，按墙顶到墙脚的高度，在墙纸上量好尺寸后，两端各留50mm，以备修剪用，墙面边缘结尾部分的墙纸宽度应不少于整幅墙纸宽度的1/2。这些工作完成后，就可涂刷胶结剂，涂刷时厚薄要均匀，刷深宽度超过墙纸宽度20-30mm，准备上墙的墙纸，没有底胶的要先在水中渗透，然后再刷胶结剂，静置10min后再上墙，其目的是使墙纸充分张开、上墙后、墙纸缩收集，裱贴后不易产生气泡，裱贴时，拼缝花顺接完整。

5、瓷砖墙面

a)施工流程

基层处理 → 糙胚 → 弹线分格 → 坞引条 → 贴瓷砖 → 擦缝 → 清理墙面

b)施工准备

墙体内水、电管线预埋完毕，并堵好管洞。

墙面、地面若有防水层的部位，必须完成并做好保护层。

有关门窗框已立好。

熟悉设计图纸，根据图纸了解各间的尺寸和做法，弄清各色之间的关系。根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整排列。

根据墙面排列计算各种规格瓷砖用量，每种规格可多购5%，留有余量。

对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。

瓷砖要轻拿轻放，并按不同规格堆放，防止受潮。

使用前注意挑选，瓷砖应按尺寸±0.5mm差距分选，颜色均匀无缺釉，脱釉，无凹凸扭曲和裂纹夹心；边缘整齐，棱角不得损坏。不合格瓷砖严禁使用。

c)施工方案

糙胚：墙面浇水润湿，做好标准塌饼，然后粉1:3水泥砂浆，粉层厚须分层刮糙，并养护1-2天。

分格：墙面弹线分尺寸，同时瓷砖浸水润湿30min左右，阴干备用，弹线上口水平，下口以最低处为准，防止有空隙。平顶应留整砖，并在墙面上弹出1m间距的控制线。一般阳角应是整砖，如是找砖，须大于2cm，一般找砖放在阴角处。

坞引条：在弹线的最下第二皮砖的标高处，坞引条、贴瓷砖，引条必须水平。

贴瓷砖：墙面上下各做一块标准点，出墙面5cm，铺贴瓷砖，由下至上，从大面到小面，瓷砖抹灰浆须饱满，每一块瓷砖须贴平，每贴完一皮瓷砖须用托线板靠平，瓷砖有高差，应用垫片垫平整，为使瓷砖墙面平整，应先在阴阳角处用托线板挂直，铺设竖向瓷砖，或者在阴阳角处各做一块控制点，控制墙面平整度、垂直度，设计无规定时，瓷砖缝隙统一留缝1-1.5mm，瓷砖尺寸大于150*100mm的，在阳角接缝处，瓷砖整边宜加工成45度角铺贴，铺好瓷砖后，清除缝隙灰浆，然后用毛刷蘸白水泥浆涂缝，再用铁皮除缝，最后用布擦清，并做好产品保护。

d)控制措施

严格按图纸施工。

瓷砖墙面糙胚必须由现场质量员复核，合格才能铺贴瓷砖。

墙面瓷砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。

严格要求操作人员，瓷砖背面必须满涂瓷砖粘接剂。粘接剂厚度控制3-5mm。

操作人员施工时，严格加强动态管理，首先要求操作人员加强自检互检，每施工一皮瓷砖须检查瓷砖平整度及水平位置，其次，现场质量员必须及时检查每日完成工作量，墙面不平整等必须当天返工，避免隔日瓷砖硬化浪费材料。最后，瓷砖应隔日检查空鼓现象，如果每块瓷砖有两个角以上(包括两个角)起壳或中间部位起壳，必须返工。

瓷砖套割必须派熟练工专人施工。

墙面瓷砖揩缝，可以按照工序安排，略作调整，安排在最后进行。这样可以保证墙面整洁、美观、无污染。

6、木质墙面

a)施工流程

基层处理 → 弹线 → 安装木筋（经防腐、防火处理） → 隐蔽工程验收→ 封基层板 → 安装饰板 → 收口、清理 → 作饰面油漆 → 清理

b)施工准备

结构应达到国家验收标准。

室内吊顶龙骨架吊装完毕。

需要通入的电器线路应敷设到位。

根据设计图实地放样并得到设计确认。

c)施工工艺

按图加工木龙骨。

木龙骨二面涂刷防火涂料两度，一面涂刷防腐涂料并晾干。

根据放样图，定位、放线，并复核。

根据已确定木龙骨间距，安装竖向木龙骨：

根据施工图纸要求先在墙上划出水平标高，弹出分档线，根据线档在墙面上钻孔塞木楔，根据高度做成木龙骨架，安装在墙面上。木龙骨与墙面连接除用木楔外，每平方米不少于一只角铁弯连接，如果墙面是钢筋混凝土用膨胀螺丝连接，如果是砖墙用对穿墙螺栓固定。

调整木龙骨垂直度后，按放线安装水平木龙骨。

复核木龙骨质量，待隐蔽验收后，再封基层板。

用15mm枪钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上，要求布钉均匀，钉距100mm左右，木夹板与木龙骨之间用胶水涂刷。

用铁钉的，先将钉头打扁，再将钉打入夹板内。用钉枪时，要注意钉枪嘴压板面后再扣动班机。

木基层做好后，根据实测情况，加工面板。

拼装时，在木基层及板材背面涂刷粘结剂，使其牢固固定在木基层上，每块板垂直度控制在3mm以内，平行偏差小于2mm。

面板板接缝竖直，表面平整，无损坏、无凹凸。

d)质量控制

龙骨加工要求：木材本身干燥，满足规定的含水率要求。

龙骨一面刨平，其他三面涂刷防火或防腐涂料。

根据房间四角及上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小确立竖龙骨。

木龙骨必须找方、找直，龙骨与墙面之间空隙应垫木块，用钉子钉牢。

面板挑选，应考虑同一房间内颜色、花纹近似,注意木纹对接须自然和谐。

面板安装应平整牢固，不得有松动、脱胶等现象。

面板表面应无锯纹、刨痕、锤印，接缝应严密平整。

7．木门

a)施工流程

基层处理 → 测中心线并标记 → 安装门框 → 调整 → 固定门框 → 安装门扇 → 密封处理 → 五金安装 → 清理

b)施工准备

由木材加工厂供应门框、扇，进场前应核对型号，检查数量及门框、扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整度等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。并有生产合格证。

结构工程已完成并结构验收完毕。且符合质量标准要求，室内50CM平线已弹好。

门框、扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。

门框、扇进场后及时将门框、扇墙靠近的一面应涂刷防腐沥青一道，涂刷后分类放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，一般为在露天堆放。

c)门框安装

门框安装应在内，墙抹灰之前。安装前先校正套方，防止在运输及安装过程中变形。

门窗框安装必须符合设计要求，位置包括编号、空间位置。门框应按下端锯口线为准。对照设计所指定的标高：空间位置是指门窗与纵横墙的相对尺寸，与墙面是外平还是内平，或是在墙身中间，如平开式的，必须认准开启方向，避免装反方向。

门框必须安装牢固，在砖石墙上安装门框时应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，安装门框的固定点位置和固定点数必须符合施工规范，每边的固定点应不少于两处，其间距应不少于1.2M。如门框的一面需钉贴脸（也称门头线）时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。另外还应注意门框与木砖间，如存有空隙，必须用木板衬严密后才能用钉子牢固，否则将会造成框的弯曲。木砖必须先经防腐处理后方可使用，包括门框与砌体等接触处的防腐处理。

门框与墙体间要用水泥砂浆填塞、密实。

门框应按设计要求及水平标高、平面位置，最好在结构施工过程中进行安装。应注意成品保护。

d)门扇的安装

安装门扇前，要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5MM就必须修整。另外，还要注意开启方向，以免把扇上错位后，量出门框口的净尺寸，考虑风逢的大小，再确定扇的高度和宽度，并进行修刨。

修刨时，高度方向，下冒头边略微刨一下，主要是修刨上冒的边。宽度方向上的修刨。应将门扇立于门窗框中，检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门框、扇上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5MM。并按此尺寸进行修刨。

修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜是门扇高度的1/10。

安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。双扇门扇中间的高低缝（亦称叠缝）应顺直。门扇安装涉及的刨面，只指扇高宽的四周侧面，为达到留缝符合要求，刨的面应平整、光滑，并倒去菱角，使其边角整齐。开关要灵活，不允许在开关过程中发生与框子、地面、扇与扇之间存在碰擦现象。不能有倒翘现象，除了门扇、门框无翘曲现象外，安装锁的位置也要正确。

小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠，符合设计要求，小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。

要严格按照规范控制门扇与地面间的留缝宽度。

e)施工要点

门框安装位置必须符合设计要求。门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。

门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与癯结合牢固严密，无缝隙。

调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装工具应轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏在成品。

安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。

已安装好的门扇应设专人管理，门扇下用木楔背紧,做好成品保护。

8、石材地面

a)施工流程

清理基层 → 基层处理 → 测水平、作方 → 弹线 → 复核尺寸、加工石材 → 试铺石材 → 编号 → 实铺石材 → 清理地坪

b)施工准备

熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之间的关系。

根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，绘制石材排版图

对施工部位的基层进行清理，冲洗赶净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。

饰面板进场验收，规格尺寸应付合加工码单要求，要求规格方正，表面平整光滑，不能有缺棱、掉角表面裂纹和污染变色的缺陷。

饰面板的堆放、包装：浅色饰面板不宜用草绳捆绑，以防止污染。堆放时按规格侧立存放。

c)施工方案

铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设饰面板，施工时一般应在顶棚、墙面完成后进行。

试拼编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、编号，以便于对号入座。

基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1天洒水湿润基层。

铺设顺序：弹线后应按弹线先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般从里向外铺设，在门口处收口。

铺贴：石材饰面铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。

在铺贴时，注意整齐平直，缝应对齐。

操作时，操作人员要站在垫板上。

在铺贴过程中，应随时检查，如发现空隙时，应将板材掀起，用砂浆补实后再重新进行铺贴。

擦缝：用同板色一致的水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。施工完毕做好地坪清洁工作。

养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3天之内禁止踩踏。

石材铺设完成固结牢固后，根据要求还需进行打蜡抛光。

9、地砖地面

a)施工流程

清理基层 → 测水平 → 弹线、做塌饼 → 试排、划控制线 → 扫浆 → 水泥找平层 → 铺地砖 → 灌缝 → 清理 → 养护

b)施工准备

熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之间的关系。

根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整砖块排列。

对施工部位的基层进行清理，冲洗赶净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。

对进场地砖进行验收，规格尺寸应付合加工码单要求，要求地砖方正，表面平整，不能有缺角、裂纹等缺陷。

对验收合格地砖，应按规格堆放。

c)施工工艺

清理基层，尤其要注意边角等部位，要隔夜浇水润湿。

在基层上均匀洒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的，应扫一部分做一部分。

根据水平线做塌饼，出柱头做垫层，塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周做好标筋，房间中间每隔1.2m左右做一条标筋。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状标筋，找出泛水。

标筋采用1:3水泥砂浆，拍实拍平，随即用1:3干硬性水泥砂浆用铁板拍实，再根据标筋铺水泥砂浆，用硬刮尺刮平刮实。

在墙脚处排地砖尺寸，根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒。预排时应调整缝宽，使之全部采用整砖，间距均匀，当必然出现半砖时，应设在不醒目处。

对预排地砖复核无误后，再正式铺贴。

根据试排划线或样棒，每隔三块砖弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀。

根据控制线铺贴地砖，砖块必须提前浸泡。当由外向内顺序铺贴时，人站在木垫板上，由门口开始，按弹线向里铺均匀，垫板不宜过小，以防下沉。也可以由里向外铺贴,顺序同前一样。在遇地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状，接口要齐，地砖面比地漏盖板面口高出5mm，待今后地漏盖安装后与地砖面相平。

铺贴后，当砂浆较干时可洒少许水。然后垫上木垫块，用小锒头敲平、敲实、敲出浆水。严禁用铁板拍实。注意边敲边检查平整度。

按顺序调整砖块缝，要求缝路通顺均匀，同时更换碎块。

上述工序应当场完成，并及时清理干净。

隔日用1:1水泥砂浆灌缝,要求灌缝密实，表面平整光洁，小面积的，可当天原浆灌缝，但要注意防止移动砖块。用揩布按灌缝先后顺序，当场揩清砖块面。

砖块铺贴完毕后，视气温情况隔两日铺草包或木屑浇水养护3～5天，禁止人员走动。

d)质量控制

严格按图纸施工。

地坪糙胚施工完后，必须检查地坪泛水情况，满足设计要求。

地砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。

严格要求操作人员在地砖背面必须满涂粘接剂。粘接剂厚度控制5-8mm。

操作人员施工时，严格加强自检互检，当日完成工作量，现场质量员，必须及时检查泛水、平整度、缝道平直度。

地砖套割必须派熟练工专人施工。隔日必须检查地砖空鼓情况，每块地砖有两个角以上(包括两个角)起壳或地砖中间部位起壳，必须返工、重做。

10、 地毯工程

开始先做基层表面处理，平整的表面只须打扫干净，若有油污等须用丙酮或松节油擦揩干净，高低不平处须用水泥砂浆填嵌平整，然后按地面尺寸形状，用裁边机切断地毯料，每段地毯的长度要比地面实际长度长约2cm，宽度要以裁去地毯的边缘线后的尺寸计算，所以要弹线裁去地毯边缘部分。地毯拼缝时，用麻布条衬直两块待拼接的地毯之下，将施工粘结剂涂在麻布条衬上，然后把地毯向纵横向发展，将地毯张平，铺服贴，不起拱。使地毯在使用过程中遇到较大的推力，也不致隆起，保持平整服贴。使用张紧器伸展地毯时，要求地毯横赂伸长为1．5cm/m，纵向伸长为2cm/m，即2%，张紧器伸展地毯作用力的方向应呈V字形，由地毯中心向外接开。地毯张紧后即进行固定，将整片地毯四周依踢脚线收剪整齐，钉木卡条或粘结剂固定。

11、安装工程

电气安装

a)工艺流程

定位测量 → 暗配管敷设→ 穿线并头→ 照明器具安装 → 试照

b)导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选用合格供货商的产品。导线的色标严格按如下规定：电源线A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，N相－蓝（浅蓝）色，PE线：黄/绿色，开关线：除上述颜色外其它颜色。

c)并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。

d)回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。

e)照明器具的安装一般都在装饰阶段，为此与装饰单位密切配合至关重要。

f)照明器具安装结束，经过完整性检查后，可进行试照工作。

g)试照工作应按回路进行，检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求。

h)插座的接线、相、零、PE线的位置应正确，均用检查器一一校验。

i)对于本工程中有调光要求的系统和部位，在进行调试前应根据设计要求选择调光产品，并绘制和深化调光系统布置图，经设计和业主同意后方可进行调试。

给排水系统

a)施工前对班组施工人员作详细的施工技术交底，并作好技术交底记录。

卫生间排水立管采用U-PVC消音螺旋管，粘接，横支管和管井干立管连接的三通配件采用螺母挤压式侧面排水管件。排水横干管和横支管采用普通U-PVC管，粘接。

b)排水管道的横管与横管，横管与立管连接，应采用顺水三通或斜三通，立管与排水管端部连接采用两个45度套。

c)污、废、雨水管坡度应符合规范要求

d)屋顶通气管应高于屋面0.5m，顶端设透气帽。通气管管径不得小于排水立管管径。

e)管道伸缩节应按规定设置，应顺水流方向安装，不得固定。

f)立管在底层和在楼层转弯时应设检查口，离地宜1m。连接2个大便器以上及三个以上卫生器具的污水横管应设清扫口。

g)排水管敷设时，应按下列规定设置阻火圈。

立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。

管径≥110mm的横管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设阻火圈。

h)排水管安装后，应做通球试验，且通球不得小于管径的2/3。

敷设在埋地部分的排水管需做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度

卫生器具安装

卫生器具支、托架的安装应平整、牢固，与器具接触应紧密。

卫生器具安装位置应正确，安装时要与室内装修密切配合，其基准尺寸必须以室内装修的尺寸为标准。单独器具允许偏差±10mm，成排器具安装允许偏差±5mm。

安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。

卫生器具的安装高度应按照图纸施工。

安装完毕的卫生洁具，应采取保护措施。

地漏应安装在地面最低处，地漏面应低于地面5mm。

管道试压

a)所有管道试验介质均为水。

b)管道试压时，管道应安装完毕支架固定后方可进行压力试验，且应符合下列规定：

压力试验应以液体为试验介质，当以气体代替液体试压必须得到设计或建设单位同意。

压力试验后，有渗漏，应泄压检修，检修后的管道应重新进行压力试验。

压力试验应有建设单位或监理单位参与，合格后按规定签字、确认。

压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

c)压力试验前应具备下列条件

试验范围内的管道安装除油漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，且质量符合要求。

焊缝及其它待检部位未曾涂漆和绝热。

管道上的膨胀节已设置了临时加固措施。

试验压力表已经校验，并在检验周期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5倍至2倍，压力表不少于2块。试验用的加固措施符合要求，安全可靠。临时盲板临时过渡段加设正确，标志明显，记录完整。

有完善的经批准的试验方案，并应组织技术交底。

各类施工资料齐全

d)试验介质，试验压力应按设计要求。

e)试验温度宜高于5℃，否则应采取防冻措施。

f)液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不下降，无渗漏为合格。

g)试验结束后，应及时有序地排尽存水，及时拆除盲板、限位临时过渡段。

管道保温

a)本工程中热水管道、空调水管道采用难燃型橡塑保温材料。

b)管道保温必须要在试压合格和经过防腐处理以后才能进行。

c)保温材料应有制造厂合格证明书和材料检验报告。

d)管道保温前，其表面应清理干净并保持干燥，顺序应按绝热层、防潮层进行施工。

e)保温材料与管道之间不得有空隙，接缝要严密。

f)保温材料及其保护层的纵向接缝要错开。

g)管道法兰或阀门处的保温层与管道保温层的连接要紧密，法兰或阀门中间的空隙要先用小块保温材料填实后外面再用整块保温板包覆。

h)保温层的接缝处粘接要牢固不得有裂缝，而且在接缝处要用专用胶带进行粘贴。明露于室外的保温管道，在保温层外面要包铝皮或镀锌铁皮保护层（或按设计施工）

三、季节性施工措施

1、雨期施工准备

雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。

项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设专人，负责收听和发布天气情况。

雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

雨季前，需将门窗关好，防止雨水进入装饰作业面，破坏已完的工序。

2、雨季施工措施

精心组织，合理安排雨季装修施工。雨天尽量不要安排吸湿性很强的作业，如批腻子。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。

每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

3、机电设备检测与防护

机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。

加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。

机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

第五章 拟投入的施工机械与劳动力配备

一、使用的主要机械设备

保证机具使用效率的措施

在现场工具间设置专职机械维修人员。

电动机械工具等，在每班结束后收回到工具间，由专职维修人员进行设备清

洁、调整紧固、防蚀、润滑、检验备用。

专用机械工具将与供应商保持密切联系以保证工具效能。

二、劳动力配备计划

a)劳动力来源及素质

进入本工程的施工技术工人均在本公司长期工作达5年以上，且训练有素、身经百战、技术过硬、经验老到的江苏籍人员，由公司统一调度进入本工地。

同时，我公司每年定期对技术工人进行综合素质培训和考核。通过培训考核，优胜劣汰，已经逐步成为有组织性、纪律性、高素质的工人，与项目部管理人员、技术人员及领班人员之间具有准确执行指令的默契关系。

b)主要劳动使用计划表

此外我公司还按各工种配有适量机动人员，各工种约4～8人，随时可以补充到项目部以解决项目进展中可能产生的特殊需要，或因调整计划而产生的补位要求，保证工期正常实施。

第六章 项目管理组织结构及人员配备

一、项目管理组织机构

二、项目部人员配备表

第七章 工程质量管理

一、质量管理目标

本工程质量标准为一次验收合格，确保达到优良等级。

二、质量保证措施

1、材料管理

a)环保指标的监控

项目开工前，向公司采购部门提出一次性计划，在提出一次性计划的同时，必须对材料环保要求作详细的说明，并作为供应备料依据；先初步确定细木工板、石材、油漆涂料、木饰等材料必须符合环保要求，并由材料采购员作为环保材料采购的第一责任人。

b)材料进场验收

进场材料（包括甲供）必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，同时必须具备环保合格证，进行材料的质量和数量验收。

c)材料的储存与保管、领发

进库的材料应验收入库，建立台帐；

施工现场材料的放置要按现场管理要求实施。做到位置正确、保管处置得当、符合堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符。

d)材料使用监督

监督材料是否做到合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。

2、工序控制

3、作业人员管理

施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

4、技术管理

认真做好技术交底工作，记好施工日记。主要技术问题及主要分项工程施工前由项目工程师组织交底，并有书面记录。

加强对材料、半成品构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品构件不准进场，凡用于施工的原材料、半成品等必须由供应部门提供合格证明文件。必要时在使用前必须进行抽查、复验，证明合格后才能使用，复验中的技术指标参数必须符合标书中的要求指标参数。

为系统地积累施工技术经济资料，保证各项工程的合理使用，并为维修提供依据，建立工程技术档案，汇集整理有关资料。

成立攻关小组，专题解决施工中遇到的难题，配合现场深化设计师。

5、施工过程质量保证

由于本工程施工质量要求高、工期紧，必须建立键全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标，如果达不到质量标准，按综合说明要求接受处罚。

做好施工技术交底，坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、招标文件工料规范书施工。

加强施工工艺的管理，保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性。

坚持进行质量检查和验收：

自检 → 交接检查 → 隐蔽验收 → 预检验收 → 分项工程质量评定

三、成品保护措施

1、成品保护基本原则

由于受工地现场的条件设施限制，我们选择以场外加工或工厂加工成品或半成品，现场以安装施工为主。在现场保护措施有以下内容：

成品和半成品有专门的场所放置， 在放置过程中必须对成品进行包装，特别注意成品边、角、饰面的保护，严禁叠放。

对成品和半成品的放置场所实行专人看管。对贵重的成品、半成品以封闭式存放专人看管。

成品和半成品饰面材料必须在装饰基层完工后进场。

所有可移动物品布置必须在装饰完工后进场。

成品和半成品材料不得靠近焊接或明火作业。

对施工完毕的各种地坪加以保护。对其地坪的粘结层没有达到一定的强度时，严禁在地坪上走动或堆物，或进行其他项目施工。

对已施工完毕的区域， 在验收前一段时间内应逐一检查有否遗漏项目或验收不清，然后房间或楼面应加锁或派专人看管，直到验收交付使用为止。

施工现场应有明显的产品保护标志。

在装饰中对踏步口，门框栏杆等处，均应木条或角铁放置角条，保护层应在竣工清理后方能清除。

2、关键产品保护措施

a)天棚顶部保护

对搬运长度较长的物料，必须水平方向搬动，不准垂直方向搬，以免碰撞顶面花式。

在安装灯具时，必须有专人进行监护。

b)木门与木饰面保护

木饰面板安装计划安排在后期施工。

施工完毕后木饰面板外用保护膜进行保护。

在完成木饰面后的边上，不可堆放材料及建筑垃圾等，并避免其他项目施工时发生材料碰撞而造成木饰面板的凹陷或烤漆面的划痕。

现场设有专人进行监护。

c)地坪保护措施

地坪施工结束后，对产品用塑料薄膜进行遮盖并再盖上夹板加以保护。

石材地坪在养护期内，对已施工完毕的地坪用红白带进行围拦，不准有人在上面走动。

派专人在已施工完毕的区域进行专人看管。

d)油漆及墙面花饰层保护

施工期间，确保周边环境的清洁，以免灰尘污染油漆面层。

工程结束后，用塑料薄膜加以遮盖保护。

对需人员走动及运料的部位，采用细木工板或五夹板遮盖加以保护，大头角部位采用石材保护的相同办法进行保护。

特别对木制品的油漆面层，除用塑料薄膜外再加夹板进行保护。

现场有专人进行专门监护。

第八章 工程文明施工与环境管理

一、文明施工管理目标

创建文明工地。

二、管理措施

本公司在工程施工中遵守国家和地方有关安全和文明施工的各项规定，其具体的目标分解如下：

工地整洁，出入运输工具干净。

严格执行工地安全制度，做到无人身伤害事故，无火灾事故，无盗窃事件，确保施工全过程井然有序安全生产。

加强职工宿舍管理，保证职工宿舍整洁有序。

确保职工工资、工人工资的按时发放。

1、场容场貌管理

施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

施工区、办公区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。

2、材料堆放管理

进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

各种材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

3、施工人员管理

制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。

严禁私接电源插座或使用大容量电器，项目部定期进行检查监督。

施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保饮用水供应。

4、治安管理措施

工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域。

工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

材料车辆装卸完毕后，立即驶离现场或停放指定停车地点。

加强对专业分包队伍的管理，设专人负责对专业队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册。

5、卫生管理

施工现场经常保持整洁卫生。运输车辆不沾带污染物出场，并做到沿途不遗不撒。室内保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。

6、水污染管理

进行砂浆涂料等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和设备的废水经处理后排入市政污水管线。

现场存放油漆、涂料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体及周围环境。

7、噪声污染

施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施及当地有关施工降噪的相应制度和措施。

如需进行噪声作业时，必须严格控制作业时间或采取降噪措施。

8、室内环境污染

我公司将按照国家现行的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的规定选择建筑装饰材料及进行施工和检测，以确保装修工程不危及住户的健康。

施工前准备的各类材料均需符合环保标准，其控制方法详见第十章的材料管理章节。

第九章 保修服务承诺及措施

本工程保修期限将按照国务院总理令，即《建设工程质量管理条列》为准，始于工程竣工验收合格交付使用之日起至二年，卫生间地面、墙面渗水部分为五年。

我公司历来将售后维修服务看作是质量保证的延续。设有专门的质量维修机构，进行竣工后的质量维修服务，我们在此郑重承诺：按《建设工程质量管理条列》对所施工项目进行维修，凡属于施工原因造成的工程范围内的脱落、开裂、变色、变形等缺陷都将视做公司的保修范围，我公司有义务进行修复。

我公司将向发包人发出《工程使用须知》，告之发包人对工程内功能性部位进行定期保养，定期清洁。

如有物业管理部门需要，我们还可以受约上门做相关介绍与交底，以便于工程的日常保养与正常使用。

保修期内我公司提供24小时报修服务。对发生需要维修的事项，我公司在接到通知后3小时内赶到现场，直至完全修复；如在约定期限内我公司未派人处理，我公司愿接受发包人的处理并承担相应的费用。

发生紧急抢修的事故，我公司接到通知后立即到达现场处理，并承担事故责任和相应的费用。

在工程合理使用期限内，由于施工质量造成人身和财产损害的，我公司愿承担损害赔偿责任。

因本工程为精装修样板工程，我方将根据我公司质量体系的要求，竣工后将定期进行回访。