车间生产设备管理制度
■◆一、新增设备管理规定
第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第四条 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 ■◆二、使用设备管理规定
第六条 电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。第七条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。第八条 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。第九条 维修部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
■◆三、转让和报废设备管理规定第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，工程部要进行技术鉴定与咨询。
第十一条 工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。第十二条 使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。第十三条 申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。第十四条 报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。
■◆四、设备事故分析处理办法
第十五条 发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第十七条 工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。第十九条 事故处理完毕，工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
■◆五、设备检修保养规定
第二十二条 工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
第二十三条 工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 通知单”。第二十五条 值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停 通知单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。第二十六条 值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备 级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。第二十七条 在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
■◆六、设备日常维修管理办法
第二十八条 公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。第三十条 维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。第三十一条 维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。第三十二条 将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条 紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。第三十四条 维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
■◆七、设备运行动态管理制度
第三十五条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第三十六条 建立健全系统的设备巡检措施各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。第三十六条 建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。第三十八条 信息传递与反馈1.生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
2专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。3．专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。4．有关部门列出
主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。第三十九条 动态资料的应用1．巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。2．巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。3．重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。第四十条 设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位。3．运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。4．存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。第四十一条 对薄弱环节的管理1．各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
2．各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。3．设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。 ■◆八、设备故障处理办法
第四十二条 设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。第四十三条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。第四十四条 未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第四十五条 在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。
第二篇：生产设备管理制度
生产设备管理制度
1、目的
为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，对设备的购置、使用维护、维修、报废、更新改造进行全过程管理，特制定本制度。
2、范围：适用于本公司设备的管理
3、职责
3.1生产副总经理负责审批设备购置申请、设备报废、更新等。
3.2生产部负责设备报废、更新的鉴定，会同财务做好固定资产的鉴定、报废、转移。
3.3财务部对设备的资产、维修和更新的资金费用进行协调与控制。
3.4供应科负责对设备购置（含维修备件）的价格、质量、时间的保证。
4、管理程序
4.1设备的购置与审批
4.1.1生产部根据使用部门的要求及发展的需要，填写《生产设施配置申请单》，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，报生产副总经理批准后，供应科实施采购。
4.1.2需要自制的设施由使用部门提出，由动力设备科设计，主管设备的副总经理批准后，由动力设备科组织加工制造。
4.2设备采购、验收和调试
4.2.1供应科根据生产设施配置申请单所述的用途、型号规格、技
术参数等要求实施采购。
4.2.2新设备进厂后，由供应科组织开箱验收，按设备装箱单逐一清点，如相符，移交设备使用部门，如不相符，由供应科负责查询处理。
4.2.3动力设备科组织使用部门对设备进行安装调试，确认满足要求后，由使用部门在《设施验收单》上签字，《设施验收单》由动力设备科保管。验收不合格的设施，由供应科与供方协商解决，动力设备科在《设施验收单》上记录处理结果；
4.3设备的使用、维护和保养
4.3.1新设备或重新安装验收合格后，动力设备科建立设备台帐，并建立该设备档案，档案应包括：设备使用说明书、装箱单、合格证明书、设备开箱验收单、设备验收表、设备验收移交单、设备处理表、设备履历表。
4.3.2动力设备科负责制订设备操作规程，相关设备操作人员由设备负责人培训。
4.3.3动力设备科制定《设施日常保养记录表》，规定保养项目，频次，发给使用部门执行，各岗位负责人监督检查检修情况。动力设备科每季度收集《设施日常保养记录表》，整理入档并作为制定年度检修计划的依据。
4.3.4每年动力设备科应对特殊过程或质量控制点的设备进行过程能力的鉴定，符合要求才能继续使用。
4.3.5动力设备科依据设备检修技术标准，按照设备检修规程对设
备进行检修。
4.2.6动力设备科负责监督检查车间是否按有关设备使用和维护规程对设备进行日常保养，对未按规定进行日常保养的要及时通知责任车间改正，对造成设备损坏的要向分管副总及时汇报，由分管副总处理。
4.2.7设备保养所需材料，由各生产车间填报材料计划，分管副总审批。
4.2.8设备在使用过程中出现故障时，由使用车间向动力设备科报修。
4.4对长期不用的设备管理
4.4.1长期不用的设备，由使用部门提出申请，动力设备科填写“设备处理表”报分管副总审批后处理。
4.4.2封存设备应断油、断水、断气（汽）、断电；封存期间应指定专人定期保养和检查。
4.4.3需转移、拆除、或变卖的设备，按相关程序处理。
4.5设备的报废
4.5.1对无法修复或无使用价值的设施，由动力设备科填写《生产设施报废申请表》，经分管副总经理批准后报废，并在《设施履历表》及《生产设备台帐》中注明情况。
4.5.2对低值易耗的工装、夹具、辅具等，由使用部门填写《生产设施报废申请表》报分管副总经理批准，即可报废。