防水工程施工方案(范本)
一、分项分部工程概况
二、施工部署
三、施工准备
四、施工工艺流程
五、施工方法和技术要求
六、质量标准及质量标准措施
七、环保及安全文明施工
八、成品保护措施
防水工程施工方案
一、 分项工程概况
本工程为 工程，工程地点在 。建设单位为 有限公司，设计单位为 有限责任公司，监理单位为 建设监理咨询有限公司。本工程建筑面积为 ㎡，总高为 m,框架剪力墙结构，地下一层，高度为3.6m，地上十八层，层高为2.9m。设计框架抗震等级为三级，建筑耐火等级为二级。地下室防水等级为二级，防水板抗渗等级P6。其中设计基础底板、地下室外墙、地下室顶板为采用SBC聚乙烯高分子防水卷材防水。卫生间防水采用聚氨酯涂膜防水。其中设计屋面防水防水等级为三级，采用45#SBS改性沥青防水卷材防水。
二、施工部署
项目应根据工期及进度合理安排防水班组作业，保证防水施工在雨季、冬季来临前施工完毕。任务安排是按照先地下后地上，先平面后立面，先卫生间后屋面的顺序进行。
三、施工准备
3.1技术准备
现场的技术管理人员首先应熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划。主要领导和技术人员到位，进行口头交底和书面技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并组织做好各班组施工衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行。
3.2材料准备
落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，并在现场做好鉴证取样送检工作；堆放在现场的防水卷材和防水涂料不得雨淋和暴晒。根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。
3.3机具准备
按计划组织进行施工的班组必须将施工用手工具在现场准备齐全，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。
现场配备的施工机具包括：液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备全、备齐，保证施工过程中能正常使用，在计划工期内完成施工任务。
3.4作业条件
1）地下室防水的基层已通过验收，屋面、卫生间防水施工前主体已完工并通过验收。
2）材料进场，机具备齐，人员到位。
3）具有审批的施工方案，并对作业人员进行“三级”安全教育，安全交底和施工技术交底。
4）施工环境满足进场施工要求。
3.5劳动力安排
土建施工班组人员保证施工阶段有20人，防水保证保证施工阶段有10人进行施工。
四、施工工艺流程
4.1地下防水施工工艺流程：清理基层→不平整处用1:2水泥砂浆找平层→制备粘接胶→细部附加层→粘贴聚乙烯丙纶卷材→破损处加强处理→检验卷材施工质量验收→保护层施工→隐蔽进行下道工序。
4.2卫生间防水施工工艺流程：清理基层→用1:2水泥砂浆做找坡层，坡向地漏→制备防水涂料→细部附加层→涂刷第一遍防水涂膜→涂刷第二遍防水涂膜→闭水试验→保护层施工→进行下道工序。
4.3屋面防水施工工艺流程：基层清理→放标高→打灰点→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→300gFS2高分子防水卷材隔汽层→150厚EPS保温板分两层错缝铺设→碎加气混凝土块找坡，最薄处30厚→30厚C20细石混凝土找平层→刷基层处理剂→防水层附加层粘贴→45#SBS防水层热熔粘贴→收头、封边→淋水试验及验收。
五、施工方法和技术要求
5.1地下防水施工技术要求
5.1.1 清理基层:基层必须清理干净，涂刷基层处理剂，露出原始砼面层。
5.1.2 找平层：防水层基层不平整处采用1 :2防水砂浆进行抹灰，防水粉掺量为3%。找平层与墙交接处应做半径为20mm的圆弧角，管根部做圆锥台上留10mm 宽的缝隙待防水层干燥后用密封膏嵌填。
5.1.3 制备粘接胶：SBC聚合物水泥专用粘接胶配料比例，水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。配合搅拌均匀，无凝块，无沉淀，无气泡即可使用，用排刷均匀地刷在基层及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按实际用量为准）左右为宜。
5.1.4细部附加层：细部附加层应粘贴于管根、阴阳角等易渗漏的部位。将SBC聚合物水泥专用粘接胶用排刷在管道根部、阴阳角等部位均匀涂刷，不得漏刷，管道根部、地面与墙面交接处，粘贴SBC聚乙烯丙纶卷材附加层，防水上翻不少于250mm。
5.1.5 铺贴方向为由里向外、由下往上进行，聚乙烯丙纶卷材铺贴时，先在铺贴部位将卷材预放一部分，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，一端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：用刮板将聚合物水泥涂刮在和卷材相应的基层表面上，厚度为1mm（聚合物水泥应均匀，不露底，不堆集），然后粘贴卷材。并在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出空气和多余的粘接胶，以保证防水工程质量。
5.1.6 聚乙烯丙纶卷材的损伤、疪点处应做附加层一道，附加层卷材应宽出其周边120mm以上，并且满粘。
5.1.7 聚乙烯丙纶卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。
5.1.8 保护层施工：聚乙烯丙纶卷材外露时，为防止损坏，延长卷材使用寿命。采用聚合物水泥涂刷两道厚度为1mm的柔性保护层。
5.1.9 防水层施工完毕隐蔽前应通过外观验收合格。
5.2卫生间聚氨酯涂膜防水施工技术要求
5.2.1基层表面要抹平压光，不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
5.2.2排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。
5.2.3管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应作成小圆角或钝角。
5.2.4防水基面要干燥，含水率小于9%为宜，以便涂料施工，简易检验方法为：将1 m²卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h掀开检查，找平层覆盖部位未见水印即可。
5.2.5防水涂膜属非焦油、双组份、反应型防水涂料，甲料（主剂）为微黄色透明粘稠液体，乙料（副剂）为黑色发亮糊状物。
5.2.6一般甲料和乙料的重量比为1：3（甲料为1，乙料为3），应先把一定重量的甲料倒入搅拌桶中，然后倒入一定重量的乙料，要求计量准确，搅拌均匀。
5.2.7当搅拌均匀的混合物、涂刮防水基面时，应保持涂层与基层之间不露白、不见底、不留气泡，有利于提高涂膜与基层的粘接强度。
5.2.8当气温100C以下，特别是冬天或气温太低时，需快速固化，本厂可提供催化剂调节一下固化速度，施工时用0.3%----0.5%的催化剂添加在一定比例的甲料和乙 料的混合物中，搅拌均匀后方可使用。
5.2.9当乙料有少量沉淀或分层时，先用搅拌机使其达到均匀后再用。对防水效果和质量没有影响。
5.2.10做立面结构防水施工时，涂刷时会产生流淌现象。应在使用前先将按一定比例混合料搅拌均匀后静置一会儿再用（夏、春、秋季一般为10分钟；冬季为20分钟左右）。
5.2.11第一道聚氨酯涂刷后，以不粘手为宜，进行第二道涂刷，第二道涂刷与第一道涂刷成90度方向涂刷。
5.2.12聚氨酯涂刷应根据设计要求，第一道涂刷用量应控制在(0.7----0.9)kg/m2,第二道涂刷应控制在（1.2---1.4）kg/m（以1.5mm厚度为例）。
5.3屋面SBS防水施工技术要求
5.3.1水泥砂浆找平层施工
1）找平层采用20厚的1:3水泥砂浆。
2）基层清理干净后，根据设计坡度，拉线做基准块。
3）操作前，先将底层洒水湿润，刮涂素水泥浆一遍。随刷随摊铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
4）拌合好的1:3水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
5）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。
6）找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。
5.3.2基层涂刷处理剂
基层涂刷处理剂为冷底子油，要求涂刷均匀、不露底，在女儿墙根处涂刷高度应超过防水卷材泛水高度200mm。
5.3.3高分子防水卷材隔汽层
1）300gFS2高分子防水卷材采用湿铺法铺贴。
2）制备粘接剂：隔汽层聚合物水泥专用粘接胶配料比例，水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。配合搅拌均匀，无凝块，无沉淀，无气泡即可使用，用排刷均匀地刷在基层及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按实际用量为准）左右为宜。
3）细部附加层：细部附加层应粘贴于管根、阴阳角等易渗漏的部位。将聚合物水泥专用粘接胶用排刷在管道根部、阴阳角等部位均匀涂刷，不得漏刷，管道根部、地面与墙面交接处，粘贴附加层，防水上翻不少于250mm。
4）铺时用厚纸圆筒卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m铁管，两人分别执行铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准粘贴一下，用滚刷出力滚压一遍以排出空气，最后用压辊滚压粘贴牢固。
5）卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从始端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘接牢固。
5.3.4板块保温层施工要求
隔汽层经检查合格，应做好成品保护。并在隔汽层上面错缝铺设两层75mm厚的EPS保温板，要求保温板铺设平整，接缝严密。
5.3.5碎加气混凝土块找坡施工
碎加气混凝土块找坡时，要求坡度正确，摊铺平整、严实，最薄处不少于30mm。
5.3.6混凝土找平层施工
混凝土找平层采用30mm厚C20细石混凝土，浇筑时表面用铁抹子压光，分隔缝每6m设一道，缝宽20mm，与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜，找平层施工完毕达到强度前应安排人进行养护。
5.3.7防水层施工
1）基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经3—5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。
2）在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.2—0.3kg。
3）对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等部位均应做附加层，一般宽为300mm，搭接为60—80mm。
4）卷材铺贴：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出80mm接茬、短边留出100mm接茬，相邻两幅卷材铺贴时短边搭接缝应错开1500mm以上。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。
5）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。
5.3.8淋水试验及验收
在屋面防水卷材施工完毕后，应在监理在场情况下雨后进行观察或采取淋水试验进行检查，保证无渗漏，方可办理认可手续。
六、质量标准及质量保证措施
6.1地下防水施工质量标准及质量标准措施
6.1.1 粘结剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。
6.1.2 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。
6.1.3 用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在柔性保护层具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。
6.1.4 卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。
6.1.5 卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。
6.1.6卷材搭接宽度不得少于100mm，收头部位处理必须符合要求。
6.1.7防水层粘接牢固，接缝严密，无空鼓、气泡。
6.1.8防水卷材在做保护层前必须将有破损或有损伤处部位进行附加层加强处理。
6.2卫生间防水施工质量标准及质量标准措施
6.2.1按照工程的防水质量要求施工前做好工种安排，施工中认真检查执行情况，配备专职现场管理人员，及时反映各道工序中出现的问题，同时做好施工现场的衔接工作。
6.2.2搅拌料要按配比认真配料并做好记录，保证计量准确、搅拌均匀、涂刷达到规定厚度、光洁、平整，以确保防水层质量。
6.2.3施工现场服从监理的管理，并对提出的问题及时纠正。
6.3屋面防水施工质量标准及质量标准措施
6.3.1质量标准：
本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。
6.3.2质量保证措施
1）基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；
2）应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；
3）防水施工班组要积极配合土建施工班组及项目技术、质量管理人员的检查工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与项目及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；
4）做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；
5）土建施工班组在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工班组，以便补救。
七、环保及安全文明施工
施工中必须做好如下环保及安全防护措施：
1）施工人员应按技术交底中要求做到工完、料尽、场清，不在施工现场留下施工垃圾，保证施工环境的整洁。
2）施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；
3）严禁施工人员酒后施工；
4）在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；
5）严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；
6）大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。
八、成品保护措施
1）每一道工序经检验合格后，应采取相应的保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。
2）防水卷材或涂膜施工完工经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知防水施工班组进行维修。若后继工序对防水层将造成较大影响时，后继工序施工班组在施工前应与项目现场管理人员和防水施工人员共同商讨，决定防水层采取的保护措施。