合同编号：
框架协议范本
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二〇一二年五月
合作协议书
甲方：
乙方：
为了 ，提高 ，以及进一步了解 ，甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，本着“ ”的目的，就 事宜进行合作，特拟订以下细则，具体约定如下：
一、合作期限
1、合作期限：自20xx年5月起至20xx年5月止。
2、在合作期限终止前15个工作日内，双方可以友好协商续签协议。
二、权利和义务
（一）甲方
1、甲方全面负责培训活动的安排，包括培训场地的选择、布置及相关于培训交流工作有关的工具等。
2、甲方有权对乙方发布的培训信息进行建议，但不参与乙方课件的具体研发。
3、甲方在其相关网站上根据乙方提供的资料为做相应宣传和推广。
4、甲方不允许以此培训名义做其它与培训无关的活动。
5、乙方如有违犯本协议的行为，甲方有权终止本协议。
（二）乙方
1、乙方保障培训内容的真实性、实用性与前瞻性。
2、乙方全力为培训工作积极投入，确保参加培训人员受到良好培训。
3、乙方负责具体课程的研发以及相关的工作，不允许以此项目名义做其它与培训无关的活动。
1
4、甲方如有违犯本协议的行为，乙方有权终止本协议。
三、培训费用及其他
1、培训费用共计 5 万元，在合同签署时，由甲方支付给已方。
2、老师其他费用（如：车杂费、住宿费、餐饮费等）由甲方负责。
3、培训的工具（如：投影仪、音响、话筒、白板等）由甲方负责。
四、双方利益
（一）甲方利益
1、乙方协助甲方培训员工、提高员工综合能力。
2、乙方协助甲方培训其加盟客户，提高客户忠诚度。
3、乙方协助甲方对其企业文化及规章制度进行充实。
4、乙方协助甲方全力以赴完成其制定的与培训内容和目的有关的战略目标和市场规划。
5、乙方协助甲方及时了解市场信息，以便甲方对市场策略及时更新调整。
6、乙方协助甲方开拓市场、扩大市场占有率。
（二）乙方利益
1、甲方配合乙方完善技术咨询服务，扩大乙方知名度。
2、甲方配合乙方做好新型材料和技术水平的推广及应用。
五、保密原则
1、甲乙双方应对本协议中涉及到的全部商业秘密严格保密，不得外泄。如果违反将依法承担相关的一切法律责任。
2、不可抗拒因素：任何一方对不可抗拒因素造成无法履行本协议的情况下，受该不可抗拒因素影响的一方无需向对方承担责任，但应在不可抗拒因素发生后向对方出据书面通知或友好协商下予以弥补。
六、解决争议办法
1、协商解决。
2
2、仲裁解决。
本合同自签定之日起，双方合作生效，至合作终止日期为合作终止。如有未尽事宜双方协商解决。合作书一式肆份，双方签字盖章后生效，双方各持贰份，以备留存。
甲方(盖章)： 乙方（盖章）： 甲方签约人： 乙方签约人：
日 期： 日 期：
3
第二篇：论文范本(参考)
摘 要
模具是用来成型各种工业产品的一种重要的工艺装备，是机械制造工业成型毛坯或零件的一种手段。当然，模具是现代工业生产中重要的工艺装备，模具工业的发展是和现代工业发展紧密相联的。所以，模具工业的发展对众多行业是相当重要的，同时，现代工业产品的发展对模具的要求也在不断的提高，模具的需求量更大，种类更多，（冷冲模、塑料模、压铸模等），性能和精度更高，结构和工作条件更复杂，工作温度更高，寿命也要求更长。
本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，让我做到所学的运用到实践当中，使我在本次设计实践当中有一个质的飞跃。
我采用的加工方法为：先利用数控机床粗加工、半精加工工序，再利用数控机床精加工工序，从而完成工件的加工。
关键词：粗加工；半精加工；精加工
序言
毕业设计是我们在学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计时对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对未来将从事的工作进行一次适应性的训练，希望在设计中能锻炼自己分析问题、发现问题、解决问题的能力，为自己今后参加祖国的现代化建设出一份力。
通过不断的学习，加之此次毕业设计，使我认识到模具发展的广阔前景：由于模具技术的迅速发展，对社会的快速发展有着积极重要的意义，模具设计与制造成为一个行业，越来越引起人们的重视。
我国模具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。当然模具的种类在不断的增多，模具的材料要求在不断的提高，所以说我国模具工业的前景是非常乐观的。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，还望各位老师多多给予指教。
1. 零件的分析
1.1 零件的作用
题目所给出的是瓶盖（产品名称：01750130939）的前模零件。它的主要作用是可想而知的，它是一套模具的主心骨，是必不可少的零件之一。它是产品的出产之地，固在设计中和加工时对前模的要求都是特别的高，尤其是对它的精度要求更是特别的高。而本前模是采用NAK80这种钢材的。由于NAK80的相对硬度比较高，故我们在设计过程中要考虑进给量的选择。
1.2 零件的工艺分析
瓶盖（01750130939）前模这个零件从图示上可以看出它一共有两个加工表面，而且这两个加工表面又有一定的位置要求。现将这两个加工表面分析如下：
1） 从毛坯图上的上表面也就是背面为一个加工表面。其中主要是加工四个型腔。而这四个型腔的分布是成几何中心对称的，排布在背面的。故，我们在选择加工基准时是选择与设计基准重合的。由毛坯图可以看出加工表面是以浇注孔的圆心为中心的，成中心对称分布。因此我们在设计选择刀路的时候可以从这一圆心位置考虑。
2） 以毛坯图上的下表面也就是零件的正面为另一个加工表面。从欲加工正表面的图上可以明显的看出该加工表面可以分几个步骤来完成。同样正面的规划布置也是按几何对称的，加工基准一样选择和设计基准一致。由于是同一个模板，所以我们在选择正面加工刀路设计的时候一样可以从浇注孔的圆心来考虑下手。
由以上的分析可知，对于这两个加工表面而言，我们可以先选择加工背面，然后再加工正面，这样有利于在加工时的工件装夹，并且又可以保证它们之间的位置精度要求。
2. 工艺规程设计
2.1 确定毛坯的制造形式
零件材料为NAK80，由于零件的整体外形不大,我们可以直接从市场上买差不多的锻件毛坯材料，因为锻件可以使金属纤维尽量不被切断，又可以保证零件的可靠性，同时可以保证加工精度也提高生产率，缩短模具制造时间，降低生产成本。
2.2 基准的选择
基准选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基准的选择是否正确合理直接影响了加工质量、生产率等方面。因此，合理正确的选择定位基准不仅可以使加工质量得到保证也可以提高生产率，否则不但加工工艺过程中问题百出，更有甚者，还会造成零件的报废，使生产无法正常进行也增加了生产成本延长了制造时间。
根据定位基面表面状态，定位基准又可分为粗基准和精基准。精基准和粗基准的选择原则是不同的。因此，定位基准的选择有以下的一些选择原则：
2.2.1 粗基准的选择
粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的位置和尺寸要求，保证加工表面的加工余量均匀和足够，以及减少装夹次数等。具体原则有以下几方面：
1）．如果零件上有一个不需加工的表面，在该表面能够被利用的情况下，应尽量选择该表面作粗基准。
2）．如果零件上有几个不需要加工的表面，应选择其中与加工表面有较高位置精度要求的不加工表面作第一次装夹的粗基准。
3）．如果零件上所有表面都需机械加工，则应选择加工余量最小的毛坯表面作粗基准。
4）．同一尺寸方向上，粗基准只能用一次。
5）．粗基准要选择平整、面积大的表面。
2.2.2 精基准的选择
选择精基准时，主要应考虑如何保证加工表面之间的位置精度、尺寸精度和装夹方便，其主要原则是：
1）．基准重合原则 即选设计基准作本道加工工序的定位基准，也就是说应尽量使定位基准与设计基准相重合。这样可避免因基准不重合而引起的定位误差。
2）．基准统一原则 在零件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个（或一组）定位基准来定位，称为基准统一原则。
3）．互为基准原则 若两表面间的相互位置精度要求很高，而表面自身的尺寸和形状精度又很高时，可以采用互为基准、反复加工的方法。
4）．自为基准原则 如果只要求从加工表面上均匀地去掉一层很薄的余量时，可采用以加工表面本身作定位基准。
5）.便于装夹原则所选择的精基准，尤其是主要定位面，应有足够大的面积和精度，以保证定位准确、可靠。同时还应使夹紧机构简单、操作方便。
基于以上这些原则，我们就可以对本零件的定位基准进行合理正确的选择。由于零件前模分为正背面两面加工，而且两面加工都是粗加工和精加工可以安排在同一个定位基准上，故有：
a) 背面定位基准的选择
对于前模这样的模具零件来说，选择好定位基准是至关重要的。根据定位基准的选择原则来选，我们便可以明显的从加工零件图上发现该零件的设计基准与加工基准可以重合使用，这样即保证设计上的位置精度也方便加工的设计和工件在加工时的装夹。
b) 正面定位基准的选择
对于正面加工基准的选择，我们还是根据正面加工零件图上的设计基准来作为加工基准，这样的选择另一个原因是由于型腔的位置安排是成中心对称分布的，这样就简化了设计中的难度和降低了加工中的麻烦程度。
2.3 制订工艺路线
制订工艺路线的出发点是应当使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到保证。在生产条件允许下，可以考虑采用高速机配以电磁板作为装夹夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，除此以外，我们还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
2.3.1工艺路线方案一
背面工序Ⅰ.粗铣四个孔。
背面工序Ⅱ.精铣四个孔。
背面工序Ⅲ.铣四个孔、浇注孔及整个前模的背面四周的倒圆角。
正面工序Ⅰ.正表面粗铣，先把表面铣平了。
正面工序Ⅱ.粗铣四个角的方位凸块。
正面工序Ⅲ.中粗铣四个凸块的侧面和四个型腔。
正面工序Ⅳ.铣四个凸块的倒圆角和一R2的浇道。
正面工序Ⅴ.铣另外两个浇道。
正面工序Ⅵ.铣排气槽。
正面工序Ⅶ.精铣上表面。
正面工序Ⅷ.精铣四个凸块与上表面间的接触面（光底）。
正面工序Ⅸ.精铣四个凸块的侧面。
2.3.2 工艺路线方案二
背面工序Ⅰ.粗铣四个孔。
背面工序Ⅱ.精铣四个孔。
背面工序Ⅲ.铣四个孔、浇注孔的倒圆角。
背面工序Ⅳ. 铣整个前模的背面四周的倒圆角。
正面工序Ⅰ. 正表面粗铣，先把表面铣平了。
正面工序Ⅱ. 粗铣四个角的方位凸块。
正面工序Ⅲ. 中粗铣四个凸块的侧面。
正面工序Ⅳ. 粗铣四个型腔。
正面工序Ⅴ. 铣四个凸块的倒圆角和一R2的浇道。
正面工序Ⅵ.铣另外两个浇道。
正面工序Ⅶ.铣排气槽。
正面工序Ⅷ.精铣上表面。
正面工序Ⅸ.精铣四个凸块与上表面间的接触面（光底）。
正面工序Ⅹ.精铣四个凸块的侧面。
2.3.3 工艺方案的比较与分析
上述两种工艺方案的特点在于: 方案一是在背面加工上把所有的倒角都集中在同一道工序上,在正面加工上把四个型腔和加工四个凸块的侧面这两个工序集中在一起来完成；而方案二则是采用把他们单独分开来加工,这样相比较起来方案一有利于缩短加工时间,而对刀具的磨损则相对起来会比较厉害,而方案二则增加了换刀和对刀等时间,但它对刀具的保护较好。因此，我们不难从加工图上发现，此工件的加工量都不大，每把刀的工作时间不会很长，磨损也不会很厉害，从经济效果方面来选择的话由于方案一加工时间较短则生产率便高，生产成本便相对较低而方案二则相对较长。因此我们选择方案一。从加工精度，位置精度等技术要求上来选择的话：方案一与方案二都是选择与设计基准一致，故两个方案都可以保证它们的位置精度的要求，但是方案二与方案一比较起来多了两个工序，这也就比方案一多了两次对刀，这样在对刀取数是就会比较容易出现误差，这样对它们的加工精度要求相比方案一就比较不能保证精度要求。故我们还是选择方案一。
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
瓶盖（01750130939）的前模零件材料为NAK80。外形尺寸是29.5MM×130MM×130MM.(对零件的材料性能再分析一下，毛坯的形成，以及生产类型再详细点）
2.4.1 机械加工余量计算
1)工序余量计算公式（公式要按顺序排列，而且序号前面要和这章大题内容一致。从2-1标起
设某加工表面上道工序（工步）的尺寸为a，本道工序（工步）的尺寸b，则本道工序（工步）的基本余量Zb可表示成：
对于被包容表面:
对于包容表面
2）大余量、最小余量、平均余量、余量公差
余量作为尺寸，也有基本尺寸，上、下偏差和公差，即有基本余量（余量基本尺寸），最大余量、最小余量和余量公差（余量变动量）。其计算公式为：
式中 Zmax,Zmin-- 最大，最小余量；
Zm-- 平均余量；
Tz-- 余量公差；
amax,amin-- 前工序最大，最小极限尺寸；
bmax,bmin-- 本工序最大，最小极限尺寸；
am-- 前工序平均尺寸；
bm-- 本工序平均尺寸；
Ta-- 前工序尺寸公差；
Tb-- 本工序尺寸公差。
3）加工总余量与工序（工步）余量
加工总余量即毛坯余量，是指毛坯尺寸与零件设计尺寸之差，也就是某加工表面上切除的金属层总厚度。工步（工序）余量是指相邻两工序（工步）的尺寸之差，也就是某道工序（工步）所切除的金属层厚度。显然有
式中 ZS -- 某表面加工总余量；
n -- 该表面的机械加工工序（工步）数；
Zi -- 该表面第i个工序（工步）加工余量。
4）最小余量计算公式
5）确定加工余量的方法
a) 分析计算法
在影响因素清楚﹑统计分析资料齐全的情况下，可以采用分析计算法，用（5-8）式计算出工序余量。计算时应根据所采用的加工方法的特点，将计算式合理简化。
b) 查表法
查表法是根据《机械加工工艺手册》提供的资料查出各表面的总余量以及不同加工方法的工序余量，方便迅速，使用广泛。
需要注意的是：
（1）目前国内各种手册所给的余量多数为基本余量，基本余量等于最小余量与上一工序尺寸公差之和，即基本余量中包含了上一工序尺寸公差。
（2）各种手册提供的数据不一定与具体加工情况完全相符，余量值大多偏大，须根据工厂的具体情况加以修正。
（3）各种铸、锻件的总余量已由有关国家标准给出，并由热加工工艺人员在毛坯图上标定。对于圆棒料毛坯，在选用标准直径的同时，总余量也就确定。因此，用查表法确定加工余量时，粗加工工序余量一般应由总余量减去后续各半精加工和精加工的工序余量之和而求得。
c) 经验法
经验法是由一些有经验的工艺设计人员或工人根据经验确定余量。这种方法大都用于单件小批生产。
由于上述资料及加工工艺分别对个加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定如下：（加工余量的计算以及尺寸精度等要具体一点，详细见给你的范本上面的计算）
（1）背面粗铣四个孔
由于四个孔也没有什么特殊要求，只要粗加工后精加工。故，我们取加工余量为0.07MM便可以满足要求。
（2）背面精铣四个孔
可以查机械制造工艺手册还有结合经验，我们可以取加工余量0.17MM就可以满足要求。
（3）背面倒角
由于是倒角，要求不大，因此我们可以不留余量即Z=0MM便可。
（4）正面表面开粗
由于要把平面铣平而且下一步工序也要把原有的铣掉一部分。故，我们可以不用留有余量来增加下一步加工的加工量，即Z=0MM。
（5）粗铣四个角的方位凸块
由于这四个凸块还有其他加工要求，故，我们留有余量1.0MM便可以满足要求。
（6）中粗铣四个凸块的侧面和四个型腔
由于四个凸块是要和后模配合的，故要求比较高，还有后面的精加工要求，且四个型腔又有一定的斜度（图示10°），故，结合经验我们取余量0.06MM便可以达到要求。
（7）铣四个凸块的倒圆角和一R2的浇道
倒圆角是为了更容易配合后模的装配。故余量可以留大一点取Z=-2.0MM。而浇道还有其他的后续加工，因此我们余量取Z=-1.5MM。
（8）铣另外两个浇道
同上一个工序一样，我们取Z=-1.5MM。
（9）精铣排气槽
排气槽的作用是排出型腔和浇道里的空气，故在加工时一般加工一遍就可以了，要求也不是很高。因此我们留的余量可以为零即Z=0。
（10）精铣上表面
查手册和结合经验我们可以直接不留余量即Z=0。
（11）接顺四个凸块与上表面间的接触面（光底）
查手册和结合经验我们可以直接取余量Z=0.2MM便可。
（12）精铣四个凸块的侧面
由于要和后模的配合要求，我们取余量Z=0即可。
2.5 确定切削用量及基本工时
切削用量主要包括：铣削深度a
、铣削速度
、进给速度
合理选择切削用量的原则是：
粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应该考虑到经济性和加工成本；半精加工和精加工时，一般应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体选用数值应该根据机床说明书、切削用量手册，并结合实际经验而定。
1）背面工序Ⅰ.粗铣四个孔
①加工条件：
工件材料：NAK80
加工要求：粗铣四个孔
机床：高速机（锣德斯）
刀具：
平底四刃立铣刀，刀长12MM
②计算切削用量
由机床说明书可以查得=1700MM/R n=11000r/min
2则f=
=1700/11000(mm/r)=0.15mm/r
a=4×
=4×
mm=0.16mm
则t=4·
·
=4×
×
min=13min
2）背面工序Ⅱ.精铣四个孔
①加工条件：
工件材料：NAK80
加工要求：粗铣四个孔
机床：高速机（锣德斯）
刀具：平底四刃立铣刀，刀长12MM
②计算切削用量
由机床说明书可以查得=600MM/R n=11000r/min
（以下不够具体）
3）背面工序Ⅲ.铣四个孔、浇注孔及整个前模的背面四周的倒圆角
4）正面工序Ⅰ.正表面粗铣，先把表面铣平了
5）正面工序Ⅱ.粗铣四个角的方位凸块
6）正面工序Ⅲ.中粗铣四个凸块的侧面和四个型腔
7）正面工序Ⅳ.铣四个凸块的倒圆角和一R2的浇道
8）正面工序Ⅴ.铣另外两个浇道
9）正面工序Ⅵ.铣排气槽
10）正面工序Ⅶ.精铣上表面
11）正面工序Ⅷ.精铣四个凸块与上表面间的接触面（光底）
12）正面工序Ⅸ.精铣四个凸块的侧面
致谢语（太少了再写一点）
通过这次设计，我认识到自己所学的局限性，有很多的不足需要自己努力去补充。只有不断充实自己才能让自己在这一领域上有更大更好的发展。也从这次设计中让我更好的让理论与实践相结合，从而更深刻的体会和理解知识点。
在这次设计中，我非常感谢指导老师和我现在所在的单位及单位里的教导我的师傅们！多谢他们在我设计中给我的帮助，让我能更好的完成这次设计。在此，我忠心的祝愿他们工作顺利、步布高升！也祝愿我的单位事业兴旺！
附录
NAK80
一、化学成份 ：（仅供参考)
C Si Mn Mo Ni
0.15 0.3 1.5 3.0
二、特性
●具有极好的加工性能和镜面抛光性，适用于一般树脂的热固性成型具。
● NAK80 采用脱气及 ESR 重熔精炼钢，适合于抛光性能要求高的
超级镜面模具；
●抛光性能与加工性能在塑胶模具用钢中效果最佳；
●预硬状态供应，适于直接加工模具，不需再做热处理；
●电火花加工后的表面，硬度不增高，易于修模及抛光处理； 用途
●用于高级镜面模具化妆品容器、食品容器、日用电器等透明制品模具；
●用于重视放电加工表面的模具果盘、食品盒、电脑外壳、键盘、汽车内装饰件等制品模具；
●用于高精度长期生产塑胶模具电器开关、多功能插座、插头、充电器壳、电脑配件等制品模具；
使用方法：(供参考)
NAK80 通常以预硬状态供货（ 37-43HRC ），可直接用于刻模加工上机使用。
●依客户需求，亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材（ 29-32HRC ），模具精加工之后经时效处理硬度可达 37- 43HRC ，可节省机加工费用和时间。
●固溶处理 将模具或工件升温至 600 ℃预热，然后加热至 840-900 ℃保温一定时间（至少 2 小时），然后空冷至室 温，固溶后硬度为 29-32HRC 。
参考文献
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【2】郑焕文主编. 机械制造工艺学. 沈阳：东北工学院出版社，1989
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【4】 孟少农主编. 机械加工工艺手册. 北京：机械工业出版社，1992
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【6】 黄毅宏. 模具制造工艺. 机械工业出版社，1999
【7】 模具制造手册编写组. 模具制造手册. 机械工业出版社，1996
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【9】 赵如福. 金属机械加工工艺人员手册. 上海科学技术出版社，1990
【10】 徐灏. 机械设计手册. 机械工业出版社，1991
1时间飞逝，不知不觉实习已经一个月了。因为刚走出校门又只是实习生，所以做任何事我都小心翼翼，生怕出现任何的差错会给上级留下不好的印象。先是做仪态训练和喊些口号。刚开始还真不习惯，总觉得有点别扭，后来才知道这样是为了提醒我们每天都要记住对客户使用的文明用语。这样才可以让我们能够够容易地与顾客谈上话，才会使我们更容易把产品卖出去。 主要收获与心得体会：在这一月的找实习单位中我既品尝了收获的喜悦，也咀嚼了挫折的滋味，学到了很多在课堂上学不到的知识，真可谓上了非常珍贵的一课，受益匪浅。通过这次，我也对今后自己的学习、发展方向有了更进一步的认识：学习不仅仅是学习课本知识，还要也是更重要的是学习如何将学到的知识应用于实践
2这段时间，经理并没有具体安排事务，只是让我熟悉产品，算是适应期。主要了解一些产品、服务等。主要工作是负责销售。一开始是在一旁协助处理一下简单的事情。也就是打基础。做生意，搞销售，靠的就是一张嘴，口才好、把握分寸、恰当的讲，就容易把顾客的心抓住，从而就可能达成交易。这层道理我是明白，但真正到了自己去面对时，却发现由于性格内向，再加上缺乏锻炼，想要抓住顾客的心，还真有难度。 每当有顾客来时，我微笑着和他们打招呼并招待他们，因为这段实习期间，我养成了一个习惯，对人待物都讲究礼仪，见到顾客，不管交易能否达成，都不能给人以缺乏礼数的感觉，只要是踏进店的，我都会真诚的接待问候，让他们一进来就体验到被重视的感觉，我觉得，经常有一些细节的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却让他人感觉到被重视与被关心，更是一种基本素质的体现。 主要收获与心得体会：所以待人一定要“真诚”，做事也要“真诚”。做事必需按部就班，不能说是死板那是做事的程序必须遵守
3这个月我已经比较习惯了。这个月我都是跟着经理熟悉商品，这样能够使我更容易上手。 虽然时间不长，但看来学到的东西也不少的，每天都有收获的感觉实在是很不错。我可以简单的总结为几个字，那就是：多看，多问，多观察，多思考！要学习的东西还很多! 主要收获与心得体会：销售是一门非常严谨的科学，有着认真的工作态度，加上自己的工作能力与综合素质，这些才是实习要去努力做好的，也是想成为一名优秀营销人员所要去做到的
4实习第四个月我开始独立接触一些业务，经理也知道对于销售，我是一个很新的新手，所以刚开始让我做的，主要是通过电话跟客户沟通。现在开始便需要跟客户交谈，要能够很好的领会客户的意图，同时准确的向客户传达产品相关的信息。这就要求我产品特点有相当的熟悉。力图让对方更深的了解我们的产品，最重要的是让他们觉得我们的产品是非常出色的。虽然自认为口才并不好，但我能够把事情描述的比较清晰，如此也令客户满意。 在碰到问题的事情，要发扬自主思考问题的能力，自觉努力去独立解决，这样对问题便能够有一个更深刻的了解，当解决的时候也会获益良多。 主要收获与心得体会：当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。不要怕去问，怕的是你不敢去问，只有你去问，才会提高你自己。再说，总说“怕”，到底怕什么呢。这只是心理上的作用，这个社会，你要是怕了，你就是败者
5经过这几个月的锻炼，发现自己进步还挺快的，即使是之前从来没有接触过的销售岗位，同时也对销售这一行有了更深的认识，由于自己向来比较内敛的缘故，首次与顾客面谈显得比较紧张，也不大顺利，不过有了一次经历之后，进步了不少，再加上店长和同事的鼓励，自己尝试大胆的去应付，慢慢的好了许多。面对经验比我丰富的阅历比我深的多的多的顾客，我也能够通过简练清晰的表达让对方熟悉我们的产品，让他们对我们的产品产生更浓厚的兴趣。 人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有机会，都一定要去尝试，努力去做好。因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。 主要收获与心得体会：工作总会有忙的时候，忙到一定地步，你就会感觉到烦躁，这是很正常的，不过，一定要以一个正确的心态去面对才行，毕竟你你怎么样闹心到头来不还得必须去解决那些问题么
6通过这几个月的锻炼，我体会到了做事不要害怕失败，只要用心去做就可以了。等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。比如我的第一次跟顾客面谈，虽然我做得不够好，或者可以说失败了，但通过这次的尝试，却令我获益匪浅，对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。 只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的不足，然后在弥补不足的时候，我们便实实在在的提高了自己。所以，不管怎样，努力去做吧，告诉自己，只要用心，就能做得更好！ 主要收获与心得体会虽然说工作是可以混的，不过，“混生活”毕竟不是积极的举动，“混生活”最终会让你的工作变成机械化的，所以不要去“混生活”，而要积极的面对生活，面对工作，这样才会越来越好
7眼瞅着实习的时间就这样一周一周地过去，但是我自己却学到了很多的东西，使自己更加有信心。我明白了推介要简短扼要：人在倾听时具有令人惊讶的选择性。我在这里所写的大部分东西您可能逐字阅读了，但如果我站在您面前讲同样的话，可能仅有20％或30％被注意到。那部分内容可能是您最想听的，或者出于某种原因触及您的某根神经而被记下的。有调查结果表明成年人能够注意倾听的平均最长时间为20－30分钟。由此可知，为什么我们往往记不住一些对话以及为什么两个人对一段话的记忆常常大相径庭。 所以一定要把“销售要点”指出来，说明的语言越简炼越好，简炼能突出要点，千万不要让罗嗦的句子喧宾夺主。
8通过这几个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。 我每天处于紧张的工作状态，完全没有时间考虑其它事情。于是不知不觉的，就发现原来我短暂的一个星期又过去了。这一个星期的经历却是实实在在的，就感觉自己每天都在进步，每天都能够接触新的事物，一点一点的吸收进去。初踏社会便有了很深的感受，正应了那句话：社会是一所最好的大学。
9“千里之行，始于足下”，这短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，和团体保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。实践是学生接触社会，了解社会，服务社会，运用所学知识实践自我的最好途径。亲身实践，而不是闭门造车。实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增强了认识问题，分析问题，解决问题的能力。为认识社会，了解社会，步入社会打下了良好的基础。同时还需我们在以后的学习中用知识武装自己，用书本充实自己，为以后服务社会打下更坚固的基础！