20xx监理实施细则范本

时间:2024.3.19

威海滨城·盛世家园

监理实施细则

   

监理单位:山东宜华建设咨询有限公司

             编制人员:##

             审批人员:##

             编制日期:20##年12月10日

目录

一、工程概况.................................................................................................................................. 5

二、施工现场特征........................................................................................................................... 6

三、施工条件.................................................................................................................................. 6

四、监理指导思想........................................................................................................................... 6

五、监理工作控制目标值................................................................................................................. 6

5.1、土建工程部分监理控制目标............................................................................................. 6

5.2、装饰装修工程部分监理控制目标...................................................................................... 6

5.3、安装工程部分监理控制目标............................................................................................. 6

六、监理工作流程图........................................................................................................................ 7

七、安全与文明生产管理实施细则要点............................................................................................ 8

7.1 安全管理的主要工作.......................................................................................................... 8

7.2 施工阶段的安全管理的实施............................................................................................... 9

土建装饰装修部分

一、编制依据................................................................................................................................ 10

二、工程材料、设备进场检验监理实施细则................................................................................... 11

2.1、工程材料、设备进场检验监理流程图.............................................................................. 11

2.2、控制要点........................................................................................................................ 11

三、 土方分项工程........................................................................................................................ 11

3.1、机械挖土及人工挖土...................................................................................................... 11

3.2、基坑回填土.................................................................................................................... 12

四、模板工程质量控制.................................................................................................................. 12

4.1、模板工程施工准备阶段的监控........................................................................................ 12

4.2、模板施工过程中的跟踪检查............................................................................................ 13

4.3、模板工程的验收............................................................................................................. 14

4.4、模板的拆除.................................................................................................................... 14

4.5、模板工程监理流程图...................................................................................................... 14

五、钢筋分项工程监理细则........................................................................................................... 15

5.1、钢筋分项工程施工监理的依据........................................................................................ 15

5.2、钢筋工程施工过程中的控制............................................................................................ 15

5.3、钢筋工程施工后监理控制............................................................................................... 16

5.4、钢筋分项工程监理工作流程图........................................................................................ 16

六、砖砌体工程监理细则............................................................................................................... 17

6.1、原材料的控制................................................................................................................. 17

6.2、砌筑过程中的监理控制................................................................................................... 18

6.3、砌筑工程监理工作流程图............................................................................................... 19

七、混凝土工程监理实施细则........................................................................................................ 19

7.1、混凝土材料控制要点...................................................................................................... 19

7.2、混凝土浇注质量控制要点............................................................................................... 20

7.3、商品砼进场验收和现场砼搅拌控制要点.......................................................................... 21

7.4、条基和地梁施工要点控制............................................................................................... 22

7.8、督促施工单位做好混凝土的养护的控制要点................................................................... 23

7.9、施工缝留置的质量控制要点............................................................................................ 24

7.10、混凝土施工监理流程图................................................................................................. 25

八、装饰装修工程监理实施细则.................................................................................................... 26

8.1、装饰装修工程施工前准备工作的监理.............................................................................. 26

8.1.1、技术准备............................................................................................................. 26

8.1.2、材料准备............................................................................................................. 26

8.1.3、施工现场准备...................................................................................................... 28

8.2、一般抹灰工程................................................................................................................. 28

8.2.1、施工质量预控要点............................................................................................... 30

8.2.2、施工过程质量控制要点........................................................................................ 31

8.2.3、检查验收质量控制要点........................................................................................ 32

8.5、涂饰工程........................................................................................................................ 32

安装工程部分

一、编制依据................................................................................................................................ 33

二、施工质量控制......................................................................................................................... 33

2.1、施工准备阶段................................................................................................................. 33

2.2、施工阶段........................................................................................................................ 33

2.3、建筑给水排水工程.......................................................................................................... 34

2.3.1、质量控制............................................................................................................. 34

2.3.2、各分部工程监理要点............................................................................................ 35

2.4、建筑电气与智能建筑工程............................................................................................... 37

2.4.1、质量预控............................................................................................................. 37

2.4.2、质量控制和监理要点............................................................................................ 37

2.4.3、各分部(分项)质量控制要点.............................................................................. 38

2.5、通风与空调工程............................................................................................................. 41

2.5.1、质量控制............................................................................................................. 41

2.5.2、过程监理要点...................................................................................................... 41

2.6、电梯............................................................................................................................... 42

2.6.1、质量预控............................................................................................................. 42

2.6.2、严格对安装企业进行资质审查.............................................................................. 42

2.6.3、质量控制............................................................................................................. 42

2.6.4、检查安装施工记录............................................................................................... 43

威海滨城·盛世家园监理实施细则

一、工程概况

住宅楼建筑规模、结构类型和建筑特点

本工程结构设计使用年限50年(主体结构),抗震设防烈度7度,耐火等级地上二级,地下和半地下一级。建筑结构安全等级:二级,框架抗震等级:三级。

非承重的外围护墙采用200厚加气砼砌块,用M5.0混合砂浆砌筑,外墙外保温做法为主体外墙及梁外贴10厚STP-2超薄绝热保温板,干挂花岗石、弹性涂料饰面;内墙为200厚和120厚砌块墙,混合砂浆抹面;顶棚是水泥涂料顶棚、PVC板顶棚;地面是地暖地面,砂浆面层;楼梯间磨光花岗岩楼面;外窗是铝合金节能门窗,玻璃采用淡蓝色中空玻璃,蓝灰色窗棂,PA断桥铝合金中空玻璃(空气12mm);屋面分为平屋面和坡屋面,保温层为60厚聚苯板。安装工程包括给排水、采暖、电气、电话、宽带、有线电视、楼宇对讲机系统等,不安装卫生洁具。

 二、施工现场特征

该楼盘位于威海市火炬路高新技术产业开发区钦村、远遥墩路以西地块内。原材料和机械设备只能布置在楼盘西侧的另一块场地上。施工场地有轻微地下水。施工期间最高气温34℃,最低气温-6℃,7-8月份为雨季施工,12月中旬-3月中旬为冬期施工。夏季主导风向是南风,春、秋、冬季主导风向是西北风,常年风力在5-6级。

 三、施工条件

现场三通一平已由甲方完成,在楼盘场地东北侧50m处是甲方的配电室,进场电源由此接入现场总配电箱。

 四、监理指导思想

    为实现本工程设备安装施工质量达到设计要求,符合国家标准、规范要求,特制订本细则。使有关方面对建筑安装工程施工质量监理的具体要求和签证手续清楚明确。监理工程师将坚持“守法、诚信、公正、科学”的宗旨。通过“超前监理、预防为主、跟踪监理、动态管理、加强验收、严格把关”的方法,处理协调好质量、进度、投资三个互相制约目标的要求。

  五、监理工作控制目标值

    最终形成的工程实体质量是一个系统的过程,所以对工程施工阶段的质量控制是从原材料的质量控制开始直到完成工程的质量检验的全过程的控制。

  5.1、土建工程部分监理控制目标

检验批施工质量全部合格,分项工程质量全部合格,技术资料齐全、规范,安全文明施工无重大安全事故。

  5.2、装饰装修工程部分监理控制目标 

装饰装修阶段质量目标是合格工程,进度目标是符合总进度计划中关于装饰装修阶段的进度安排,安全目标是杜绝发生安全事故。

  5.3、安装工程部分监理控制目标

     依据委托监理合同进行控制,施工质量必须符合设计图纸要求,并达到国家标准。

 六、监理工作流程图

1、施工监理工作程序

2. 进度控制的基本程序


注:如总进度计划为施工组织设计的一部分,可不单独审批。

七、安全与文明生产管理实施细则要点

7.1 安全管理的主要工作

1、督促承包商落实安全生产的组织保证体系,建立安全生产责任制;

2、督促承包商对工人进行安全生产教育并对分项工程的安全进行技术交底;

3、审查承包商施工方案及安全技术措施;

4、检查并督促承包商,按照建筑施工安全技术标准和规范要求,落实分部、分项工程或各工序及关键部位的安全防护措施;

5、监督检查施工现场的消防、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作;

6、不定期的组织安全综合检查,可按《建筑施工安全检查评分标准》进行评价,提出处理意见并以《监理工程师联系单》下达限期整改指令;

7、发现违章冒险作业的要责令其停止工作,发现隐患的同样责令其整改。

7.2 施工阶段的安全管理的实施

工程项目在施工阶段,监理工程师要对施工全过程的安全生产工作进行全面的管理。

1、工程项目安全管理的依据:

(1)设计的施工说明书;

(2)经审定的施工组织中安全技术措施及单项安全施工组织设计;

(3)《建筑施工安全检查评分标准》及其它建筑施工安全规范和标准;

(4)企业或项目的安全生产规章制度;

(5)安全生产责任制;

(6)关于加强施工现场安全生产管理的若干规定;

(7)施工现场防火规定;

(8)有关安全生产的法令、政策、法规和规定。

2、安全管理的方法:

(1)监理部的所有成员均有负责检查安全的责任,在日常的旁站、巡视、平行检查施工质量时,同时要检查安全措施,对存在的安全隐患必须及时指出。

(2)监理部委托 监理工程师兼任安全监理工程师,安全管理工程等。每月与承包单位的安全负责人,对整个工地进行安全大检查两次。对检查出的安全隐患用指令单形式下达有关单位限期整改。

(3)每周的协调会,承建单位在汇报生产时必须汇报安全生产情况、总监理工程师及业主对安全生产要做出相关提示。

(4)监理月报中要反映安全生产情况。

3、如遇下列情况,监理工程师可以下达“暂时停工令”:

(1)施工中出现安全异常,经提出后,施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时;

(2)对已发生的工程事故未经有效处理而继续作业时;

(3)安全措施未经自检而擅自使用时;

(4)擅自变更设计图纸进行施工时;

(5)使用没有合格证书的材料或擅自替换、变更工程材料时;

(6)未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时。

土建、装饰装修部分

一、编制依据

    1、《施工测量规范》GB50026-93

2、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

5、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

7、《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95

8、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

10、《屋面工程技术规范》GB50345-2002

11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

15、《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91

16、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

17、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

18、《建筑防腐蚀工程质量验收规范》GB50212-91

19、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

20、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

21、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

22.《建筑设计防火规范》(GBJ16-87  2001版)

23.《高层民用建筑设计规范》(GB50045-95  2001版)

24.《建筑内装修设计防火规范》(GB50222-95 1999年版)

25.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

26.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》(2002)

27.《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)

28.《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96)

29.《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)

30. 经审查的该工程建筑装饰装修施工图纸及说明

31. 该工程有关合同、文件及技术资料

32. 经审批的装饰装修施工组织设计

33. 经审批通过的《监理规划》

二、工程材料、设备进场检验监理实施细则

  2.1、工程材料、设备进场检验监理流程图

      

2.2、控制要点

1、检查验收审核进场数量、规格、型号、合格证、检验报告、使用说明书、材质证明等。

2、并按有关规定见证取样送有资质实验室检测。并将检测报告归档备查。如不合格按有关规定双倍取样检测或退场。

检查方法:检查进场证明文件、检测结果、目测、器具测量。

三、土方分项工程

  3.1、机械挖土及人工挖土

1、基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。

2、基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。

3、基底保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果垫层不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做垫层时再挖。

4、开挖尺寸及边坡:基坑的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度或放坡。

5、基坑开挖时,要注意采取防雨、防雪措施,防止基坑被雪及雨水覆盖或浸泡。

  3.2、基坑回填土

1、应严格控制的项目

1)回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定,严禁回填垃圾土;

2)回填土必须按规定分层夯压密实,每层回填厚度不得超厚,环刀取样的方法及数量应符合规范规定;

3)严格控制回填土的含水率,回填土含水率应符合施工规范要求。

2、回填土应注意的问题

1)按要求测定回填土的干容重;回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其压实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字,未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

2)回填土下沉:因虚铺土层超过规定厚度或压实遍数不够甚至在一些边角处漏夯,坑底杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。

3)回填土夯压不密实:应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出晾晒或换土重填。

4)管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚导致管道断裂而渗漏。

5)回填管沟时,为防止管道中心线移位或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。

6)雨期施工时,要避免回填土被雨水浸泡,如果回填土太湿,夯压会呈“橡皮土”现象,这时应将湿土翻开晾晒或挖出换土重填。

    7)冬期施工时,回填土每层虚铺土厚度为250~300mm;回填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求:基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填;回填土施工应连续进行,尽快完成,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。回填好的土层要加盖保温材料保温,且应注意取土场土的保温。

四、模板工程质量控制

  4.1、模板工程施工准备阶段的监控

1、模板支撑系统的操作人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗。施工单位的负责人应进行安全技术交底。

2、模板的材料应符合以下要求

⑴模板板材应有出厂合格证,木质胶合板最小厚度为16mm,竹质胶合板最小厚度为12mm,板材粘结剂应为溶剂型;

⑵模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系,壁厚不小于3mm;

钢管、扣件应有产品合格证、生产许可证,使用前应进行检测和外观检查。

现场检测一般检测钢管的外径、壁厚;通常使用的钢管有Φ48×3.5(每米质量3.84Kg)和Φ51×3.0(每米质量3.55Kg);扣件的重量,常用的扣件有直角扣件(13.2N/个)、旋转扣件(14.6N/个)和对接扣件(18.4N/个)。在现场检查发现Φ48×3.5的钢管壁厚只有2.7~2.9mm之间;直角扣件只有7~10N/个、旋转扣件只有8~10N/个、对接扣件只有7.5~10N/个。

外观检查:钢管表面平直光滑,不应有裂缝,分层,毛刺,硬弯等现象并应防锈处理。扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷,并做防锈处理。            

3、做支架基础的地基的软松土和回填土应进行平整夯实,有排水措施,承载力能满足要求。

  4.2、模板施工过程中的跟踪检查

1、施工单位应严格按照模板工程专项施工方案进行搭设,立杆间距应先在楼(地)面放线确定立杆位置,完成第一步架体后,应对立杆的垂直度进行校正,逐层搭设支撑架体,每搭设一步架体,都应对立杆垂直度进行校正,模板支撑系统应一层一层进行搭设,不得错层搭设。

2、严格检查模板支撑系统的立杆排距,立杆纵距,立杆步距,扫地杆,纵、横方向水平杆,垂直、水平剪刀撑,抗滑扣件等。中间立杆间距不应大于800mm;边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm;步距不宜大于1.8m;不同步或不同跨两个相邻立杆接头在水平方向应错开500mm以上;扫地杆距楼(地)面不宜大于250mm;纵、横方向水平杆应全部设置并贯通;柱网轴线垂直剪刀撑和间隔一定高度的水平剪刀撑按应设计要求进行搭设;垂直方向的剪刀撑下要到楼(地)面,上要到支架顶部,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于100mm;扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;抗滑扣件宜加双扣件。特别是悬挑部位、边角部位、高低错层部位、分段浇筑连接部位等重点部位的支撑系统重点检查。

当大截面梁及厚板的支模架采用扣件式钢管排架时,应特别重视“四个不可少”,即:

⑴钢管支架排架的每步双向水平杆不可少;

⑵排架顶层双向水平杆与立杆的扣件拧紧力矩不可少;

⑶排架底层双向扫地杆不可少;

⑷柱网轴线上的竖向剪刀撑及间隔一定高度的水平剪刀撑不可少。

3、模板应在木工车间制作,并进行试拼装,符合要求后方可在现场安装,严禁在作业面制作模板。

4、模板周边应刨边平直,接缝严密,接缝高低差不大于2mm,平整度不大于3mm。

5、现浇楼板面高低差变化处(室内与室外,橱卫间与房间等)应采用方钢制作成工具式定型模板,或在门洞口采用∟30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。

6、剪力墙和梁侧模应采用定型限位措施,并采用间距为300~500mm的对穿螺栓固定,螺栓直径不小于12mm;当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3~4排范围内应使用双螺帽。

7、固定模板的背衬宜选用不小于50×100mm的方木或不小于50×50×3mm的方钢管,间距不大于250mm。

  4.3、模板工程的验收

1、验收程序

施工单位班组自检→项目部检查验收→公司(分公司)检查验收→监理机构核查验收。

2、检查验收的主要内容

⑴模板支撑系统检查验收的主要内容:立杆基础、立杆间距与垂直度、水平杆步距、剪刀撑、构造措施、扣件扭力矩等,并有书面记录,符合模板支撑系统验收标准后,在模板支撑检查验收单上签字确认。

⑵监理单位应检查模板的制作和试拼装,合格后方可进入现场安装。

⑶每批模板拆除后应全数清理、保养并整修,经监理验收符合要求后,方可使用。

⑷每批模板安装完毕后,监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口进行验收。

经验收合格后方可进行下道工序。模板支撑系统经验收合格后,监理单位方可签发混凝土浇筑令。

  4.4、模板的拆除  

1、梁板底模应在强度达到规范要求(后浇带两侧的梁底模应在后浇带混凝土强度达到设计强度的75%)后方可拆除。

2、梁、柱、墙侧模板应混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不小于48小时后拆除。需提前拆除的模板应进行试拆模,在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下,方可拆除。

  4.5、模板工程监理流程图

20xx监理实施细则范本

五、钢筋分项工程监理细则

钢筋工程作为隐蔽工程内容之一,监理人员必须对钢筋的进场到钢筋绑扎完成,进行全过程监理,为确保工程质量,在监理过程中,应认真做好以下的检查和控制。

  5.1、钢筋分项工程施工监理的依据

设计施工图纸及图纸中所套用的标准图集;工程建设标准强制性条文中关于钢筋工程的相关条文;监理规划及施工组织设计

GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》

GB1499《钢筋砼用热轧带肋钢筋》

  5.2、钢筋工程施工过程中的控制

1.在绑扎过程中,抽查柱、梁受力钢筋的型号、根数、级别、箍筋间距,加密部位的钢筋尺寸用尺测量,先测相邻两根筋的数据,再测三根或五根一组的数据。

2.钢筋的交叉点,应采用绑丝扎牢,看是否有脱扣现象,板和墙中间部分的交叉点可部隔错开所牢,双向受力钢筋必须全部用绑丝扎牢。

3.在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板平面的夹角,对矩形柱应为45度,当采用插入式振捣器浇注小型截面柱时,弯钩平面与模板平面夹角不小于15度。

4.箍筋的末端应做弯钩,弯钩可做成90度、180度、135度角。

5.钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

6.梁里生根后插筋的构造柱与梁受力钢筋交叉点要扎牢,不能在施工过程中产生位移,并要测截面尺寸。

7.受拉钢筋接头的搭接长度,I级钢25d,Ⅱ级35d,但纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300MM;受压钢筋搭接长度不应小于200MM;两根直径不同的钢筋的搭接长度以较细钢筋计算。

8.焊接骨架和焊接网的搭接接头不宜位于构件的取大弯矩处,在受拉区不得小于250MM,在受压区不得小于200MM,且不应小于钢筋直径的10倍。

9.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

10.受力钢筋的砼保护层,框架梁25mm、框架柱30mm,且不小于受力钢筋直径等。

11.钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,经监理见证合格后方可施焊,并留样复试。

12.焊工必须持上岗证,并在规定范围内进行焊接操作。

13.钢筋焊接的接头,不宜设置在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。

14.抽查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊,抽查不应少于20%。

  5.3、钢筋工程施工后监理控制

    1、施工单位必须报送验收部位的质保资料,审查合格后方可进行钢筋分项工程验收。

    2、核验钢筋分项工程质量达到图纸及规范要求后,应签发工程报验单,允许施工单位转入下道工序施工。

  5.4、钢筋分项工程监理工作流程图

 

六、砖砌体工程监理细则

    砖砌工程作为单位工程的骨架,施工监理时必须严格按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002和《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000及设计要求和监理规划进行监理。结合本工程实际情况,特制定本细则。

  6.1、原材料的控制

1、水泥进场使用前,要分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以一生产厂家不多于200吨一批。不同品种的水泥,不得混合使用。

2、如果施工单位在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型工检验报告。

3、严禁使用脱水硬化的石灰膏。

4、砖砌体进场必须要有质量证明材料,进场后进行复试,经复试合格后方可用于工程中。

取样标准为:每一生产厂家的砖到现场后,按每种砖型5万块、为一检验批,抽检数量为一组。

  6.2、砌筑过程中的监理控制

1、砌筑砂浆现场拌制采用重计量,和机械搅拌,搅拌时间按如下要求进行:

1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;

2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;

3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

砂浆应随拌随用,最长不得超过3h,在施工期间气温超过30℃时,应在2h内使用完。

砂浆试件的取样,每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。

2、主体工程以砌砖为主,对砖砌体的总质量要求是:横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接。其施工过程有:抄平、盘脚、放线、摆砖、立皮数杆和砌砖、清理等工序。抄平一般用同等砌筑水泥砂浆,当高差大于20mm时,应采用C10细砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。皮数杆一般立于砌体的两端,并加以固定和保证垂直。砌砖要用铺浆法砌筑,铺浆长度不超750mm,当施工期间的气温超过30℃时,铺浆长度不超过500mm。

3、砌体的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。检验方法为用尺量10皮砖砌体高度折算,抽检数量为每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%砌体的砂浆按设计配合比,要有很好的和易性和保水性能。

4、砖块在砌筑前一到二天将砖堆浇水湿润,以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量水分使砂浆流动性降低、砌筑困难,并影响砂浆的粘结力和强度,但砖块也不能浇得过湿,总之,绝对禁止干砖上墙。

5、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,临时间断处留斜槎确有困难,除转角处,可以留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚增设置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,末端应有180度弯钩。

6、每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑。框架填充墙框架砖应斜砌。

7、钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇捣混凝土,墙和柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋,每边伸入墙内不应小于1m。构造柱应与圈梁连接,砖墙应砌成马牙槎,槎从每层柱角开始,应先退后进,槎齿应大于60mm。

    8、砖砌体应力求平整,错缝有致,应当避免直落缝、通缝等不良现象,严禁将断裂的小砌块用在承重墙体中,力求保质保量。

    9、如外墙因采用砼多孔砖,其拉结筋设置的部位最好用标准砖实砌,实砌程长度便是拉结筋的设置长度,增加工程整体质量形象。

    10、砌筑砂将的稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求,砌筑砂将的分层度不得大于30mm。

  6.3、砌筑工程监理工作流程图 

 

七、混凝土工程监理实施细则

  7.1、混凝土材料控制要点

    1、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、包装或散装仓号,出厂日期等检查验收,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结果使用。

2、普通混凝土和防水混凝土所用的粗、细骨料,应符合国家现行有关标准的规定,粗骨粒径最大不得超过结构截面最小尺寸的1/4 及钢筋间最小净距的 3/4,对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/2,且不得超过 50mm。

3、骨料应按品种、规格分别堆放,并竖立标识牌,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。

4、拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他来源水时,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的规定。

5、混凝土中掺用外加剂的质量应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的要求;外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验室试验后确定,监理按照试验室配比的混凝土配比单进行控制。

  7.2、混凝土浇注质量控制要点

(1)浇筑混凝土前,应检查混凝土的和易性和坍落度,水灰比和塌落度必须符合试验室出具的混凝土配比单要求。

(2)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应使用串筒、溜管或振动溜管等设施。

(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。

(4)混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

(5)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位;施工缝处理后,须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土,一般不得低于2.5MPa。

(6)在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。

(7)结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。

(8)浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

(9)对于大体积筏板基础混凝土,当平截面过大,不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时,可分块进行浇筑。分块浇筑时应符合下列规定:

①分块宜合理布置,各分块平均面积不宜小于50m2。

②每块高度不宜超过2m。

③块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行,与平截面长边垂直。

④上下邻层混凝土间的竖向接缝,应错开位置做成企口,并按施工缝处理。

(10)筏板大体积混凝土基础的浇筑应在一天中气温较低时进行。应参照下述方法控制混凝土的水化热温度:

①用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混和料、掺加外加剂等方法减少水泥用量。

②采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。

③减小浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。

④商品混凝土要控制出罐温度,避免日光曝晒,混凝土罐车中午或温度较高时必须有凉棚遮盖,以降低浇注放灰时的温度。

⑤在混凝土内埋设冷却管通水冷却。

⑥在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后,应注意覆盖保温,加强养生。

(11)采用泵送混凝土时:输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,应防止混入空气,产生阻塞。泵送前应先采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定:

①每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;

②当采用插入式振捣器时,捣实混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的 1.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于   50mm;

③当采用表面振捣器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分边缘;

④当采用附着式振动器时,其设置间距通过试验确定,并应与模板紧密连接;

⑤当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时,宜采用加压振动的方法,压力为1~3KN/m2。

(12)混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过 2m,当浇筑高度超过 3m 时,应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以 50~100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1~1.5h,再继续浇筑。

(13)浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制。

(14)浇筑混凝土应连续进行,避免出现冷缝。

  7.3、商品砼进场验收和现场砼搅拌 控制要点

    (1)商品砼进场时应提供商品砼的合格证和砼配合比转抄件及砼配合比试验的强度报告,作为商品砼的完整质保资料,施工单位对进场砼除按合同要求验收外,应每工作班做不少于两组坍落度实验和每100立方砼做至少一组砼试块,作为校核进场砼质量的依据和作为施工内业资料。 
    (2)现场小于两方的混凝土允许现场搅拌。现场砼搅拌前,应视砂、石含水率变化情况,调整设计配合比为施工配合比,经施工技术负责人和监理核定的施工配合比应挂牌在搅拌机周围醒目位置。 
    (3)现场搅拌应严格按重量配比;砂石应车车过磅,过磅应有专人监督。砼搅拌应每班做不少于两组坍落度实验以校核水灰比。 
    (4)砼搅拌时间应不少于90秒。 
    (5)砼试块每100m3制作不少于一组;不足100 m3的按分项项次不少于一组制作试块,试块制作时应科学,随机取样不允许另外加工。试块的正常偏差应控制在高半级强度等级范围,砼试块应泡水养护或埋砂浇水养护,并按时送检。 

(6)泵送混凝土施工前应用适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁;预计泵送间歇时间超过 45min 或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土;在泵送过程,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。

  7.4、条基和地梁施工要点控制

(1)垫层砼浇注时不允许对地基土产生扰动,基槽不允许有积水,垫层砼除要求振捣要密实除外。同时也要求垫层施工要达到找平基底的效果。 

(2)地梁砼浇注时,同样要求不允许有积水或其它异物。地梁浇注在无特殊情况或设计无特别要求时,原则上地梁的砼应连续浇注。浇注时可单方向推进,也可以两端并拢,严禁分段浇注。 
    (3)地梁高度超过50cm以上时应分层浇注。分层厚度以不超振捣棒有效工作半径为宜,相邻两层错开长,不应超过2米,两层浇注时间不应超过砼初凝时间。 
    (4)地梁与放大脚若需两次分开浇注,应征得设计认可,地梁放大脚若采用斜度应建议设计改为台阶状,以确保砼振捣密实。 
    (5)当地梁浇注遇特殊情况需留设临时施工缝时,应留设于地梁跨中1/3范围,高度小于50cm的地梁施工缝应留设垂直缝,大于50cm的地梁施工缝可留台阶缝,并同时报专业监理工程师备案。 
    (6)地梁砼浇注除应特别注意涨收模和轴线偏移外,在砼终凝前可进行梁面找平,以减少砖基础施工前的找平工序。 

    (7)在施工单位自检合格的基础上,对基础进行检查验收。检查内容包括:顶面高程、轴线位移、表面平整度、墩台身尺寸、麻面。

  7.5、柱砼浇注控制要点 
   (1)柱在砼浇注时,应先清理柱头杂物,并用细石砼或用砂浆先浇注过渡层,过渡层应控制在5cm左右。柱的一次下料量应根据振捣棒有效半径和柱截面进行计算,严禁下料满后再振捣。 
   (2)小截面柱或配筋率较高的柱的砼振捣可采用以振捣棒为主,钢杆为辅的振捣方法。钢杆只做引料用,不应做为振捣工具。 
   (3)柱的施工缝可设于梁下10cm处,砼振捣密实后可在浮浆上洒上碎石作为施工缝结合层。待砼终凝后虚铺一些清砂,以养护和保护接合层。 
  7.6、剪力墙砼浇注控制要点
    (1)剪力墙在砼浇注时,施工缝的处理同样要求浇注过渡层,同样要求分层浇注,其分层要求与地梁分层浇注相同。 
    (2)剪力墙施工缝应留设水平缝,当有防水或抗渗要求时,施工缝应留凸缝、台阶缝或平缝加止水带。采用什么缝应严格按照设计图纸要求。 
  7.7、梁、板砼浇注控制要点
    (1)梁板砼浇注时当采用塔吊作为砼水平和垂直运输时,板面只搭设一个活动操作台作为二次堆料之用即可,当采用井架作为垂直运输,手推车作为水平运输时,应搭设路架,路架搭设应能保证不压钢筋,又能满足来回车行走要求。路架要铺设到位,梁板砼浇注应采用“后退法”,严禁采用“前进法”或路架不到位的变相“前进打法”,严禁车载砼在刚浇注的砼上行走。
    (2)板厚控制除按常规方法弹线在四周模板上或模板上钉标高钉,应设活动浮标,未有板厚控制措施的不允许浇注砼。 
    (3)梁板砼浇注过程应特别注意梁、柱交接处核心处的砼密实和四周梁边砼的密实。浇注时同样以振捣棒振捣为主,辅助其它工具来确保砼密实。
    (4)柱头处在振捣密实后,可在柱头范围加晒碎石作为柱施工缝的接合层。终凝后同样洒砂作为养护和保护接合层。 
    (5)梁、板砼浇注过程对路架和井架操作台收口位置应特别注意砼掉渣的清理和板筋的就位,并确保这些位置的砼密实。 
    (6)梯板施工缝在砼浇注时应做特别处理,严禁有夹渣。板式楼梯施工缝应留设于梯板负弯矩筋端头的台阶,施工缝应垂直于斜板,梁式楼梯的施工缝应留设于斜梁跨中1/3范围,施工缝面同样应垂直于斜梁。 
    (7)屋面板砼浇注时,原则上不能留设施工缝。屋面板砼配合比控制得好,浇注得密实,是屋面板自防水能力的保证,因此应特别加以重视。斜屋面板尽管坡度较大,但同样要求机械振捣。

  7.8、督促施工单位做好混凝土的养护的控制要点

(1)对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并应符合下列规定:①应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水;

②采用硅酸盐水泥、养护时间不少于7d,对掺加缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于 14d;

③浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;

④混凝土养护用水应与拌制用水相同。

(2)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其暴露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。

(3)在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2MPa 以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

(4)对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内,当设计无要求时,温差不宜超过25℃。

(5)混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

(6)检查施工记录和砼浇灌记录。

(7)督促施工单位做好成品的保护工作。

(8)砼构件的浇水养护应不少于7天,砼板浇注完再养护一天后才能上荷载进行下道工序施工。严禁砼浇注完第二天就上荷载施工。 

  7.9、施工缝留置的质量控制要点

(1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,施工缝的留置位置应符合下列规定:

①柱宜留置在基础的顶面、梁的下面;

②与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以上 20~30mm 处;

③单向板,留置在平行于板的短边的任何位置;

④有主次梁的楼板宜顺着次梁方可浇筑,施工缝应留置次梁跨度的中间 1/3 范围内;

⑤墙留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内,也可留在纵横墙的交接处;

(2)在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:

①已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa;

②在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;

③在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆;

④混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
10、试件制作和强度检验控制要点:

(1)标准养护的试件留置数(一组三块),常温养护的试件留置数(一组三块),应在浇筑地点随机抽取,试块的留置应符合下列规定:

①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一组;

② 每工作班拌制的同配合比的砼,其取样不得少于一组;

③ 现浇楼层,每层取样不得少于一组;

④对于预拌砼应在预拌砼厂内按规定留置试件外,砼运到施工现场时,尚应按上述规定留置试块。

⑤当一次连续浇筑的工程,同一配比的混凝土每200m3也应至少留置一组试样。如配合比有变换,则每种配合比均应留置一组试件。

⑥施工需要时,应多留几组与结构或构件相同条件养护的试用,为确定构件的拆模、出池、出厂、吊装强拉、放样和施工期间临时负荷等检验需要,试件的组数可根据需要确定;

⑦ 试样强度代表值的确定:每组(三个)试件应在同砼盘中取样制作,其强度代表值可按下述规定确定;

a、取三个试件试验结果的平均值,

b、 当三个试件中的最大或最小的强度值与中间值之差超过中间值的15%时,以中间值代表该组的砼试件强度,

c、当三个试件中的最大和最小的强度值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试块不应作为评定的依据,

d、砼强度应分批进行检验评定。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的砼组成,

e、当砼的生产条件在较长时间内能保证一致,且同一品种砼的强度变异性能保持稳定时,应由连续的三组试件代表一个验收批,其强度应同时满足规定公式的要求。

  7.10、混凝土施工监理流程图

   

八、装饰装修工程监理实施细则

  8.1、装饰装修工程施工前准备工作的监理

    施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。

   8.1.1、技术准备

1. 建筑装饰装修工程必须进行专业设计,并提供完整的施工图纸和设计文件;承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质,并建立健全的质量管理体系。

2. 建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保和节能等有关规定;监理人员在熟悉图纸和技术要求时,应及时组织图纸会审和设计院图纸交底;

3. 承担装饰装修的施工单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系。

4. 核查装饰装修施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证体系。要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。对施工现场质量管理,要求有相应的施工技术标准。健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度;施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。

5. 审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案。施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批,是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等;对涉及结构安全和人身安全的内容,是否有明确的规定和相应的措施;施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等是否确认;各分项工程检验批划分是否合理等。

   8.1.2、材料准备

1.建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。

2.建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能和有害物质的限量应符合现行国家标准规定。

3.所有进场材料,监理人员应对品种、规格、外观和尺寸进行抽查验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告,进口产品应按规定进行商品检验。

4.装饰装修工程所使用的材料是否按设计要求进行防火、防腐防虫处理。

5.进场后需进行复验的材料种类和数目应按GB50210规定同厂家生产的同一品种同一类型的材料应取样一组进行复验。

6.对需要见证取样的材料,要按规范要求做好材料的取样检验、试验工作,符合要求的试验结果经报审通过,材料方允许使用。

监理人员对材料的控制应按下列两图进行:工程材料、构配件和设备质量控制基本程序见图,原材料、成品、半成品验收监理工作流程见图。

工程材料、构配件和设备质量控制基本程序见图

原材料、成品、半成品验收监理工作流程见图

 

   8.1.3、施工现场准备

1.施工前首先要按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。

2.施工前应逐级进行施工交底,并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。

  8.2、一般抹灰工程

1、基层检查:清除基层表面的尘土、污垢、油渍等,制作找平灰饼(控制抹灰厚度),对于高出抹灰面的部位进行打凿处理。

2、基层扫毛湿润:在抹灰前一定要把基层全部充分淋湿;如果是砼基层则表面进行凿毛或1:1水泥砂浆扫毛处理。

3、加强网:不同材料基体交接处的加强措施,如挂网等,要进行隐蔽验收,加强网与各基体的搭接宽度不应小于10㎝。

4、砂浆材料复验:水泥、有机聚合物(外加剂)等要检查出厂合格证及性能检测报告,水泥和砂需进行抽样送检(现场复验),检查物理性能检测报告是否合格。

5、砂浆配合比:按砂浆配合比报告严格控制现场砂浆搅拌用料,避免水泥量减少,砂量增多的现象发生。

6、抹灰分层:抹灰应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措施(如加强网)。

7、抹灰面尺寸:尺寸偏差及检查方法详见表《一般抹灰的完成面允许偏差和检验方法》。

一般抹灰的完成面允许偏差和检验方法

   

    8、抹灰质量:抹灰干燥后检查,粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落等质量问题,检查方法:观察和小锤检查。

9、表面压光:表面需压光的抹灰面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

  8.3、门窗安装工程

   8.3.1、施工质量预控要点

1、熟悉本专业的施工图纸,对的门窗设计计算书进行分析,掌握该部分的监理工作和工程施工质量的预控要求。

2、核查该部分设计图纸是否经项目设计单位的审核确认,对门窗的安全保证进行审查。

3、审查《门窗工程施工方案》,提出审查意见,重点是预防渗漏的质保措施,督促修改和完善。

4、督促施工单位人员提高质量意识,检查其质量保证体系建立、运行情况。

5、审查施工单位编制的《工程施工材料计划》,依据国家有关质量标准和设计要求,严格控制主要材料/构配件的质量。检查并审阅材质证明和报告:

1)、工程材料/构配件及需提交的样品,需经建设单位、专业监理工程师审查,经同意后,方可订货。

2)、工程材料/构配件,按有关规定送检复试。审查工程材料/构配件报审表,监理工程师签字同意后方可使用。

3)、新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后,方可投入使用。

4)、工程材料/构配件的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料,及时见证退场,并办理手续。

    6、对重点和关键部位,督促施工单位作好技术交底及重点检查。

7、门窗施工前,复查主体结构的预留洞口的标高和平面位置。

8、下列材料及其性能指标进场时应进行复验:

  (1)人造木板的甲醛含量。

  (2)建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能,应满足设计和规范要求。

9、对本分项工程施工可能出现的安全问题,应提前拟发预控函件。

   8.3.2、施工过程质量控制要点

    1、检查监督承包商按审批后的施工方案组织施工,不得擅自更改,确保施工技术措施可靠。

    2、设计变更涉及到工程设计标准和标高变化等要征得建设单位同意。

    3、木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

    4、严格工程质量监控制度,对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单;当施工单位未经检查验收即进行下道工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。

    5、加强施工过程的巡查,发现安全隐患,必须及时拟发安全整改通知。

    6、对工程进度进行跟踪,尤其是门窗的加工制作能力,应满足工程进度的需要。

    7、门窗框安装前要检查门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇   开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等,按图立口;

    8、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:预埋件和锚固件。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

    9、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

    10、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

    11、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5㎡时应使用安全玻璃。

    12、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。

    13、带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。

    14、玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

    15、督促施工单位做好成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施)。

   8.3.3、检查验收质量控制要点

1、严格工序交接检查:各道工序完成后,要求施工单位按质量检验程序进行自检和质量检查评定,报送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。

2、隐蔽工程检查:隐蔽工程完成后,首先由施工单位进行质量自检并经检查合格后,将隐蔽工程记录报送监理工程师,由监理工程师组织相关单位进行检查验收,达到合格经监理签字认可,进行下道工序施工。

3、做好检验批的质量验收工作:检验批工程完成后,施工单位报送专业监理工程师检查验收,同时做好验收记录。

4、严格质量报告制度:专业监理工程师要及时地向总监理工程师报告工程施工质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施,严格执行质量控制报告制度。

  8.4、饰面板(砖)

    8.2.1、施工质量预控要点

1、熟悉本专业的施工图纸,对饰面板(砖)的设计要点和重要部位进行分析,掌握该部分的监理工作和工程施工质量的预控要求。

2、核查该部分的施工管理人员的分工。

3、掌握该部分的图纸设计交底、施工图纸会审内容。

4、审查《饰面板(砖)工程施工方案》,提出审查意见,督促修改和完善。

5、督促施工单位人员提高质量意识,检查其质量保证体系建立、运行情况。检查保证组织措施是否可靠。

6、审查施工单位编制的《工程施工材料计划》,依据国家有关质量标准和设计要求,严格控制主要材料/构配件的质量。检查并审阅材质证明和报告:

1)、工程材料/构配件的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料,及时办理退场手续。

2)、工程材料/构配件及需提交的样品,需经建设单位、专业监理工程师审查,经同意后,方可订货。

3)、工程材料/构配件,按有关规定送检复试。审查工程材料/构配件报审表,监理工程师签字同意后方可使用。

4)、新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后,方可投入使用。

5)、饰面板(砖)施工,按设计要求,施工单位做出样板,由业主、监理工程师核查验收,符合设计及规范要求后方可进行大面积施工。

7、对施工机具进行检查,凡直接涉及工程施工质量的施工机具,应按技术说明书检查相应的技术性能,不能达到施工质量要求的机具不得在施工时使用。使用的计量、测试工具应有相应的技术合格证,使用前应进行校验。

8、对重点和关键部位,督促施工单位作好技术交底及重点检查。

9、饰面板(砖)施工前,要求完成主体结构的检查验收,且达到合格。

10、对本分项工程施工可能出现的安全问题,应提前拟发预控函件。

   8.2.2、施工过程质量控制要点

1、根据审批后的《饰面板(砖)工程施工方案》,检查施工单位的落实情况,确保施工技术措施按方案执行。

2、检查施工记录、使施工质量达到符合设计及施工规范要求。

3、对施工过程进行巡查预控,根据施工进度计划进行跟踪。

4、严格工程质量监控制度,出现较大的质量问题或工程隐患应发书面整改通知单;当施工单位未经检查验收即进行下道工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降趋势时应及时下达暂停施工指令。

5、严格执行《设计变更》制度,设计变更(包括设计修改通知、设计签证单)涉及到工程设计标准等的重大变更,要及时地征得建设单位的同意、认可。

6、督促施工单位做好成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施)。

7、加强施工过程的巡查,发现安全隐患,必须及时拟发安全整改通知。

   8.2.3、检查验收质量控制要点

1、严格工序交接检查:各道工序完成后,要求施工单位按质量检验程序进行自检和质量检查评定,报送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。

2、隐蔽工程检查:隐蔽工程完成后,首先由施工单位进行质量自检并经检查合格后,将隐蔽工程记录报送监理工程师,由监理工程师组织相关单位进行检查验收,达到合格经监理签字认可,进行下道工序施工。

3、做好检验批的质量验收工作:检验批工程完成后,施工单位报送专业监理工程师检查验收,同时做好验收记录。

4、严格质量报告制度:专业监理工程师要及时地向总监理工程师报告工程施工质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施,严格执行质量控制报告制度。

  8.5、涂饰工程

1、严格工序交接检查:各工序完工后,施工单位按质量检验程序进行自检和评定,填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。

2、隐蔽工程检查:基层施工完工,施工单位自检合格后,将隐蔽工程记录提交监理人员,由监理工程师组织相关单位检查验收,验收合格监理签字认可,方可进行下道工序施工。

3、做好工程竣工验收:工程完成,施工单位自检合格后,由专业监理工程师进行检查验收,并做好记录。由项目总监组织建设单位、质监站、设计院、施工单位共同验收。

4、严格质量报告制度:及时向总监报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施,严格质量报告制度。

安装监理实施细则

一、编制依据

    1、国家和上级有关工程建设监理方针、政策、法律、法规等。

    2、建设单位委托监理合同。

    3、建设单位与承包单位签订的施工合同中规定的有关条款。

    4、政府批准的建设规划和设计图纸文件。

    5、国家和有关部委颁发的各项技术规范、规定,各工程质量检验评定标准。

6、当地城建部门制定或批准的有关工程建设文件。

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)                    

8、《建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)                   

9、《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)

    10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

11、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

12、《建筑电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2002)

二、施工质量控制

  2.1、施工准备阶段   

1、全面熟悉和掌握设计图纸内容、有关质量控制的技术依据,参与图纸会审和技术交底。

    2、承包单位应提供有关施工资质证书和管理人员、技术人员资格证书,特殊工种人员要持有操作证上岗,严禁无证上岗施工安装。

    3、认真审查施工单位提交的施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划,督促帮助施工单位完善质量保证体系和安全保护措施,以确保施工质量和人身安全。

    4、用于本工程的材料、器材、构配件和设备应出具原生产厂的质保书或合格证及有关技术资料。施工单位采购的材料、构配件和设备应报审经业主和监理工程师验收。业主提供的材料设备必须符合质量要求,并经监理工程师和施工单位验收,同时做好验收纪录。所有进场材料必要时应按技术要求进行抽样试验,试验合格方可使用,否则不准安装使用。

  2.2、施工阶段

    1、施工单位应严格执行承包合同、设计图纸要求和施工技术规范、规程,随时接受业主和监理单位对施工工艺流程、施工方法和步骤检查。

2、严格做好隐蔽工程的检查、验收工作。所有隐蔽工程,承包单位必须确认自检合格(签字),并提供自检资料。经监理工程师审查、检验合格、签证认可后,方可隐蔽,进行下道工序施工。

                              

3、认真检查现场制作的零部件、预埋件的质量,凡不符合设计图纸要求和有关安装技术规范规定的,必须整改或返工,合格后才能准许安装施工。

    4、对工程施工过程中建设单位或施工单位提出的工程变更,须经设计单位同意,并由设计单位提供工程变更图纸或联系单及必要的说明,经监理工程师复核后,才能进行施工,否则不予变更。

    5、严格按照设计图纸要求和建筑工程施工质量验收规范做好检验批、分项、分部工程质量验收。各检验批、分项、分部工程施工完毕,承包单位自检合格后,提交验收申请报告和必要的验收技术资料,由监理工程师到现场对工程进行检查验收和技术资料审核,凡不合格的,必须整改或返工,杜绝给整体工程带来隐患、甚至损失。验收合格及时认真办理好验收签证。

    6、必须牢固树立工程施工质量和安全意识,严防发生大小施工质量和安全事故。发现事故苗头,承包单位应采取措施及时纠正。一旦发生事故,通知有关各方做好事故调查、分析、研究处理方案,在未做好事故处理前(如整改、修补或返工及落实杜绝事故措施等)不得复工施工。

7、积极参与或组织各工种的施工质量协调会议。

  2.3、建筑给水排水工程

2.3.1、质量控制

1)、在熟悉设计图纸的基础上,组织召开施工图交底会议,对图纸上的问题提出意见,并必须经过设计人员认可后方可有效。

2)、审核承包单位提交监更换施工方案及技术交底。经监理工程师审核批准后方可进行施工。

3)、审查承包商的资质,管理人员、技术人员资格,对特殊工种人员要持有操作证,并由监理认可后方能参加施工。

4)、专业监理工程师对进场的使用的各种材料、配件和设备必须严格检查合格并履行手续后方可使用。

5)、在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。

6)、要与土建密切配合做好基础、墙壁、楼板的预留孔洞,防止事后乱打。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,必须预埋防水措施的套管。

2.3.2、各分部工程监理要点

1、室内给水系统

1)、给水管采用PPR管,管材及配件必须有出厂合格证,认真审核管径的标注与设计相符,避免规格、型号的误差。

2)、给水PPR管穿卫生间地面应加设套管,避免在做防水时遭到破坏。

3)、给水PPR管暗敷时,接头零件应明设或留出检修孔。

4)、给水PPR管在施工中应采取适当的成品保护措施。

6)、给水PPR的埋地应在地面夯实后敷设,严禁在松土上直埋。埋前必须做水压实验,然后按规定要求填埋。

7)、给水系统主管道采用衬塑热镀锌管道,因此所采用的配件要与之相适应,阀门应采用铜或不锈钢材质。

8)阀门安装前,应按规定作强度和严密试验。

管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应采取保护措施;管道穿过墙板或楼板,应设置金属或塑料套管。

管道支、吊、托架的安装,应位置正确,埋设平整牢固,排列整齐,间距符合规范要求,立管管卡安装应符合规范的规定。

管道及管道支墩(座)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

管道接口应符合规范的规定。

给水立管和装有3个或3个以上配水点支管的始端,均应安装可拆卸的连接件。

各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

9)给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材料和结构应符合设计要求。

10)消防水泵、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装,应消除其内部污垢和杂物;消防设备(消防水泵、隐压泵、气压给水设备、水泵接合器)、管网、系统组件(喷头、报警阀组、水流批示器、压力开关等)安装位置正确牢固,标高、方向等应符合设计和规范的规定。

11)箱式消火栓的安装应符合规范的规定。

室内消火栓系统安装完成后,应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。

水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定;水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与验收规范的规定。管道及设备保温层材质、厚度应符合设计要求。

2、室内排水系统

1)、本工程采用斯维托管道同层排水,在安装时要严格按照同层排水的规程操作:严禁在安装时破坏防水层。

2)、雨水排水管道采用衬塑热镀锌钢管,相应的管件应配套,本工程外墙采用挤塑板保温,因此雨水管道的支架应穿过保温层,固定在梁、柱、墙上,严禁附着在保温层上。并且禁止与生活污水相连。

3)、排水管道的坡度必须符合设计和验收规范的规定。

4)、排水塑料管必须按设计要求及位置装伸缩节;高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

5)、生活污水管道上应按设计要求及规范的规定设置检查口或清扫口。

6)、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上;立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施;排水塑料管道支、吊架间距应符合规范的规定。

7)、排气通气管不得与风管或烟道连接,并高出屋面300mm,通气管出口4m内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧,经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m。

8)、用于室内排出管道的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。

9)、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

10)、排水主立管及水平干管道应做通球试验,通球率必须达到100%,安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

3、卫生器具安装

卫生器具的安装应采用予埋螺栓或膨胀螺栓固定。

卫生器具和卫生器具给水配件的安装高度应符合设计或规范的要求。

卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固、与器具接触紧密、平稳,卫生器具给水配件应完好无损,接口严密,启闭部分灵活。

与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施;连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合设计或规范的规定,排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固,与管道的接触应平整。

排水栓和地漏的安装应平整、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具交工前应做满水和通水试验。

4、成品保护

1)、安装好的管道不得做支撑或搭放脚手架,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。排水立管距地2米以下的部位,应用木板捆绑保护。

2)、管道在装修施工中加以保护,防止喷浆的灰浆液或其他污染管道。

3)、截门的手轮及安装的水表、消火箱、报警阀配件等要注意保护,防止后序施工损坏和丢失,可在交工前统一装好。

4)、给水、消防系统施工完毕后,各部位的设备附件要有保护措施,防止碰动跑 水,损坏内外装修的成品,喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。

  2.4、建筑电气与智能建筑工程

2.4.1、质量预控

1)、参加图纸会审并做好记录,全面了解设计和使用要求。

2)、电气安装施工企业的资质应与该工程的规模和技术要求相一致。

3)、参加施工组织设计及施工方案的审查,有针对性地制定监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及  接、交叉和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施,及成品保护手段。

4)电气采用的设备及器材均符合国家现行技术标准的规定,审核出厂证明,技术合格证或质量保证书,设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。

2.4.2、质量控制和监理要点

1)、监理师要坚持每道工序不验收认可,不准进入下道工序的原则。

2)、执行持证上岗制度,电气技术管理人员、操作人员,应有相应的技术职称和有效合格的岗位操作证,并登记备案。

3)、落实电气工程施工条件,监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单,以施工图纸和规范及施工工艺标准要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理,交代清楚,不得遗留到下道工序。监理工程师要严格执行规章制度,做好工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应办理工程洽商再施工。

4)、对供电系统、切换系统主要设备的安装调试,监理工程师亲自监督校验,掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求,做好记录。

5)、电气安装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查协调电气专业与其他专业的配合关系,明确职责分工,加快过程进度,保证工程质量,降低消耗。

2.4.3、各分部(分项)质量控制要点

1)、成套配电柜、控制柜(屏、台)动力、照明配电箱安装。

柜、屏、台、箱的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN),装有电器的可开启门,门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。

柜、屏、台箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。

柜、屏、台、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。

柜、屏、台箱内控制开关及保护装置、熔断器的熔件规格,自动开关的整定值应符合设计要求;标识器件标明被控制设备的编号及名称或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易退色,信号回路信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;端子排安装牢固,端子有序号,内部接结整齐,回路编号齐全,标识正确。

二次回路连线成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路以及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识。

2)、电缆桥架及电缆敷设

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须金属电缆电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线截面不得小于4mm2;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

直线段钢制电缆桥架长度超过30m,设置伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;电缆桥架支架间距应符合设计或规范的规定,做好防火隔堵措施。

金属电缆支架沟、竖井、建筑、柜、台处以及管子管道口处等做密封处理敷设电缆的电缆沟和竖井,敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,做好防火隔堵措施。

电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜、台处以及管子管口处等做密封处理;敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求做防火隔堵措施。

电缆桥架转弯处的弯曲半径、电缆敷设转弯处的最小允许弯曲半径应符合规范的规定。

电缆的首端、未端和分支处应有标志牌。

3)、配管及管内穿线

金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头,可挠金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

暗配导管敷设深度应≮15mm;明配导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固;在建筑物变形缝处,应设补偿装置。

金属导管内外壁应防腐处理。

绝缘导管敷设,管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件连接,接口牢固密封。

三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。不同回路不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一导管内;管内电线不得有接头;管口应有保护措施。

电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,电缆出入电缆沟、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。

同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致。

低压电线和电缆,线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线与设备、器具端子连接应拧紧搪锡;每个设备和器具的端子接线不多于2根电线;电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。

4)、照明器具及与配电箱

灯具的固定应符合规范的规定,花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。

当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,壁厚不应小于1.5mm。

灯具的安装高度和使用电压等级应符合设计要求或规范的规定,当灯具距地面高度<2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

软线吊灯的软线两端做保护扣,两端线芯应搪锡,采用螺口灯头时,相线应接在螺口灯头中间的端子上。

应急照明灯具安装应符合规范的规定,应急照明线路穿越不同防火分区的线路,应有防火隔堵措施。

单相两孔插座接线,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线(PE)或零线(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不得串联连接。

同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品,开关的通断位置一致同一室内,开关插座安装高度一致,且控制有序不错位;暗装的开关、插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面清洁。

配电柜,照明配电箱(盘)应有可靠电击保护,保护导体截面应符合设计和规范的规定。

配电箱内配线整齐,连接紧密,不伤芯线,不断股,同一端子上导线连接不多于2根,防松装置齐全,开关动作灵活右靠,漏电保护回路规范,分别设置零线和保护地线汇流排;回路编号齐全,标识正确,箱体安装牢固,不采用可燃材料制作,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,涂料完整。

柜、箱(盘)间线路的线间和线对地间绝缘电阻必须大于0.5MΩ,照明系统应按规定进行照明试运行。

5)、防雷及接地装置安装

接地装置、避雷针(带)安装必须符合设计要求,接地装置的材料应为热镀锌件,焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合规范的规定,焊缝应平整、饱满,无咬边、夹渣、焊瘤等现象,除埋设在砼中的焊接头外,应做好防腐措施。

利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线,接地线穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通,当接地线跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置。

屋面所有金属物体必须与避雷针(带)焊牢,并与引下线可靠连接。

利用建筑物柱子主筋做引下线时,应S主筋≥4φ10mm或2φ16mm圆钢。

接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地或接零干线相连接,不得串联连接。

建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路。支线间不应串联连接。

测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

6)、智能建筑部分要点

布线与管道敷设线缆品种、规格、质量必须符合设计和规范的规定,线缆的电阻值不得小于5MΩ。

配管品种、规格、质量及配管适用场所必须符合设计和规范的规定;金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

设备安装、试验调整

设备型号、规格应符合设计要求;系统试验调整应按设计和规范的规定进行,结果必须符合设备技术文件及设计和规范的规定,火灾自动报警与灭火控制系统调整结果,必须符合设计与消防的规定。(其他措施可参照电报工程部分)

  2.5、通风与空调工程

2.5.1、质量控制

1)审核设计图纸和参加施工图纸的设计交底会

2)审核施工单位提交的施工方案及技术交底。经监理工程师认定后方可进行施工。

3)对施工倪单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核,必要时应进行工程业绩的考察。安装开始之前应对主体工程的基础的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预埋洞、预埋件要对照图纸进行核验。

4)工程使用的各种材料、配件及设备,施工单位自检后报监理工程师认定。使用权的各种管材必须符合设计规范要求。

2.5.2、过程监理要点

1)、风管、风管部件制作、风管系统安装

风管、风管部件的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定;复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料、内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料;防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

风管必须通过工艺性的检测或试验,其强度和严密性要求应付符合设计或规范的规定。风管系统安装后,必须进行严密性检验。

防火阀和排烟阀(排烟口)须符合有关消防产品标准的规定,防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。

在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设予埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

风管内严禁其他管线穿越;输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他铺助生产车间时必须严密,并不得设置接口;室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上;输送空气温度高于80○C的风管,应按设计规定采取防护措施。

风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格;吊、支架型式、位置及间距应符合设计和规范的规定;风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等方法固定时,必须符合其相应的技术文件的规定。

各类风管部件及操作机构的制作和安装,应符合规范的规定,且位置正确、牢固可靠、连接严密、能保证其正常的使用功能,并便于操作;防火及排烟阀等关闭严密,动作可靠。

2)、通风与空调设备安装

通风机设备型号、规格、方向及技术参数应符合设计要求,设备安装必须符合设备技术文件和规范的规定。

通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或其他安全设施;静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

3)、防腐与绝热

风管和管道的绝热应采用不燃和难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求;表面平整、无断裂和脱落;室外防潮层和保护壳应顺水搭接、无渗漏。

防腐涂料和油漆的材质、防腐遍数、颜色应符合设计要求,支吊架的防腐处理应与风管或管道相一致;喷、涂油漆的漆膜应附着牢固、均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色和漏涂等缺陷。

5、系统调试

通风工程安装完毕后必须进行系统的测定和调整:设备单机试运转和调试;系统无生产负荷下的联合试运转和调试。调试应按设计和规范的规定进行,调试结果必须符合设备技术文件及设计和规范的规定,防排烟系统联合试运行与调整结果(风量和正压),必须符合设计与消防的规定。

  2.6、电梯

2.6.1、质量预控

建筑工程所用的电梯必须是具有国家颁发生产许可证的厂家生产的有合格证的产品。

2.6.2、严格对安装企业进行资质审查

1)安装企业必须持有国家颁发的电梯安装许可证,电梯安装营业执照,严格按规定的范围承揽工程。

2)安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制,并对安装质量负责。

3)电梯安装队伍必须衽专业化,安装人咒都有要经过严格要求的培训,取得建设行政主管部门颁发的岗位证书才能上岗。

4)电梯设备开箱检查其外形,外观应与图纸相符,完好无变形,无损坏,零部件规格符合图纸要求,数量齐全,各传动、转动部分活动灵活,功能可靠。

5)检查施工单位井道脚手架搭建方案,脚手架搭建必须持有当地政府有关主客部门颁发的资质证书及施工人员操作证。

6)检查施工单位起重部门的由政府有关主管部门颁发的资质证书及施工人员的操作证。审核起重方案及监督执行其实施。

7)井道内电焊、气割施工时必须有动火申请的齐全手续,并有专人旁站,施工完成后检查现场,消除隐患。

2.6.3、质量控制

1).土建交接检验

2).井道必须符合下列规定:

①.当底坑底面下有人员能到达的空间存在,且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上;

②.电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1。2M的安全保护围封,并应保证有足够的强度。

③.当相邻两层门地坎间的距离大于11M时,其间必须设置井道安全门,井道健全门严禁向井道内开启,并必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时,可不执行本款。

2.6.4、检查安装施工记录

检查施工全过程记录后,再做好所有调试准备工作,并确认已具备调试条件后,施工单位由具备调试资格的技术人员进行调试。调试后提供电梯运行情况记录及调试合格报告,监理以抽检的形式,对验收报告中的部份项目实行抽验。

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