吉林通化爆炸案随想
20xx年1月18日15时左右，通化县化工股份有限公司发生爆炸事故，造成2人死亡、1人重伤、5人轻伤;20xx年1月17日10时32分,吉林省华安矿业有限公司双阳煤矿发生事故，造成死亡1人。上述二起事故发生在全省安全生产隐患大检查、大整改及“回头看”刚刚结束，新的一年刚刚开始，再次给我们的安全生产工作敲响了警钟。
在化工企业生产厂区内，为完成产品从原料到产品的生产全过程。随时处理着大量的易燃、易爆、有毒、有害物质，如管理不善或突然故障都可能发生物料外逸或聚积，而导致灾害发生。再加上塔、台、设备与管线工艺装置连通，压力容器、电气装置、运输设备、检修作业、排放管沟等等不利因素，均对人构成潜在的危险。因此在生产厂区的职工，必须自觉地遵守有关规章制度，才能保证安全生产。
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟
明火是一种引起燃烧、爆炸的常见激发因素。按化工企业防火防爆的特点，对使用明火要严加控制和管理，对必须在生产厂区动火的动火作业，首先要办动火手续，并要采取可靠的安全措施。另外，厂区内不准吸烟。
2、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事
职工在公司上班时的主要任务，就是在安全生产的基础上完成各项生产任务指标，努力提高经济效益。只在上班集中精力，才能掌握本职岗位责任目标，随时注意设备运转、上下工序之间工艺物料平衡和不同的状况，调整处理异常情况，保障安全生产。诸如上班时间看杂志、串岗闲谈等干与生产无关的事，会造成事故发生
3、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位
按规定穿戴防护用品，是对安全生产、保障人身安全，防止伤害筑起的第二防线。日本人把穿戴好防护用品，称为“人的安全化”。
4、安全装置不齐全的设备、工具不准使用
生产中常用的安全装置主要有：防护安全装置、信号安全装置、保险安全装置、联锁安全装置等是为了保证正常生产，预防人身、操作和设备事故必不可少的器件。它不仅要齐全有效而保证灵敏可靠，而且必须按制度规定进行检查、
核对，调试检验。
5、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修
化工生产设备与一般的设备不同，检修前需要拆除保温填料，与生产系统隔绝才能清洗置换设备内化学物质。同时一边生产一边检修，检修危险性大。如不按规定办理检修作业证、停送电联系单等各种作业票证等就会发生事故。检修中的事故，占所有化工生产事故中有较大比例。
6、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业
我国规定一般离地2m以上属高处作业，栓好安全带，一旦有坠落发生，可保护作业者生命安全。脚手架、跳板是登高作业必须具备的首要条件，它牢固与否，对高空作业安全起着重要作用
总而言之，安全必须铭记在心。