沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程

一、工作前检查各部位螺栓是否紧固，连接是否可靠，空运转是否正常，转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。

二、驾驶台及作业现场视野要开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅离岗位。

三、工作过程中，摊铺机不得倒退，如需倒退，必须提起熨平板停止工作后方可进行。

四、工作或运输中，人员不准在料斗内坐立或作业，以免发生人身安全事故。

五、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机动时，料斗要对准，并有专人指挥，汽车和摊铺机要密切配合，避免发生冲撞、撒料等现象。

六、摊铺机，熨平板上不准随意站人，非操作人员不得攀登摊铺机。

七、摊铺机运输时，应提起熨平板，并用锁紧装置锁住。

八、换挡必须在摊铺机完全停止时进行，严格强行挂挡和坡道上换挡或空挡滑行。

九、熨平板进行预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。

十、停机后应认真做好保养工作。在清洗部件时，必须将发动机熄火后进行，一次清理不完，可再次发动机械，转动一定距离或一个角度后再停机熄火清理，这样反复进行，直到清洗完毕。

混凝土摊铺机操作工安全操作规程

一、 混凝土摊铺机在现场组装和施工要按出厂说明书规定进行。

二、 布料机与振平机之间应保持5-8m的安全距离。

三、作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机；在弯道作业时，要注意防止摊铺机脱轨。

四、停机处应平坦、坚实。并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地后方可进行调整、安装工作。

五、调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。

六、摊铺机应避免紧急转向，防止与预制钢筋、路缘石等碰撞。

七、摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。夜间应设红灯示警，其能见度不得小于150m。

八、摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应采用刚性拖杆。

九、机械发生故障时，应停机检修，不得边工作边检修，以免发生意外事故。

沥青洒布机操作工安全操作规程

一、 工作前应将机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷油。

二、 装载热沥青的油桶坚固不得漏油，其装油量要低于桶口100mm。向机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

三、 喷洒沥青时，手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。

四、 压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时应将喷头放在机油箱内，固定好喷管，不得滑动。

五、 移动油箱中沥青不得过满。

六、 喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，待修理完好后再行作业。

第二篇：设备机修钳工安全操作规程

设备机修钳工安全操作规程

一、 工作前，应先切断电源，关闭气源，并在闸刀上挂上“有人工作，禁止

合闸”的警示标志。然后对周围环境进行仔细检查，确认无误，才能操作。大型设备应请电工切除电源。

二、 拆卸传动齿轮箱之前，应把箱内的存内油放净。开启齿轮箱前，应认真检查各齿轮是否超负荷，必须将各组齿轮卸下负荷以后，方可开启齿轮箱（特别是升降机）。

三、 在拆装侧面机件时（如齿轮箱的盖板），应先拆下螺丝，装配时应先装上螺丝。拆掉不平衡的机件时，应先拆离重心远的螺丝。装时应先装离重心近的螺丝。拆装弹簧应设法防止弹簧弹出伤人。

四、 拆卸液压传动机构前，应将管路上的压力卸去负荷后才能进行工作，防止高压油液喷射伤人 。漏出的油液应妥善收回，保持整洁。

五、 拆装设备时，手脚不得放在或踏在机床的转动部份。在垂直导轨拆装走道箱、主轴箱等部件或其下工作必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止坠下伤人。

六、 拆装的机件要堆放整齐稳妥，不要乱堆乱放，更不准放在安全通道上，防止滑动倒下伤人。

七、 在铲刮工件或机床导轨面时，工件底部要垫稳，用力要适度，以防滑倒伤人。两人以上面对面铲刮时，应在不同的角度上，精神要集中，以免误伤人。铲刮工具放置时，刃口应向下放妥。

八、 往复移动校正机件时，手指不准伸向吻合的移动面或有危险的地方，严

防手指被轧伤。

九、 用油类清洗机件时，要注意火种。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗剂时，严禁吸烟及明火。

十、 大型设备如龙门吊等修理多人作业时，应指定专人负责，分工要明确，互相要关照，动作要协调。

十一、 大型设备修理时，下面要用红白标志划好禁界区域，两头通道要张挂“禁止通行”的警告牌。必要时可派专人看护。

十二、 高处作业时，人应站稳，戴好安全帽和安全带。所用的工具放置要稳妥禁止上下 乱抛、 乱丢工具、螺丝、螺母等到杂物。

十三、 用人力移动机械时，使用的葫芦、绳索、三角架等起重工具，应符合其安全操作规程。

十四、 拆装的机件需要吊运时，应主动与起重工联系，不得任意指挥起吊。 十五、 修理完毕，应将设备的安全、防护和保险装置装好。传动齿轮箱按规定加油，并有专人对传动机械部件、电器、冷却系统以及保险装置等进行全面检查，经负责人复查后，才可通知电工接通电源。

十六、 设备试验时，修理人员和操作人员一起，应集中精力观察设备运转情况，不准离开岗位，如发现故障，及时排除。

十七、 起重机械试车时，应有专职的驾驶员配合，非经许可，其他人员一律不准擅自操作。

十八、 工作结束后，应将所有的工具整理好带走，并清理场地，把杂物清除干净。

十九、 设备机修钳工还必须遵守钳工一般安全操作规程。