三月份生产总结

三月份掘进区队紧紧围绕矿月度生产进尺计划，时刻以矿井的生产大局为重，努力克服各种不利因素给掘进带来的影响，以创建精品工程为基石，以打造品牌区队为台阶，各掘进区队都较好地完成各项生产任务。掘进一区下属两个掘进头，一个头于3月x日在93205面刷面完成任务后，进入94101备用面进行刷面及前期准备工作。另一头施工小湖系-700西一煤柱面（四）切眼于3月x日透窝，完成全部掘进任务，全区进入94101备用面进行刷面及前期准备工作，掘进一区在保障我矿下一步重点接续的情况下，全月共完成生产进尺187米，超计划79米。掘进六区，全区干部职工以大无畏的工作精神和处处讲细化的工作态度，以矿山需要为己任，以下一步的接续面的按时接续为最高任务，以提高掘进机械化水平和降低工人劳动强度为动力，强化现场管理和施工过程中的监理工作，逐步有计划的提高工程质量和工作效率，积极组织13211两道的掘进，努力加快进尺速度和提高工程质量，严格按照标准的要求，开展质量标准化创建工作，全月共计完成进尺518米，超计划126米。掘进七区，在实际工作中严把质量关，处处讲标准、讲效率，以踏实的工作态度组织掘进，精细安排，有效的确保了西一断层煤柱面的掘进计划，努力克服断层的影响，以月度生产计划为首要任务，全月共计完成进尺133米。掘进八区是我矿的岩巷区队，下属四个头，都以高涨的工作情绪，严格按照作业规程施工，保证工程质量和现场措施的兑现，工区合理的组织了西二两米斜巷修护、-845煤仓施工的工作，以及-850回风道、34207回反的掘进计划，全区努力的营造积极浓厚的生产气氛，较好的完成了月度的修护及进尺计划，实现了工程质量达标的目标，于3月x日-850总回头安全贯通，全月共计完成进尺147米，超计划49米。

三月份，全矿各辅助单位在机电保证、材料车皮供应、原煤运输以及通防保障方面，都以新的工作理念展开工作，注重服务意识，努力提高服务态度，以服务和保证生产为己任，积极协调相应的人力、物力，努力做好后勤保障工作。机电科针对93205面拆除六架上井，旧煤机、溜子上井检修及西一断层煤柱成掘进机安装和93206工作面前期新面准备量大的实际，工区领导协调安排，精心组织，及时制定较为周全的检修计划，保障了各项重点工作的正常开展。在机电保证方面，机电科严格按照矿的总体要求，重点加强了对主、副井的日常检修、保养、隐患排查工作，重点加强了对机电设备、煤机、掘进机的周检工作，先后对南副井井筒排水锈蚀管路处理、北主井剁南钩绳头、压风机房更换4号机后冷却器、13311面更换煤机行走部、-220、-850泵房更换1号水泵、更换93205面支架操作阀113组和60个推移框架、94201面处理轴头漏油等隐患，有效的保证了供电系统和机电设备的安全运行。在材料、车皮供应方面，运搬工区努力的加强对

矿井轨道运输系统的检查、维护和更新工作。在轨道维修方面，顺利完成了 –700大巷、东巷及配风巷的整道工作，累计整理轨道2800余米，整修道岔14副。在月度拆除方面，对93206面拉运支架及大件，93205面拉运拆除的煤机及控制站。在设备检修方面，并顺利完成了对机车和矿车的大中修任务，大修矿车210余辆、叉车40余辆、平板车45辆。牵引网络1300余米，有力的满足了井上、井下对运输设备和使用的需要，为全矿的安全生产做出了自己的努力。在原煤运输方面，皮带工区在做好日常皮带运输、设备维护、保养工作的同时，地面准备一部SJ-150型皮带机及SJ-250型皮带机一部，装车运送至西二（3）部机道准备安装，13211风道安装SJ-800型皮带机一部，93205运道拆除一部SJ-800型皮带机，皮上1、3部皮带机更换胶带600米，13311（2）部皮带机更换胶带150米，三班维护，保证了运输畅通，西二（2）部机道刷漆，铺木梯子，使工作环境更加正规、安全，有力的保证了我矿运输系统的长期稳定性，为我矿的原煤生产运输做出了应有的努力。在通防保障方面，通风工区针对通防安全重点多、管理难度大、死角多等特点，加强了通防日常的管理工作。在通风系统调整方面，主要完成了94201面联络巷、西一断层煤柱面联络巷、小湖系—700西一煤柱面（四）贯通进行通风系统调整，根据节能要求中央风井下调转速9r/min等工作。在防灭火工作管理上，监督13311工作面架后放炭工作，减少工作面老塘遗炭，减少发火疑点有效的降低了发火几率。在在瓦斯管理方面，加强94201工作面沿空留巷风障的挡设，加强上隅角气体监测，每班执行反调度随时掌握该面上隅角气体情况，加强-850～-500总回长距离供风局部通风管理，确保掘进工作面风量、气体不超限。在综合防尘方面，主要对13306面两道整吊防尘、排水、压风管路2400余米，强一皮带机道更换防尘管路100余米，以及井下各工作面隔爆水棚的挪移及洒水工作。在监测监控方面，圆满的完成了对34207回反安装监测监控系统工作，以及每周正常进行瓦斯传感器断电试验及CO校验工作。使监测监控系统长期处于良好的运行状态，为矿井的安全生产提供了可靠的科学依据和科技保障。

第二篇：8月份生产总结

生产科八月份生产总结

八月份计划工作面生产原煤10万吨，掘进进尺801米（掘进煤量3000吨），其中主运大巷300米、辅运大巷300米，8102回风顺槽106米，8102运输顺槽95米，由于8102两顺槽与回风大巷风桥施工未能按原计划8月x日完工，造成掘进不能按期开工，35KV供电未能按计划供电，使用临时供电线路进行供电，不能同时满足综采、综掘同时运行的用电需要。根据我矿实际生产现状，8月x日重新修正后半月计划，计划全月生产原煤6万吨，掘进进尺56米，综采队正常生产，掘进队每天早班（检修班）生产，原煤生产完成4.47万吨，工作面推58米，进尺完成94.9米，其中8102辅运联巷63.9米，辅运大巷11米，8102运输顺槽20米；计划施工风桥四座，实际完成两座；计划中央水仓、水泵房投入使用，由于混凝土浇注工程与安装工程均未完工，水泵房未投入使用。本月采、掘工程、辅助工程均未按计划完成。造成生产被动的原因分析如下：

一、35KV供电线路未投入使用，采用临时供电线路电量不能完全满足矿井供电系统满负荷运转，在用电高峰时期，高压仅为8300～8500V，采煤机运行速度保持在1.5m/min以下，而且每班发生多次跳闸事故，经常造成压死顺槽皮带机，严重影响开机率；检修质量差检修班检修不到位，造成顺槽皮带拉断，动力中心变频柜线圈烧坏、采煤机故障等多起大型机电事故，严重影响综采工作面正常生产。 综采、综掘不能同时开工，掘进工作时间不能保证，正常掘进时间每天只能在早班（检修班）进行，每天只有四个小时掘进工作时间

（其余时间为系统检修时间），导致掘进进度缓慢。

二、施工单位组织不力，规程措施未能一次到位，施工工艺发生改变未及时补充、修改措施，存在较大安全隐患，致使工程停顿。

施工风桥时，挑顶施工难度大，作业环境差，未能及时采取激励政策，作业时间与人员出勤无法正常保证，导致风桥施工进度缓慢。

掘进队伍缺乏熟练操作工，所掘巷道不能按照质量标准化一次成形，返工率高，掘进效率低。

九月份综采产量计划9.5万吨，综掘进尺计划644米，其中辅运大巷开拓延伸224米，8102运输顺槽141米，运输顺槽回风绕道68米；8102辅运联巷11米，回撤通道66米，回风顺槽回风绕道30米，回风顺槽104米；辅运大巷喷浆300米，水泵房应急通道修整断面补强支护178米，由于供电影响，综采与掘进不能同时作业，作业时间调整为：综采作业时间22:00～10:00；掘进作业时间10:00～22:00（其中3小时检修时间），综采工作面设备检修时间长，应加强对设备的日常保养和及时维护，保证在12小时的生产时间内能够正常生产。

为保证本月生产计划按期完成，本月应做好以下几点：

一、在施工过程中，如果施工条件发生变化，施工单位应及时补充措施，确保生产安全与进度。

二、施工单位加强劳动组织管理，提高技术操作岗位工的技能，制定明确、灵活的工资分配制度，形成良好的激励机制。

三、在供电方面加大协调力度，争取35KV变电站早日投入运行。

四、加强机电管理和设备保养维护制度，降低设备故障率，提高开机率，保障各项工程进度。

生产技术科在做好科室业务的同时继续对在施工过程中遇到的工艺和设计缺陷在试生产期间完善和解决。两顺槽超前压力影响与分布观察的顶板离层仪安设孔8月份已完成，九月份计划把综采在线监测装置的未完安设工程以及辅运大巷8102两顺槽需要布置的顶板离层仪安设到位；完善并填报试生产期间各种生产报表以及其它临时需要填报的资料；按采掘工程质量验收管理办法对照检查表逐项落实保证首采面及8102两机掘顺槽的质量标准化动态达标。

生产技术科

二〇20xx年x月x日