检测中心20xx年度工作总结

检测中心20xx年从抓好进出厂的产品质量把关工作，发挥质量检验人员主动性，严格检验出厂产品质量，维护公司产品的市场形象。在质量中间过程控制中，检测中心员工及时跟踪质量动态，促进产品质量的提高，以服务生产单位为本，及时准确的为生产单位传递检化验数据，在加强化学分析、物理检测方面，检测中心更新国内先进设备，力求数据真实、稳定、可靠。

一、大胆创新管理思路，从人员管理方面入手，抓好进厂原材料质量把关工作。

检测中心将原料站分散的三个班组（焦化煤场、运输部门口、废钢库）集中管理，根据职能合并成两个班组，并在留样及制样场所安装了监控设备。加强了中晚班的监控及管理；为了减少人为因素对取制样的影响，在制样过程中重新编码，对进厂的国内铁料的制样流程重新进行了规划，编码经过转换后有效的控制了制样过程中一些人为因素；中心对班组实施抽签上岗，在取样过程中采用抽签布点的方式，真正做到取样的随机性、公正性，有效维护了公司及供应商双方的共同利益。

同时，我中心积极与技术中心修订《进厂原、辅料外观质量异议处理办法》，通过对外观质量的判定，做好进厂原燃、辅料的把关工作。xx年x月至11月x日止共处理各类进厂外观质量异议51起，挽回直接经济损失上百万元。

二、发挥质量检验人员主动性，严格检验出厂产品质量，维护公司产品的市场形象。

今年1～10月份，共完成出厂产品检验量1973833.325吨，与去

年同期比增加了222285.164吨（其中轧钢厂棒材线879261.026吨，小型线232334.386吨，中型线117549.030吨，弹扁线358082.909吨；高线386605.974吨）。在炉号管理、包装质量、产品标识等方面共考核生产单位、辅助单位167条工艺违规，（其中轧钢厂棒材线17条，小型线25条，中型线25条，弹扁线67条；高线厂25条。自动化部2条，物流中心6条。）

年初，针对很多用户向公司投诉产品实物的炉号与质保书中炉号存在不符问题，我中心组织技术中心、物流中心、轧钢厂、自动化部等相关单位查找原因，重点检查轧钢厂的入库炉号与实物的对应性、物流中心发货炉号与实物的对应性以及物流中心人员发货登记情况，发现问题及时与相关单位通报，并督促加以整改。经过两个月的跟踪工作，物流中心发货工作得到了规范，产品实物的炉号与质保书中炉号不符问题有根本改观。

今年顺利通过了 “弹簧扁钢实物质量金杯奖”和“带肋钢筋生产许可证” 检查。我中心在实物的准备、质量记录的审核以及检查现场的环境等方面都做好了扎实的工作，为“两证”顺利通过起了重要作用。

三、加强质量中间过程控制，及时跟踪质量动态，促进产品质量的提高

20xx年检测中心在炼铁厂方面工作主要是以优质服务于炼铁厂，提供准确入炉料各项数据，同时及时反馈石灰，铁水质量情况给炼钢厂，确保转炉冶炼快速，高效。20xx年1—11月份铁前站累计检验焦炭2100批次（顶装焦，捣固，落地），外购焦746批次，机烧3594批次（大、小烧），球团951批次，外购球114批次，石灰2744批次，

铁水取样20879炉次，焦炭热态性能322批次。

针对炼钢厂反映铁水结果不准，误导转炉冶炼，终点硫经常性偏高现象，中心首先采取加强铁水取样工作不受铁厂值班工长干扰的防范措施，其次，加强工艺经律的检查对铁罐结盖，炼钢厂铁罐铁水不倒干净（留渣在罐内返回铁厂）的现象进行考核，其结果是炼钢厂反映终点硫偏高现象大大减小。

炼钢方面截止到目前为止，20xx年共检验连铸坯2293845.22吨，合格品量2286112.46吨，累计合格率99.66%，其中品种钢703196.20吨，新钢种13个，共查处质量违规问题58项，重大违规1项，查处物流质量违规3项。

四、加强化学分析、物理检测能力，全力保证数据真实可靠性

物理检测方面：

1、弹扁方面常规检验总共检验了12968炉次，不合格的因素主要有硬度超标、机械性能不达标。物理站对车床进行了调整，对车工进行了数控车床的培训，提高了试样加工的精度；在热处理方面，发现回火炉回温能力过强，及时下调回火温度，提高了机械性能的合格率；将所有万能试验机都换成了电脑控制的电液伺服万能试验机，极大地提高了试验机的精度；新产品方面，主要是开了60CrMnBA和50B50H，针对这两个钢种的试验检测；对外交流方面，7月份与二汽工艺研究所共同确定了弹扁脱碳的金相图谱。下一步是建立适合弹簧扁钢低倍的检测图谱。

2、高线方面，常规检测总计6847炉次，不合格因素主要是冷顶锻和机械性能。针对高线的各种规格的产品，物理站新购买了快速顶锻机，可以同时进行矫直、剪切和冷顶锻。有效提高了样品的制作速

度。高线样品的检验任务量巨大，总计176次试验，针对如此巨大的检验任务，物理站对每个岗位的都进行了培训，使每个岗位都熟悉了线材品种钢的检验。

3、螺纹钢方面，螺纹钢常规检验总计16168炉，复样29炉，主要是机械性能不合格。新引进的电脑控制的电液伺服万能机，可以精确测定屈服强度和抗拉强度，提高了检验数据的精确程度，并顺利地了通过了国家实验室认可和螺纹钢许可证的现场检查。新品种方面，主要就是抗震螺纹钢，和高线的盘螺，总计进行了29次试验，主要有机械性能的检测和组织晶粒度的检测。

化学分析方面：

中心对进出炼铁样品、炼钢样品、进出焦化产品进行质量把关分析，特别是在进厂原材料方面分析，今年加强了检化验力度，抽查力度，全力保证数据真实可靠性；中心化学分析工作中有很大一部分是仪器分析，仪器经过几年的工作部分部件存在机械磨损等情况，加上仪器工作负荷量大，导致出现故障的几率大大提高，为了保证仪器的正常工作，本站仪器维护人员做到随传随到，保证分析周期的要求。

特别是针对X荧光仪器，焦炭反应性能，今年故障频频发生，我站组织人员加强日常点检的同时，查找发生质量事故的潜在原因并加以解决，减少因为设备故障造成的质量事故。同时加强仪器设备数据对比分析，保证设备检测的有效性。

五、明年工作打算与安排

1、 将引进自动取样机纳入到年度计划，已经派人到兄弟单位进行考察了解。现在已经在考虑：设备维护人员的培养，对取样、留样交接等工作流程的规划等事务。

2. 引进细破破碎机对铁合金的制样由现在的一破一粉改为二破一粉；引进联合破碎缩分机提高劳动效率，提高制样精度。

3、完善和加强抽查队伍的建设，形成一套内部严细、对外严谨的逐级服从和负责的抽查及数据最终报出制度。

4. 现有的煤制样点马上面临着拆迁，要做好拆迁后进厂煤的取样制样的平稳过渡，不能影响进厂煤的卸车和检验。

5、 加强对焦炭热反应性的质量监控，以国标为基石，摸索出一套适合我们公司焦炭检测的方法。

6、 配合MES系统的上线，做好网络系统的质量管理工作，达到良好的人机交互状态，并逐步实现机器打印流动卡、合格证等质量记录的工作。

7、 按着公司的新品种开发，及时对各岗位人员进行培训，使其掌握检测要领，加强设备的维护，引进先进的设备，提高制样速度。及时完成检验任务。

检测中心

20xx年x月x日星期二

第二篇：20xx年度质量工作总结

自鑫源国际城项目开工至今虽然只有短短的几个月在分公司及项目部各位领导的大力支持下施工质量管理工作得以顺利推展 一、工程概况及完成的形象进度 本工程为邹城市发展投资控股有限公司开发建设的邹城市鑫源国际城项目项目占地9.2976万M2建筑面积约38万M2。本工程由12个子单位工程组成由山东省建筑设计研究院设计由上海宝钢建设监理有限公司监理。 目前本工程主要形象进度完成情况 1楼首层顶板模板模板完成2楼首层墙体模板完成3楼八层混凝土浇筑完成5楼八层顶板钢筋完成6楼三层西段顶板钢筋绑扎完成三层东段顶板模板安装707楼十层混凝土浇筑完成8楼九层混凝土浇筑完成9楼十层西段墙体模板完成东段九层混凝土浇筑完成10楼三层混凝土浇筑完成11楼五层墙体钢筋绑扎完成12楼十一层西段墙体钢筋开始绑扎十层东段混凝土浇筑完成 二、质量策划 本工程工期短单位子单位工程施工任务艰巨确保分项工程合 2 工作总结 格率100优良率85以上以合同为制约强化质量管理与质量控制。确保整体工程竣工验收达到国家规范合格工程标准。 三、质量目标分解 鑫源国际城土建质量目标分解表 区号 楼号 进度 计划 质量验收目标计划权重分100分 质量管理职能分配权重分100分 地下 防水 钢筋 安装 模板 安装 混凝土 施工 二次 砌筑 质量 负责人 质检 主管 质检员 技术 支持 整改落实 责任人 10分 20分 30分 20分 20分 10分 15分 30分 15分 30分 1 3 与 进 度 同 步 优良 合格 合格 合格 合格 刘明 鲍传智 刘子林 吴智、 郑道林 呼东雷 张耀宝 7 优良 合格 优良 合格 合格 9 优良 合格 优良 优良 优良 鲍传智 10 优良 合格 优良 合格 优良 2 12 优良 合格 优良 合格 优良 李红昌 刘立冬 秦立宾 曾志远、胡亮 胡书平 张金涛 胡宗义 11 优良 合格 合格 合格 合格 6 优良 合格 优良 优良 优良 刘立冬 3 8 优良 合格 优良 合格 合格 李志松 李世勇 东 孙益强、吴钦朝 王端坤 徐为邦 5 优良 合格 优良 合格 合格 2 优良 优良 优良 优良 优良 李杰 1 优良 优良 优良 优良 优良 3 工作总结 四、质量管理原则和手段 大力推行“一案三工序管理措施”即质量策划方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序和QC质量管理活动。强化了质量检测和验收系统全面推行了标准化管理健全了质量管理基础工作使企业对质量综合保证能力显著提高。 1.健全完善质量保证体系 鉴于集团公司近年来资本扩张过快项目各专业劳务分包单位管理薄弱劳动人员素质差、操作技能低来项目初期在一周之内根据公司制订的文件化的质量保证体系≤质量手册≥和贯标手册及程序文件等标准制定了《施工管理制度》完善“三检制”及相应流程文件后续完成了《结构质量通病预防方案》、《结构质量通病预防手册内部专用版》、《质量月活动实行方案》、《质量保证体系及管理措施》及《创优计划及管理措施》等。建立了由集团分公司总经理为领导小组组长的“质量管理体系”及“项目质量保证体系”覆盖各要素、各职能部门和所有项目经理部横向到边竖向到底以现场为准用事实说话一切以质量为中心全员参与质量管理的管理模式。从合同评审到采购和各专业工种从检验和试验到产品标识和可追溯性从不合格品的控制到纠正和预防措施从过程控制到竣工验收从文 4 工作总结 件和资料控制到回访保修每一道工序均严格按照程序文件要求操作实行全方位、全过程质量管理。力求全员全方位全过程提高总体施工质量水平。 2.注重质检员思想修养、素质及技能提升 作为专业质检员要想完成工作的责任首先必须具备专业质检员的素质树立正确的质量管理意识以及掌握必要的专业技能。 ①每个质检员要深刻意识到每个项目是大家庭是团队有协作也要有奉献。要以更高的标准来要求自己工作中要求我们每时每刻要注重中铁建设企业的形象严格约束自己的言行我们所有的言行要符合中铁建设特级企业的标准逐步培养自身的个人修养和素质无愧于领导的信任和培养。 ② 俗话说“人到老学到老”。每个质检员不能放松学习。在空余时间可以借助网络网上查询相关资料学习比方说人防验收资料的整理由于没有相关验收

资料规程必须借助网络资源查到《人防验收资料说明》我们深切的感受到不断学习对自己的帮助确实很大。 3.为确保施工质量项目部成立质量领导小组建立岗位责任制和质量监督制度实行质量分级负责制定岗定人责任到个人。明确分工密切协调与配合哪个环节出了问题就由该环节负责人承担 4.健全例会制度及质量专题会议制度每周各区按时组织一次工 5 工作总结 程例会。通报、分析上一周质量存在的不足并提出改正措施及下周质量控制重点。例如邀请甲方代表及监理单位参加“结构质量通病预防专题会” 5.成立会诊制度及开展QC质量管理活动每一分项工程施工完毕由专业主管组织相关技术、质量管理人员、施工人员进行现场技术、质量会诊。根据会诊的结果进行追根责任到人并奖罚兑现。重点、难点关键工序开展QC质量管理活动如筏板大体积混凝土浇筑、直螺纹套丝加工、连接及地下防水施工质量的控制。 6.大力推行样板制以2楼地下一层墙柱、顶板及梁钢筋安装、模板安装、混凝土施工作为各区段施工质量样板以求全面提高总体施工质量。 7.鑫源国际城项目12个子单位工程分三个施工区成立三个子项目部共编制7名质检员负责三个施工区段各楼号施工质量事前、事中及事后全过程控制也包括验收与报验及签证等。对施工过程的质量情况进行全面监控发现问题及时责令改正每一个单体全部查到每一个分项全部查到重点、关键单项抽查率100重点在事中防水施工、模板安装控制、直螺纹连接、钢筋安装及现浇结构处理与验评参加施工项目内工程质量的定期检查施工过程中主要采用实测实量、目测相辅等方法控制做到以数据说话。累计检查主控350个单项累计检查点48800余点。保存实测原始数据500余份。 8.在管理与专业技能方面主要依据公司制订的文件化的质量保 6 工作总结 证体系≤质量手册≥和贯标手册及程序文件及国家验收等标准尽可能采用统计学、管理学的知识加强、巩固“三检制”。例如利用五要素树状图、PDCA循环戴明环即时分析及时加以改正注重总结及持续改进等各区段每周一次质量小结每月一次质量总结。 五、项目进行的质量活动 ①依据集团公司、分公司管理精神先后举办了“质量月活动”、“劳动竞赛”。 ②在分公司各位领导的大力支持下项目部每月全员参加一次绩效考核和内审落实、强化工程质量程序化管理工程施工过程中影响工程质量的工作如原材料的供应和鉴定施工阶段各单项工程质量检查和鉴定砼及其组成材料的各项试验和检查不合格品的鉴定和处理等均编制控制程序。 六、实体质量及缺陷 经检查各楼号邀请监理参与实体实测实量均合格。无过大尺寸无影响结构性能或使用功能的尺寸偏差及裂缝砼体外观个别部位有轻微的漏浆、麻面、蜂窝无露筋、孔洞夹渣疏松及裂缝等严重缺点 七、项目存在的主要问题及改进的措施 7 工作总结 1.监理通知及反馈时有发生也存在个别监理个人情绪化整改的效果不能一直保持得到控制的问题时有反复发生施工质量难以长期得到有效控制和保持 2.整改措施和制度落实效果较差特别是三检制落实较差普遍对质量关注不够仍停留在产量至上及过程检验等原始管理方法上同时工期任务紧未能从劳动力数量和工作时间、物物资供应力及技术支持方方面采取相应措施来加快工期而是采取原始的简单的办法打破管理程序破坏质量管理链直接来缩短三检过程和时间个别施工楼号还存在降低质量标准。 3.改进未能真正有效进行改进项的质量效果差深度也不够未从根本上解决企业不适宜、不符合现象。 4.劳动力还不够人员不稳定尤其是木工数量不够 5.混凝土供应不及时搅拌站混凝土和易性不好造成局部存在砼质量通病 6.施工实体质量存在模板安装位移、拼缝不严实、墙板制作高度不够、板面标高不一、拆模过早、部分悬挑板面未及时回顶混凝土浇筑有漏浆、烂根及漏振现象钢筋下料尺寸不准确满堂脚手架立杆不垂直、无扫地杆连接验收一次通过率偏低等 7.采取措施有 ①补充木工签订劳务合同稳定劳动力提高班组制作质量加强班组自查自检控制一次验收通过率达90以上 8 工作总结 ②与物资沟通保证商品混凝土供应质量100合格及塔吊租赁公司解决正常塔吊升塔安装确保质量加快施工进度 项目部全员重视质量重点抓模板安装质量提高班组模板安装质量意识部分楼层改换新板重新制作标准层模板 八、明年质量工作计划及控制重点 明年二次结构、装修装修施工班组将陆续进场质量控制重点主体结构有模板安装、钢筋安装及现浇结构

处理与屋面防水装饰装修有地面、抹灰、涂饰、饰面板砖、细部等等。 时光流逝通过这几个月的工作我们很幸运学到了不少东西 但这还远远不够尤其在京外质量管理方面上还显得稚嫩。相信在未来的时日在集团公司、分公司及鑫源国际项目部各级领导的大力支持下我们一定努力把工作做的更好。