目 录
第一篇 总说明-------------------------------------2
第二篇 施工组织机构和施工部署---------------------6
第三篇 施工总平面布置-----------------------------21
第四篇 主要施工方案-------------------------------23
第五篇 质量控制及保证措施-------------------------52
第六篇 工期保证措施-------------------------------55
第七篇 安全文明施工措施---------------------------56
第八篇 施工管理控制措施要求-----------------------58
第九篇 临时用电计划-------------------------------59
第十篇 工期进度及计划 ---------------------------60
第一篇 总说明
为能圆满完成本工程施工任务，我公司在认真研究本工程招标文件及施工图纸后，严谨、科学、合理的编制了本工程施组织设计。
项目管理领导班子
为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有施工管理经验的工程质量人员和管理人员组成项目经理部，全面履行对业主的承诺，协助业主进行周边居民的协调，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。
工 期：
根据本工程的特点和我公司的实力，我们将该工程施工总工期控制在 天，即施工日期为 年 月 日～ 年 月 日，进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标，组织好劳动力，材料、机械设备、协调好各方关系，确保总工期目标的顺利实现。
工程质量
我公司将本工程列为重点工程进行管理，工程质量达到国家质量验收合格标准。
建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚，争创市优质工程。
加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。
开工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位，管道和设备的预留孔位置及预埋件位置，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。
加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料。
及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。
认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。
按规定搞好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。
第一节 编制依据
编制本施工组织设计主要引用的规范与标准
１、本工程建筑、结构施工图。
２、《土方及爆破工程施工及验收规范》
３、《砌体工程施工及验收规范》
４、《地基与基础工程施工及验收规范》
５、《混凝土结构工程施工及验收规范》
６、《建筑装饰工程施工及验收规范》
7、《建筑机械安全技术规程》
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》
9、《施工现场临时用电安全技术规范》
10、《建筑安装分项工程施工工艺规程》
11、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
12、《屋面工程技术规范》
13、《建筑地面工程施工及验收规范》
14、施工现场管理有关文件和标准。
15、施工现场状况及对周围环境的调查。
编制范围及内容
1． 本工程施工组织计划书结合本工程实际情况编制。
2． 我公司在对施工现场进行踏勘实测实量后，对项目的场地、周边环境、地形地貌、施工供排水、供电、围挡、生活区的布设、材料厂商的供应能力均做了仔细的研究和考察。
3． 根据我们以往类似工程的施工经验教训和管理模式，形成了一套较为完善管理模式和成熟的施工技术。本着对业主和工程资金的合理使用，对工程质量高度负责的责任感，针对本工程的特点和使用功能要求，我们遵循：保质保量按期的原则，圆满完成招标文件范围的工作内容。
1、 环境保护和文明施工目标
严格遵守国家颁布的《建筑法》，按照省、市政府部门关于文明工地施工管理的有关规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场。在施工现场总体规划上充分考虑施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间，保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。
按照省、市文明施工管理规定，严格控制光污染、水污染、空气污染、固体废弃物污染，认真执行中建总公司“建筑与绿色共生、发展和生态协调”的环境观。确保整个施工场文明施工。
2、 安全目标
严格执行安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、工种的安全防护工程，按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和安全操作规程精心组织施工，轻伤负伤频率控制在0.5％内。
施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。
消防安全方面：施工现场杜绝火灾、火警事故。执行动火须审批，无动火许可不准作业的动火管理制度。
治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。
3、 工程造价控制目标
始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。
4、档案数据管理目标
在整个施工管理过程中应明确技术管理责任。数据管理实行微机化专人管理，确保内业资料完备、及时、规范、先进；在工程全过程管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。
第二节 工程概况
本工程位于杞县中山路南段东侧。建筑面积11923.5 m2，为四层钢结构框架超市。主要功能时代购物广场。
一、建筑概况
1、 本工程合理使用年限50年。建筑层数地上四层，建筑高度19.8m，耐火等级2级，屋面防水为2级，抗震设计烈度7度。室内±0.000相对应的绝对标高现场定，室内外高差0.45m。门窗为塑钢材料。
第三节 工程特点
一、 工程特征及施工特点：
1、本工程为四层钢结构框架超市，总跨度为48.80m屋面采用YX76-305-915型楼面板（板厚1.00mm）+钢筋砼楼板，屋面采用有组织排水形式。 基础为独立钢筋砼基础。钢结构埋件具有一定质资等级的 施工单位配合安装。
2、全部工作需90天完成。
3、施工协调要有力：为全力配合业主的使用要求，本工程须多个分项工程同时施作。
4、结构工程采用现浇结构木模板，模板的使用以满足二层使用量为原则。
5、施工范围（不包括钢结构安装）
1) 土石方
2) 钢筋砼结构、钢结构工程
3) 内装修工程。外墙装饰工程
4) 门窗工程。
5) 防水工程。
6）室外散水附属工程。
e）、施工难点
装配式刚结构屋架安装、跨度大，施工作业交叉多，特别是与设备安装交叉频繁。
钢柱、钢梁的安装就位是不可忽视的重要环节，大跨度屋架的同步起吊需要由专业的施工单位编制详尽可行的施工方案经批准后方可。
第二篇 施工组织机构和施工布置
我公司针对本工程按照GB／T19001-IS09001(2000)《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程。
一、工程进度目标：本工程招标总工期为90天。
二、工程质量目标：
严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家《建筑工程施工及验收规范GB50300—200l》，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的优良标准，并报新都区质检站备案。
三、安全及文明施工目标：
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，严格执行国家及地方现行有关安全的法规文件。同时加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭式施工，确保实现：
杜绝人身死亡事故。杜绝重大机械设备事故。
杜绝重大火灾事故。月负伤频率小于1.2％。施工过程中各阶段经安监站验收均高分合格。达到与所在地的治安、消防部门签订的责任书要求。
严格贯彻执行建委发《关于在创建国家环境保护模范城市活动中全面开展创建“绿色环保工地”活动的实施意见》，符合成都市及新都区“绿色环保”、“标准化”文明施工的要求，同时争创成都市及新都区标准化施工工地。
四、服务目标：
信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好总承包的管理与监督，体现“三项服务”：
(1)、施工前服务：开工前进行现场规划布置，施工组织总设计的编制，施工资源准备等，对设计、设备、材料等提出合理化建议。
(2)、施工中服务：满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主方的调度与管理，对于分包协作单位，本着友好合作的原则，在施工场地、工序交接、机具设备等方面，最大限度地为其提供方便。
(3)、施工后服务：按照国家标准和验收要求在保修期内及时进行工程回访及维修，维修工作做到24小时内到现场处理问题。对贵单位工程及地上管网编制使用说明书，与竣工资料一起提交业主，以方便业主的使用与管理。
施工组织机构组成
一、施工组织机构建立
我公司针对此工程的重要性，将组建一个由公司优秀的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
施工组织管理机构框图如下：
我公司郑重承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
二、施工组织机构重点管理内容
1、总平面安全管理
2、基础施工管理
3、主体结构施工管理
4、装饰装修阶段施工管理
5、屋面防水施工
项目部根据以上五个管理重点，建立质量保证体系，对该工程进行质量监督，质量控制，对技术难度大，质量易波动，对整个工程质量有重要影响，易出质量问题的施工过程进行管理，在工程施工中明确各级责任，实行三检制，由操作人员进行自检，由施工人员组织的班组之间和上下工序之间的互检，专职质检人员对工程质量的专检，通过质量保证体系有效运行，确保工程验收合格，最终实现将质量一流的工程产品奉献给业主的承诺。
三、本工程领导小组
本工程列为公司的重点工程，并成立以公司主管生产的副经理为组长，公司总工程师为副组长，技术科负责人、质安科负责人、材料科负责人、设备科负责人为组员的工程领导小组。
四、工程项目经理部
1、施工组织机构的建立
本工程被列为我公司的重点建设工程，施工管理模式为：继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组成精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。
抽调技术素质精良、能打硬仗的施工队伍投入本工程施工，最终使本工程优质、快速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图的优质建筑产品，确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。
项目部主要成员岗位职责
根据本工程的特点，在施工组织管理中，必须严格实行科学化统筹管理，全面推行项目法施工及开展QC攻关小组活动，成立工作项目现场领导机构，在这种机构中充分发挥项目经理和公司两级的作用，项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理，项目经理有权决定项目组成人员，有权以按劳分配的原则确定施工人员的劳动报酬，有权对外签定施工设备、材料供应合同，并对该工程的质量、工期和经济效益负责。施工单位与建设单位、土建单位与安装单位及其它协作单位的相互配合，协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、质量等问题。
一、项目经理岗位职责
1、项目经理对本项目部的工程质量负责。
2、坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。
3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
4、组织好项目部内的均衡生产和工序管理。
5、组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。
6、定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过‘的原则进行分析、处理。
7、负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。
8、制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。
9、组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。
二、项目副经理岗位职责
1、项目副经理对分管的工程质量负责。
2、坚持“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，须在保证质量的前提下保证进度。
3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对分管部门人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
4、协助项目经理组织好项目部内的均衡生产，工序管理和协作单位的协调工作。
5、组织好分管质保体系的现场实施工作，对项目指标完成负责。
6、在掌握生产进度的同时掌握质量动态，定期召开质量例会，及时组织不合格品按“三不放过”的原则进行分析处理。
7、负责组织分管施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。
8、制定分管有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。
9、组织好分管的质量教育工作，积极开展QC小组活动。
三、技术负责人岗位职责
1、严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。
2、组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。
3、主持单位工程的定位放线或复核工作。
4、负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。
5、参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。
6、负责检查工艺的执行情况。
7、协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。
四、责任工长岗位职责
1、贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。
2、坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。
3、对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。
4、负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。
5、严格检查和管理，不使用不合格原材料，行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。
6、认真填写施工日志，支持质检员，安全员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。
7、严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分部分项工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。
五、专职质量检查员职责
1、按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改反工。
2、协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。
六、工长职责
1、严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。
2、经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。
3、严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。
4、认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。
5、组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。
6、推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。
7、严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。
七、内业技术员岗位职责
1、在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。
2、参加三通一平及测量放线工作。
3、收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。
4、参加分部工程的施工验收和评定工作。
5、认真填报各种技术报表。
6、不断提高施工质量，组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。
八、材料员岗位职责
1、所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。
2、采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。
3、严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚， 帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便宜保管和核查。
4、严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。
5、进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管内物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。
6、保持库房内处的整洁，工作细心，收发及时准确。
7、按规定及时报送各种报表，数据无差错。
九、预算员岗位职责
1、项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，执行上岗。
2、严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。
3、参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加(减)预算，竣工结算。
4、参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。
5、保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。
6、参加上级业务部门组织的业务学习，对预(结)算中的问题及时反馈公司有关部门商量解决。
7、积极努力，认真学习，搞好本职工作，为企业尽职尽责。
十、安全监理员岗位职责
1、安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。
2、有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。
3、参加施工组织设计(方案)的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。
4、协助并督促项目经理部对新进工人(包括外用工)进行入场前“安全教育”。
5、参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。
6、协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。
7、做好相关资料，文件的保管及归档工作。
十一、班组长职责
对班组生产全面负责，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量，全面完成生产任务。掌握生产进度，不断总结安全生产经验，开展QC活动不断提高技术水平。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，召开班组经济，质量，安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。
施工组织结构框图
施工组织管理机构框图
施工组织机构高效运作保证措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
针对上述工程特点，我公司在制定施工措施时，认真分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。
施工组织机构保证体系
一、质量保证体系
质量保证体系如下框图：
二、安全管理体系
安全管理体系如下框图：
三、施工质量检验系统
施工质量检验系统如下框图：
施工流程及施工顺序安排
一、 施工段的划分
本工程为四层钢结构。结合本工程结构设计特点，施工场地特点计划：
1、可以根据现场情况进行施工段划分，进行流水施工。
二、 施工步骤
施工按基础、结构、装饰装修、总平面四个步骤组织施工。基础结构完成验收后，继续施工主体结构，主体结构验收后进行室内外装饰和屋面施工。
三、 安装工程配合施工
由于本工程分为建筑工程、钢结构工程两部分，基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作。基础完成后（砼强度达到安装要求），即可进行钢结构安装。
四、 总体施工顺序
施工顺序框图
施工协调管理
一、与设计院的工作协调
(一)、本工程开工后，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
(二)、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。
(三)、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
(四)、协调各施工实施单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
二、 与监理工程师工作的协调
(一)、公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。
(二)、据合同中明确规定的工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并提供所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。
(三)、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在施工单位“自检”和“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改，杜绝现场施工中不服从甲方和监理工程师监理的不正常现象。
(四)、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
(五)、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
三、协调方式
(一)、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。
(二)、由项目经理负责主持施工协调会，每周一进行。
施工重点管理内容
一、总平面安全管理
根据工程所处位置的特点，我公司将把施工时的安全文明问题作为重点来管理，拟将施工区与周围环境隔离，保证施工安全。采用低噪音施工机具和作降噪处理，对工地现场每天定时洒水降尘，挖土及施工围墙作安全防护栏。同时作好施工区工作环境的绿化及城市环境绿化的保护工作，努力做到环境优美，根据实际情况，现场安装搅拌机解决砼、砂浆的搅拌，并设三个二级沉淀池。
二、基础施工管理
该工程基础为砼独立基础，定位放线、标高、垂直度、轴线的控制及基础砼、砖砌体的质量尤为重要，否则整个建筑物的质量难以保证，在此阶段施工中项目技术负责人对作业班组要进行技术交底，工序衔接要交待清楚，并经项目技术负责人检查验收后方能进行下一道工序的施工。
三、主体结构施工管理
该工程为钢结构工程，关键部位是独立基础钢筋混凝土的施工，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量，在此阶段必须抓好关键部位施工，在施工中，必须设专人负责此项工作，仔细阅读施工图，明确位置关系，进行自检，核实无误后方可进行下一道工序，施工关键部位时要重点编制施工方案，确保工程质量和施工安全，具体施工时采取的技术措施见主体结构施工。
四、装饰装修阶段施工管理
该工程装饰装修工作量大，交叉配合尤为重要，合理组织施工是装饰装修能顺利进行的组织保证，为保证装饰质量，施工时管理重点是防止内墙、天棚抹灰空鼓，外墙抹灰空鼓，这些分项工程是影响工程总体效果的关键因素，必须采取措施确保该公项的顺利施工。装饰装修工程大面积施工前必须先作样板，要样板先行，以样板为准。
五、屋面防水施工
本工程屋面的防水相当重要，在施工中，屋面的防水处理是重点，必须按设计要求施工。屋面防水找坡层要在周边墙脚往上卷500mm，并做成园角，施工时要参照时开封市气象台发布的天气预报，选择晴天进行施工。
据以上五个管理重点，建立质量保证体系，对该工程进行质量监督，质量控制，对技术难度大，质量易波动，对整个工程质量有重要影响，易出质量问题的施工过程进行管理，在工程施工中明确各级责任，实行三检制，由操作人员进行自检，由施工人员组织的班组之间和上下工序之间的互检，专职质检人员对工程质量的专检，通过质量保证体系有效运行，确保工程质量达到优良，最终实现将质量一流的工程产品奉献给业主的承诺。
第三篇 施工总平面布置
现场布置
经现场踏勘，施工场地较狭窄，现场办公室、材料库、临时住宿、食堂、浴厕、钢筋、木工房等临设，砂、石、砖、钢筋、模板、架料堆场均不可缺少。
在生产与生活区尽量分开的前提下，针对现场实况因地制宜搭建。主要在建筑物背面搭建临设。随主体搭设的双排外架，底层(3.0+0.9米)通道处搭设悬挑防护棚，上面铺七层竹胶板，以此保证通道位置和通道安全。同时，建筑物其余三面均设悬挑防护棚。
各立面必须封闭施工。
有关临设位置详见施工平面布置图；临设面积详见临设计划表。
施工给排水
一、施工临时给、排水
一)、施工用水设计
根据本工程量、所需劳动人数、施工机械情况，对施工用水做周密设计：
施工现场用电
1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相四五线制，以保证安全用电。
2、施工电源由现场变压器提供，直接引入施工临时发配电房。
3、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。
4、配电房低压配柜分３个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。
5、所有用电设备应通过开关箱控制，并设漏电保护器。总电源低压配电箱和各配电箱、分配电箱、开关箱的订购，可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜和配电箱及开关箱。
施工用电安全及防火措施
(1)、安装、维护或拆除临时用电设备必须由专业电工完成，电工等级应与工程技术难易度相适应。
(2)、电气工作人员必备下列条件：
a.经医师鉴定无妨碍工作的病症；
b.具备必要电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规程；
c.学会紧急救护法：触电急救法和人工呼吸法。
(3)、在停电或部分停电的电气设备工作必须完成下列措施：
①停电、②验电、③可装设接地线、④悬挂标示盘和装设遮栏，上述措施由值班人员执行。对于无经常值班人员的电气设备由断开电源的人执行，并有监护人在场。
(4)、接地线必须使用专用的线，焊接连接，严禁用缠绕的方式进行接地。
(5)、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。
(6)、严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。
(7)、电气设备灭火措施，首先将有关设备的电气切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，对用油设备应使用泡沫灭火器或干燥砂子灭火。
(8)、触电急救，首先切断电源，使触电者与电源脱离接触，若触电者已停止呼吸，应立即对触电者进行人工呼吸并立即请医生急救，在进行人工呼吸必须使触电者恢复到自然呼吸为止，除确诊死亡外，中途不得停顿。
(9)、建立临时用电安全技术档案。
a.临时用电施工组织设计资料；
b.修改临时用电施工组织设计资料；
c.临时用电安全、技术交底；
d.临时用电工程检查验收表；
e.接地电阻测定记录表；
f.定期检(复)查表；
g.电工维修工作记录；
h.实行施工负载(电流、有功、无功负载或电度)记录。
施工道路
根据施工现场情况，原地面均为200mm厚砼地面，能满足施工一切车辆通行。
第四篇 主要施工方案
基础施工方案
基础工程总体布置
一、施工顺序
施工准备、根据地质情况→挖土至基底上10cm→地基持力层检测→合格→基础垫层→基础施工→基础验收→室外土方回填→场地回填、平整碾压。
二、机械：
钢筋弯曲机l台
钢筋切断机1台
木工电刨1台
钢筋对焊机 2台
平板振捣器3台
木工圆锯 1台
插入式振捣器3台 振捣棒 5根
打夯机2台
JZ350型强制式砼搅拌机2台，另准备1台备用。
JX200砂浆搅拌机1台。
土石方施工方案
土方开挖
本工程采用人工开挖。
一、土方开挖工艺流程
二、开挖方法
土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。
合理确定开挖顺序，本工程从一端进行开挖。
根据本工程的情况，基础土方采用人工开挖，先挖至距基底200mm后(比一般土质预留量大)，待浇筑砼垫层时再进行人工捡底，本工程开挖范围内为杂填土，依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)，基坑(槽)开挖时，放坡系数采用1:0.35。
三、土方运输、堆放
本工程开挖土方量大，房心部分剩余面积小，因此本工程土方必须运出现场外指定地点。
土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工。
回填土方施工
一、工艺流程
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层辅土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
二、材料要求
回填土内不得含有机杂质，粒径不得大于50mm，每层虚辅厚度不应大于300，压实后的干容重不低于1.6g/cm3。
本工程土方不足部分，必须选择符合规范要求的土方或连砂石。
三、施工要求
填土前，应做好水平高程的测设，按需要的间距打入控制桩。
回填土应水平分层找平夯实，每填300夯实后，不大于200，密实度≮90%。
回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上一上层错缝距离不少1.0m。
每层填土压实后都应做干容重试验，用环切法取样，基坑每20-50mm长度取样一组。
土方工程质量保证技术措施
(一)、土方开挖
1、施工时作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。
2、若遇地质资料与实际情况不相吻合，应会同甲方及设计院共同协商处理。
(二)、土方回填
1、人工夯实每层厚度控制在≤250mm，每层夯实≥4遍。
机械夯实每层厚度控制在≤300mm，每层夯实≥4遍。
2、分段填土时，每层接缝做成斜坡形，辗迹重叠0.5~1m,上、下层错开不小于1m。
3、填土压实的干重应符合设计要求，采用环刀取样时，基坑回填每20~50m3取样一组，就有取样部位应在每层压实后的下半部。
安全生产措施
1、现场建立安全领导小组，全体人员应认真执行各种安全操作规程及有关规定。施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下作业指导书。
2、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督，进场施工人员必须符合政府有关劳务用工的有关规定及条例，证件齐全；施工人员进入现场要进行“三级”安全教育；每天班前5分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项交底。
3、夜间施工，工地应有足够的照明。
4、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工机械的正常运转。
5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。
文明施工措施
1、所有土方运输车辆进入场后禁止鸣笛，以减少噪声。
2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾装入运土车中带走，不得随处抛洒，保持现场环境卫生。
3、为保持现场环境卫生，避免运土在现场和道路上四处遗撒，在现场搭设土架，指派专人负责将运土车上的土拍实。
4、在进出现场的大门口铺设草垫，汽车出场时轮胎上的泥土必须清除干净。
每天收车后，项目经理指派专为清扫马路，以达到环卫要求。
测量放线
资源配备
一、 人力资源配备
1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作
二、 设备配备
本工程拟采用一台J2—JDA激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用一台S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度，标高传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。
测量控制
一、定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，甲方提供的高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
四、轴线的测放
（1）基础放线
测放时先根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。
根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线。
砖砌基础施工完毕，将轴线控制点测放在基础墙上。
根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。
（2）基础验线
首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位)，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。
基础验线时的允许偏差为：长度L≤30m,允许偏差±5mm；30m＜L≤60m，允许偏差±10mm；60mm＜L≤90m，允许偏差±15mm；90m＜L，允许偏差±20mm。
（3）轴线测放
轴线测放采用外测法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测角其余横轴线和纵轴线。
施测中要严格控制轴线的竖向偏差，竖向偏差在本层内不得超过±5mm(投点容许误差为±1mm)；全楼的累积误差不得超过20mm。
各楼层轴线测放并经现场自检后请监理、业主复核，复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。
五、标高测放
标高测控采用S3水准仪进行，定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至每栋建筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点以便于闭合校核，标出±0.000标高位置，并作好记录。
底层墙体砌筑完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上作为基准标高线，并用红油漆作好标志，并以此为标准，每升高一层用钢卷尺从下一层标高线沿墙向上丈量出层高，定出上一层的标高线。
标高钢卷尺向上引测，并在各层做好标高标记，弹出水平线，同时向上引的标点不少于4处，为了避免累计误差，将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测，检查是否在允许误差范围内闭合，每层从±0.000基准标高线引测一次。所用钢卷尺必须从头到尾使用，中途不得更换。
六、抄平放线
（1）基础施工抄平放线
a、基坑土方开挖完后办理交接手续，现场必须拉通线校核其基坑长度、宽度，基坑底标高经水准仪校核无误后才可进行下道工序的施工，并设置轴线、基础边线及高程标志。
b、础施工完后将轴线引测至墙体上，并按设计图放出有关的墙柱等界面尺寸。
装饰施工抄平放线
a、内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。
b、外墙装饰：按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。
c、凡粘贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线，要求饰面缝线纵横畅顺。
七、施工测量精度的保证措施
(1)组织专职测量人员和固定的测量组负责整个工程的测量工作，并做好测量记录及交工档案资料。
(2)配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度。
(3)建筑物的定位放线必须经过规划、业主、监理部门验线后方可正式交付使用。
(4)测量实行校核制度，由专人负责测量标桩的埋设检查与校正，建筑物的基础、±0.00结构层轴线以及各楼层轴线放线后由项目技术负责人、工长组织复核，并作好复核记录。各楼层轴线和标高必须经过业主、监理复核并签字同意后方可施工。
基础施工
一、基础施工方法
1、钢筋：主筋为φ6--Φ20，采用现场制作，加工。接头采用对焊连接。
2、模板：模板以采用钢模为主，不足处用木模拼补，并用钢管架支撑。浇筑架应与支撑架分开搭设。
3、砼：基础、基梁砼采用现场搅拌混凝土，材料采用新乡孟电水泥，16～31.5碎石，中砂。砼配合比由试验室配制确定。原材料试验报告齐全可靠，砼试块及时有效。
二、基础钢筋工程
1、进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。
2、钢筋在场内加工成型后按规格、品种挂牌分类堆码在钢管架上，防止水淹，不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染。
3、箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规范。
4、纵向钢筋宜采用焊接接头，钢筋焊接质量应符合有关验收标准，对焊接接头现场随机按规范规定进行抽样试验，其余的钢筋采用搭接接头，搭接长度和位置按设计要求或施工规范执行，在同一截面内接头数(搭接或焊接)≤50％钢筋总数。
5、钢筋翻样由专人负责，钢筋制作前应按大样试制，经检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度必须符合设计和规范要求。
三、基础模板
1、独立柱基侧模：采用钢模组拼。
(2)、横楞、竖楞采用Φ4.8×3.5钢管，四角交点用钢管扣件固定。
2、柱、梁模板同主体结构模板支设方法，详见主体结构模板施工。
基础支模方法见附图1。
四、基础砼工程
1、砼供应
施工现场采用现场搅拌砼，采用人工斗车运输，砼配合比和外加剂用量必须由新都区建设工程试验室经试配后出具，搅拌台严格按此配合比和外加剂用量进行控制。
砼原材料要求：砼采用新乡孟电水泥厂生产的普通复合硅酸盐水泥。
砼采用16～31.5cm碎石；中砂，砂含泥量≤3％，石含泥量≤1％。砼坍落度根据砂、石的实际情况对配合比作调整。
2、砼浇筑、振捣、养护
(1)、砼分层浇筑，每层虚厚≤500mm，相临2层砼浇筑间隙时间不大于2.5小时。
(2)、边浇砼边进行振捣，采用Φ50振动棒和人工振捣结合，尤其要加强对接头处砼的振捣力度。砼进入终凝后开始养护。
地基处理施工方案
本工程施工场地中即有可能遇到松土坑、砖基础、局部范围内硬土或其他坚硬物。
如发现上述情况时必须及时征求监理工程师、设计工程师意见并按设计提供的办法施工。
施工中要严格控制土方含水量，防止出现橡皮土。如出现橡皮土情况必须全部挖去橡皮土重新换填连砂石等材料。
结构主体施工方案
主体施工组织部署
本工程为钢结构柱梁有一定专业质资等级的施工企业来完成。
楼板砼采用商品砼浇筑。砼材料由商品砼厂供应到现场，经泵送到施工浇筑现场。
一、施工顺序
场地准备→清扫、测量定位放线作标志→地模准备→第一层构件钢筋制安→第一层构件隐蔽验收、模板收尾→第一层构件砼浇筑→第二层构件模板准备→第二层构件钢筋制安→第二层构件隐蔽验收、模板收尾→第二层构件砼浇筑搭架→第三层构件模板准备→第三层构件钢筋制安→第三层构件隐蔽验收、模板收尾→第三层构件砼浇筑→第四层构件模板准备→第四层构件钢筋制安→第四层构件隐蔽验收、模板收尾→第四层构件砼浇筑
轴线控制、标高必须由责任工长和各专业人员亲自操作，项目责任工程师和质检员督促检查，使建筑物整体及各房间横平竖直，轴线及标高控制沿建筑的四周转通，标设好就用经纬仪复核。
为保证轴线标高的准确，测量所采用的仪器必须经过检测合格，且必须坚持经纬仪闭合验线制度。
三、沉降观测
沉降观测点和埋设方式由设计院出图确定，施工单位配合预埋及保护埋件，施工期间由施工单位负责测量。主体结构完工后，每月观测一次。发现问题应及时报告技术负责人和公司技术科，会同有关部门人员研究处理。每次观测做好观测记录，交工时作为技术资料存档。
工程竣工后移交建设及监理单位测量。
施工测量控制点的建立
一、工程平面控制
土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，
采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。
1、本工程设立加密控制网，控制网内每根导线长不超过30m，因此本工程利用建筑的周边轴线设置控制桩点并按每根导线长不超过30m加密控制点，控制点设在地面控制桩上。
二、工程标高控制
在轴线控制点处建立标高控制点，导线边长必须小于30m，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。
实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。
三、建筑竖向控制
1、方法
该工程垂直度(竖向)的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
2、投测中的要点
①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。
②、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。
③、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。
④、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在Mv控制在±60"/V以内。
工程定位放线
随施工进度，当工程进入一个新的标高层时即须根据设计变化作一次放线。
基槽开挖，基础定位，锚筋插布每层都必须以控制点为根据进行分线，更需作仔细复查，作好放线记录。首要原则是：“定位轴线是本，细部尺寸为末”，施工中严禁本末倒置，无论出现钢筋梁、柱等任一构造的偏移，不准采取移动轴线进行调整。
±0.00标高处结合放线对轴线进行一次严格复核，将主控轴线投射到柱脚立面上以红漆三角作标绘，并请规划单位复验。各层轴线均由此转点，不得层层转结，防止累计误差。
工程标高控制
本工程所有标高的测设边长不得超过50m，因此必须使用就近的控制点。
1、±0.00以下标高的测控。
为控制基础和±0.00以下的标高，在基础开挖过程中，在基坑四周的护坡上各涂一条宽10cm的白漆带。用水准仪根据统一的±0.00水平线，测出各白漆带上顶的标高；然后用钢尺在白漆带上量出±0.00以下各负整米数的水平投影线；最后把水准仪安置在基坑内，校测四周护坡上各白漆带底部同一标高的水平线，当误差控制在±3mm以内时，即可满足要求。
二、±0.00以上标高的测控
各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，传递时至少由3处向上引测，以便相互校核和分段施工。
垂直度控制
影响工程总体垂直度的因素为砖墙垂偏控制的建筑四大角是否方正通直。每层外墙砖墙成形后，应用垂球沿正交两向逐根检查其垂直度和四角线平直度，并用钢尺在墙顶标高按轴距排测一次墙与墙的间距，三条指标均在误差范围内，可保证施工层垂直度控制要求。
结构施工方案及质量控制
施工段划分
施工段的划分详施工部署中的内容。
钢筋制作、绑扎安装
一、材料要求
1、钢筋
应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
2、绑扎用铁丝
采用20~22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
3、其他
水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或φ6~10mm支撑筋等。
双层钢筋用铁马支撑。
二、主要机具设备
1、机械设备
除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、电弧焊机等。
2、主要工具
钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎台、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。
三、作业条件
1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。
2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。
3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。
4、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。
5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。
6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。
7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。
四、施工操作工艺
(一)、钢筋制作工艺流程
(二)、钢筋弯勾及搭接规定
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1)、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2)、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3)、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、箍筋弯勾规定
箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求同时还应符合下列规定：
1)、箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径；
2)、箍筋弯钩的弯折角度：应为135°。
3)、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
3、钢筋的接头的设置
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
本工程受力钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1)、在受拉区不宜大于50%；(焊接接头)
2)、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3)、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
(三)、基础钢筋绑扎
1、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
2、基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎)，以免网片歪斜变形。
3、独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。
4、现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。
5、基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
五、成品保护
1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐排放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。
2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。
4、负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。
5、绑扎钢筋时，防止碰云贵预埋铁件及洞口模板。
6、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。
五、安全措施
1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
3、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。
4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。
5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
7、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。
8、搬动钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
9、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。
10、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
11、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
六、施工操作工艺
1、根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，可选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热-闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。
七、砼养护、拆模
1、砼的养护采用人工自然养护法。砼养护应符合下列规定：
1)、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2)、混凝土浇水养护的时间：本工程采用普通硅酸盐水泥，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
3)、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
4)、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
5)、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。
2、砼的拆模：非承重部位的梁板侧模等拆模时做到不粘膜、不损害砼棱角、不出现裂缝。梁的承重模板必须按规范规定的强度达到后才拆除，并严格控制施工荷载。
八、砼试块
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
九、容易出现质量问题的分部及处理
砼施工常见质量通病及施工对策
砖砌体施工
一、材料要求
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
1、砖
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。
2、水泥
采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3、砂
用中砂，并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4、掺合料
有石灰膏、磨细生石灰粉，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
5、砂浆
砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min；
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
二、主要机具设备
1、机械设备
应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2、主要工具
应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。
三、作业条件
1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
四、施工操作工艺
1、砌筑工程施工工艺流程：
2、砌筑顺序应符合下列规定：
1)、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2)、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
3、砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。
4、严禁干砖上墙，砌筑前一天应将砖浇水湿润，使砌筑时砖的含水率达到10—15%。
5、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应为7—10。如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。
6、砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度。排砖撂底应按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8~10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。同一面墙各部位组砌方法应统一，上下一致。
排砖时要注意卫生间主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边线必须用砖的合理模数，不得出现破活。
6、砌筑前应先立皮数杆，皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。门窗、楼板、过梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。立杆时要用水准仪抄平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。
7、砌砖时，240mm厚墙必须拉双面准线，依准线砌筑。预埋的木砖和铁件应事先作好防腐处理。砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候，应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
8、砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用“一顺一丁”的方法组砌，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
9、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑。
墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层主脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。宽度小于1m的间墙，应选用整砖砌筑。
10、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满细石砼，不得用干砖填塞。
设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。梁下部及左右各50cm的范围内，不留置脚手架眼。
11、墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30cm的洞口，上面应设过梁。
12、砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。断砖应分散使用于非承重墙，不使用于外墙外侧。
13、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
14、过梁、梁垫的安装。在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
砌体抗震拉结筋设置，每120mm厚砖墙放置一根直径6mm的钢筋。其间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于1000mm，末端应有900的弯钩。
15、砌筑砂浆应随搅拌使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随浆舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。
16、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
17、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌长，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
18、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm)。
19、在砖墙上设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6 mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。
20、平砌式过梁(配电箱上钢筋砖过梁)的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1%。胎模支好后，铺20~30mm厚1：3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座应不小于240mm，弯成90°方钩，钩朝上放置。平砌式过梁应用M5以上砂浆砌筑，砌法宜用一顺一丁，最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度50%以上时，方可拆除胎模。
六、成品保护
1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
3、安装脚手架、吊放预制件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。
4、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
5、砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。
6、砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。
7、墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
8、冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。
七、安全措施
1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
2、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3、脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。砖在架子上或楼板上要均匀分丰，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
4、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。
八、施工注意事项
1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线位移。
2、清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4、构造柱混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
5、砌筑时应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。
6、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
装饰施工方案
装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证期，应不适时机地采取室内、室外主气体交叉施工，梯间内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：
装饰、装修脚手架
装饰装修施工时，外架采用主体施工所搭的双排钢管外架，内架采用移动式工具门架。
装饰抹灰
一、施工工艺流程：
二、施工要点
1、基层处理
楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
2、装饰抹灰
1)、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
2)、抹灰前一天将板面浇水湿透。
3)、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接头抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰。
4)、抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接头用混合砂浆补局部凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
5)、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接头抹水泥砂浆罩面灰。
砼地面
一、施工准备
1、技术准备
(1)审查图纸，制定施工方案，了解水泥混凝土的强度等级；
(2)在施工前对操作人员进行技术交底
(3)抄平放线，统一标高，检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm。
(4)在穿过地面处的立管加上套管，再用水泥细石混凝土将四周稳牢堵严。
(5)检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土事先稳牢(管线重叠交叉部位需设钢板网。各边宽出管子150mm)
(6)检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。
(7)检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置。
2、材料要求
(1)水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5。
(2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
(3)石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。
(4)水宜采用饮用水。
(5)粗骨料的级配要适宜，粒径不大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3。含泥量不大于2%。
3、主要机具
混凝土搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗(用于碾压混凝土面层，代替平板振动器的振实工作，且在碾压的同时，能提浆水，便于表面抹灰)
4、作业条件
(1)施工前的四周墙身弹好水准基准水平线
(2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线均应完毕并经检查合格，对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口；
(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
(4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。
(5)作业层的顶棚，墙柱施工完毕。
5、施工组织及人员准备
(1)组织专业小组进行水泥混凝土面层工程的施工。
(2)配备的施工人员必须认真执行有关安全技术规程和该工种的操作规程。
(3)监督施工过程中混凝土从搅拌到使用的材料用量，配比等的试验人员必须具有相关的资质证书。
二、材料和质量要点
1、材料的关键要求
(1)根据施工设计要法语计算水泥、砂、石等的用量，并确定材料进场日期。
(2)按照现场施工平面布置的要求，对材料进行曲分类堆放和做必要的加工处理。
(3)水泥的品种与强度等级应符合设计要法语，且有出厂合格证明及检验报告方可使用。
(4)砂、石不得含有草根等杂物，砂、石的粒径级配应通过筛分试验进行曲控制，含泥量应按规范严格控制。
(5)水泥混凝土应均匀搅拌，且达到设计要求的强度等级。
2、技术的关键要求
(1)铺设混凝土面层时，宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa后方能在其上做面层，基层应洁净，湿润，表面应粗糙，如表面光滑应斩毛处理。
(2)细石混凝土面层一般采用不低于C20的细石混凝土，混凝土面层一般采用不低于C15的混凝土提浆抹光，混凝土应采用机械搅拌，浇捣时混凝土的坍落度应不大于30mm。
(3)铺设混凝土时，先刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆，随刷随铺混凝土，用平板振动器捣密实，施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土接槎处的松散石子，灰浆等清除干净，并涂刷水泥浆，再继续浇捣混凝土，保证施工缝处混凝土的密实。
(4)细石混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，地面面层与管沟，孔洞等邻近处应设置镶边。有地漏等带有坡度的面层，坡度应能满足排除液体的要求。
(5)水泥混凝土面层施工时，要求保证施工温度在5度以上。
3、质量关键要求
(1)防止面层起砂
1)产生原因：主要是配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格，砂子过强国或含泥量过大以及水泥混凝土的水灰比太大等原因造成。
2)预控手段：主要是控制面层所使用的水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，还应控制面层的抹压工序和成活遍数。
(2)防止面层起皮
1)产生原因：基酿成的原因主要是成活后的地面早期受冻、压光时撒了干水泥灰面吸收水分，混凝土干压不动时采用了洒水抹压。
2)预控手段：严禁洒水抹压，如混凝土太干可在混凝土上洒水，但应严格控制洒水量并拌合均匀，再将混凝土铺平拍实压光，在混凝土成层产生泌水现象时，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时采用1：1的干水泥砂子拌合物后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光，冬期施工时，对地面所用水泥必须提高强度等级。并在混凝土中加抗冻剂及保温防护措施；控制浇水养护在终凝前24h后进行。
(3)防止面层空鼓
1)产生原因：基层清理不干净或表面酥松，压实密度差
2)预控手段：结构基层的强度必采满足设计要法语，稳定性好，表面坚实；对基层彻底清理晾干后刷水泥素浆才可铺面层，混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后将表面刮平。
(4)防止裂缝产生
1)产生原因：主要是装配式楼板顺板缝方向的裂缝和板沿搁置方向的裂缝，特别是时深梁上板沿搁置方向开裂，基土松散，地面下沉等原因使承重基体的承载力弱，受力后产生变形，导致地面面层开裂，进深梁受力产生负弯矩，梁上的板面因梁的变形而受拉开裂。
2)预控手段：严格控制基层结构强度和稳定性，特别是控制楼板的安装，板与墙或梁的连接及嵌缝的质量，控制地面混凝土垫层、炉渣垫层及找平层的质量。
4、职业健康安全关键要求
(1)石灰、水泥等含碱性，对操作人员的手有腐蚀作用。施工人员应配带防护手套。
(2)混凝土的拌制过各中操作人员应带口罩防尘。
5、环境关键要求
(1)拌制混凝土时所用排除的污水需经处理后才能排放。
(2)施工过程产生的建筑垃圾运至指定地点丢弃。
(3)施工后混凝土面层表面应及时清理，保持环境的干净整齐。
三、施工工艺
1、工艺流程
基层清理—→基层表面的湿润(不得有积水)—→水泥混凝土的振实打抹压光(同时留置施工缝)—→养护—→成品保护。
2、操作工艺
(1)基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线弹了厚度控制线，并贴灰饼，冲筋。
(2)基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀刷水泥砂一遍，其水灰比值为0.4—0.5。随恻随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。
(3)水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实。，若无机械设备。或采用30KG重滚筒。直至表顼挤出浆来即可，低洼处应用混凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固。
(4)打磨压光：待2—3H混凝土稍作收水后，采用铁抹子压光，压光工序必须在混凝土终凝前完成，施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完成后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。
(5)养护：压光12H后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水3—4次，约需延续10—15D左右，但当日平均气温低于50度时，不得浇水。
四、质量标准
1、主控项目
(1)水泥混凝土采用粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)面层的强度等级庆符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20，水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。
检验方法：检验配合比通知单及检测报告
(3)面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
2、一般项目
(1)面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查
(2)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检验
(3)水泥砂浆踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：用小锤轻击，钢尺和观察检查。
(4)水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定
检验方法：按下表的检验方法检查。
五、成品保护
1、当水泥混凝土整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车，放重物品及随意践踏。
2、推手推车时不许磁撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。
3、施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。
4、施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。
六、安全环保措施
1、清理楼面时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾，杂物。
2、操作人员剔凿地面时要带防护眼镜。
3、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应满足施工用电安全要求。
4、特殊工种的操作人员，必须持证上岗。
5、用卷扬机井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
6、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
7、拌制混凝土时所产生的污水必须经处理后才能排放。
七、质量记录
1、水泥混凝土面层技术，安全交底及专项施工方案
2、混凝土地面面层分项工程质量验收记录。
3、地面工程子分部工程质量验收检查文件及记录。
4、原材料出厂检验报告和质量合格证文件，材料进场检(试)验报告(含抽样报告)。
5、混凝土抗压强度报告及配合比通知单。
第五篇 质量控制及保证措施
质量管理控制
一、质量目标
严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家发《建筑工程施工质量验收规范GB50300—2001》，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的优良标准，并报新都区质检站备案。在此基础上争创省、市级优质工程奖杯。
为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工施工经验同时，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程，让业主满意。
二、建立质量管理机构
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心的质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量验收合格。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量，为了充分发挥质量管理体的作用，保证工程验收合格，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。
建立全面质量管理体系(TQC)加强质量的控制监督，在施工中 大力推行全面质量管理，成立各分部分QC活动小组，并且设置专 职质检员及专职安全员各1—2名，严格把关。现场管理人员进行跟 班作业，发现问题，及时处理，解决，以保证工程顺利验收。
三、与监理工程师的协调
1、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。
2、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理程师批准，以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行审查。
3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管，在班组“自检”和施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
4、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保产品验收合格。我公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作失职、失误造成的严重后果，建设单位只认我公司，因而我公司必须杜绝现场施工班组不服从我公司和监理工程师监理的不正常现象。
5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
四、施工组织设计审批制度
1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、 安全员、材料员等有关人员的签字。
2、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
五、技术复核、隐蔽工程验收制度
1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
2、建筑工程技术复核内容见如下表所示。
3、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
4、凡分项工程的施工成果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程 验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资 料保存。其主要内容如下表所示。
六、施工阶段的级配及试块管理制度
l、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理围。
2、管理职责分工
(1)、项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定。
(2)、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。
(3)、施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。
(4)、项目试验人员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验秤等计量器，负责向施工班组进行级配交、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。
(5)、试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。
七、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度
1、混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
2、项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工及“混凝土浇灌令”填表送签工作。
3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件
(1)、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；
(2)、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
(3)、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；
(4)、施工范围内安全设施落实；
(5)、施工机具准备就绪且能正常运转；
(6)、材料供应准备完毕。
八、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确形式。
九、二级验收及分部分项质量评定制度
1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完。
2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。
3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
4、工程管理部技术质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内 将整改情况以书面形式反馈到技术质量部。
5、分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写分部工程 核险单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理 部技术质量科。技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站申请核险。
十、现场材料质量管理
1、严格控制外加工及采购材料的质量：
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
2、搞好原材料二次复试取样、送样工作：
水泥必须取样进行物理试验：钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及焊接性能试验：所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
十一、计量器具管理
1、工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；
2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏：
3、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带损工作；
4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。
第六篇 工期保证措施
本工程工期保证将从人、机、料、法、管、环等几方面入手。
建立完善的计划保证体系
主动控制是保证工期的有效方法，建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业分包计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划，使进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的特色。
调动施工人员积极性，从劳动力组织上保证
1、劳动实行动态管理，针对各阶段的施工情况，投入足够的劳动力。
2、劳动力组织由项目根据工程进度情况，事先提出劳动力的需用计划，由公司劳资料统一组织。
3、选择技术素质好的生产班组。
4、对工程进度影响较大的分部分项工程，在施工时，组织劳动竞赛，奖优罚劣。
5、组织预备队伍，随时补缺，在农忙期间，采用对工人实行农忙津贴的方法确保工程顺利进行。
6、针对本工程各个施工阶段问题，有计划地组织班组学习、讨论，及时纠正。
提前准备好施工需用的材料，从材料供应上保证
1、认真编制材料需用计划。要求准确、及时，对大宗材料必须先提出备料计划。
2、现场周转材料的配备：主体柱模根据柱截面及变化配备一层，梁、楼板、满堂架配备三层的周转材料。
3、甲、乙双方、设计单位密切配合、相互协调、取长补短。共同搞好材料供应。
4、对短缺材料、特殊材料应及早组织。
第七篇 安全文明施工措施
安全文明施工组织
(一)、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司领导小组，协调部门与项目间关系，监督施工中安全防范措施的实施。
组长：公司管生产文明施工的副经理
组员：公司质安、技术、机械设备租赁、材料部门负责人
(二)、公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全文明指标第一指标，加强项目经理的安全生产责任感。
(三)、项目经理是第一安全责任人，下设一各专职安全员工程师、班组兼职安全员(班组长)参加的安全施工管理小组，形成现场安全文明管理网络，坚持安全文明管理制度。
安全防护详附图11。
场外环境
由于成都市新都区电子路，受城市交通制度、环卫制度的限制相对较大。特别是主要进出口在已建道路内，为此还要与建设单位及有关单位协调好关系，保持车辆进出的畅通。
邻已建市政道路面的围墙按新都区统一围墙修建，并认真作好施工标语及“一图五牌”。
场地的四面为已建建筑区，建筑物、居民密集，施工中采取重点控制烟尘、噪音、污染的排发，力求将施工时周围的影响降低到最低限度，保证施工中周围不受污染。
场内环境
工程场地较狭窄，在施工中必须作好水平防护和垂直防护，保证场内外行人、工作人员的安全。并最大限度的利用现有场地及空间，合理的进行布置。
施工通道结合建设单位永久性道路的规划，用建渣铺设宽度不小于4米的道路路基，随施工车辆碾压变形稳定后，浇建120mm厚砼面层，现场道路应留有一定的车辆回转余地，以确保场内交通畅通无阻。
现场出口浇建一段长度不小于6米的砼面层，以便车辆进出时保持场外清洁，不影响周边环境卫生。现场进出口设置车辆清洗点。
为保证施工现场周边不积水，同时考虑施工废水须采取有组织排水；沿场内道路及围墙边砌排水暗沟，0.5％坡向沉淀池引至现场暗沟，再排向场地外污水排放点。
针对本工程具体安全文明施工措施
一、安全管理目标
安全管理目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，符合国 家新安全标准JGJ59—99的规定。并经新都区安监站验收合格。
伤亡控制目标：坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌 安全事故，工伤率控制在1.2％以内。
文明施工目标：符合成都市 “景观化”、“标准化”文明施工工地标准，全力争创成都市及新都区标准化施工工地。
二、严格贯彻执行成建秀发《成都市建设管理委员会、成都市建筑业管理局关于印发成都市建筑工地环境综合整治工作方案的通知》为了贯彻落实市政府关于“开展城市环境综合整治，塑造现代化城市新形象”的要求，确保新都区城镇环境综合整治工作的顺利实施，制定本次建筑工地环境综合整治工作方案如下：
(一)、指导思想和工作目标
建筑工地既是反映建筑业企业综合素质的重要窗口，又是城镇环境质量优劣的缩影。施工中以“塑造城市新形象，实现新都区新跨越”为主题，以创建现代、文明、清洁的标准化建筑施工现场为目标，以安全生产和文明施工为突破口，突出抓好建筑工地景观化管理，提高建筑施工现场综合管理总体水平，为塑造现代化城镇新形象作出新的贡献。
(二)、建筑工地大门出入口及围墙 建筑工地实行打围作业、封闭式施工，落实“净化、绿化、美化、亮化”创建措施，管理做到内部标准化、外部景观化。工地大门采用防锈铁花大门，大门两侧设置统一规范的灯箱式“五牌一图”；工地进出口地坪进行混凝土硬化处理；围墙压顶进行 美化装饰；围墙外墙面采用外墙涂料刷白，色泽一致；书写红字规范的城市环境综合整治的黑体字宣传标语，围墙外侧底部设置30mmm高的花池绿化，并设围墙泛光照明。
第八篇 施工管理控制措施要求
原材料管理
工程质量好坏，主要由资源优劣来控制，因此，该工程除配备本公司最强的人力资源外，还要认真着手控制材料资料的质量。
1、原材、成品、半成品的采购：
采购产品质量直接影响最终产品质量，因此我们将按GB/T19001—ISO9002来制定并执行文件化程序，对影响采购质量的关键环节实施控制，包括对分承包方的评价与选择，正确完整的制定采购文件，对采购产品规定适宜的验证方法等，以确保采购的产品符合规范要求。
第九篇 临时用地计划
临时用地表
第十篇 工期进度及计划
本工程计划总工期90日历天，我公司在主要施工过程见附图：