上海普瑞思管理咨询有限公司
APQP产品质量先期策划程序
主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司
日期:20xx年11月24-25日 上海
培训费用:2400元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)。
培训对象 采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有参与产品开发过程的人员。
课程目标
学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论,用同步工程方法开展产品开发活动,从而为组织引导资源,使顾客满意,促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。 - 辅助产品质量策划小组,以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
- 具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力
- 理解PPAP过程和PPAP提交的差别,掌握需要和不需要提交的原则
- 指导如何进行提交零件和相应文件
课程大纲
一、先期产品质量
策划APQP(2008版)
1、APQP新旧版本的区别
结合客户强调之流程方法
更新术语和概念
2、产品质量先期策划(APQP)概述
APQP的定义和目的
APQP的十大基本原则
APQP和其他核心工具的关系
3、产品的设计和开发
DFMEA定义
设计验证计划与报告
产品和过程特殊特性研究
4、过程的设计和开发
过程开发与过程流程图
PFMEA 定义
控制计划和包装规范
5、产品和过程的确认
测量系统分析
上海普瑞思管理咨询有限公司
初始过程能力研究
生产件批准
质量策划认定
6、APQP五个阶段的输入和输出
计划和确定项目
产品设计和开发验证
过程设计和开发验证
产品和过程确认
反馈、评定和纠正措施
7、APQP实用技巧
APQP检查清单的使用
APQP审核中的常见问题
8、控制计划方法论(CP)
控制计划的三个阶段
控制计划的制定依据
控制计划栏目描述及填写要求
变差及其控制方法
控制计划的输入文件
控制计划编制技巧
控制计划的练习
二、产品件批准程序PPAP(第四版)
1、产品件批准程序(PPAP)概述
PPAP的定义和目的
–PPAP适用性
–PPAP过程要求
2、PPAP的提交
提交要求
–概要
–顾客通知和提交要求
–何时需要提交
–何时不要求提交
–无论是否提交
提交等级
零件提交状态
–完全、临时批准
–再次提交PPAP情况
–顾客拒收情况
?向顾客提交PPAP证据的五个等级
3、PPAP 过程要求
设计记录的尺寸编号
授权的工程变更文件
IMDS报告样
初始过程研究的性能指数
有资格的实验室
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外观件批准报告(AAR)
生产件样品与批准样品
检查辅具
顾客设计记录规定的特殊性
和顾客特殊要求的区别
4、记录的保存要求
记录的保存时间
使用记录的包括或引用
5、实际案例解析
6、疑难点解答
讲师介绍 刘老师
高级工程师、曾长期任职500强企业西门子公司质量经理,20年制造业工作经验,参与了公司ERP的建立和精益生产的6西格玛项目,并委派到德国总部系统学习质量管理。
专长领域
APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、8D、QFD、质量成本、供应链管理、VDA6.3、VDA6.5、供应商质量评估、审核、各大主机厂特殊要求等课程培训与辅导。
工作经历
20年汽车仪表、传感器、发动机零部件工厂工艺、研发、质量工程及质量经理岗位,擅长工厂内部质量体系推进,新进质量与管理工具在工厂内部推进,按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商,有很丰富的质量管理与供应链管理经验。
授课风格
William在质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训逾百次。同时也受聘与BSI等认证机构,讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课手法,注重实用,把握基础,避免常见的枯燥无味的灌输型讲课,采用企业的实际案例和课堂练习、点评,帮助学员更好的理解和掌握知识点,并提升知识实际运用的能力。
服务企业
培训过客户:武汉本田汽车、广州东风本田发动机、奇瑞汽车、奇瑞科技、潍柴集团、福耀集团、宝钢贸易、宝钢宝兴不锈钢、马钢股份、中钞防伪、普利斯通轮胎、韩泰轮胎、圣戈班(上海)、德尔福、罗杰斯科技、施耐德、伦福德、空调国际、GATES- UNITTA盖茨优霓塔、伟世通、德科、卢卡斯、威廉姆斯、Saflex首诺、罗托克阀门、库博赛阳、葵和精密电子、中鼎集团、宁波拓普集团、仪征双环、上海豫新世通汽车空调、日本NGK、埃泰克汽车电子、杭州摩菲、中兴通讯、江阴宝柏、苏州紫兴纸业等国际一流汽车行业和其它行业提供过培训;
辅导过客户:河北中兴汽车(原田野汽车)、大众一汽发动机(大连)有限公司、BOSCH博世-无锡威孚汽车柴油系统、东风伟世通、GATES- UNITTA盖茨优霓塔(上海)、江铃汽车集团发动机有限公司、宾科精密部件(中国)、扬州柴油机、常柴股份、富士常柴罗宾汽油机有限公司、青岛高丽钢线、河南中轴集团、Amphenol-TFC安费诺-泰姆斯、远东连杆集团、南京泰艺电子、苏州轴承厂、江阴万事兴汽车部件、上海利富高塑料制品、浙江临海东星机械、上海联达安全气囊、潍坊宝威滤清器、上海利用汽车锁、上海祥豹塑业、山西汉通机械、吴江新亚金属、上海豫新世通汽车空调、无锡好达电子等近40余家知名汽车企业提高过质量管理和生产管理的咨询服务……
第二篇:先期产品质量策划控制APQP程序
1.目的 为产品质量先期策划的实施提供方法和途径。
2.适用范围
适用于公司对新产品或更改产品的质量进行先期策划。
3.职责
3.1 APQP小组负责产品质量先期策划的组织和实施。
3.2 各责任部门配合产品质量先期策划的执行。
4.工作程序
4.1 组织准备
4.1.1公司由品管部组织成立APQP小组,由工程技术部、生产部、采购部、销售部等部门负责人员参加,必要时可邀请顾客及分承包方代表参加。
4.1.2 APQP小组不只局限一个,可根据产品的性质设立不同产品的APQP小组,并选定小组组长,负责小组内成员的职责及工作安排,并与品管部门协调沟通。
4.2 计划和项目确定阶段。
4.2.1公司根据经营发展需要及顾客的要求、投诉及期望确定开发新产品或新项目,由销售部向APQP小组下达《工作任务书》,《工作任务书》需经副总经理批准。
4.2.2 APQP小组按照《工作任务书》中的要求和目标,由品管部根据以往的经验和收集的资料组织完成如下工作:
a.确定项目的可靠性和质量目标;
b. 列出《产品初始材料清单》;
c.绘制《产品过程流程图》;
d. 列出《产品和过程特殊特性明细表》;
e.制定《产品保证计划》;
f. 编制《控制计划》;
4.3 产品设计评审 4.3.1 公司不进行设计,多方认证小组应对顾客提供的样品和要求技术规范的设计可行性、可制造性进行评审。
4.4 过程设计和开发
4.4.1工程技术部负责制定下列文件或做如下工作:
a.制定产品的包装技术条件;
b. 绘制控制场地《平面布置图》;
c.确定初始过程能力指数目标;
d. 确定需配置的生产设备,检测设备及工装名称、型号和精度等。
4.4.2 APQP小组填写《小组可行性承诺》书,并对现有质量体系进行评审,写出评审报告。
4.4.3 品管部负责制定
a测量系统分析计划,确定其接收准则,具体依《测量系统分析控制程序》。 b负责组织进行过程FMEA具体见《制程FMEA控制程序》; c编制《控制计划》;
4.4.4 APQP小组编制本阶段工作总结报副总经理审批。
4.5 产品和过程确认
4.5.1 产品设计和过程设计完成后,APQP小组组织有关部门进行试生产,并根据试生产情况进行下述工作:
a.品管部进行测量系统分析及利用控制图对过程进行控制并计算。测量系统分析结果和初期过程能力指数结果;
b. 品管部组织生产件批准资料,由销售部向顾客提交;
c.品管部对试生产的产品进行检测,并报告检测结果;
d.工程技术部对包装进行评价,写出评价结果;
4.6 反馈评定和纠正措施
4.6.1 产品正常生产后,品管部利用控制图等统计技术对过程进行控制,不断减少变差,维持和提高过程能力。
4.6.2 销售部收集顾客对产品的使用信息,并采取相应的纠正措施,使顾客满意。
5 相关/支持性文件
5.1 《生产件批准程序》 5.2 《制程FMEA控制程序》 5.3《测量系统分析控制程序》
6 记录