化工原理实验思考题答案

时间:2024.3.10

化工原理实验思考题答案(C31114065

            

(一)流体流动阻力测定

1.    是否要关闭流程尾部的流量调节

不能关闭流体阻力 的测定主要是根据压头来确定 的;尾部 的流量调解阀;起 的作用是调解出流量;由于测试管道管径恒定;根据出流量可以确定管道内流体流速;而流速不同所测得 的阻力值是不同 的;这个在水力计算速查表中也有反映出 的。你在实际测试 的时候是要打开流量调解阀 的;肯定在尾部会有一个流量计;当出溜一段时间后;管内流体流态稳定后;即可测试。在测试前;校核设备和仪表时;流量调解阀是关闭 的;当测试时肯定是打开 的

2.    怎样排除管路系统中的空气?如何检验系统内的空气已经被排除干净?

答:启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走。关闭出口阀后,打开U形管顶部的阀门,利用空气压强使U形管两支管水往下降,当两支管液柱水平,证明系统中空气已被排除干净。

3.    本实验用水为工作介质做出的λ-Re曲线,对其它流体能否使用?为什么?

答:能用,因为雷诺准数是一个无因次数群,它允许d、u、 、变化。

4.在不同设备上 ( 包括不同管径 ) ,不同水温下测定的λ~ Re 数据能否关联同一条曲

答:一次改变一个变量,是可以关联出曲线的,一次改变多个变量时不可以的。

5.    如果测压口,孔边缘有毛刺或安装不垂直,对静压的测量有何影响?

没有影响.静压是流体内部分子运动造成的.表现的形式是流体的位能.是上液面和下液面的垂直高度差.只要静压一定.高度差就一定.如果用弹簧压力表测量压力是一样的.所以没有影响.

(二)   离心泵特性曲线的测定

1.    为什么离心泵启动时要关闭出口阀门?

答:防止电机过载。因为电动机的输出功率等于泵的轴功率N。根据离心泵特性曲线,当Q=0时N最小,电动机输出功率也最小,不易被烧坏。

2.    为什么启动离心泵前要向泵内注水?如果注水排气后泵仍启动不起来,你认为可能是什么原因?

答:为了防止打不上水、即气缚现象发生。如果注水排完空气后还启动不起来。①可能是泵入口处的止逆阀坏了,水从管子又漏回水箱。②电机坏了,无法正常工作。

3.    为什么调节离心泵的出口阀门可调节其流量?这种方法有什么优缺点?是否还有其它方法调节泵的流量?

答:调节出口阀门开度,实际上是改变管路特性曲线,改变泵的工作点,可以调节其流量。这种方法优点是方便、快捷、流量可以连续变化,缺点是阀门关小时,增大流动阻力,多消耗一部分能量、不很经济。也可以改变泵的转速、减少叶轮直径,生产上很少采用。还可以用双泵并联操作。

4.    离心泵启动后,如果不开出口阀门,压力表读数是否会逐渐上升?为什么?

答:不会,也就能升到额定扬程的1.1至1.3倍。达到平衡。

5.    正常工作的离心泵,在其进口管上设置阀门是否合理,为什么?

答:不合理,因为水从水池或水箱输送到水泵靠的是液面上的大气压与泵入口处真空度产生的压强差,将水从水箱压入泵体,由于进口管,安装阀门,无疑增大这一段管路的阻力 而使流体无足够的压强差实现这一流动过程。

6.    试从理论上分析,实验用的这台泵输送密度为1200 kg?m-3的盐水,(忽略粘度影响),在相同量下泵的扬程是否变化?同一温度下的离心泵的安装高度是否变化?同一排量时的功率是否变化?

答:本题是研究密度对离心泵有关性能参数的影响。由离心泵的基本方程简化式: 可以看出离心泵的压头,流量、效率均与液体的密度无关,但泵的轴功率随流体密度增大而增大。即:    ρ↑N↑。又因为其它因素不变的情况下Hg↓而安装高度减小。

(三)流量计的校正

1.孔流系数与那些因素有关?

    孔流系数跟流体的流速\黏度和密度都有联系

2.孔板、文丘里流量计安装时各应注意什么问题?

    .对准位置、准确安装喉部

3.如何检查系统排气是否完全?

     打开并开大转子流量计的流速

4.从实验中,可以直接得到△R-V的校正曲线,经整理后也可以得到C。-Re的曲线,这两种表示方法各有什么优点?

实验中的方法更直接、更准确,这里提到的方法更直观。

(四)洞道干燥实验及干燥特性曲线的测定

1、什么是恒定干燥条件?本实验中如何保持?

答:温度、湿度均不变,再加上气流速度、与物料的接触方式不变;本实验中温度由加热器控制在恒定值,气流速度亦恒定不变,毛毡采用与气流平行安置。

2、控制恒速干燥速率阶段的因素是什么?降速的又是什么?

答:(1)物料表面水分的汽化速率 (2) 物料本身性质     

3、为什么要先启动风机?实验过程中干湿球温度是否变化?如何判断实验结束?

答:必须先开风机,后开加热器,否则加热管可能会被烧坏干球温度计无变化。湿球温度计理论上应该没有变化,但实际会缓慢上升,因为干燥速率不断降低,使得气体湿度降低

前后几次固体湿物料的重量基本不变或变化很小,即可认为毛毡恒重,则实验结束。

4、若加大热空气流量,干燥速率曲线有何变化?恒速干燥速率,临界湿含量又如何变化?为什么?

答:干燥曲线起始点上升,下降幅度增大,达到临界点时间缩短,临界点含水量降低。因为加快了热空气排湿能力。

(五)空气-蒸汽对流给热系数测定

1、在计算空气质量流量时所用到的密度值与求雷诺数时的密度值是否一致?它们分别表示什么位   置的密度,应在什么条件下进行计算。   

计算空气质量流量时所用到的密度值与求雷诺数时的密度值不一致,前者的密度为空气入口处温度下的密度,而后者为空气定性温度(平均温度)下的密度。

      

2、实验过程中,冷凝水不及时排走,会产生什么影响?如何及时排走冷凝水?如果采用不同压强的蒸汽进行实验,对α关联式有何影响?

      冷凝水不及时排走,附着在管外壁上,增加了一项热阻,降低了传热速率。在外管最低处设置排水口,及时排走冷凝水。

      采用不同压强的蒸汽进行实验,对α关联式基本无影响。因为α∝(ρ2gλ3r/μd△t)1/4,当蒸汽压强增加时,r和△均增加,其它参数不变,故(ρ2gλ3r/μd△t)1/4变化不大,所以认为蒸汽压强对α关联式无影响。

3、影响给热系数的因素和强化传热的途径有哪些?

影响给热系数的因素: 

①流体流动的速度:传热边界层中的导热是对流传热的主要矛盾。显然,增大流速可以使传热边界层减薄,从而使 α增大,使对流传热过程得以强化。

  ②流体的对流状况:是采用自然对流抑或采用强制对流。显然,强制对流时流体的流速较自然对流为高。

  ③流体的种类;液体、气体、蒸气。

  ④流体的性质:影响较大的有流体的比热、导热系数、密度、粘度等。如导热系数大的流体,传热边界层的热阻就小,给热系数较大。粘度大的流体,在同等流速下,Re数小,传热边界层相应较厚,给热系数便小。

⑤传热面的形状、位置和大小:不同形状的传热面,如圆管或平板或管束;是在管内还是管外;是垂直放置还是水平放置;以及不同的管径和长度都对α有影响。

所谓强化传热,就是设法提高传热的速率。从传热速率方程式Q=KA△t中可以看出,提高K、A、△t中任何一项都可以强化传热,即增大传热面积、提高传热的温度差和提高传热系数。

(六)实验  填料塔吸收传质系数的测定

1.    填料吸收塔塔底为什么要有液封装置?液封高度如何计算

答:液封的目的是保证塔内的操作压强。

当炉内压强超过规定值时,气体将由液封管排出,故先按炉内允许的最高压强计算液封管插入槽内水面下的深度。过液封管口作等压面o-o' ,在其上取1、2两点。其中:

 p1=炉内压强 或 因     p1=p2故     解得    h

2.填料塔吸收传质系数的测定中,KXa有什么工程意义

由Ka可以确定传质单元高度,从而可以找出填料层的高度

2.    为什么二氧化碳吸收过程属于液膜控制?

易溶气体的吸收过程是气膜控制,如HCl,NH3,吸收时的阻力主要在气相,反之就是液膜控制。对于CO2的溶解度和HCl比起来差远了,应该属于液膜控制

3.    当气体温度和液体温度不同时应用什么温度计算亨利系数

(七)筛板塔精馏实验

1、测量全回流和部分回流总板效率与单板效率时各需测几个参数?

答:全回流:塔顶,塔底取样,用折光仪测得其组成。

部分回流:各板取样,用折光仪测得其组成。

2.全回流时测得板式塔上第n、n-1层液相组成,如何求得xn*? 部分回流时,又如何求xn* ?

3.在全回流时,测得板式塔上第n、n-1层液相组成后,能否求出第n层塔板上的以汽相组成变化表示的单板效率EmV?

4、查取进料液的汽化潜热时定性温度取何值?

答:水和乙醇的最低恒沸温度。

5、若测得单板效率超过100%,做何解释?

答:在精馏操作中,液体沿精馏塔板面流动时,易挥发组分浓度逐渐降低,对n板而言,其上液相组成由Xn-1的高浓度降为Xn的低浓度,尤其塔板直径较大、液体流径较长时,液体在板上的浓度差异更加明显,这就使得穿过板上液层而上升的气相有机会与浓度高于Xn的液体相接触,从而得到较大程度的增浓。Yn为离开第n板上各处液面的气相平均浓度,而yn*是与离开第n板的最终液相浓度Xn成平衡的气相浓度,yn有可能大于yn*,致使yn—yn+1,此时,单板效率EMV就超过100%

(八)膜分离

1、结合实验结果说明截留率及透过液通量随压力的变化趋势。

答:由实验结果可知,透过液量随着压强的增大而增大,理论上,截留率也随着压强的增大而增大。

2、膜孔径的大小对截留率及透过液量有何影响?

答:随着孔径的增大,截留率减小而通过液量会增大。


第二篇:化工原理精馏实验


北 京 化 工 大 学

化 工 原 理 实 验

精  馏  实  验  报  告

院   系:          化学工程学院                  

专   业:   化学工程与工艺  班  级:  化工0808   

指导老师:              曹仲义                   

姓   名:      唐剑         学  号:  200811234  

同组人员:          居学明、郑召平                

课程名称:          化工原理实验                 

实验名称:            精馏实验                   

实验日期:          2011.4.18                      

实验  精馏实验

一、实验目的

1、了解筛板式精馏塔的结构,学习数字显示仪表的原理及使用。

2、学习筛板式精馏塔的操作方法,观察汽液两相接触状况的变化。

3、测定在全回流时精馏塔总板效率,分析汽液接触状况对总板效率的影响。

4*、测定在全回流时精馏塔的单板效率。分析汽液接触状况对单板效率的影响。

5*、测定部分回流时的总板效率,分析气液接触状况对总板效率的影响。

6*、测定精馏塔在全回流下塔体浓度(温度)分布。

带*项为教学大纲要求之外项目。

二、实验原理

在精馏过程中,由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝,进行传热与传质,使混合液达到一定程度的分离。

回流是精馏操作的必要条件,塔顶的回流量与采出量之比称为回流比。回流比是精馏操作的主要参数,它的大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。若塔在最小回流比下操作,要完成分离任务,则需要无穷多块塔板,在工业上是不可行的。若在全回流下操作,既无任何产品的采出,也无任何原料的加入,塔顶的冷凝液全部返回到塔中,这在生产中无任何意义。但是,由于此时所需理论板数最少,易于达到稳定,故常在科学研究及工业装置的开停车及排除故障时采用。通常回流比取最小回流比的1.2~2.0倍。

1.塔板效率

板式精馏塔中汽液两相在各塔板上相互接触而发生传质作用,由于接触时间短暂和不够充分,并且汽相上升也有一些雾沫夹带,因此其传质效率总不会达到理论板效果。通常用塔板效率来表示塔板上传质的完善程度。

塔板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数。影响塔板效率的因素很多,大致归纳为:流体的物理性质(如粘度、密度、相对挥发度和表面张力等)塔板结构以及操作条件等,由于影响塔板效率的因素相当复杂,目前仍以实验的方法测定。

a. 总板效率实验六、板式塔精馏实验 - 夏雨轩Joor - 夏雨轩的博客(或全塔的效率):反映全塔中各层塔板的平均分离效果,常用于板式塔的设计。

实验六、板式塔精馏实验 - 夏雨轩Joor - 夏雨轩的博客                             (2-44)

 式中: ET——总板效率

        NT——理论板数

        NP——实际板数

全回流操作时理论板数可通过逐板计算或利用汽液平衡数据通过图解法求出。

(1)逐板计算法求理论板数

据芬斯克方程式(不包括再沸器)

式中:xD——塔顶液相组成,摩尔分率;

xW——塔底液相组成,摩尔分率

αm——塔内平均相对挥发度,可取塔顶与塔釜间的几何平均值。

αm=

(2)图解法求理论板数

利用相平衡数据作出平衡线,根据测出的xD、xW,在对角线和平衡线间交替作梯级,即可求出全回流时的理论板数。

b. 单板效率实验六、板式塔精馏实验 - 夏雨轩Joor - 夏雨轩的博客,反映单独的一块板上传质的效果,是评价塔板式性能优劣的重要数据,常有于塔板的研究。

实验六、板式塔精馏实验 - 夏雨轩Joor - 夏雨轩的博客                              (2-45)

 式中:实验六、板式塔精馏实验 - 夏雨轩Joor - 夏雨轩的博客——以液相浓度表示的单板效率; 

               xn,xn-1——第n块板和第n-1块板液相浓度;

         实验六、板式塔精馏实验 - 夏雨轩Joor - 夏雨轩的博客——与离开第n块板的气体相平衡的液相浓度

总板效率与单板效率的数值常由实验测定。单板效率是评价塔板性能优劣的重要数据。物系性质、板型及操作负荷是影响单板效率的重要因数。当物系与板型确定后,可通过改变汽液符合达到最高的板效率;对于不同的板型,可以在保持相同的物系及操作条件下,测定其单板效率,以评价其性能优劣。总板效率反映全塔各塔板的平均分离效果,常用于板式塔设计中。

三、实验装置及流程

1. 精馏塔

精馏塔为筛板塔,全塔共8块塔板,塔身的结构尺寸为塔径,塔板间距;溢流管截面积78.5mm,溢流堰高12mm,底隙高度6mm;每块塔板开有43个直径为1.5mm的小孔,正三角形排列,孔间距为6mm。为了便于观察塔板上的汽~液接触情况,塔身设有一节玻璃视盅,在第1~6块塔板上均有液相取样口。

蒸馏釜尺寸为。塔釜装有液位计、电加热器(1.5KW)、控温电加热器(200W)、温度计接口、测压口和取样口,分别用于观测釜内液面高度,加热料液,控制电加热器,测量塔釜温度,测量塔顶与塔釜的压差和塔釜液取样。由于本实验所取试样为塔釜液相物料,故塔釜可视为一块理论板。塔顶冷凝器为一蛇管式换热器,换热面积0.06,管外走蒸汽,管内走冷却水。

2. 回流分配装置

回流分配装置由回流分配器与控制器组成。控制器由控制仪表和电磁线圈构成。回流分配器由玻璃制成,它由一个入口管、两个出口管及引流棒组成。两个出口管分别用于回流和采出。引流棒为一根?4mm的玻璃棒,内部装有铁芯,塔顶冷凝器中的冷凝液顺着引流棒流下,在控制器的控制下实现塔顶冷凝器的回流或采出操作。即当控制器电路接通后,电磁线圈将引流棒吸起,操作处于采出状态。当控制器电路断路时,电磁线圈不工作,引流棒自然下垂,操作处于回流状态。此回流分配器既可通过控制器实现手动控制,也可通过计算机实现自动控制。

3. 测控系统

在本实验中,利用人工智能仪表分别测定塔定温度、塔釜温度、塔身伴热温度、塔釜加热温度、全塔压降、加热电压、进料温度及回流比等参数,该系统的引入,不仅使实验更为简便、快捷,又可实现计算机在线数据采集与控制。

4物料浓度分析

本实验所用的体系为乙醇-正丙醇,由于这两种物质的折射率存在差异,且其混合物的质量分数与折射率有良好的线性关系,故可通过阿贝折光仪(使用方法详见第六章)分析料液的折射率,从而得到浓度。这种测定方法的特点是方便快捷、操作简单,但精度稍低;若要实现高精度的测量,可利用气相色谱进行浓度分析。

混合料也的折射率与质量分数(以乙醇计)的关系如下。

40℃  m=58.20##—42.1941nD

式中  m——料液的质量分数;

      nD——料液的折射率(以上数据为由实验测得)。

四、操作要点

① 对照流程图,先熟悉精馏过程中的流程,并搞清仪表上的按钮与各仪表相对应的设备与测控点。

② 全回流操作时,在原料贮罐中配置乙醇含量20%~25%(摩尔分数)左右的乙醇-正丙醇料液,启动进料泵,向塔中供料至塔釜液面达250~300mm。

③ 启动塔釜加热及塔身伴热,观察塔釜、塔身、塔顶温度及塔板上的气液接触状况(观察视镜),发现塔板上有料液时,打开塔顶冷凝器的水控制阀。

④ 测定全回流情况下的单板效率及全塔效率,在一定的回流量下,全回流一段时间,待该塔操作参数稳定后,即可在塔顶、塔釜及相邻两块塔板上取样,用阿贝折光仪进行分析,测取数据(重复2~3次),并记录各操作参数。

⑤ 实验完毕后,停止加料,关闭塔釜加热及塔身伴热,待一段时间后(视镜内无料液时),切断塔顶冷凝器及釜液冷却器的供水,切断电源,清理现场。

五、报告要求

① 在直角坐标系中绘制x-y图,用图解法求出理论板数。

② 求出全塔效率和单板效率。

③ 结合精馏操作对实验结果进行分析。

六、数据处理

(1)原始数据

操作系数:

加热电压 103.7V;塔釜温度88.2℃;塔顶温度78.5℃;全塔压降0.82kpa;

实验数据:

① 塔顶nd1=1.3561;nd2=1.3561;       塔釜nd1=1.3712;nd2=1.3719;       

② 第五块板nd1=1.3590;nd2=1.3588;   第六块板nd1=1.3604;nd2=1.3596;

(2)数据处理

a.  始数据处理:

原始数据记录处理如下:

以第一组塔顶数据为例计算:

平均折光率  

乙醇质量分数  

乙醇摩尔分数    

b. 在直角坐标系中绘制x-y图,用图解法求出理论板数。

c. 求出全塔效率和单板效率。

由图解法可知,理论塔板数为6.1块板(包含塔釜),故全塔效率为

由相平衡关系可得:

利用乙醇—正丙醇平衡数据可得如下表所示:

作1/y与1/x图如下:

    

    

有图可知斜率 

 全回流操作线方程为,故      

第五块板的单板效率:                   

实验结果分析:

经计算可得单板效率较低,其原因可能是:

① 该实验精馏塔仅用于模拟操作过程,塔板面积有限;

② 气液在塔板上的接触时间有限,使得气液两相在达到平衡前就相互分离;

且该塔塔板非理想化塔板,使得气液两相未能充分接触。

2、由该实验可得出,提高单板效率的有效方法如下:

① 扩大塔板面积;

② 延长气液接触的时间;

③ 改造成或选择效率较高的塔板。

七、思考题

① 什么是全回流?全回流操作有哪些特点,在生产中有什么实际意义?如何测定全回流条件下的气液负荷?

答:全回流是精馏塔中气相组分完全用于回流到精馏塔中,而无进料和出料的操作状态。在精馏塔的停开车和塔板效率的测定以及理论研究中使用。

② 塔釜加热对精馏操作的参数有什么影响?塔釜加热量主要消耗在何处?与回流量有无关系?

答:塔釜加热对使塔顶气相轻组分组成浓度更高,塔釜液相轻组分组成浓度更低,对精馏有利。塔釜加热量主要消耗在精馏塔气液热量交换上,与回流量有关。

③ 如何判断塔的操作已达到稳定?

答:当塔内各塔板的浓度(或温度)不再变化时,则可证明塔已稳定。

④ 当回流比R<Rmin时,精馏塔是否还能进行操作?如何确定精馏塔的操作回流比?

答:精馏塔还可以操作,但不能达到分离要求。可通过调节回流时间和采出时间来确定回流比。

⑤ 冷液进料对精馏塔操作有什么影响?进料口如何确定?

答:冷热进料有利于精馏塔操作,使塔顶气相轻组分组成浓度更高,塔釜液相轻组分组成浓度更低。进料口应在塔内组成与进料组成最接近的地方。

⑥ 塔板效率受哪些因素影响?

答:塔板效率受操作条件、物料物性、塔板板型、气液接触状况影响。

⑦ 精馏塔的常压操作如何实现?如果要改为加压或减压操作,如何实现?

答:在精馏塔顶的冷凝器出接通大气,从而实现精馏塔的常压操作。若要改为加压操作,可向塔内通入惰性气体;若要减压操作,可在塔的采出口处加一真空泵。

附录一:阿贝折射仪使用方法:

(1)恒温   

将阿贝折光仪置于光线充足的位置,并用橡胶管将其与恒温水浴连接,然后开启恒温水浴,调节到所需温度,待恒温水浴温度稳定5min后,即可开始使用。

(2)加样   

将辅助棱镜打开,用擦镜纸将镜面擦干后,闭合棱镜,用注射器将待测液体从加样孔注入,锁紧锁钮,使液层均匀,充满视场。

(3)对光和调整

       转动手柄,使刻度盘的示值为最小,调节反射镜,使测量视镜仲的视场最亮,再调节目镜,至准丝清晰。转动手柄,直至观察到视场中的明暗线,此时若交接出出现色彩光带,则应调节消色散手柄,使视场内呈现清晰的明暗界限,将交界线对准准丝焦点,此时,从视镜中读得的数据即为折射率。

 (4)整理

       测量结束时,先将恒温水浴电源切断,然后将棱镜表面擦干净,如果长时间不用,应卸掉橡胶管,放净保温套仲的循环水,将阿贝折光仪放到仪器箱中存放。

附录一:

乙醇-正丙醇 t-x-y 关系

(均以乙醇摩尔分率表示,x-液相 y-气相)

乙醇沸点:78.3℃;  丙醇沸点:97.2℃.

更多相关推荐:
化工原理实验思考题答案

实验1单项流动阻力测定1启动离心泵前为什么必须关闭泵的出口阀门答由离心泵特性曲线知流量为零时轴功率最小电动机负荷最小不会过载烧毁线圈2作离心泵特性曲线测定时先要把泵体灌满水以防止气缚现象发生而阻力实验对泵灌水却...

化工原理实验思考题答案汇总

流体流动阻力的测定1在测量前为什么要将设备中的空气排尽怎样才能迅速地排尽为什么如何检验管路中的空气已经被排除干净答启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走关闭出口阀后打开U形管顶部的阀门利用空气压强使U...

化工原理实验思考题答案

实验5精馏塔的操作和塔效率的测定在求理论板数时本实验为何用图解法而不用逐板计算法答相对挥发度未知而两相的平衡组成已知求解q线方程时Cpmm需用何温度答需用定性温度求解即tFtb2在实验过程中发生瀑沸的原因是什么...

化工原理实验—超全思考题答案

实验6填料吸收塔流体力学特性实验流体通过干填料压降与式填料压降有什么异同答当气体自下而上通过填料时产生的压降主要用来克服流经填料层的形状阻力当填料层上有液体喷淋时填料层内的部分空隙为液体所充满减少了气流通道截面...

《化工原理》 实验思考题题目及答案

实验一流体流动阻力测定1倒型压差计的平衡旋塞和排气旋塞起什么作用怎样使用平衡旋塞是打开后可以进水检查是否有气泡存在而且能控制液体在U型管中的流量而排气旋塞主要用于液柱调零的时候使用的使管内形成气水柱操作方法如下...

化工原理实验课后思考题答案

实验流体流动阻力的测定进行测试系统的排气工作时是否应关闭系统的出口阀门为什么答在进行测试系统的排气时不应关闭系统的出口阀门因为出口阀门是排气的通道若关闭将无法排气启动离心泵后会发生气缚现象无法输送液体1如何检验...

化工原理实验思考题答案

实验一流体流动阻力测定1在对装置做排气工作时是否一定要关闭流程尾部的出口阀为什么答是的理由是由离心泵特性曲线可知流量为零时轴功率最小电机负荷最小起到保护电机的作用2如何检测管路中的空气已经被排除干净答启动离心泵...

化工原理实验思考题答案

实验1单项流动阻力测定1启动离心泵前为什么必须关闭泵的出口阀门答由离心泵特性曲线知流量为零时轴功率最小电动机负荷最小不会过载烧毁线圈2作离心泵特性曲线测定时先要把泵体灌满水以防止气缚现象发生而阻力实验对泵灌水却...

化工原理实验思考题答案

实验1单项流动阻力测定1实验2离心泵特性曲线的测定2实验3恒压过滤参数的测定3实验4气汽对流传热实验4实验5精馏塔的操作和塔效率的测定4实验6填料吸收塔的操作和吸收总传质系数的测定5板式塔流体流动性能的测定筛板...

化工原理实验课后思考题答案

实验流体流动阻力的测定1进行测试系统的排气工作时是否应关闭系统的出口阀门为什么答在进行测试系统的排气时不应关闭系统的出口阀门因为出口阀门是排气的通道若关闭将无法排气启动离心泵后会发生气缚现象无法输送液体2如何检...

化工原理实验课后思考题答案及习题

实验一流体流动阻力的测定1进行测试系统的排气工作时是否应关闭系统的出口阀门为什么答在进行测试系统的排气时不应关闭系统的出口阀门因为出口阀门是排气的通道若关闭将无法排气启动离心泵后会发生气缚现象无法输送液体2如何...

化工原理实验思考题答案(精编版)

实验一流体流动阻力测定1如果测压口孔边缘有毛刺或安装不垂直对静压的测量有何影响答案没有影响静压是流体内部分子运动造成的表现的形式是流体的位能是上液面和下液面的垂直高度差只要静压一定高度差就一定如果用弹簧压力表测...

化工原理实验报告思考题(35篇)