流量计校核实验指导书(新)

时间:2024.4.9

节流式流量计校核实验装置(LJ100D)——实验指导书

流量计校核实验指导书新

节流式流量计校核装置

实验指导书

节流式流量计校核实验装置(LJ100D)——实验指导书

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流量计的校核

一、 实验目的

1. 熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。

3. 测定孔板流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。

二、 基本原理

对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。

孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。

2.1孔板流量计的校核

孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实

验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标

定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。

孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设

计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压强

差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基

本构造如图3-1所示。

若管路直径为d1,孔板锐孔直径d0 ,流体流经孔板

前后所形成的缩脉直径为d2,流体的密度为ρ,则根据柏

努利方程,在界面1、2处有:

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图3-1 孔板流量计

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2u2?u12p1?p2?p (3-1

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) ??2??

? (3-2) 或

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由于缩脉处位置随流速而变化,截面积A2又难以指导,而孔板孔径的面积A0是已知的,因此,用孔板孔径处流速u0来替代上式中的u2,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失,故需用系数

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C加以校正。式(3-2

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)改写为

? (3-3)

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对于不可压缩流体,根据连续性方程可知u1?A0u0,代入式(3-3)并整理可得 A1

u0? (3-4)

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C0?

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(3-5) 则式(3-4)简化为 u0?C (3-6) 根据u0和A0即可计算出流体的体积流量:

V?u0A0?C0A02?p/? (3-7) 或 V?u0A0?C0A02gR(i?)/ (3-8) 式中:V-流体的体积流量, m3/s;

R-U形压差计的读数,m;

?i-压差计中指示液密度,kg/m3;

C0-孔流系数,无因次;

C0由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定,具体数值由实验测定。当孔径与管径之比为一定值时,Re超过某个数值后,C0接近于常数。一般工业上定型的流量计,就是规定在C0为定值的流动条件下使用。C0值范围一般为0.6-0.7。

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孔板流量计安装时应在其上、下游各有一段直管段作为稳定段,上游长度至少应为10d1,下游为5d2。孔板流量计构造简单,制造和安装都很方便,其主要缺点是机械能损失大。由于机械能损失,使

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下游速度复原后,压力不能恢复到孔板前的值,称之为永久损失。d0/d1的值越小,永久损失越大。

三、实验装置与流程

实验装置 如图3-3所示。主要部分由循环水泵、流量计、U型压差计、温度计和水槽等组成,实验主管路为1寸不锈钢管(内径25mm)。

图3-3 流量计校合实验示意图

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四、实验步骤与注意事项

1. 熟悉实验装置,了解各阀门的位置及作用。

2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气,使倒U形压差计处于工作状态。先进行管路的引压操作。需打开实验管路均压环上的引压阀,对倒U型管进行操作如下,其结构如图2所示。

(1)排出系统和导压管内的气泡。关闭管路总出口阀7,使系

统处于零流量、高扬程状态。关闭进气阀门3和出水活栓5以

及平衡阀门4。打开高压侧阀门2和低压侧阀门1使实验系统

的水经过系统管路、导压管、高压侧阀门2、倒U形管、低压

侧阀门1排出系统。

(2)玻璃管吸入空气。排净气泡后,关闭1和1两个阀门,打

开平衡阀4和出水活栓5进气阀3,使玻璃管内的水排净并吸

人空气。

(3)平衡水位。关闭阀4、5、3,然后打开1和2两个阀门,

让水进入玻璃管至平衡水位(此时系统中的出水阀门始终是关

闭的,管路中的水在零流量时,U形管内水位是平衡的)压差

计即处于待用状态。

(4)被测对象在不同流量下对应的差压,就反应为倒U型管压差计的左右水柱之差。

3. 对应每一个阀门开度,用容积法测量流量,同时记下压差计的读数,按由小到大的顺序在小流量时测量8-9个点,大流量时测量5-6个点。为保证标定精度,最好再从大流量到小流量重复一次,然后取其平均值。

(1)容积法测量流量:关闭计量桶出水阀,调节阀门开度,确定一流量并保持稳定;

(2)把转弯头转向计量桶,并同时按下秒表,当液位或时间满足要求时按下秒表并把弯头转出计量桶;

4. 测量流量时应保证每次测量中,计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s。

5. 主要计算过程如下:

(1)根据体积法(秒表配合计量筒)算得流量V(m3/h);

(2)根据u?图2 倒U型管压差计 1-高压侧阀门;2-低压侧阀门; 3-进气阀门; 4-平衡阀门; 5-出水阀门 4V,孔板取喉径d0=15.347mm,文丘里取喉径d=12.462mm; ?d

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2

(3)读取流量V(由闸阀开度调节)对应下的压差计高度差R,根据u0?C和

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?p??gR,求得C0值。

(4)根据Re?du?

?,求得雷诺数,其中d取对应的d0值。

(5)在坐标纸上分别绘出孔板流量计和文丘里流量计的C0-Re图。

五、实验报告

1. 将所有原始数据及计算结果列成表格,并附上计算示例。

2. 在单对数坐标纸上分别绘出孔板流量计和文丘里流量计的C0-Re图。

3. 讨论实验结果。

六、思考题

1. 孔流系数与哪些因素有关?

2. 孔板、文丘里流量计安装时各应注意什么问题?

3. 如何检查系统排气是否完全?

4. 从实验中,可以直接得到ΔR-V的校正曲线,经整理后也可以得到C0-Re的曲线,这两种

表示方法各有什么优点?


第二篇:实验3 流量计性能测定实验


实验3 流量计性能测定实验

一、实验目的

⒈了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。

⒉掌握流量计的标定方法(例如标准流量计法)。

⒊了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律,流量系数C的确定方法。

⒋学习合理选择坐标系的方法。

二、实验内容

⒈通过实验室实物和图像,了解孔板、1/4园喷嘴、文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。

⒉测定节流式流量计(孔板或1/4园喷嘴或文丘里)的流量标定曲线。

⒊测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。

三、实验原理

流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差,它与流量的关系为:

式中:被测流体(水)的体积流量,m3/s;

         流量系数,无因次;

         流量计节流孔截面积,m2

         流量计上、下游两取压口之间的压强差,Pa ;

         被测流体(水)的密度,kg/m3

用涡轮流量计和转子流量计作为标准流量计来测量流量VS。每一个流量在压差计上都有一对应的读数,将压差计读数△P和流量Vs绘制成一条曲线,即流量标定曲线。同时用上式整理数据可进一步得到C—Re关系曲线。

四、实验装置

该实验与流体阻力测定实验、离心泵性能测定实验共用图1所示的实验装置流程图。

⒈本实验共有六套装置,流程为:A→B(C→D)→E→F→G→I 。

⒉以精度0.5级的涡轮流量计作为标准流量计,测取被测流量计流量(小于2m3/h流量时,用转子流量计测取)。

⒊压差测量:用第一路差压变送器直接读取。

图1 流动过程综合实验流程图

⑴—离心泵;⑵—大流量调节阀;⑶—小流量调节阀;⑷—被标定流量计;⑸—转子流量计;⑹—倒U管;⑺⑻⑽—数显仪表;⑼—涡轮流量计; ⑾—真空表;⑿—流量计平衡阀;⒁—光滑管平衡阀;⒃—粗糙管平衡阀;⒀—回流阀;⒂—压力表;⒄—水箱;⒅—排水阀;⒆—闸阀;⒇—截止阀;a—出口压力取压点;b—吸入压力取压点;1-1’—流量计压差;2-2’—光滑管压差;3-3’—粗糙管压差;4-4’—闸阀近点压差; 5-5’—闸阀远点压差;6-6’—截止阀近点压差;7-7’—截止阀远点压差;J-M—光滑管;K-L—粗糙管

五、实验方法:

⒈按下电源的绿色按钮,使数字显示仪表通电预热,调节第1路差压变送器的零点,关闭流量调节阀⑵⑶。

⒉按下离心泵的绿色按钮,启动离心泵;开启流量调节阀⑵⑶,将回流阀⒀全开,并旋开平衡阀⑿,赶净管路和导压管路内的气泡。

⒊在流量为0时,检查压差数字显示器第1路是否为零。若不为零,则说明系统内有气泡存在,需赶净气泡方可测取数据。

⒋用阀⑴⑵调节流量,从小流量至大流量或从大流量至小流量测取12~15组数据(同时测量压差和流量),并记录水温。

⒌继续其它实验。 实验结束后,关闭流量调节阀,切断电源。

六、注意事项

⒈启动离心泵之前,必须检查流量调节阀⑵⑶是否关闭。

⒉赶气时,务必先打开平衡阀,但测数据时则必须关闭平衡阀。

七、报告内容

⒈将实验数据和整理结果列在数据表格中,并以其中一组数据计算举例。

⒉在合适的坐标系上,标绘节流式流量计的流量VS与压差△P的关系曲线(即流量标定曲线)、流量系数C与雷诺数Re的关系曲线。

⒊回答下列思考题:

⑴试验管路及导压管中如果积存有空气,为什么要排除?

⑵什么情况下的流量计需要标定?标定方法有几种?本实验是用哪一种?

⑶U管压差计上装设的平衡阀有何作用?在什么情况下应开着?在什么情况下应该关死?

八、设备主要参数

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