山东建筑大学 基础工业工程 实验报告
实验日期: 2013.12.03 班级:工业
实验者: 赵月鼎 同组者:XXXXXXXXX
实验项目名称:双手操作分析
一、实验目的
1.将S195喷油泵的装配过程划分成最小操作单元;
2.画出装配S195喷油泵的双手操作图并加以改进,绘制改进后的双手操作图。
二、实验仪器、设备及材料
计算机、投影仪、S195油泵、螺丝刀、尖嘴钳、料盒、录像资料等。
三、实验原理
1.双手操作分析的意义与作用
双手操作分析是对由一名操作者所承担的要素作业(操作)进行记录和分析的技术。通过双手操作分析可以考察操作者的操作方法和步骤是否合理;左右手的分工是否恰当;是否存在多余和笨拙的动作而需要改进;工作地物料的摆放、工作地布置是否合理等等。通过研究和改进达到减轻劳动强度、提高作业效率的目的。
双手操作分析的作用,可以归纳为以下几点:
(1)研究双手的动作及其平衡问题;
(2)发掘“独臂”式操作并改进;
(3)现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作;
(4)现工具、物料、设备等不合适的放置位置;
(5)使动作规范化。
2.双手操作分析图的画法
绘制双手操作分析图应注意以下几点:
(1)必须深入生产现场,观察全部操作,了解情况,确定操作周程及起点和终点。
(2)图前,首先填写有关资料。比如工作名称、操作人员、研究人员等。
(3)画出工作场所的平面布置图。
(4)正式画图时,要边观察、边记录,一次观察一只手的动作。通常先记录右手,将其动作用适当的符号及文字说明记录在右边,并反复补充、核对、改正,不要遗漏。再以同样的程序纪录左手的动作,记录在左边。左右手的同时动作应画在同一水平位置,并多次核对两只手的动作,使记录准确无误。
(5)最后将左右手的动作分别进行统计,并记录在操作图的下方或者右下方。
四.实验步骤及实验数据
本实验通过观测S195油泵的装配过程,正确划分出最小操作单元,然后将工作台布置简图及双手操作过程(以专门的符号)记录下来,根据动作经济原则,并采用“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则进行改进。
实验要求:
学生分成2人/组,一人操作时,另一人记录该同学操作过程,并绘制该同学作业的双手操作图,对其进行改进,然后轮换进行。
实验步骤如下:
⒈ 反复观察操作者S195油泵的装配过程,熟悉操作者的双手工作过程。
2.绘制现行工作地布置图,标明各种零件、工具的相互位置。
3.绘制操作者现有方法的双手操作图:
填充表头,从图的中间取适当间隔,画两条垂线,用以记录代表动作的符号。其垂线右边代表右手操作,并在符号边注明具体动作。依时间顺序和相对关系将左右手并列在相应符号的旁边,用文字简要说明,完整地绘。
4.划分最小操作单元
5.分析改进
根据已绘制出的双手操作图,利用手边的S195泵体,反复实验、模拟装配过程,结合“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则按下列内容进行考查、分析,从而改进操作过程,提高工作效率。
(1)基本原则
A.用最少的操作。B.安排最好的顺序。C.合并操作。D.使每一操作尽量简化。E.平衡双手的操作。F.避免用手持住。G.根据人体工程学的原理布置工作地。
(2)辅助操作能否取消?
A.因不需要而取消。B.因改变工具或设备而取消。C.因改变工作地布置而取消。D.因改变工作顺序而取消。E.使用或改变工具及模具而取消
(3)移物能否取消?
A.因不需要而取消。B.因改变工作顺序而取消。C.因改变工具和设备而取消。D.因使用自动落下装置而取消。E.因改变工具的操作方法而取消
(4)持住能否取消?
A.因不需要而取消。B.因使用简单的持住装置或夹具而取消。
(5)迟延能否消除或缩短?
A.因不需要。B.改变操作方法。C.平衡身体各部位的工作。D.同时做两件。E.修改工作,使两手同时工作。
(6)辅助操作能否简化?
A.使用更好工具。B.改变工具的放置位置。C.使用较方便的器具。D.利用杠杆原理。E.利用惯性原理。F.利用重力原理。G.避免移动视线。H.改进工作台及工作椅的高度。
(7)移物能否简化
A.改变布置,缩短距离。B.改变移动方向。C.利用滑动,避免骤停现象。
(8)持住能否简化?
A.缩短持住时间。B.使用较有力的身体部位,或改手操作为脚蹬。
6.按操作单元绘制改进后的双手操作程序图和工作地布置图
在以上考察、分析的基础上进行改进,绘制出改进后的双手操作程序图和工作地布置图。
六、实验报告要求
⒈ 简述分析改进过程;
对油泵进行反复拆装实验,利用工业工程理念,,结合“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则对 操作过程中不必要的等待,持住,进行删减。还可以通过ECRS分析原则对工序进行重排、合并等操作,尽量减少不必要或可以避免的过程以减小工作量或者提高工作效率。
2.画出改进前后的双手操作程序图。
改进前:
现行方法与改进方法的比较
改进后:
3.评价改进效果。
分析:主要通过优化工作台布局,划分更合理的最小操作单元来优化。通过对油泵的反复拆
装实验找到一个相对来说比较高效的组装方法,通过对工序的重排,合并及取消达到优化工序的结果,上图比较可知,首先,手持住环节少了7步,在操作中相对固定泵体的位置,也就是工作台工人的主要工作区,只是用手扶住就可而不用像之前那样用手拿住泵体,避免消耗体力。其次,改进前左右手工序相差31步,而改进后缩小到20步,从一定程度上达到左右手平衡,提高工作效率。最后,也是最重要的是从开始的50+81 优化到后来的38+58 ,工序更加优化,工作效率更高。
第二篇:实验报告(格式)相关分析
《经济分析方法与手段》实验分析报告
附件一、
附件二、
… …
说明:如果实验分析需要用到SPSS的图表,依次在附件中列出,并在“实验结果及分析”中相应说明。