咸阳师范学院

离心泵特性测定实验报告

20XX.03

离心泵特性曲线测定

1.实验操作

1.1清洗水箱，擦去底部颗粒及麻丝等杂物，防止损坏叶轮和涡轮流量计。关闭箱底侧排污阀，灌清水至离水箱约5cm高度，既可提供足够的实验用水又可防止管路阻力实验部分的出口管处水花飞溅。

1.2打开泵上部灌水漏斗和通气阀，给泵加装足够水量，泵进口处安装有单向截止阀，可蓄积所灌水量，灌满泵时会有水从通气阀处溢出，可作为判断标志。一般每次启动泵前，都需有灌泵步骤，以防止离心泵气缚。

1.3接通控制柜电源（380V，三相四线），打开总电源及仪表电源，将实验选择开关拨至“泵特性”档，仪表自检完毕后，确认各调节阀（灌泵漏斗阀和通气阀关闭、管路阻力实验部分的三路球阀全关）状态后，可按下绿色泵启动按钮。

   注意：1.3.1如上步骤操作后，若泵吸不上水，可能是叶轮反转，需检查离心泵电机部分电源相序，调整三根火线中的任意两线插口即可。一般也可从指示灯判断三相电是否正常。

         1.3.2泵启动后从轴心处可能会甩出水滴，停泵状态下，适当转动固定轴的两个螺母后再启动泵，则转轴的甩水会落入轴槽内，并从泵体通孔处落入水槽。长期不使用该泵，轴槽内的灰尘、粉末会积存于通孔内，故应对该通孔定期清理。

1.4打开相应阀门，调节出口闸阀开度，待流量显示稳定后，读取相应的实验数据（离心泵特性实验部分，主要获取实验参数为：流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n，及流体温度t和两测压点间高度差H0。）

1.5按上步操作，按序调节管路流量，待各参数显示稳定后，读取数据，共作8－10组实验点。

1.6实验完毕，停泵，关闭电源，清理装置。

2.数据处理

2.1数据记录

   2.1.1泵进出口测压点高度差H0=0.2m。

2.1.2流体温度t＝12℃（实验过程中，1℃范围内波动）。

2.1.3原始数据记录表1-1  （ p1记录为绝对值，实际表显真空度为负数）

表1-1 原始数据

2.2数据处理

   2.2.1手动计算（使用excel、origin等软件可方便计算和曲线生成）

   流体密度（kg/m3）    ，令实验温度t代入

扬程H（m）           ，取g＝9.8

轴功率N (kW)          ，取k＝0.95

泵效率η(%)          

按以上公式，并以标准单位换算，得未经转速校正的数据结果表1-2（按有效数字规则取舍）

表1-2 未经校正的数据结果

根据比例定律，对上述各值按恒定转速进行校正。

校正流量         

校正扬程          

校正轴功率       

效率             

本实验过程中，将每组实验数据对应的转速校正为泵额定转速n’=2900r/m(转每分钟)对应下的各实验量，并按上述比例定律，可得校正转速后的数据结果表1-3(按有效数字规则取舍)

表1－3 经校正后的数据结果

恒定转速下的Q～H曲线

   恒定转速下的Q～N曲线

  

恒定转速下的Q～曲线

2.2.2专用数据处理软件计算

使用本公司数据处理软件，操作界面如下，供教师使用。

图1－1 数据处理软件界面

3.结果分析

   3.1曲线表明，该离心泵随流量的增加压头（扬程）下降。相对而言，变化比较平坦，适用于流量变化较大而压头变化不大的场合。

3.2轴功率随流量增大而增大。当流量为零时，功率为零，因此离心泵应在出口阀关闭下启动，以防止电机过载。

3.3效率曲线表明，该离心泵存在最高效率点。故选用该种离心泵时，其工作区应处于该最高效率点的90％左右。

3.4根据该离心泵出厂铭牌知，该泵的额定流量为11 m3/h，额定扬程为17m，额定转速为2900转，额定功率为1.5kW。经清水实验测定，该离心泵的最高效率点（约37％）对应流量为11.12m3/h，转速为2908转，此时轴功率为1.37kW，对应扬程为16.81m。