报告编号：06018
200QJ系列井用潜水泵
出厂检验报告
检 验 报 告
审核： 主检：
检 验 项 目
第二篇：QJ系列井用潜水电泵的安装
QJ系列井用潜水电泵的安装、使用、维护注意事项
…㈠． 安装
1． 深井的检查：
⑴． 井孔的检查：
机组安装前，检查井孔的内径是否符合机组下井部分外形尺寸的要求。
⑵． 深井的洗涤：
新打的深井，首先应用空气压缩机或旧的深井泵洗井，抽出的井水达到清洁后，再安装使用潜水电泵。
⑶． 深井水质水温的检查：
按使用条件的要求，检查深井的水质、水温是否在规定范围内。
2． 潜水电泵的检查：
⑴． 检查电泵装配是否良好，紧固件有无松动现象，转动轴是否均匀。
⑵． 检查电缆有无破损及电源、电气装置是否可靠。电源电压、频率是否和电机铭牌要求相符，其偏差是否符合使用条件规定的范围。
⑶． 旋开电机放气螺栓和注水螺栓，向电机内腔注满蒸馏水或洁净的清水，浸6小时后，检查电机绕组绝缘电组，用500V摇表测其绝缘电阻值不低于40MΩ。同时检查电机各接口有无漏水现象。
⑷． 将电缆浸入水中6小时后，用500V摇表测电缆的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。
3． 安装设备和工具：
应有能吊起3m以上的高度，能承受机组全部重量的起重设备，及三角架、卡箍、钢丝绳、扳手、克丝钳、锉、螺丝刀、兆欧表（摇表）、压力表、水位测量器等安装设备、工具和仪表。
4． 安装过程中的注意事项：
⑴． 机组下井前应再次检查电机表面有无漏水现象及电机内腔的水是否灌满。
⑵． 下井时应随时摇测电机对地绝缘电阻，其值不低于40 MΩ。
⑶． 电缆线应牢固地绑扎在扬水管上，并固定在法兰的缺口内。
⑷． 安装管路时要放正垫片，并均匀拧紧联接螺丝，以防漏水。
⑸． 下泵过程中若发现卡死现象，应及时旋转和扳动扬水管，以克服死点，避免卡死和损坏电泵。
5． 安装（按安装示意图逐节向下安装）。
㈡． 使用和维护
1． 起动：
⑴． 如电源容量有限，也可采用降压起动，电动机控制柜必须配有短路、缺相、三相过流及丢转延时跳闸保护装置，动作可靠灵敏，以保证电泵的安全运行。
⑵． 为避免电泵转子瞬间上窜及减小起动负荷，起动时应把出口闸阀关至闸阀行程的3/4处（留1/4气隙，以便放气），待起动出水后缓缓打开，按水泵工况点控制适当位置。
⑶． 电泵开始运转时，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行稳定后，方可投入正式运转。
⑷． 电泵第一次投入运行4小时后，停机迅速测量其热态绝缘电阻，其值不低于0.5 MΩ时，才能继续使用。
⑸． 电泵每次停机后和开机前，必须测定其热态及冷态绝缘电阻，以观察电泵绝缘电阻变化情况。
2． 停泵
电泵停机前，以防止水的倒流，在切断电源的同时关闭闸阀，重新起动时，须在停车15分钟后进行，以防电机内温升过高。
3． 运行和维护
⑴． 电泵应在设计工况范围内运行，此时轴向力适中，效率最高，经济可靠。
⑵． 每运行8小时后应全面检查一次电流表、电压表、压力表等仪表的指示值是否有显著变化，运转是否有异常噪音。正常工作电流不能大于电机铭牌上规定的额定电流值。
⑶． 运行中应经常检查保护装置仪表的安全可靠性和正确性。
⑷． 有下列情况之一者，应立即停止运行，并进行检查。
a. 泵的工作状态没有改变，电压为额定值而电流超过电机额定电流值时。
b. 出水量不正常，水中含砂量显著增加。
c. 电机绝缘电阻热态时低于0.5MΩ。
d. 电机有显著噪音和振动。
e. 网络电压不足，低于额定电压5%。
⑸．使用维护注意事项：
a. 每天检查电流、电压出口压力，每周检查电机绝缘电阻和动水位，并逐项记录。 b. 使用中尽量减少机组起动次数和停泵总次数。
c. 电泵应定期检查（一年一次），并做好检修记录。
⑹ 泵的贮存和搬运
贮存时应放出内部积水，表面擦干，轴头及机泵联接部位涂上防锈油脂，应直立于干燥，无化学腐蚀性物品，常温地方。（冬季存放时，温度不得低于－5℃）
㈢． 电缆接头的绝缘处理
1． 先将电缆铜芯线氧化物等清除干净，然后把电机引出电缆线芯与配带电缆线芯插接在一起，用裸铜线绑扎牢固，再进行搪锡焊接处理（接头尺寸见图）。
2． 接头部位在进行绝缘处理前，应进行如下处理：
⑴． 清理焊接部位的焊渣，锉去尖角、毛刺。
⑵． 用汽油或洒精擦洗焊接表面及附近的芯线和电缆的绝缘表层，自然凉干。
3． 绝缘处理方法：
⑴． 底层用高压自粘性橡胶带半叠包扎不低于四层，每层逐渐向外延伸，包扎时须把胶带拉伸200%，包扎必须牢固扎实。
⑵． 外层用聚氯乙烯带半叠包扎不低于三层，包扎时拉紧胶带，包扎必须牢固扎实。
4．电缆接头的测试
将电机引线与电缆接好（接线方法及绝缘处理见项㈢），将接头部位浸入室温水中6小时后，用500V摇表测其对地绝缘电阻，其值不低于500 MΩ（单指接头部位对水的绝缘电阻）。……